噴嘴出口截面形狀對冷噴涂涂層性能影響的數(shù)值分析
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4.5
制備冷噴涂涂層的沉積速度、有效噴涂面積及均勻程度與噴嘴出口截面形狀有重要關(guān)聯(lián)。通過對冷噴涂射流流場的數(shù)值模擬,比對了不同噴嘴截面形狀的流場特點。結(jié)果表明:矩型噴嘴截面形狀有利于大面積均勻涂層生成,相同條件下,所制備涂層的性能優(yōu)于圓型噴嘴,這與相關(guān)試驗結(jié)果吻合較好。
激光與氬弧重熔熱噴涂涂層的表面性能
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采用電弧噴涂方法制備了合金涂層,然后使用氬弧和激光重熔技術(shù)分別獲得了具有冶金結(jié)合的耐磨涂層。對涂層進行了硬度試驗、高溫沖蝕磨損試驗和顯微組織試驗,并進行了分析和比較。結(jié)果表明,熔覆層表面硬度高達1200hv,是20g鋼的6~7倍,組織均勻,與基體之間冶金結(jié)合,耐高溫沖蝕性能為20g鋼的2.5~4倍。對兩種熔覆技術(shù)進行了比較。
靜電噴涂涂層厚度的主要影響因素
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本文主要從靜電噴涂生產(chǎn)過程中的吊掛方式、工藝接地、噴涂軌跡、補粉方式、粉泵五個方面來闡述如何加強噴涂生產(chǎn)工藝控制,以便更加有效地提高噴涂涂層質(zhì)量。
預制樁的截面形狀對擠土效應(yīng)影響的研究
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4.7
預制樁在現(xiàn)代工程建設(shè)中被廣泛應(yīng)用于地基基礎(chǔ)和基坑的支護。預制樁根據(jù)其制作原材料的不同可分為鋼筋混凝土預制樁、木樁、鋼樁。目前,在建筑基礎(chǔ)工程中應(yīng)用較多的是鋼筋混凝土預制樁,鋼筋混凝土預制樁根據(jù)其截面型式的不同又分為方樁和管樁。不同截面的鋼筋混凝土預制樁對擠土的影響是有差別的。本文將從預制樁的研究背景和研究現(xiàn)狀論述預制樁的應(yīng)用,并且提出兩種新型的、不同截面的鋼筋混凝土預制樁設(shè)計,并簡要地對這兩種樁進行受力分析。
探討關(guān)于噴涂涂層材料的改進策略
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4.7
文章主要是對噴涂涂層材料的改進策略進行研究,首先介紹了噴涂涂層材料的現(xiàn)狀與發(fā)展,其次對如何進行噴涂涂層材料的技術(shù)改進進行了詳細的介紹,最后對噴涂涂層材料的應(yīng)用展望進行了論述.
激光重熔熱噴涂涂層研究進展
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4.8
熱噴涂涂層存在孔隙度高、組織不均勻、涂層與基體的結(jié)合強度差等問題;激光重熔熱噴涂涂層可以減少涂層孔隙率,改善涂層微觀組織,封閉涂層貫通孔隙,改善涂層與基體的結(jié)合強度,提高涂層硬度耐磨性和耐蝕性。但激光重熔會使涂層產(chǎn)生裂紋、成片剝落和出現(xiàn)孔洞;在熱噴涂粉末中加入稀土元素和低熔點材料,合理控制激光工藝參數(shù),制備梯度涂層等方法可以改善激光重熔熱噴涂涂層的微觀組織,提高涂層的使用性能。
受彎構(gòu)件截面形狀對工程造價的影響研究
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4.4
通過對矩形、工字形、t形、圓形和環(huán)形等5種截面形狀受彎構(gòu)件進行對比分析,研究了不同截面形狀對工程造價的影響.計算了t形受彎構(gòu)件和環(huán)形受彎構(gòu)件在不同截面尺寸比例下的抗彎截面系數(shù),得出了承載性能隨截面尺寸比例的變化規(guī)律,從而可通過調(diào)整受彎構(gòu)件截面尺寸比例對工程造價進一步優(yōu)化.
