用鄰甲硼酚醛樹(shù)脂(bopfr)固化雙酚-a環(huán)氧樹(shù)脂(bpaer),制備了含硼酚醛的高性能玻璃鋼復(fù)合材料。分析了固化過(guò)程,研究了固化樹(shù)脂以及玻璃纖維層壓板的力學(xué)性能、熱性能和電性能。當(dāng)m(bopfr)/m(bpaer)為1.0∶0.5時(shí),復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度從198.4℃下降到134.5℃,材料韌性提高。固化物有良好的耐熱性能,當(dāng)m(bopfr)/m(bpaer)為1.0∶0.2時(shí),材料在900℃時(shí)的殘留率為25.83%,熱降解動(dòng)力學(xué)符合一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué);玻璃纖維層壓板拉伸強(qiáng)度提高了一倍,而電性能變化不大。

以堿為催化劑,通過(guò)間乙炔基苯基重氮硫酸鹽和酚醛樹(shù)脂間的偶合反應(yīng),制備出間乙炔基苯偶氮酚醛樹(shù)脂簡(jiǎn)稱炔基酚醛樹(shù)脂(epan),采用該樹(shù)脂制備了硅基/炔基酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料。研究結(jié)果表明:該樹(shù)脂浸膠工藝性好,固化反應(yīng)活性高,制備出的復(fù)合材料高溫力學(xué)性能保持率好、殘?zhí)悸矢摺?/p>

對(duì)酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述,分類闡述了各種改性酚醛樹(shù)脂的研究進(jìn)展,并介紹了酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料的應(yīng)用。

用原位聚合法制備環(huán)氧酚醛樹(shù)脂母料,進(jìn)而通過(guò)模壓成型方法制備樹(shù)脂基釹鐵硼(ndfeb)磁性復(fù)合材料。用紅外光譜分析了環(huán)氧酚醛/ndfeb母料的結(jié)構(gòu),分析了原位聚合樹(shù)脂的接枝機(jī)理。通過(guò)sem研究了試樣的缺口沖擊斷面形貌,對(duì)樣品的表面形貌進(jìn)行了分析。并用對(duì)比方法分析了復(fù)合型樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)所在。

采用萘酚對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性,成功合成了環(huán)保型萘酚改性酚醛樹(shù)脂。采用傅里葉紅外光譜、熱失重等方法對(duì)萘酚改性酚醛樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)和耐熱性進(jìn)行了研究,并通過(guò)kissinger法和flynn-wall-ozawa法對(duì)其熱分解動(dòng)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行了計(jì)算。結(jié)果表明,萘酚改性酚醛樹(shù)脂的熱分解過(guò)程分為2個(gè)階段,萘酚改性后酚醛樹(shù)脂的耐熱性提高;當(dāng)萘酚的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí),萘酚改性酚醛樹(shù)脂的綜合性能最好,拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度分別提高了2.46倍、1.62倍和1.34倍,體積電阻率和表面電阻率均達(dá)到1014數(shù)量級(jí)。

采用燒蝕率作為綜合評(píng)價(jià)指標(biāo),研究了貫穿鋼針對(duì)高硅氧纖維紗/酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料燒蝕性能的影響。并利用x射線對(duì)燒蝕前的試樣進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)。最后,采用掃描電子顯微鏡對(duì)燒蝕后復(fù)合材料的表面形貌進(jìn)行了分析測(cè)試,并初步探討了貫穿鋼針對(duì)復(fù)合材料燒蝕防熱性能的影響機(jī)理。結(jié)果表明:貫穿鋼針增大了復(fù)合材料的燒蝕率,但不會(huì)發(fā)生燒穿現(xiàn)象。

硬材料工具納米SiO2酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑的制備與性能研究

2007年1月 總第157期　第1期 金剛石與磨料磨具工程 diamond&abrasivesengineering jan.2007 serial.157　no.1 文章編號(hào):1006-852x(2007)01-0050-03 超硬材料工具納米sio2酚醛樹(shù)脂結(jié)合劑的制備與性能研究3 彭進(jìn)　侯永改　張琳琪　鄒文俊　董企銘 (河南工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,鄭州450007) 摘要　本文通過(guò)溶膠凝膠法制備了納米sio2/酚醛樹(shù)脂,采用紅外光譜、x-衍射和熱分析對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。研究表 明隨著sio2含量的增加,納米sio2/酚醛樹(shù)脂樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不斷提高,采用納米sio2/酚醛樹(shù)脂制備的樹(shù)脂磨具的拉伸 強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都有所提高。含量10%的納米sio2/酚醛樹(shù)脂的初始熱分解溫度比純酚醛

