闡述了快速原型制造的原理及逆向工程的關(guān)系;分析了快速原型制造與逆向工程集成的幾個關(guān)鍵技術(shù)及集成中有待解決的問題,探討了未來逆向工程在快速原型制造應(yīng)用中應(yīng)達到的目標(biāo),并對其發(fā)展進行了展望。

以汽車發(fā)動機螺旋進氣道為研究對象,探討了逆向工程在汽車零部件設(shè)計中的應(yīng)用。結(jié)合逆向工程在汽車零部件設(shè)計中應(yīng)用的一種思路,介紹了具有復(fù)雜幾何外形的螺旋進氣道由氣道實物模型到基于三坐標(biāo)測量儀測量的cad模型,再到參數(shù)化設(shè)計的cad模型,最終形成優(yōu)化及系列化的cad模型的全過程

敘述了逆向工程技術(shù)的基本特點、工作步驟及其在包裝容器設(shè)計中的應(yīng)用,并列舉了一個應(yīng)用實例。

以眼鏡框模型為例,利用激光掃描儀以surfacer、pro/engineer、mastercam軟件為平臺,介紹基于逆向工程實現(xiàn)模具快速設(shè)計與制造的過程和方法,闡明了逆向工程技術(shù)應(yīng)用的一般程序如數(shù)據(jù)獲取及處理、外觀造型設(shè)計、模具設(shè)計與制造的技巧及常見問題的解決方法。

闡述了逆向工程設(shè)計在模具制造中的重要性,詳細說明了如何利用cad技術(shù)進行模具開發(fā)的技巧和應(yīng)該關(guān)注的問題,指出應(yīng)用這一技術(shù)將會產(chǎn)生的巨大社會效益和經(jīng)濟效益。

敘述了逆向工程技術(shù)的基本特點、工作步驟及其在模具制造中的應(yīng)用，并列舉了一個應(yīng)用實例。

闡述了逆向工程技術(shù)的應(yīng)用范圍和發(fā)展條件,分析了逆向工程技術(shù)目前的不足,并提出了實施過程中需要注意和解決的問題。

闡述了快速逆向工程的概念及實現(xiàn)步驟,通過對目前技術(shù)上比較成熟的幾種快速成型工藝的介紹,總結(jié)了快速成型技術(shù)的特點及其在快速逆向工程中的應(yīng)用,最后提出了快速制造技術(shù)將向新型復(fù)合材料、高效低成本、高精度方向發(fā)展。

逆向工程技術(shù)應(yīng)用于模具制造中,改變了傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法,可以大大縮短模具設(shè)計時間,顯著提高模具設(shè)計及加工的質(zhì)量。本文介紹應(yīng)用該項技術(shù)的一個實際系統(tǒng)。

提出一種基于逆向工程技術(shù)的復(fù)雜曲面產(chǎn)品快速制造技術(shù)。通過激光測量設(shè)備獲取曲面數(shù)據(jù),根據(jù)曲面特征對測量數(shù)據(jù)進行除噪、壓縮、規(guī)則化處理,利用曲面型值點直接進行數(shù)據(jù)粗、精加工刀位路徑規(guī)劃。該方法有效避免了繁雜的曲面重構(gòu)過程,有效提高了復(fù)雜曲面產(chǎn)品制造的效率。

利用三坐標(biāo)測量機,以pro/engineer和mastercam為軟件平臺,實現(xiàn)了渦輪的快速模具制造。闡述了逆向工程在快速模具制造中的應(yīng)用技術(shù),并對產(chǎn)品建模和數(shù)字化測量等關(guān)鍵技術(shù)作了進一步的分析和研究。該項技術(shù)可以大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,對快速響應(yīng)市場產(chǎn)生顯著效果。

采用pro/e軟件系統(tǒng)實現(xiàn)逆向工程設(shè)計中的數(shù)據(jù)處理、三維模型重構(gòu),并生成nc程序。實踐證明,這種方法方便可行,是一種可以推廣應(yīng)用的逆向工程方法。

