1 筒倉滑模施工技術的改進應用 [摘要]根據(jù)工程具體情況及施工環(huán)境，介紹筒倉工程滑模主要施工工藝的 方案、內(nèi)容。 [關鍵詞]筒倉；滑模施工；工藝改進；效果 一、前言 對筒倉工程，目前采用滑模施工工藝效果最好，其以模板節(jié)約、勞動 力節(jié)省、施工進度快、工程質(zhì)量保證而得到了廣泛應用。但對不同的筒倉 工程項目來說，采用合理的滑模技術方案就顯得尤為重要，本案例是啟東 水泥廠擴建項目，是我單位為該業(yè)主第三次施工同類型項目，針對工程的 具體情況，總結前兩次的施工經(jīng)驗，對筒倉滑模施工工藝進行了改進，并 在本工程施工中的取得良好成效。 二、工程概況 本工程主體為三連體鋼筋混凝土筒倉結構，單庫體基礎截面寬1.2米， 高1.5米，圓軸線直徑12.2米，標高3.9米以下庫壁厚300mm，標高4.9 米以上庫壁厚250mm，庫頂主體高度32.00m（室內(nèi)±0.000起算至庫

目前大直徑混凝土筒倉通常采用滑模施工!由于筒倉 下部現(xiàn)澆漏斗的影響!一般采用兩種施工方法"一是從 !"#"""開始滑模!漏斗處采用空滑平臺!待漏斗施工完畢再 滑筒倉#二是漏斗以下部分采用常規(guī)支模施工!漏斗以上滑 模$前者由于漏斗施工時間較長!破壞了滑模施工的連續(xù) 性!漏斗環(huán)梁處平臺空滑須加固支撐桿!且增加了施工的危 險性#后者影響了滑模優(yōu)越性的發(fā)揮!且高空組裝模具難度 較大!質(zhì)量不易控制!安全難以保證$本文針對筒倉模型強 度薄弱和變形較大的部位提出鋼筋加固方案!為大直徑混 凝土筒倉結構優(yōu)化設計提供理論基礎!并提出從地面開始 連續(xù)滑升筒體!漏斗在環(huán)梁處留洞后支的施工方法$達到了 地面組裝連續(xù)滑升一次到頂?shù)哪康?該方法解決了漏斗與 筒體的連接問題$漏斗可以穿插施工!不占工期$ !筒體滑模漏斗后支的結構驗算 由于筒體與漏斗分次施工后會在漏斗與筒壁連接處形 成一條環(huán)形施工縫!

介紹sqd—90—35型松卡式液壓千斤頂在水泥廠鋼筋混凝土筒倉料庫施工中的應用情況。

筒倉滑模施工組織設計 一、工程概況 該工程為煤礦煤倉，倉內(nèi)徑18m，筒身高35.46m，有效容積5000m3。倉內(nèi) 設6個掛壁式漏斗，漏斗上口標高11.670m，下口標高5.1m。+1.9m處有環(huán)形平 臺，35.46m為屋面，±0.000相當于絕對高程44.5m。 該工程基礎為筏基，埋深-6.0m，基礎下有100厚c10砼墊層，墊層直徑 23.00m?；A直徑22.8m，底板厚900mm—1300mm，在半徑4m和9m處分別有一 道110031500、90031500的環(huán)形基梁。每根環(huán)梁上分別有6根9003900、700 3800的柱子，基礎砼強度等級為c30，抗?jié)B標號s6，所有倉壁、筒壁、梁柱、 漏斗均采用c30砼。漏斗壁厚300。筒壁11.67m以下厚300，以上厚280，操作 室墻體用m5，混合砂漿砌水泥爐渣190

60米大直徑筒倉滑模施工工法 興安海螺項目部編 1特點.........................................................................................................2 2適用范圍.................................................................................................2 3施工工藝.................................................................................................2 4主要機具...........................................