從催化劑用量、反應(yīng)時(shí)間和溫度等方面研究了合成工藝條件對(duì)硼改性酚醛樹(shù)脂(bpr)性能的影響,研究了碳纖維/硼改性酚醛樹(shù)脂(cf/bpr)復(fù)合材料性能與碳纖維含量及其表面處理的關(guān)系.結(jié)果表明:在特定的反應(yīng)溫度、時(shí)間和催化劑條件下,可以合成出性能良好的bpr.隨著碳纖維含量的增加,cf/bpr復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度均逐漸增加;當(dāng)碳纖維含量達(dá)到30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),cf/bpr復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度、彎曲模量和沖擊強(qiáng)度達(dá)到最大值.cf/bpr復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度和彎曲模量因碳纖維的表面處理而提高,但沖擊強(qiáng)度卻略有下降.

利用聚對(duì)苯撐苯并雙惡唑(pbo)纖維與酚醛樹(shù)脂制備先進(jìn)復(fù)合材料,研究該單向復(fù)合材料的層間剪切性能、彎曲性能、沖擊性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能,并分析該復(fù)合材料的吸濕脫濕行為和熱氧老化行為。酚醛樹(shù)脂/pbo纖維單向復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度為21.25mpa,彎曲強(qiáng)度為439.53mpa,彎曲彈性模量為50.11gpa。

研究了碳纖維表面處理方法及其含量對(duì)碳纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂／石墨復(fù)合材料導(dǎo)電性能與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：空氣氧化處理碳纖維表面形成微孔和刻蝕溝槽,容易形成應(yīng)力集中,復(fù)合材料的強(qiáng)度不高；空氣加液相氧化處理填充了碳纖維表面的微裂紋,對(duì)復(fù)合材料有一定的補(bǔ)強(qiáng)作用；液相氧化處理有利于提高碳纖維表面活性以及碳纖維的均勻分散性,使材料表現(xiàn)出較好的力學(xué)性能與導(dǎo)電性能；隨碳纖維含量增多,材料電導(dǎo)率變小,材料強(qiáng)度開(kāi)始增大,達(dá)到最大值后材料強(qiáng)度下降。對(duì)碳纖維進(jìn)行液相氧化處理,碳纖維含量在3％～4％時(shí)復(fù)合材料的力學(xué)性能與導(dǎo)電性能最好。

以改性酚醛樹(shù)脂(pf)、tic和石墨粉(eg)作為原料,通過(guò)一次模壓成型工藝制備一種質(zhì)子交換膜燃料電池復(fù)合材料雙極板,并借助掃描電鏡表征了復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)。研究了酚醛樹(shù)脂的含量、成型壓力以及tic的含量對(duì)復(fù)合材料導(dǎo)電性能、力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨酚醛樹(shù)脂含量的增加,導(dǎo)電性能降低,力學(xué)性能升高;隨成型壓力的增大,導(dǎo)電性能和力學(xué)性能都呈升高趨勢(shì);隨tic含量的增加,力學(xué)性能增強(qiáng),導(dǎo)電性能呈先增大后減小的趨勢(shì)。當(dāng)酚醛樹(shù)脂和tic質(zhì)量分?jǐn)?shù)各為10%,成型壓力為60mpa時(shí),所得復(fù)合材料彎曲強(qiáng)度>36mpa,抗壓強(qiáng)度分別>30mpa,體積電導(dǎo)率>150s/cm。

46涂料技術(shù)與文摘coatingstechnology&abstracts 涂料文摘coatingsabstracts 丙烯酸樹(shù)脂及其涂料 201105001氨基丙烯酸樹(shù)脂的制備方法及應(yīng)用：cn102 060964a[中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)]/中國(guó)：益陽(yáng)旭日精細(xì)化 工有限公司(廖樂(lè)民).-2011.05.18.-201010599942.8 (2010.12.22);ipcc08f290/06 201105002改善了涂膜剛性的振蕩阻尼涂料組合物： jp2010-235881[日本專利公開(kāi)]/日本：ccicorp.(aoki, tatsuya).-2010.10.21.-9頁(yè).-2009/87948(2009.03.31); ipcc09d5/00 該組合物含成膜水性樹(shù)脂粒子分散體和用于改善振 蕩阻尼性能的云母，其中

酚醛樹(shù)脂及其涂料

200912003滌綸改性耐候酚醛調(diào)和漆的制備方法:cn101591496[中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)]/中國(guó):常州光輝化工有限公司(許建剛等).-2009.12.02.-200910033523.5(2009.06.23);ipcc09d161/06

