目前在室內外照明中經常用到很多汞燈,其中包括自鎮(zhèn)流汞燈和高壓汞燈。自鎮(zhèn)流汞燈使用方便,但光效低,不節(jié)能;高壓汞燈雖然光效比自鎮(zhèn)流汞燈稍高,但需要接鎮(zhèn)流器,而且顯色指數太低,不適合室內照明。因此,2004年底實施的《建筑照明設計標準》已經明確指出":一般照明場所不宜采用熒光高壓汞燈,不應采用自鎮(zhèn)流熒光高壓汞燈。"有什么光源產品既方便又高效節(jié)能,能代替鎮(zhèn)流汞燈和高壓汞燈,并同時滿足室內室外照明的需求呢?

校內現有自動化生產線教學設備雖有一定的綜合自動化技術訓練功能,但是既定功能可變動和改造性不強而造成功能不夠完善,對學生創(chuàng)新思維未能起到積極作用,文章介紹了在某自動化生產線教學設備現有功能的基礎上,增加部分擴展功能,達到物料加工、分揀、倉儲一體化的設計方案,很好的實現了自動化對象的擴展功能。

為了提高竹筍加工生產線的自動化水平,提高勞動生產率,降低生產成本,在分析了竹筍加工工藝流程和加工工藝系統(tǒng)后,結合竹筍加工系統(tǒng)的運行特點,利用西門子s7-300plc、人機界面和遠程監(jiān)控計算機對竹筍自動化加工生產線控制系統(tǒng)進行設計,提出了自動化控制系統(tǒng)的總體構架.在此基礎上,分別對構成此控制系統(tǒng)的現場控制層、過程監(jiān)控層和企業(yè)應用層進行了設計.通過此控制系統(tǒng)實現了竹筍加工的自動化控制.實驗表明,該自動化加工生產線控制系統(tǒng)構造合理,自動化程度高,可以滿足竹筍加工的自動化需求,具有廣闊的應用前景.

隨著市場需求變化,汽車產品及配置多樣化,需要生產線具備多種平臺多種配置高柔性化生產制造的能力,目前每條柔性線體可兼容至少3～4個平臺的車型,每種車型又存在7～8種不同配置,sgmw現有的生產模式要求每個班次根據生產計劃安排,平均可能出現5～6次不同配置的生產切換.所以,零件防錯、工裝夾具、機器人自動識別切換的要求就尤為迫切.為了滿足柔性生產及設備自動切換、人工防錯的功能,sgmw車身自動化生產線建立了車型配置識別系統(tǒng),并經過生產驗證成功進行運用推廣.

2014年甘肅省慶陽市中等職業(yè)院校第八屆技能大賽 電子產品裝配與調試技能比賽 第1頁共15頁 《電子產品裝配與調試》試題 題目：自動化生產線物料計數及報警裝置 完成時間：4小時 工位號： 日期：______________________________ 2014年甘肅省慶陽市中等職業(yè)院校第八屆技能大賽 電子產品裝配與調試技能比賽 第2頁共15頁 第一部分電路說明部分 一、電路功能概述 某生產車間生產量不斷增大，在生產過程中遇到一個問題，正常情況下1 個大袋里要裝入10小包物料，但是因為人為疏忽有時導致物料出現漏裝或者多 裝現象。管理者為了解決這個問題，提出一個物料自動打包系統(tǒng)的想法，同學們 學習知識的目的就是要學以致用解決實際問題，下面我們將為工廠設計一個自動 打包系統(tǒng)，經過我們的分析，物料自動打包系統(tǒng)可由物流計數器和機械打包設備 組

臨邑縣國內首條led智能化全自動化生產線投產。承擔項目的亞明照明為了降低成本，提高產能服務于百姓的需求，提高市場競爭，新上智能全自動化led球泡燈及b燈管項目，項目以互聯(lián)網、物聯(lián)網為基礎，采用全自動化智能生產，是全世界首條全自動化的生產線，采用先進的圖像識別技術，使控制功能大大提高。

大型鑄造自動化生產線的器件生產主要以汽車零部件的生產為主，其生產過程有著復雜、重復、量大的特點，筆者分析了自動化生產線設備存在的問題并提出相應的改進策略，又對改進過程中較為重要的現場總線技術原理和變頻器與plc通信技術連接的原理進行了詳細介紹，以期通過技術的提高完成自動化生產線設備的功能擴展和改造。