熱噴涂涂層的重熔后處理工藝研究進展
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4.7
熱噴涂涂層呈典型的層狀結(jié)構(gòu),孔隙度較高,且與基體結(jié)合為物理結(jié)合,難以適應(yīng)較惡劣的環(huán)境,這限制了它的應(yīng)用范圍及使用壽命。重熔處理可以改善涂層與基體間的結(jié)合強度和涂層內(nèi)在質(zhì)量,提高涂層使用性能。綜述了各種涂層重熔處理新工藝的研究現(xiàn)狀,介紹了重熔后的組織和性能,分析比較了各工藝的不同,以期促進該技術(shù)的發(fā)展,指導實際應(yīng)用,并展望了其推廣應(yīng)用的前景。
Ni-Cr-B-Si合金粉末爆炸噴涂涂層的組織與性能
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4.7
用電鏡及x射線衍射儀觀察并分析爆炸噴涂工藝制備ni-cr-b-si涂層的組織結(jié)構(gòu),測定了涂層的結(jié)合力、空隙率和耐磨性,結(jié)果表明,爆炸噴涂可獲得高致密性的涂層,與等離子噴涂相比,涂層具有更高的結(jié)合力和耐磨性
鎂合金表面鋅鋁合金冷噴涂層性能的研究
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4.6
利用冷噴涂表面處理技術(shù),將鋅鋁合金(za20)粉末噴涂到鎂合金(ak63)的表面。采用om,emp和edx等試驗方法研究了冷噴涂層與鎂合金界面的微觀組織,并對冷噴涂前后試樣分別進行了硬度試驗、結(jié)合強度試驗、磨損試驗及腐蝕試驗。結(jié)果表明,基體與涂層之間未發(fā)生擴散,界面處無裂紋、孔洞和分層等缺陷,結(jié)合良好;涂層的硬度遠遠高于基體,是基體的近3倍;冷噴涂處理后的鎂合金無論是在干摩擦條件下還是在有潤滑油條件下都比基體鎂合金具有更好的耐磨性;經(jīng)冷噴涂處理后的試樣自腐蝕電位(-0.26v)遠高于基體鎂合金(-1.62v),腐蝕電流比鎂合金低2~3個數(shù)量級,冷噴涂處理后試樣的耐蝕性好于基體鎂合金。
鈦合金表面等離子噴涂涂層材料的研究進展
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4.5
介紹了鈦及鈦合金表面等離子噴涂涂層材料的研究進展,主要從鈦合金表面等離子噴涂陶瓷材料耐磨涂層、固體潤滑減摩涂層、生物活性涂層、功能涂層等幾方面進行了簡要的介紹。并對鈦及鈦合金表面等離子噴涂涂層材料的發(fā)展趨勢進行了展望。
PE埋地通信管的生產(chǎn)及其截面形式對性能的影響
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4.4
分析了影響pe埋地多孔通信管材性能的因素,對該多孔管材較適宜的截面形式、原材料、生產(chǎn)工藝參數(shù)、加工設(shè)備等進行了探討,并指出了其較適宜的加工溫度、擠出速度、冷卻速度及定型方法等。
稀土對一次性自粘結(jié)鐵基復合粉末噴涂涂層結(jié)合力的影響
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4.7
采用亞音速氧乙炔火焰噴涂技術(shù),噴涂一次性自粘結(jié)粉末,經(jīng)測定涂層的結(jié)合強度可達到打底層的界面結(jié)合強度。在一次自粘結(jié)粉末中加入0.9%(質(zhì)量分數(shù))稀土,涂層的結(jié)合強度最高。其原因是各種元素間產(chǎn)生自放熱效應(yīng),導致微冶金結(jié)合,從而提高了涂層與基體的結(jié)合強度。適量稀土的加入凈化了涂層界面,由鏈狀向球狀轉(zhuǎn)變,改變了夾雜物的形貌特征,有利于提高涂層的結(jié)合強度。稀土與其它元素可形成稀土化合物,降低粉末的熔點,加大涂層的潤濕鋪展,利于涂層的致密化,提高涂層的耐磨性。
孔截面變化對厚微穿孔板吸聲性能的影響
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4.4
厚微穿孔板的微孔一般均為直通孔,雖然板厚的增加使其應(yīng)用范圍更廣,但板厚改變的同時,微穿孔板的聲阻抗也會相應(yīng)改變,從而導致無法達到如薄板的吸聲性能。減小厚板對吸聲性能影響的一種方法是采用變截面微穿孔結(jié)構(gòu)。以10mm厚環(huán)氧樹脂基微穿孔板為研究對象,通過溶芯澆注成型的方法制備具有變截面孔的厚微穿孔板并測試其吸聲性能。實驗結(jié)果顯示當直通孔變?yōu)樽兘孛婵缀?吸聲頻帶有所拓寬,當變?yōu)榇箦F形孔時,微穿孔板的有效吸聲頻帶從300~700hz增寬至310~830hz,平均吸聲系數(shù)從0.45增加到0.54。
梁截面優(yōu)化對工程造價的影響分析
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4.5
通過對槽形梁、i形梁、矩形梁、t形梁、圓形梁、圓環(huán)梁和花籃梁七種梁截面進行對比分析,研究固定截面尺寸比例下不同截面的受力情況和對造價的影響。對圓環(huán)梁、t形梁和花籃梁,計算了它們在不同的截面尺寸比例下的抗彎截面系數(shù),得出了截面承載性能隨截面尺寸比例的變化規(guī)律,從而對梁截面的造價做了進一步的優(yōu)化。
鎂基體冷噴涂制備表面改性涂層
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4.5