利用生物基材料木質(zhì)素代替部分苯酚合成生物基酚醛樹(shù)脂,并將其應(yīng)用到順丁橡膠中;采用同步法制備順丁橡膠/生物基酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料(br/lpf),并對(duì)其形態(tài)結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能及熱穩(wěn)定性等進(jìn)行了研究。sem及dsc結(jié)果表明,br/lpf形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),兩相出現(xiàn)相分離,相疇尺寸較大。機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,br與lpf的比例對(duì)復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度、拉斷伸長(zhǎng)率等影響較大,其中以br/lpf(80/20)復(fù)合材料綜合性能最佳;lpf的構(gòu)成組分對(duì)機(jī)械性能也有較大影響。tga實(shí)驗(yàn)表明,br/lpf復(fù)合材料具有較好的熱穩(wěn)定性,加入lpf可提高復(fù)合材料的降解溫度(t50%)。

以膨脹石墨為導(dǎo)電骨料、炭黑為添加劑、酚醛樹(shù)脂為黏結(jié)劑,采用模壓成形工藝制備質(zhì)子交換膜燃料電池用膨脹石墨/酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料雙極板?？疾鞓?shù)脂含量、成形壓力、添加劑用量及添加劑加入方式對(duì)復(fù)合材料雙極板性能的影響。研究結(jié)果表明:上述因素對(duì)復(fù)合材料雙極板的性能影響較大,黏結(jié)劑的加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為20%～30%、壓力在10～12mpa較為合適;炭黑對(duì)復(fù)合材料雙極板的性能影響比較復(fù)雜,在實(shí)驗(yàn)用炭黑范圍內(nèi),隨著炭黑用量的增加,電導(dǎo)率增大較快,抗折強(qiáng)度先增大后減小;在復(fù)合材料的混料過(guò)程中,將炭黑添加在樹(shù)脂中,制備的復(fù)合材料雙極板性能比炭黑添加在膨脹石墨性能好。

以pf(酚醛樹(shù)脂)為基體樹(shù)脂、納米氧化鋯為隔熱耐燒蝕填料、高硅氧纖維和海泡石纖維為增強(qiáng)填料,制備了相應(yīng)的復(fù)合材料?？疾炝思{米氧化鋯含量對(duì)高硅氧-海泡石纖維/pf復(fù)合材料的力學(xué)性能、線燒蝕率、比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)等影響。結(jié)果表明:當(dāng)w(氧化鋯)=5%時(shí),該復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度相對(duì)最大;當(dāng)w(氧化鋯)=10%時(shí),該復(fù)合材料的線燒蝕率、比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)最低,隔熱性能明顯提高。

近年來(lái),化工領(lǐng)域內(nèi)對(duì)酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的使用要求不斷增高.在這種情況下,如何提高酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料的綜合性能成為當(dāng)前主要研究的問(wèn)題.基于此,本文綜述酚醛樹(shù)脂材料的性能,分析酚醛樹(shù)脂材料復(fù)合改性的研究進(jìn)展.分析了各種改性方法的機(jī)理以及研究現(xiàn)狀.以期獲得更高性能的酚醛樹(shù)脂復(fù)合材料,使其在高新技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用.

酚醛復(fù)合材料具有廣闊的市場(chǎng)前景、需求增長(zhǎng)速度提升的。這是日前在蘇州召開(kāi)的第四屆酚醛樹(shù)脂行業(yè)技術(shù)交流會(huì)傳出的信息。此次會(huì)議由全國(guó)酚醛材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心，聯(lián)合國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)、生產(chǎn)企業(yè)共同舉辦。酚醛復(fù)合材料具有廣闊的市場(chǎng)前景，需求增長(zhǎng)速度提升的。11月底在蘇州召開(kāi)的第四屆酚醛樹(shù)脂行業(yè)技術(shù)交流會(huì)獲得的信息。

201204010可固化改性酚醛樹(shù)脂及其制備、含該酚醛樹(shù)脂的可固化樹(shù)脂組合物及其涂飾件:jp2011-190418[日本專利公開(kāi)]/日本:toyoinkscholdingsco.,ltd.(ogiwara,naoto等).-2011.09.29.-25頁(yè).-2010/60049(2010.03.17);ipcc08g8/18題述酚醛樹(shù)脂通過(guò)醛類和酸類催化劑將化合物聚合制得。用含(甲基)丙烯?；?/p>

200912003滌綸改性耐候酚醛調(diào)和漆的制備方法：cn101591496[中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)]／中國(guó)常州光輝化工有限公司（許建剛等）．-2009．12．02．-200910033523．5（2009．06．23）ipcc09d161／06