闡述了逆向工程概念、應(yīng)用范圍和發(fā)展條件,分析了逆向工程技術(shù)目前的不足,并提出了其在實施過程中需要注意和解決的問題。

簡單介紹了逆向工程技術(shù)及其在工業(yè)制造中的應(yīng)用,對目前的數(shù)字化設(shè)備及各種逆向曲面重構(gòu)軟件進行了簡單介紹,提出了在工業(yè)生產(chǎn)中需要注意的問題,同時,指出逆向工程無論在理論方面,還是在實踐方面都不完善。

逆向工程是制造業(yè)一種常用的手段,采用逆向方法進行模具設(shè)計與制造,是縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量,進而建立自己的設(shè)計制造體系的重要手段。本文介紹lz6460乘用車頂蓋模具逆向制造方法及過程,并給出一個由點云生成曲面的例子。

以洗發(fā)水瓶作為實物,通過數(shù)字化掃描、cad建模、模擬加工、生成nc程序、在數(shù)控機床上加工出洗發(fā)水瓶模具的陰模和陽模等過程,詳細分析了逆向工程在快速模具制造中的應(yīng)用技術(shù).并對其中的關(guān)鍵技術(shù)(包括產(chǎn)品建模和數(shù)字化掃描技術(shù))作了進一步的分析和研究.該項技術(shù)可以大大縮短新產(chǎn)品的上市周期,提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量,對快速響應(yīng)市場產(chǎn)生顯著效果

隨著計算機科學(xué)的迅速發(fā)展和現(xiàn)代制造技術(shù)的進步,逆向工程技術(shù)是cad/cam技術(shù)領(lǐng)域的一個研究熱點。通過逆向工程技術(shù),可以根據(jù)實物模型的數(shù)字化信息重建實物的cad模型,使得那些以實物為制造基礎(chǔ)的產(chǎn)品在設(shè)計和制造過程中,充分利用cad/cam等先進制造及管理技術(shù);從而可以縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,提高生產(chǎn)能力。產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的市場競爭力,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文以imageware軟件在逆向工程的數(shù)據(jù)處理流程做一分析。

隨著高分子材料合成技術(shù)的不斷發(fā)展，塑料工業(yè)得到了迅猛的發(fā)展。目前，塑料產(chǎn)品在國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域代替了金屬制品，并發(fā)揮著越來越重要的作用。如許多的汽車件，摩托車件，而模具工業(yè)作為國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)，被稱為“工業(yè)之母”，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已經(jīng)成為衡量一個國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志，早期的模具設(shè)計與制造企業(yè)，大多采用傳統(tǒng)的工藝規(guī)程，從產(chǎn)品的設(shè)計圖紙到產(chǎn)品的制造，即順向產(chǎn)品設(shè)計過程。

逆向工程在模具制造中的應(yīng)用

敘述了研發(fā)電器產(chǎn)品的“逆向工程”方法,針對低壓電器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點,論述了數(shù)據(jù)采集設(shè)備的選型,確定數(shù)據(jù)測量方法、數(shù)據(jù)分析及恢復(fù)方法、cadcam軟件的二次開發(fā)

幾何造型是一種在工業(yè)上被廣泛用于設(shè)計新產(chǎn)品的技術(shù),而且越來越緊密地與制造過程集成在一起。然而,由于各種原因,有些物體最初并沒有使用計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)來表示。因此,為使它們能與其他幾何模型一同進行處理,自動構(gòu)造這些物體的幾何模型是十分必要的。這種擬(準(zhǔn))重構(gòu)過程通常被稱為"逆向工程"。計算機輔助設(shè)計可以看作是一個由設(shè)計構(gòu)思開始,然后構(gòu)造形狀模型,進而進入真實部

基于逆向工程,通過光學(xué)掃描儀獲得離心泵葉輪的分散點云,采用imageware軟件對點云進行了處理,基于catia軟件對葉輪進行了三維實體設(shè)計,并對葉輪的內(nèi)部進行了數(shù)值模擬。與傳統(tǒng)的葉輪設(shè)計方法相比,該方法保證了葉輪實體造型的高精度性。通過數(shù)值模擬,揭示了葉輪的內(nèi)部流動規(guī)律,大大縮短了研發(fā)周期,降低了離心泵的生產(chǎn)成本。