研究了人工模擬海水條件對(duì)塑木復(fù)合材料耐磨性能的影響。研究結(jié)果表明:海水的浸泡時(shí)間和海水鹽度對(duì)塑木復(fù)合材料的質(zhì)量磨損量均無(wú)明顯影響。

研究了人工模擬酸雨條件對(duì)塑木復(fù)合材料耐磨性能的影響。結(jié)果表明:酸雨的浸泡時(shí)間和酸雨的ph值對(duì)塑木復(fù)合材料的質(zhì)量磨損量均無(wú)明顯影響。

研究了人工模擬紫外線照射條件下軟包裝復(fù)合材料(bopet/al/ldpe)拉伸性能的變化情況;分析了不同加載速率和紫外線照射時(shí)間下,復(fù)合材拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的變化規(guī)律。

模擬廚房濕熱條件,對(duì)塑木復(fù)合板進(jìn)行材色和抗彎性能分析研究。結(jié)果表明:尿不濕纖維/pe塑木復(fù)合板和稻糠/hdpe塑木復(fù)合板分別在100℃、120℃以上時(shí)出現(xiàn)鼓泡和塑料膠層凝結(jié)現(xiàn)象;塑木復(fù)合板的抗彎性能都隨濕熱溫度的升高而呈下降趨勢(shì)。

采用對(duì)比方法對(duì)塑木復(fù)合材素板、塑木強(qiáng)化地板、貼面刨花板和松木進(jìn)行耐香煙灼燒試驗(yàn),結(jié)果表明塑木復(fù)合材素板不耐香煙灼燒,但經(jīng)表面處理過(guò)的塑木強(qiáng)化地板表面耐香煙灼燒。

對(duì)木竹復(fù)合膠合板在5種不同濕熱條件下的彎曲性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:木竹復(fù)合膠合板在不同濕熱條件下的彎曲性能從大到小依次為:冰凍(-55℃,4h),常態(tài)(20℃,65%),干熱(150℃,4h),冷水(20℃,24h),熱水(90℃,4h)。冰凍處理后木竹復(fù)合板的彎曲性能表現(xiàn)為正增強(qiáng)效應(yīng),其力學(xué)性能保持率為130%以上;干態(tài)、冷水、熱水處理后均為負(fù)效應(yīng),表現(xiàn)為彎曲性能降低。干熱與冷水處理下木竹復(fù)合膠合板的靜曲強(qiáng)度保持率小于彈性模量的保持率;熱水處理后的彈性模量保持率低于靜曲強(qiáng)度保持率。木竹復(fù)合膠合板在冰凍、冷水、干熱下表現(xiàn)為以脆性破壞為主,熱水處理后木竹復(fù)合膠合板的性能表現(xiàn)出粘彈性特征。

以松香、二乙撐三胺和12-羥基硬脂酸為原料,合成了松香超分散劑(rdh)。用rdh對(duì)高密度聚乙烯塑木復(fù)合材料進(jìn)行改性,研究了rdh對(duì)塑木復(fù)合材料力學(xué)性能、熱性能等的影響,并用掃描電鏡(sem)觀察復(fù)合材料的沖擊斷面形貌。結(jié)果表明:經(jīng)rdh改性后,塑木復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別提高了35.2%和21.5%。rdh的加入改善了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性,儲(chǔ)能模量提高,損耗因子降低。

通過(guò)選用三種不同剛玉粒度的砂布對(duì)塑木復(fù)合材料進(jìn)行不同轉(zhuǎn)數(shù)的耐磨試驗(yàn),研究了不同的砂布對(duì)塑木復(fù)合材料耐磨性能的影響。結(jié)果表明:砂布的目數(shù)越小,對(duì)塑木復(fù)合材料表面的磨損性越大。同時(shí)提出如對(duì)塑木復(fù)合材料的耐磨性能進(jìn)行測(cè)定比較,建議使用剛玉粒度為180目的3號(hào)砂布磨損1000r進(jìn)行試驗(yàn)。