臨邑縣國內首條led智能化全自動化生產線投產。承擔項目的亞明照明為了降低成本，提高產能服務于百姓的需求，提高市場競爭，新上智能全自動化led球泡燈及b燈管項目，項目以互聯(lián)網、物聯(lián)網為基礎，采用全自動化智能生產，是全世界首條全自動化的生產線，采用先進的圖像識別技術，使控制功能大大提高。

國內首條led智能化全自動化生產線在山東省臨邑縣投產。承擔項目的亞明照明為了服務于百姓的需求，降低成本，提高產能，提高市場競爭能力，新上智能全自動化led球泡燈及t8燈管項目。項目以互聯(lián)網、物聯(lián)網為基礎，采用全自動化智能生產，是國內首條led全自動化生產線，采用先進的圖像識別技術，使控制功能大大提高。

企業(yè)在進行工業(yè)生產的過程中,采用先進的自動化生產線設備,不僅可以縮短生產的周期,還可以極大地提高工業(yè)生產的效率.我們結合實際生產的需要,及時地完成對自動化生產線的改造工作,不僅可以提高產品的質量,保證產品的及時更新,而且有助于企業(yè)降低產品的生產成本,確保本企業(yè)經濟效益穩(wěn)步快速地增長.這里重點研究對于自動化生產線的改進措施和方法,以及這些改進措施和方法對現代化工業(yè)生產起到的影響.并探討了采用機械手、plc控制、液壓系統(tǒng)等技術完善自動化生產線后,對工業(yè)生產的具體影響.

隨著科學技術不斷的發(fā)展,汽車行業(yè)的生產技術也在不斷的提高,人類對產品的需求也變得越來越高,傳統(tǒng)的生產方式受到沖擊,新型的控制系統(tǒng)提升產品的生產效率,企業(yè)利用可編程控制器對設備進行控制,建立自動生產系統(tǒng),同時利用計算機監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控生產線的運作情況,汽車行業(yè)的生產線需要設備穩(wěn)定、生產效率高、批量化大,這就使生產線系統(tǒng)的要求要嚴格,控制系統(tǒng)要多元化。

遼寧建材 ２００７年第５期 地鐵盾構管片自動化生產線的研究 隨著經濟的迅速發(fā)展，各大中城市的交通狀況逐漸擁 擠。因此建設地鐵已經成為了解決這些城市交通問題的有效 途徑。盾構法施工是地鐵建設最安全有效的施工方法，被很 多施工單位所采用。盾構施工最關鍵的一個部件就是隧道襯 砌——地鐵管片。地鐵管片生產在國內大多采用固定式的生 產方式，其生產效率相對較低，模具的利用率也相對較低。 目前比較先進的生產方式是采用自動化生產線生產，這樣就 解決了上述問題。但是，利用自動化生產線生產對設備的要 求比較高，任何一個環(huán)節(jié)出現問題都會造成整個生產線的停 滯，從而影響生產。 １兩種生產方式的簡單介紹 傳統(tǒng)的生產方式是模具在生產車間內按環(huán)成排固定擺 放，每個模具下面都有附著試振動器（多為氣動）。模具旁 邊是蒸汽管路用來管片成型后的蒸汽養(yǎng)護。操作工人在每個 模具之間走

為滿足腳輪支架沖壓加工生產需求,對腳輪支架沖壓自動生產線的設計開發(fā)問題展開了研究,利用機械手和plc控制技術完成了一種自動線控系統(tǒng)的設計。經過調試后,該系統(tǒng)可以實現腳輪支架的自動化生產。

根據國家關于實現制造強國的規(guī)劃部署,將推進制造過程智能化,在重點領域試點建設智能工廠/數字化車間,加快人機智能交互等技術和裝備在生產過程中的應用,數字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測作為重要任務。本文結合這一戰(zhàn)略規(guī)劃,依據學院電氣自動化、機電等專業(yè)現有實訓設備情況,闡述了進行柔性加工自動生產線改造的總體思路、基本步驟和具體方法。為學院今后建設數字化車間,乃至智能工廠進行了實踐性探討。

在沖壓自動化生產線中應用工業(yè)機器人,不僅能夠滿足工業(yè)發(fā)展的需求,而且能夠提升工業(yè)生產的效率,當前的工業(yè)生產仍然采用傳統(tǒng)人工操作的方式,這種生產方式已經無法滿足現代化工業(yè)的生產需要,所以迫切需要在沖壓自動化生產線中應用工業(yè)機器人.本文對工業(yè)機器人在沖壓自動化生產線中的應用進行了深入探討,以期能夠提高工業(yè)機器人的應用效率.

