介紹了pmsc1g44型液壓鑿巖傘鉆的結構特點和優(yōu)缺點,通過在天安四礦使用,達到了降低成本,縮短工期的效果。

介紹了我國第1臺液壓傘鉆的研制及其在立井硬巖施工中的應用情況,對液壓傘鉆與普通氣動傘鉆的應用效果進行了分析,指出了液壓傘鉆存在的不足之處,并提出了改進意見。這種新型立井鑿巖設備具有極大的推廣應用價值和良好的市場前景。

針對崔木礦井井筒基巖含水豐富,井筒涌水量大的特點,在普通法鑿井工藝條件下,采取強排強過措施,通過實施壁后注漿封堵含水層,取得了良好效果,最大限度減小井筒涌水量,順利通過了強含水層。

昌邑鄭家坡鐵礦副井井筒施工中,根據(jù)不同井筒段的涌水特點,利用部分臨時設施,有針對性地采用了不同的排水方案,收到了良好效果,保證了井筒施工安全順利。

工作面探水注漿在立井井筒施工中的應用 摘要：介紹立井工作面打鉆探水、注漿施工工藝及注意事項 關鍵詞：打鉆探水壁后注漿 馬坑礦業(yè)二期技改東回風井井筒掘砌工程位于福建龍巖市曹溪鎮(zhèn)小娘坑，井 口標高+579m，井筒設計凈徑6.5m，井深480m，井筒設計為雙層鋼筋砼結構， 壁厚500mm，砼強度等級為c35。07年元月15日已施工至+313m，通過對井筒 涌水量的連續(xù)觀測，涌水量已增至27m3/h。根據(jù)地質(zhì)資料，+310m～+202m為 中風化泥質(zhì)粉砂巖，裂隙發(fā)育；巖體破碎，巖石成碎塊狀；+202m～+198m破碎 灰?guī)r，巖溶裂隙十分發(fā)育，巖石成碎石角礫狀；+198m～+174.5m為充填溶洞， 易坍塌。 由于圍巖破碎，極易造成片幫等質(zhì)量事故。施工中采取超前鉆孔探測方法， 探測下部巖溶水壓力大小及溶洞發(fā)育部位，并根據(jù)實際情況進行注漿加固，取得 了很好的效果。 1.

介紹了以粘土水泥漿為主要注漿材料的地面預注漿技術在皖北煤電集團公司錢營孜煤礦3個立井井筒施工中的應用情況。該項技術在皖北礦區(qū)屬于首次應用,為該礦區(qū)其他井筒注漿施工提供了經(jīng)驗。

中國中煤能源集團有限公司企業(yè)標準zm 立井井筒施工標準 （試行） 2011-08-16發(fā)布2011-08-16實施 中國中煤能源集團有限公司 qb/ljsg002-2011 中國中煤能源集團有限公司 立井井筒施工標準 （試行） qb/ljsg002-2011 主編單位：中煤建設集團有限公司 批準單位：中國中煤能源集團有限公司 施行日期：2011年08月16日 前言 近年來，我國煤炭基本建設快速發(fā)展，建井技術工藝不斷更新與進步。為適應行業(yè)技術變革， 優(yōu)化統(tǒng)一立井掘砌施工的先進模式、技術規(guī)范和管理要求，科學指導實施，提高施工水平，促進 立井項目管理創(chuàng)新與發(fā)展，按照“模式化、機械化、標準化、專業(yè)化”的企業(yè)管理要求，特編寫 本標準。 本標準的編寫，以國家和行業(yè)現(xiàn)行標準、規(guī)范為依據(jù)，針對工程特點提出更高的標準和要求， 結

簡要介紹了\"探、堵、截、排、封、引、擋\"立井井筒綜合防治水技術的具體內(nèi)容及其在平煤四礦三水平風井井筒施工中的應用情況。該立井井筒深1113.5m,在穿過82.5m厚的平頂山砂巖段富含水層(埋深294.8~377.3m)施工中,采用邊探邊注邊掘、壁后注漿及\"引、截、排\"等綜合防治水技術,取得了較好的效果,為類似條件下的井筒防治水提供了經(jīng)驗。

論文針對立井井筒穿過的表土段含水層厚度小、涌水量大的特點,確定采用高壓旋噴注漿法堵水方案,以高壓噴射流強力沖擊破壞土體,通過沖切摻攪、升揚置換、滲透凝結、充填擠壓等綜合作用,使灌入漿液在射流作用范圍與地層摻攪混合形成固結體帷幕。重點介紹了高壓旋噴注漿法的參數(shù)選擇、施工工藝過程和質(zhì)量要求?，F(xiàn)場實踐證明,堵水效果顯著,對立井表土段含水層治水具有一定的參考作用。