以紫外光穩(wěn)定劑531和抗氧劑2246為光氧穩(wěn)定劑,研究了塑木復(fù)合材料受光氧影響時(shí)的彎曲性能、色澤變化、氧化誘導(dǎo)期和外觀變化。研究表明,經(jīng)紫外光照射后,光氧穩(wěn)定劑對(duì)材料的彎曲性能影響不大,但添加有光氧穩(wěn)定劑的材料的表面色澤變化小,發(fā)白不明顯。在紫外光穩(wěn)定劑531和抗氧劑2246的添加量分別為0.3%時(shí),材料經(jīng)300h紫外光照射后δe=5.3,較未添加時(shí)的δe=9.3,減少了43.0%;氧化誘導(dǎo)期從919s,延長(zhǎng)到1553s。

主要研究了堿性環(huán)境對(duì)塑木復(fù)合材料耐磨性能的影響。結(jié)果表明:塑木復(fù)合材料的質(zhì)量增加率隨著堿性環(huán)境的ph值的增大而增大,隨著浸泡時(shí)間的延長(zhǎng)而增加;堿性環(huán)境ph值以及浸泡時(shí)間對(duì)塑木復(fù)合材料的耐磨性能無(wú)明顯影響。

選擇典型的豎井建筑結(jié)構(gòu)形式,重點(diǎn)研究不同風(fēng)速下煙氣從燃燒室向豎井中遷移的規(guī)律。結(jié)果表明,在燃燒室內(nèi),風(fēng)速大于0.5m/s時(shí)co體積分?jǐn)?shù)和溫度變化均非常小;風(fēng)速小于0.5m/s時(shí),co體積分?jǐn)?shù)和溫度驟降,形成明顯的梯度差;在豎井中,co濃度先上升后下降,溫度逐漸下降,風(fēng)速對(duì)co的影響和燃燒室內(nèi)的相同。建議該模型的最佳機(jī)械排煙風(fēng)速為0.5m/s,可以保證安全,同時(shí)實(shí)現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

采用熔融共混法制備了聚丙烯(pp)木塑復(fù)合材料(wpc),研究了木粉含量及預(yù)處理方式對(duì)wpc力學(xué)性能、吸水性能的影響。結(jié)果表明:隨著木粉含量的增大,wpc的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量明顯上升,拉伸強(qiáng)度有所降低,而沖擊強(qiáng)度基本保持不變。木粉經(jīng)過(guò)化學(xué)預(yù)處理對(duì)wpc力學(xué)性能的改善比物理預(yù)處理要好。從吸水率來(lái)看,隨著木粉含量的增大,wpc吸水率保持在0.22%以下,遠(yuǎn)低于純木材。

采用二輥開(kāi)煉和壓制成型的方法,以馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯(mape)、馬來(lái)酸酐(mah)和(或)過(guò)氧化二異丙苯(dcp)處理木粉制備高密度聚乙烯(hdpe)基木塑復(fù)合材料(wpc),考察了幾種方法對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性能及加工性能的影響,并借助掃描電子顯微鏡(sem)對(duì)復(fù)合材料界面進(jìn)行了形貌分析。結(jié)果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善復(fù)合材料界面相容性的同時(shí)也提高了基體強(qiáng)度,材料綜合性能最佳。

采用改性木粉填充nbr,制成含改性木粉為0%、10%、20%、30%的nbr復(fù)合材料,研究并比對(duì)了復(fù)合材料物理性能的變化。結(jié)果表明:復(fù)合材料的硬度、100%定伸應(yīng)力提高;而拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度降低;各項(xiàng)物理性能都隨著木粉填充量的增加而增大。

