安全閥、壓力表

管側(cè)安全閥計算 安全閥排放液體時的計算 壓力容器安全泄放量的計算 w=β*q/(ρ*cp) 式中:q—最大傳熱量kj/h150981600 g—液體流量kg/h1032000 t1—液體進口溫度℃80 t2—液體出口溫度℃115 ρ—液體密度kg/m3958.4 β—液體膨脹系數(shù)1/c0.000522 cp—定壓比熱kj/(kg.c)4.18 w—容器安全泄放量m3/h19.673 安全閥排放能力的計算 ws=5.1*co*kp*kw*kv*a/(ρ/(pd-po)) 1/2 式中:po—安全閥出口側(cè)壓力(絕壓)mpa0.1 pd—安全閥排放壓力(絕壓) pd=1.1ps+0.1mpa

對國內(nèi)安全閥安全泄放量的計算進行了歸納,在此基礎(chǔ)上,針對安全閥安全泄放量計算中容器外壁修正系數(shù)、容器受熱面積、汽化潛熱和壓縮因子等方面存在的問題進行了較為深入的探討。

闡述了全油壓控制調(diào)壓閥液壓原理和特點,分析了水電站采用調(diào)壓閥時的過渡過程計算原則及參數(shù)整定等內(nèi)容

符號數(shù)據(jù)單位 v140m3/min r11.293 a0.7 x320 p43bar m28.95 ε0.99 t45c f0=1.06243cm2 dn11.63363mm 備注 進氣狀態(tài)流量 吸氣狀態(tài)重度p37（老） 安全閥流量系數(shù) 氣體介質(zhì)系數(shù)p429（老） 安全閥卸放前絕對壓力 分子量p37（老） 壓縮性系數(shù)p666(老) 安全閥卸放前絕對壓力 最小通流面積 安全閥最小通徑

v1.0可編輯可修改 1.技術(shù)資料.專業(yè)整理. 安全閥的設(shè)置和選用 安全閥是一種能使設(shè)備或管道自動泄壓而防止超壓發(fā)生爆炸的自動閥門，即當(dāng)壓力超過 指定的值時，閥門自動開啟，使流體外泄，而當(dāng)壓力回復(fù)到指定的壓力后，閥門自動關(guān)閉， 以保護設(shè)備或管道。 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護裝置。當(dāng)被保護設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力 異常升高達到規(guī)定值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低 到另一規(guī)定值時，自動關(guān)閉。 1安全閥的設(shè)置 凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥： 1、獨立的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其它系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相連通。 2、容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合。 3、設(shè)計壓力小于壓力來源處的壓

安全閥的設(shè)置和選用 安全閥是一種能使設(shè)備或管道自動泄壓而防止超壓發(fā)生爆炸的自動閥門，即當(dāng)壓力超過 指定的值時，閥門自動開啟，使流體外泄，而當(dāng)壓力回復(fù)到指定的壓力后，閥門自動關(guān)閉， 以保護設(shè)備或管道。 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護裝置。當(dāng)被保護設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力 異常升高達到規(guī)定值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低 到另一規(guī)定值時，自動關(guān)閉。 1安全閥的設(shè)置 1.1凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥： 1、獨立的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其它系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相連通。 2、容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合。 3、設(shè)計壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道。 4、容積式泵和壓縮機的出口管道。 5、由于不凝氣的累積產(chǎn)生超壓的容器。 6、加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥。 7、由于工藝事故

安全閥的設(shè)置和選用

安全閥的設(shè)置和選用 安全閥是一種能使設(shè)備或管道自動泄壓而防止超壓發(fā)生爆炸的自動閥門，即當(dāng)壓力超過 指定的值時，閥門自動開啟，使流體外泄，而當(dāng)壓力回復(fù)到指定的壓力后，閥門自動關(guān)閉， 以保護設(shè)備或管道。 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護裝置。當(dāng)被保護設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力 異常升高達到規(guī)定值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低 到另一規(guī)定值時，自動關(guān)閉。 1安全閥的設(shè)置 1.1凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥： 1、獨立的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其它系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相連通。 2、容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合。 3、設(shè)計壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道。 4、容積式泵和壓縮機的出口管道。 5、由于不凝氣的累積產(chǎn)生超壓的容器。 6、加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥。 7、由于工藝事故

v1.0可編輯可修改 1 安全閥的設(shè)置和選用 安全閥是一種能使設(shè)備或管道自動泄壓而防止超壓發(fā)生爆炸的自動閥門，即當(dāng)壓力超 過指定的值時，閥門自動開啟，使流體外泄，而當(dāng)壓力回復(fù)到指定的壓力后，閥門自動關(guān) 閉，以保護設(shè)備或管道。 安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備上作為超壓保護裝置。當(dāng)被保護設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓 力異常升高達到規(guī)定值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力 降低到另一規(guī)定值時，自動關(guān)閉。 1安全閥的設(shè)置 凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥： 1、獨立的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其它系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相連通。 2、容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合。 3、設(shè)計壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道。 4、容積式泵和壓縮機的出口管道。 5、由于不凝氣的累積產(chǎn)生超壓的容器。 6、加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥。 7、由于