工業(yè)機器人自動化生產線在汽車產業(yè)中得到了廣泛應用,文章分析了生產線的系統(tǒng)組成及特點,闡述了其總體布置和控制系統(tǒng)工作原理,并對安全和仿真系統(tǒng)做了簡要介紹,以期為沖壓自動化生產線的設計和運行提供參考和借鑒。

如何在沖壓自動化生產線中科學合理地應用工業(yè)機器人是二十一新世紀以來我國工業(yè)領域關注的重要問題,通過不斷地實踐可知,靈活應用工業(yè)機器人,能夠有效提高工業(yè)生產的經濟效益。本文主要介紹了構成工業(yè)機器人的基本結構,并探析工業(yè)機器人在沖壓自動化生產線中的具體應用。

在科技的快速發(fā)展過程中,工業(yè)機器人已經不再是遙不可及的產物。如今工業(yè)機器人已經成功地被應用于工廠生產,大幅提高了工業(yè)生產精度、質量、效率。工業(yè)機器人的出現改變了人們的生活形式、生活態(tài)度,賦予了人們更高的生活幸福度。當然在此背景下,工業(yè)生產自動化漸漸開始聚攏在機器人四周,希望以機器人為核心打造未來工廠。工業(yè)機器人作為現代科技的代表之作,能夠推動制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,是改變產業(yè)結構、加快傳統(tǒng)產業(yè)與高科技產業(yè)進步的重要技術。

機器人在生活的多個方面都得到廣泛應用,生產配件和簡單再生產都廣泛應用,機器人的應用也是人民追求高質量生活的第一步同時也是最重要的一步,因此如何使得機器人自動化生產是每個從事此方面工作人員義不容辭的責任。所以在機器人自動化生產線設計過程中,要做出正確的抉擇來提升機器人協(xié)作裝配方法的完善。本文結合個人實踐工作經驗,對plc控制下的機器人自動化生產線設計進行深入總結,從深層次了解問題的根源,提出新思考,更全面更具體的了解自動化機器人生產線新進度。

作為先進智能制造業(yè)中不可或缺的重要裝備和手段,工業(yè)機器人成為一個國家制造水平和科技水平發(fā)達的重要標志。隨著機器人的應用范圍越來越廣泛,需求量也越來越大,其技術研究與發(fā)展越來越深入,這將不斷提高社會生產率與產品質量,為社會創(chuàng)造巨大的財富。本文根據用戶生產現場使用情況,結合搬運機器人加工能力、明確搬運機器人的性能指標,按此性能要求對機器人各軸進行設計,并滿足現場使用要求,設計了整個控制系統(tǒng),采用了plc控制對系統(tǒng)的軟、硬件進行設計,給出相應的工作流程圖。本系統(tǒng)經過實際使用表明,可以滿足生產現場使用要求。具有操作方便、適用范圍廣、抓取精度較高、經濟實用等特點,有一定的推廣價值。

在科學技術不斷發(fā)展的過程中,我國的社會經濟實力也在不斷提高,自動化生產為經濟水平的提高起到了重要的促進作用,目前plc技術已經被廣泛應用到自動化生產線中。plc技術的安全性較高,并且可靠,使用靈活方便,plc技術應用于自動化生產線中,能夠使其成為一個完整統(tǒng)一的整體。本文對plc技術下的自動化生產線設計及應用進行了研究。

三門峽職業(yè)技術學院 論文題目：自動化生產線的調試與維護 專業(yè)：機電工程學院 班級：機電一體化5班 姓名：王杰 學號：1208010711 三門峽職業(yè)技術學院 目錄 第一章嵌入式組態(tài)技術在自動化生產線中的應用..................................................................................... 1.1mcgs嵌入版..................................................................................................................................... 1.2mcgs嵌入版組態(tài)軟件的構成..........................