介紹了按照美國標(biāo)準(zhǔn)a131/a131m-2001生產(chǎn)的grade-a級船板鋼的成分、性能要求,通過實際成分設(shè)計,制定出合理軋制工藝,生產(chǎn)出性能優(yōu)良的船體結(jié)構(gòu)用鋼。

一般強度D級船用結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā)

介紹柳鋼研發(fā)sm490a-b含硼焊接結(jié)構(gòu)鋼板的化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝流程、機械性能、沖擊韌性,以及金相組織、夾雜物、晶粒度和焊接性能。

普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板 一、q234a 材質(zhì)：q235a 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t700-1988 q235a概述 特性及適用范圍： q235a韌性和塑性較好，有一定的伸長率，具有良好的焊接性能和熱加工性。q235a一般在熱 軋狀態(tài)下使用，用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管可用于制造各種焊接結(jié)構(gòu)件、橋梁及一般不重 要的機器零件，如螺栓、拉桿、鉚釘、套環(huán)和連桿等。 q235a圖片 表示方法： ①由q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“q”，代表鋼材的屈服點，后 面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是mpa例如q235表示屈服點（σs）為235mpa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為a、b、c、d。 脫氧方法符號：f表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：z表示鎮(zhèn)靜鋼；tz表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不 標(biāo)符號

35crmo 35crmo是合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）的規(guī)格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、 高載荷的各種機器中的重要零件。35crmo合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）統(tǒng)一數(shù)字代號：a30352 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t3077-2015。作者：河南尊信鋼鐵 一、化學(xué)成分 表一：化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/% 35crmo csimncrmo 0.32-0.400.17-0.370.40-0.700.80-1.100.15-0.25 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶 入影響鋼性能的元素。 35crmo可按高級優(yōu)質(zhì)鋼或特級剛訂貨，但應(yīng)在牌號后加字母“a”貨“e”。 表二：鋼種磷、硫含量及殘余元素含量 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%，不大于 質(zhì)量等級pscuacrnimo 優(yōu)質(zhì)鋼0.030

象征著萊鋼目前最高級別船體及海洋平臺用結(jié)構(gòu)鋼板f550-z35于2011年5月20日,在銀山型鋼煉鋼廠成功冶煉。

隨著濟鋼一煉鋼廠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,高強結(jié)構(gòu)鋼板已成批量生產(chǎn)且級別不斷提高,但是高強結(jié)構(gòu)鋼板表面網(wǎng)狀裂紋逐步成為影響鋼板成才率的關(guān)鍵性因素,為了搞清楚鋼板表面裂紋的產(chǎn)生階段和產(chǎn)生原因,濟鋼一煉鋼廠委托技術(shù)中心對裂紋鋼板進行電鏡掃描和能譜分析,得出裂紋是在連鑄過程產(chǎn)生的結(jié)論。濟鋼一煉鋼廠結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀及工藝情況,對裂紋成因進行分析,并采取一系列措施,使鋼板裂紋率得到有效控制。

一、熱軋鋼板和鋼帶（gb/t709-2006） 1、單軋鋼板—單張軋制 1）、厚度允許偏差 2）、寬度允許偏差 3）、長度允許偏差 4）、不平度 2、鋼帶（連軋鋼板） 1）、厚度允許偏差 2）、寬度允許偏差 3）、長度允許偏差 4）、不平度 5）、鐮刀彎 二、熱軋h型鋼和部分t型鋼（gb/t11263-2005） 三、熱軋型鋼（gb/t706-2008） 常 用 鋼 材 偏 差 標(biāo) 準(zhǔn) 江蘇敦邦鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

通過向橋梁結(jié)構(gòu)鋼板hps70w中添加不同含量的nb元素,研究了合金元素nb對橋梁結(jié)構(gòu)鋼板的力學(xué)性能、金相組織和第二相粒子析出的影響。試驗結(jié)果表明,合金元素nb對橋梁結(jié)構(gòu)鋼板hps70w低溫韌性、強度和塑性有顯著影響。

Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼板

簡要介紹了風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板的發(fā)展和技術(shù)要求,并研究了該標(biāo)準(zhǔn)的制定情況。

分析45鋼、50鋼板坯的生產(chǎn)實踐,探討該鋼種的碳、磷、硫、氮的控制以及鑄坯質(zhì)量,夾雜物和鋼板性能的關(guān)系,并提出相應(yīng)的工藝改進措施

粘鋼加固結(jié)構(gòu)鋼板粘貼質(zhì)量的檢測新方法

介紹了安陽鋼鐵股份有限公司在100t轉(zhuǎn)爐、2800mm中板軋機生產(chǎn)線上對高強度船板的研發(fā)過程,包括成分體系設(shè)計和采用的工藝措施。通過合理運用微合金化技術(shù)和控制軋制工藝開發(fā)的高強度船板,組織性能優(yōu)良,滿足了用戶要求。

研究采用紅外熱成像法對粘鋼加固結(jié)構(gòu)粘貼質(zhì)量進行測試的技術(shù),結(jié)果表明,紅外熱成像法能直觀檢測出鋼板粘貼缺陷且結(jié)果可靠;與敲擊法和目測法相比,紅外熱成像法對位置高、距離遠(yuǎn)的鋼板粘貼質(zhì)量的檢測更方便、有效。

安陽鋼鐵公司通過100t轉(zhuǎn)爐-100tlf-200mm×1500mm連鑄機-2800mm中板軋機生產(chǎn)流程開發(fā)了nb微合金化高強度船板。生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果表明,通過精確控制鋼的成分(%:0.13～0.16c、0.33～0.43si、1.31～1.42mn、0.007～0.014p、0.005～0.0185、0.021～0.039a1、0.018～0.022nb),精軋開始溫度950℃,精軋累積壓下率≥50%,終軋溫度780～850℃,使ah36牌號6～25mm鋼板的晶粒度為9～9.5級,屈服強度360～475mpa,抗拉強度490～610mpa,δ_5伸長率18%～36%,0℃沖擊功110～221j。

介紹了s355nlz35海上平臺用結(jié)構(gòu)鋼板的開發(fā)與試制過程，通過設(shè)計合理的化學(xué)成分控制范圍和煉鋼、軋鋼等各工序的工藝要點，開發(fā)出s355nlz35海上平臺用結(jié)構(gòu)鋼板。產(chǎn)品指標(biāo)可滿足用戶特殊使用要求（如應(yīng)變時效沖擊性能），具備批量生產(chǎn)能力。

　根據(jù)q345c低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板的技術(shù)要求和新鋼公司實際情況,采取微合金化和控軋控冷相結(jié)合的工藝技術(shù)提高鋼板綜合性能,特別是低溫沖擊韌性,成功地開發(fā)出合格產(chǎn)品。

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介紹了采用氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐→lf爐精煉→板坯連鑄→控制軋制生產(chǎn)d32,d36高強度船體用結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)工藝。通過對化學(xué)成分合理設(shè)計及制訂適合本廠的冶煉、連鑄、軋制工藝,采取微合金化技術(shù)和控軋控冷技術(shù)相結(jié)合的有效措施,提高鋼板的綜合性能,特別是低溫沖擊韌性。生產(chǎn)的d32,d36船板,其產(chǎn)品質(zhì)量完全符合gb712-2000標(biāo)準(zhǔn)要求,并且通過了七國船級社的認(rèn)可。

由柳鋼技術(shù)中心、轉(zhuǎn)爐廠、中板廠、總調(diào)、經(jīng)銷公司、質(zhì)量部等單位組成的新產(chǎn)品協(xié)調(diào)攻關(guān)組成功試制開發(fā)了15crmo合金結(jié)構(gòu)鋼板。此次開發(fā)的鋼板采用加鉻、鉬合金化工藝,其軋制

介紹柳鋼開發(fā)模具用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板的工藝技術(shù)和產(chǎn)品性能,以及處理50#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼容易產(chǎn)生裂斷等的技術(shù)措施。