主要研究了自然氣候條件老化對(duì)塑木復(fù)合材料耐磨性能的影響,為塑木復(fù)合材料在室外鋪板方面的應(yīng)用提供了基本數(shù)據(jù)。結(jié)果表明:自然氣候條件老化對(duì)塑木復(fù)合材料的耐磨性能無(wú)明顯的影響規(guī)律,近半年的室外放置后,塑木復(fù)合材料的耐磨性能不會(huì)有明顯的降低。

柔性石墨成型條件對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能影響研究

利用水玻璃作為無(wú)機(jī)硅對(duì)木粉進(jìn)行表面阻燃處理,同時(shí)利用硅橡膠作為有機(jī)硅對(duì)木塑復(fù)合材料進(jìn)行阻燃。結(jié)果表明:含有經(jīng)過(guò)水玻璃處理木粉的wpc較含未處理木粉的wpc的氧指數(shù)明顯提高,而體系的熱穩(wěn)定性提高較少。加入硅橡膠后,體系的穩(wěn)定性和殘?zhí)?余)量明顯提高;同時(shí)在相同處理木粉含量的wpc中,氧指數(shù)隨著硅橡膠的含量的增加先降后增。sem和表面顯微分析表明處理后的木粉被硅酸鈉所包覆,能有效地對(duì)木粉進(jìn)行阻燃;硅橡膠高溫分解生成二氧化硅層,有效地提高了體系的氧指數(shù)。

0引言金屬鎧裝可提高光纜抵抗外界破壞的能力、延長(zhǎng)光纜的使用壽命[1]。當(dāng)水或潮氣通過(guò)光纜護(hù)套表面的裂縫進(jìn)入光纜內(nèi)部,將會(huì)導(dǎo)致金屬鎧裝和金屬加強(qiáng)件腐蝕；引起光纖氫損,光纖衰減增加,導(dǎo)致光纖表面微裂紋不斷擴(kuò)張直至光纖斷裂,降低光纜的使用性能和壽命[2-4]。因此,對(duì)金屬鎧裝工藝質(zhì)量和性能指標(biāo)(如力學(xué)性能、耐腐蝕等)的嚴(yán)格控制是確保光纜抵御外界破壞能力的關(guān)鍵。光纜的金屬鎧裝材料包括鋼絲、鋼塑復(fù)合帶和鋁塑復(fù)合帶等,金屬鎧裝材料(尤其是聚

木塑復(fù)合材在使用時(shí)應(yīng)考慮不同的環(huán)境條件對(duì)材料性能的影響,本文研究了不同密度的聚丙烯基木塑復(fù)合材經(jīng)高/低溫和浸水處理后材料的彎曲性能的變化情況,為木塑產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用提供依據(jù)。

論文題目：復(fù)合工藝對(duì)輕質(zhì)木塑復(fù)合材料性能的影響 學(xué)院：材料工程學(xué)院 專業(yè)年級(jí)：材料科學(xué)與工程20xx級(jí) 學(xué)號(hào)： 姓名： 指導(dǎo)教師、職稱：xxx教授 20xx年xx月xx日 influenceofcompoundtechnologyonproperties oflightweightwood-plasticcompositesmaterials college：materialengineeringcollege specialtyandgrade：materialsscienceandengineering，20xx number： name： advisor：professorxxx submittedtime:xxxx，20xx 目錄 摘要...........................

立地條件對(duì)杉木木材干縮性能的影響中南林學(xué)院方文彬，周燕芬杉木ｃｕｎｎｉｎｇｈａｍｉａｌａｎｃｅｏｌａｔａ（ｌ－ａｍｂ．）ｈｏｏｋ是我國(guó)特有的優(yōu)質(zhì)用材樹(shù)種，繁殖容易，樹(shù)干通直，木材加工性能良好，尺寸穩(wěn)定，深受用戶的喜愛(ài)。從人工栽培技術(shù)到木材性質(zhì)都進(jìn)行了...

本文結(jié)合自身工作實(shí)踐對(duì)形成復(fù)合地基的條件進(jìn)行了探討分析。