1 多聯(lián)體筒倉滑模施工工法 (編號：szjxgf11-2008) 完成單位：深圳市市政工程總公司 主要完成人：高俊合、范繼明、龐聰、劉風華、楊一鳴 1．前言： 圓形筒倉采用滿堂腳手架法施工占用場地較大，模板需求多，使用效率低，成本高。而采用液 壓滑模具有滑模具有施工保持連續(xù)作業(yè)，施工速度快，節(jié)省材料和人工，機械化程度高，勞動強度 低等特點，逐漸被應用于筒倉施工。但現(xiàn)有的筒倉滑模裝置重量大，滑升速度慢，混凝土抗裂性能 及施工外觀差，混凝土運輸速度慢等缺點。為此我司開發(fā)了“多聯(lián)體筒倉快速滑模施工工法” 2.工法特點 2.0.1設計的滑模具有重量輕、裝拆速度快，滑升速度快，空滑高度大等優(yōu)點，適用于多聯(lián)體 筒倉滑模施工。 2.0.2配制的混凝土具有早強、抗裂、高性能鄧特點。 2.0.3研制的“泵送+快速分料”混凝土運輸體系，大大提高了混凝土運輸速度，進而提高了 混凝土澆筑

根據(jù)筒倉截面的一致性，采用一套聯(lián)體筒倉滑模，實現(xiàn)兩個筒體結構的鋼筋、混凝土工程施工作業(yè)，借助液壓千斤頂在支撐桿上按既定的速度爬升，模板下部的混凝土滑出隨即抹光，在滑空的模板內(nèi)再分層綁扎鋼筋，灌注混凝土，提升，如此循環(huán)，直至設計標高。在中央儲備糧長春直屬庫1500萬噸立筒倉項目中使用了該設計，項目為內(nèi)徑12米的雙聯(lián)體圓形倉，

撫順鋁業(yè)電解鋁二期改造項目 樁基礎施工方案 工程名稱：電解煙氣凈化2#系統(tǒng)土建工程 編制： 審核： 批準： 遼寧眾誠化工石油工程建設有限公司 二〇一一年四月二十四日 2 一工程概況 該工程為鋼筋混凝土煙囪，混凝土工程量64m3，壁厚c30高度70.00m，下 部直徑11.30m。上口直徑8.24m。煙囪壁厚根部0.3m，上部厚度0.18m；煙囪 壁厚坡度0.02%。筒壁鋼筋主筋φ22@200，環(huán)φ14@200.總計混凝土工程量549m3 二施工準備 2.1場地平整 本工程地處撫順鋁廠，場地較平。 2.2大臨工程 ①垂直運輸設備 安裝一臺zq80塔吊，塔身安裝高度45m。 ②由于現(xiàn)場狹窄，不能設鋼筋制作加工場，所有鋼筋均從廠外加工棚制作 好后再運到現(xiàn)場。 ③現(xiàn)場大臨設施一覽表 序號大臨工程名稱單位數(shù)量備注 1水泥庫m2100簡易建筑

本文以廈門港國家糧儲庫筒倉工程為例,詳細闡述了超大直徑筒倉滑模工藝在該工程上的優(yōu)化及滑模施工的全過程。

滑升模板施工方法已廣泛應用于現(xiàn)澆砼和鋼筋砼工程,如筒壁結構、框架結構、墻板結構等。近幾年來糧食系統(tǒng)所建的立筒倉、淺圓倉就是常見的筒壁結構。幾年的建倉實踐積累了許多經(jīng)驗,但也出現(xiàn)了一些問題,諸如筒倉扭曲變形、拉裂、傾斜等。因此,探討筒倉結構的滑模施工工藝及施工質(zhì)量控制要點,對搞好施工、確保施工質(zhì)量有一

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容-1- 目錄 一、編制依據(jù)????????????????????????????????????????????????????????????1 二、工程概???????????????????????????????????????????????????????????????1 三、主要施工方法及施工工藝??????????????????????????????????????2 1、施工部署及組織配備???????????????????????????????????????????????2 2、圓筒倉滑模施工方法???????????????????????????????????????????????2 3、滑模帶鋼梁吊降施工方法????????????????????????????????????????13 四、工期保