目前,水電站壓力引水管的設(shè)計中,計算經(jīng)濟直徑的經(jīng)驗公式頗多,但經(jīng)驗系數(shù)的變勸范圍較大。為便于應(yīng)用,本文以壓力管道的管徑為決策變量、以年費用最小為目標(biāo)函數(shù)建立數(shù)學(xué)模型,導(dǎo)出了壓力引水管最優(yōu)經(jīng)濟直徑,可供設(shè)計參考。

去學(xué)水電站引水隧洞斜井襯砌采用滑模施工,介紹了滑模的原理、優(yōu)點及組成.從施工布置及結(jié)構(gòu)特點進行了分析與計算,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,保證了襯砌施工質(zhì)量及施工安全.

近年來,罐車安全閥泄露事故時有發(fā)生,給罐車的安全運行造成了巨大的威脅。安全閥是液化氣體汽車罐車的重要附件。因此,找出安全閥泄露的原因,制定相應(yīng)的解決辦法也就成為了檢驗罐車時的關(guān)鍵問題?！兑夯瘹怏w汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》以下簡稱《罐車規(guī)程》明確規(guī)定,罐車安全閥的開啟壓力應(yīng)高于罐體的設(shè)計壓力,但不得超過罐體設(shè)計壓力的(1.05～1.10)倍。因此,罐車在進行定期檢驗時,其安全閥的開啟壓力均調(diào)高到罐體的設(shè)計壓力以上。而罐體在投入使用后,罐內(nèi)介質(zhì)的

本文從水電站規(guī)劃設(shè)計與水輪機運行特性之間的矛盾出發(fā),分析了在高水頭下可能引起的機組運行問題,采用設(shè)置最大出力作為預(yù)防措施在技術(shù)上的可行性及對工程的影響,對清江水布埡電站機組設(shè)置最大出力的設(shè)計優(yōu)化進行了介紹,提出了在水電站設(shè)計中增加設(shè)置最大出力論證必要性的觀點。

水電站蝸殼結(jié)構(gòu)配筋計算原則研究——現(xiàn)行規(guī)范把蝸殼結(jié)構(gòu)歸為非桿件體系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)并按主拉應(yīng)力圖形面積確定配筋數(shù)量存在原則性缺陷，計算出的配筋量往往偏多．本文列出了現(xiàn)行計算方法存在的問題，并具體分析了產(chǎn)生問題的原因，提出了改進配筋計算的原則，引...

0.3 0.1 12960 0.63 1.4 356 29 1.0 373.15 po/pd0.284 power(2/(k+1),k/(k-1))0.528 po/pd≤power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面積（a）mm2 a≥ws/7.6×10e-2ckpd√m/zt po/pd＞power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面積（a）mm2 a≥ws/55.84kpd√（m×√（k/（k+1）[...]/zt 99.35 型號 公稱壓力 公稱直徑 閥座喉部直徑（dt）mmdt=√a/0.785 應(yīng)選用公式1 7748.2 判斷參數(shù) 公式1 公式2 安全閥額定泄放系數(shù)（k）0.6~0.7×0.9 容器安全泄放量（ws）kg/h（壓縮空氣通入量） 安全閥出口側(cè)壓力（po）mpa p＜pd≤p+△p 容器設(shè)計壓力（p）mpa 安全閥進口側(cè)

探討了固定式壓力容器直接荷載彈簧式安全閥整定壓力的確定方法,分析了整定壓力與排放壓力、回座壓力和密封試驗壓力之間的關(guān)系。

水電站壓力貯氣罐安全閥的設(shè)置原則與計算

文章闡述了水電站壓力罐安全閥的選擇原則和壓力儲氣罐安全泄放量的計數(shù)方法

主要針對水站壓力鋼管設(shè)計安全度的應(yīng)力分類、極限分析、安定性分析等方面探討。

安全閥計算實例 陳樺 安全閥系壓力容器在運行中實現(xiàn)超壓泄放的安全附件之一，也是在線壓力容器定期 檢驗中必檢項目。它包括防超壓和防真空兩大系列，即一為排泄容器內(nèi)部超壓介質(zhì)防止 容器失效，另一方面則為吸入外部介質(zhì)以防止容器剛度失效。凡符合《容規(guī)》適用范圍 的壓力容器按設(shè)計圖樣的要求裝設(shè)安全閥。 一．安全閥的選用方法 a）根據(jù)計算確定安全閥.公稱直徑.必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量 b）根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度確定安全閥的壓力等級; c）對于開啟壓力大于3mpa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥, 應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式; d）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機 構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥; e）當(dāng)安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力時,應(yīng)選用帶波紋管的

大朝山水電站在初步設(shè)計通過審查后,根據(jù)漫灣水電站機組使用筒形閥的情況,經(jīng)認真分析研究,采用了6臺機組都增設(shè)筒形閥并取消進水口快速閘門的方案。此文介紹了采用設(shè)置筒形閥方案的變化過程和設(shè)置的必要性和合理性。