鑿井絞車集中控制在立井井筒施工中的應用 【摘要】針對立井鑿井施工中多臺鑿井絞車運行，往往是依靠人的主觀判斷 進行操作，缺乏準確性和可靠性，造成吊盤在提升和下降過程中很難同步運行， 易發(fā)生載荷不均和斷繩事故等問題。吊盤是立井井筒安裝的工作盤，由纏繞在2 臺鑿井絞車上的鋼絲繩懸吊在井筒中，用作升降人員和材料。由于2臺鑿井絞車 在運行中很難同步，導致吊盤在井筒中運行時因受力不均導致傾斜和搖晃，易產(chǎn) 生安全隱患。為了解決這一問題，對施工期間的鑿井絞車電控系統(tǒng)進行改造，設 置集中聯(lián)鎖保護控制，保證2臺鑿井絞車提升和下降過程中同步運行。 【關鍵字】鑿井絞車；同步運行；聯(lián)鎖控制；吊盤；集中控制；電控系統(tǒng) 1.傳統(tǒng)工藝施工中吊盤使用存在的缺陷 傳統(tǒng)工藝使用的2臺鑿井絞車由于自身機械和電氣方面等原因，運行中很難 同步。電控系統(tǒng)互相獨立，操作臺不集中，往往需要兩個操作人員同時站在鑿

在極不穩(wěn)定巖層中的立井井筒施工法

立井井筒施工ppt課件

立井井筒施工設備與布置 立井井筒施工時，為了滿足掘進提升、翻卸矸石、砌筑井壁和懸吊井內(nèi)施工設施的需要， 必須設置鑿井井架、天輪平臺、卸矸臺、封口盤、固定盤、吊盤、穩(wěn)繩盤、以及砌壁模板等 鑿井結構物。有一些鑿井結構物是定型的，可以根據(jù)施工條件選?。ㄈ玷従埽?，有一些 則要根據(jù)施工條件進行設計計算。本章重點介紹幾個主要鑿井結構物的結構特點和設計的原 則，以及鑿井設備的布置。 第一節(jié)鑿井井架 鑿井井架是專為鑿井提升及懸吊掘進設備而設立的，建井結束后將其拆除，再在井口安 裝生產(chǎn)井架。因此，鑿井井架亦稱臨時井架。 我國鑿井時大都采用亭式鋼管井架（圖7-1），這種井架的四面具有相同的穩(wěn)定性，天 輪及地面提絞設備可以在井架四周布置。亭式井架采用裝配式結構，其優(yōu)點是：可以多次重 復使用，一般不需要更換構件；每個構件重量不大，安裝、拆卸和運輸都比較方便；防火性 能好；承載能力大，堅固

第十一章立井井筒施工課件

留莊煤礦差異凍結立井井筒施工

論充分發(fā)揮立井井筒施工的潛力

立井井筒施工工藝簡介 一、立井井筒的結構 煤礦立井井筒一般為圓形。井筒自上而下可分井頸、井身、井底三個部分。根據(jù)需要，在井筒的某個部位還設有壁座。 1、井頸：井頸是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的動荷載及周圍建筑物的靜荷載，其深度在礦山一般為15—20m。） 2、井身：井身是井頸以下到罐籠出車水平（副井）或箕斗裝載水平（主井）部分，是井筒的主要組成部分。 3、井底：井身以下部分為井底，其深度取決于提升過卷高度、井底裝備要求和井底水窩的深度。主井（用于箕斗提運煤炭或礦石的井筒）的井底深度一般 為35m—75m不等；副井（用于人員和部分下料、提升）的井底深度一般為10m左右；風井的井底深度一般為4—5m。 二、立井施工的準備 井筒正式掘進之前，需先在井口安裝鑿井井架，在井架上安裝天輪平臺和卸矸平臺，同時進行井筒鎖口施工，安裝封口盤、固定盤和可升降吊盤。 （一）立井

介紹了在井筒施工中,采用快速注漿法封堵硬巖段的主要涌水通道,以確保井筒施工的安全

平煤建工集團建井三處在首山風井井筒施工所需模板的加工中,為滿足施工需求,確保井筒施工的安全以及施工工期的正常進行,對φ8.6m、段高4.2m的鋼模板加工方法進行改造,克服了技術難點,確保了井筒施工的安全運行。

介紹五步揭煤法防突工藝流程和在立井井筒施工中的靈活應用，分析了應用效果，實現(xiàn)了安全快速揭煤。

立井井筒施工新工藝

立井井筒施工標準 目錄 1總則??????????????????????????????????(1) 2施工準備????????????????????????????????(2) 2.1井筒施工應收集的技術資料??????????????????????(2) 2.2技術準備??????????????????????????????(2) 2.3場區(qū)布置??????????????????????????????(2) 2.4資源配置??????????????????????????????(3) 3掘砌作業(yè)方式及機械化作業(yè)線配置?????????????????????(4) 3.1掘砌作業(yè)方式????????????????????????????(4) 3.2機械化作業(yè)線配