0前言鎂合金重量輕、比強度高,彈性模量小、剛性好、抗震力強,抗電磁干擾及屏蔽性好,且有色澤鮮艷、美觀等優(yōu)點,從而在實際中被大量應(yīng)用。但其防腐、耐磨性較差使其應(yīng)用范圍受到了限制。解決鎂合金腐蝕和磨損問題是提高鎂合金的使用壽命,拓寬鎂合金的應(yīng)用范圍的關(guān)鍵問題,因此在實際應(yīng)用中對它們進行必要的表面改性處理以增強其性能,成為必不可少的一環(huán)。冷噴涂是一種新的表面改性處理方法。在實際操作中,冷噴涂能
粉末靜電噴涂涂層產(chǎn)生針孔的原因和排除
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4.3
介紹了涂層表面針孔出現(xiàn)的幾種原因,包括粉末、底部銹蝕、磷化和酸洗、磷化殘液、深度劃傷等,說明針孔是由涂層內(nèi)部或底部產(chǎn)生的氣體造成的,圖示了這些氣體產(chǎn)生的部位;根據(jù)針孔產(chǎn)生的不同原因,給出各自的解決辦法,同時圖示了一種工件邊緣針孔的綜合解決方案。
鋅及鋅鋁合金熱噴涂涂層的腐蝕防護研究
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4.8
鋅及鋅鋁合金熱噴涂涂層可以最大限度地為鋼結(jié)構(gòu)件和混凝土中的鋼筋提供腐蝕防護。鋅及鋅鋁合金熱噴涂涂層主要的加工方式為電弧噴涂和火焰噴涂,可以在基體表面形成密封層,這就產(chǎn)生了一個最佳的被動與主動相結(jié)合的腐蝕防護體系,使得工件的使用壽命延長到20年。本文研究了鋅及鋅鋁合金熱噴涂涂層的微觀屬性和接近實際工況時的腐蝕防護特點。
Ni—Cr—B—Si合金粉末爆炸噴涂涂層的組織與牲能
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用電鏡及x射線衍射儀觀察并分析爆炸噴涂工藝制備ni-cr—b—si涂層的組織結(jié)構(gòu),測定了涂層的結(jié)合力、空隙率和耐磨性,結(jié)果表明,爆炸噴涂可獲得高致密性的涂層,與等離子噴涂相比,涂層具有更高的結(jié)合力和耐磨性。
箱形截面鋁合金壓彎構(gòu)件截面影響系數(shù)研究
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4.4
對箱形截面鋁合金壓彎構(gòu)件的平面外穩(wěn)定承載力進行了參數(shù)分析,建議截面影響系數(shù)η對于弱硬化合金和強硬化合金均取為0.7,這樣可使相關(guān)公式的計算結(jié)果較為合理地滿足設(shè)計要求。
等離子噴涂槍噴嘴不同水冷方式的數(shù)值分析
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4.6
為了分析等離子噴涂槍噴嘴水冷卻系統(tǒng)的冷卻效果,減少噴嘴的燒損現(xiàn)象,利用fluent數(shù)值模擬軟件,基于計算流體動力學和數(shù)值傳熱學的方法,采用壓力耦合方程組的半隱式算法(即simple算法),在保持噴嘴水冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不變的情況下,設(shè)計了第1種水冷方式;通過調(diào)換進、出水道位置形成第2種水冷方式;在此基礎(chǔ)上,理論設(shè)計了另外2種水冷方式,著重建模分析了噴嘴壁面溫度場和其不同水冷方式下的速度場.通過比較得出了較合理的水冷方式,減少或消除了冷卻死水區(qū)域,達到進一步冷卻噴嘴的目的,同時分析了后2種方式應(yīng)用于實際的可行性.分析結(jié)果表明,采用數(shù)值模擬技術(shù)能夠比較準確地模擬噴嘴水冷卻系統(tǒng)的有關(guān)特性,可進一步優(yōu)化設(shè)計噴嘴水冷卻系統(tǒng).
異形噴嘴對變量噴頭水力性能的影響
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4.7
研究了異形噴嘴對變量噴頭水量分布的影響。依據(jù)面積相同原則設(shè)計多種形狀的異形噴嘴,測量了異形噴嘴的流量系數(shù)、射程和末端水滴直徑,得出星形噴嘴射程降低較少,不同壓力時水量分布規(guī)律相近,可改善低壓力下均勻度。對比了星形噴嘴變量噴頭和圓形噴嘴變量噴頭的水力性能,星形噴嘴變量噴頭遠射程處平均噴灌強度為近射程處的85%,圓形噴嘴變量噴頭遠射程處平均噴灌強度為近射程處的79%,星形噴嘴變量噴頭水量分布優(yōu)于圓形噴嘴變量噴頭。分析比較了變量噴頭水量分布等值線圖,結(jié)果表明,星形噴嘴變量噴頭的水量分布均勻度好于圓形噴嘴變量噴頭,方形噴灑域的均勻度好于三角形噴灑域。
消防水槍噴嘴結(jié)構(gòu)對出口流速的影響
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消防水槍噴嘴結(jié)構(gòu)對出口流速的影響
22葉片出口角對離心泵性能曲線形狀的影響
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22葉片出口角對離心泵性能曲線形狀的影響
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職位:施工項目經(jīng)理
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林