1 第一章編制依據(jù) 1、平朔東露天煤礦選煤廠原煤筒倉施工圖紙及答疑； 2、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2002 3、《建筑施工計算手冊》（中國建筑工業(yè)出版社江正榮編） 4、滑動模板工程技術規(guī)范gb50113-2005 5、混凝土泵送施工技術規(guī)程jgj/t10-95 6、液壓滑動模板施工安全技術規(guī)程jgj65-89 7、無粘結預應力混凝土結構技術規(guī)程jgj92-2004 8、預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程jgj85-2002 第二章工程概況 一、工程概況 平朔東露天選煤廠原煤筒倉工程為后張拉預應力鋼筋混凝土圓筒結 構，筒倉共三個，二個內(nèi)徑45米，倉壁厚550mm；一個內(nèi)徑30米，倉 壁厚450mm。45米倉滑模部分標高為-10.85m～32.00m；30米倉滑模部 分標高為-10.85.00m～26.05m。

大直徑筒倉施工方法很大程度上取決于大直徑筒倉滑模施工的質(zhì)量控制.近年來,深受行業(yè)內(nèi)部的關注,同時對大直徑筒倉施工工藝順序的選擇也有較高要求.本文介紹了大直徑筒倉滑模施工方法分析及改進措施,并結合大直徑筒倉滑模施工方法現(xiàn)狀作一些探討.提出了施工質(zhì)量保證體系的原則、施工質(zhì)量管理和施工項目管理等方面的改進策略.希望能夠引起同行的關注,起到拋磚引玉的效果.

主要分析了筒倉滑模施工技術的類型情況,重點介紹了筒倉滑模施工技術的實際應用,不僅可以更好地滿足高層建筑(如橋梁,塔樓,建筑物和大壩)以及水平結構的施工,而且還能提高其施工進度和施工質(zhì)量。通過對筒倉滑模施工技術的應用研究,以期為筒倉滑模的順利施工提供保障,確保其施工的整體質(zhì)量。

隨著煤礦資源整合礦井的重組,煤礦基本工程建設發(fā)展壯大,越來越多的資源整合煤礦為擴大產(chǎn)能,同時,為節(jié)約占地面積,加強環(huán)境保護,建設原煤儲倉成為礦井建設的配套工程。文章就此探討了建設原煤儲倉的關鍵技術——筒倉滑模施工工藝。

結合多年施工大直徑筒倉滑模施工經(jīng)驗,對大直徑筒倉滑模裝置的設計、制作、滑模施工即測量放線、鋼筋綁扎、滑模系統(tǒng)組裝、安裝順序、混凝土澆筑、液壓滑升等方面進行了詳細說明。

特大徑筒倉滑模施工工藝 www.***.***期刊門戶-中國期刊網(wǎng)2009-12-2來源:《中小企業(yè)管理與 科技》2009年9月下旬刊供稿文/杜紅軍段春勇王振輝 [導讀]該文通過對特大徑筒倉結構滑模施工技術進行介紹和總結,為今后類似條 件的工程施工提供實踐經(jīng)驗和科學依據(jù)。 期刊文章分類查詢,盡在期刊圖書館 杜紅軍段春勇王振輝（中煤第七十三工程處） 摘要:該文通過對特大徑筒倉結構滑模施工技術進行介紹和總結,為今后類似條 件的工程施工提供實踐經(jīng)驗和科學依據(jù)。 關鍵詞:特大徑筒倉滑模施工工藝 中圖分類號:tu文獻標識碼：b 0引言 大同同忻選煤廠原煤倉工程，為三個直徑34米的筒倉，建筑物地面以上總 高度為66.4m，外筒壁高度為42.9m，厚度為450mm，內(nèi)筒壁高度為6.5m， 厚度為600mm，儲煤量3.

電脫模技術在筒倉滑模施工中的應用

大麥筒倉滑模施工

筒倉滑模施工中心偏差及平臺扭轉的控制大同礦務局建安處張文貴，楊斌（山西大同市）鋼筋混凝土筒倉的滑模施工，由于受到各種因素的影響，在滑升過程中很容易發(fā)生平臺扭轉及中心偏移，特別是洗煤廠中供儲煤和洗煤用的高大筒倉，滑得越高，扭轉和中心偏差就越難控制?；?..

筒倉滑模施工中扭轉與偏移問題淺析

結合工程實例,從滑模操作流程、滑模的組裝、模板滑升及調(diào)整控制方面對滑模施工技術進行了分析,并對其在連體筒倉中的應用情況進行了闡述,實踐證明滑模施工技術能夠很好地完成連體筒壁的施工任務。