鋁酸鈣水泥及其在耐火材料中的應(yīng)用化學(xué)

鋁酸鈣粉

鋁酸鈣粉 鋁酸鈣粉※性能和特點： 鋁酸鈣粉是灰白色粉末。主要成份是二鋁酸鈣(cao·2a1203)和一鋁酸 鈣(cao·a1203)的混合物．微溶于水，水溶液呈堿性，ph值約為11。 鋁酸鈣粉與無機強酸反應(yīng)活性很高，在常溫下即可啟動發(fā)生。且放熱 量大，升溫快，氧化鋁的溶出率可達90％以上，用它做原料生產(chǎn)液體或固 體聚合氯化鋁能簡化工藝，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是目前國內(nèi)外大多 數(shù)聚合氯化鋁生產(chǎn)廠家所采用的原材料。 應(yīng)用范圍： 鋁酸鈣粉主要用于生產(chǎn)聚合氯化鋁，硫酸鋁，鋁酸鈉等鋁鹽的產(chǎn)品。 也可用于堿化度的調(diào)整，還可用于耐火材料。 質(zhì)量標準： 目前，我國尚無統(tǒng)一的質(zhì)量標準，其生產(chǎn)檢驗等均按我公司o／ gwdgs001—1999標準執(zhí)行。 使用方法： 鋁酸鈣粉與鹽酸反應(yīng)，可一步制得聚合氯化鋁．配合比按下式計算： whcl＝[2．147(1-b)·aalo，·n十1．3

水熱處理的硅酸鈣制品可用于大量工業(yè)中的高溫領(lǐng)域。生產(chǎn)一種類似的cao-al2o3系保溫材料的觀點可追溯到30年前。以鋁酸鈣為基礎(chǔ)的calutherm,就是這樣一種保溫材料,其使用溫度高達1600℃。由于具有良好的高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,calutherm廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、鋼鐵和有色冶金等行業(yè)。本文將介紹其兩個特殊的用途,即用于鹽窯中和作為陶瓷纖維的替代品。

以氫氧化鋁、氫氧化鈣、氧化鋁和碳酸鈣為原料在不同溫度下燒結(jié)合成六鋁酸鈣多孔陶瓷,研究鈣鋁質(zhì)原料、燒結(jié)溫度對六鋁酸鈣性能的影響,結(jié)果表明:采用氫氧化鋁和氫氧化鈣合成的ca6性能最優(yōu),其最佳的燒結(jié)溫度為1500℃,可以合成顯氣孔率達60%、體積密度為1.55g/m3的六鋁酸鈣多孔陶瓷。

以氫氧化鋁、氫氧化鈣、氧化鋁和碳酸鈣為原料,在不同溫度下燒結(jié)合成六鋁酸鈣多孔陶瓷,研究鈣鋁質(zhì)原料、燒結(jié)溫度對六鋁酸鈣性能的影響,結(jié)果表明:采用氫氧化鋁和氫氧化鈣合成的ca6性能最優(yōu),其最佳的燒結(jié)溫度為1500℃,可以合成顯氣孔率達60%、體積密度為1.55g/m3的六鋁酸鈣多孔陶瓷。

輕質(zhì)隔熱耐火材料_鈣長石和六鋁酸鈣

六鋁酸鈣新型隔熱耐火材料的性能及應(yīng)用 作者：裴春秋，石干，徐建峰，peichun-qiu，shigan，xujian-feng 作者單位：中鋼集團洛陽耐火材料研究院,河南,洛陽,471039 刊名：工業(yè)爐 英文刊名：industrialfurnace 年，卷(期)：2007,29(1) 被引用次數(shù)：4次 參考文獻(18條) 1.cristinadominguezc;chevalierj;torrecilasrmicrostructuredevelopmentincalciumehexaluminate [外文期刊]2001(3) 2.李天清;李楠;李友勝反應(yīng)燒結(jié)制備ca6多孔材料及顯微結(jié)構(gòu)研究[會議論文]2004 3.李天清;李楠;秦正亮氧化鋁原料對合成ca6多孔骨料的性能、相組成和顯微結(jié)構(gòu)的影響2004 4.李有奇

鋁酸鈣粉生產(chǎn)工藝及其設(shè)備PPT

將cao,sio2和al2o3按不同配比混合,在1500℃煅燒1h、降溫速度為5℃/min下合成了鋁酸鈣爐渣,主要物相為-γ2cao.sio2和12cao.7al2o3;并通過xrd和馬爾文激光粒度儀研究了鋁酸鈣爐渣的c/a(除去和sio2結(jié)合成2cao.sio2之外的n(cao)/n(al2o3))和a/s(w(al2o3)/w(sio2))對其物相組成和自粉性能的影響.結(jié)果表明:爐渣的c/a2.5后,自粉率的下降引起浸出率的下降.最后給出了純體系爐渣的適宜物料配比:c/a=1.6~1.9,a/s=1.0~2.5.

硫鋁酸鈣類膨脹劑是目前工程使用最多的一種膨脹劑。它能提高混凝土的密實度,防止混凝土的硬化收縮、提高混凝土的抗?jié)B性能等。本文主要提出了硫鋁酸鈣類膨脹劑在應(yīng)用中應(yīng)注意的問題。

以山西礬土為主要原料,鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,三聚磷酸鈉為減水劑。通過不同的水泥加入量(3%、5%、7%、9%、11%),在110℃×24h、1100℃×3h和1450℃×3h燒成。性能檢測表明:在水泥加入量為5%的時候,耐火澆注料的體積密度較高,耐壓強度好,線變化率小,澆注料的各項性能達到最佳。

　第27卷第6期硅酸鹽學(xué)報vol.27,no.6 　1999年12月journalofthechineseceramicsocietydecember,1999 含鋇硫鋁酸鈣水泥礦物的研究 常　鈞　蘆令超　劉福田　滕　冰　程　新 (山東建材學(xué)院材料科學(xué)與工程系) 摘　要　以硫鋁酸鹽水泥的主要礦物c4a3s(3cao?3al2o3?caso4)為基礎(chǔ),用分析純化學(xué)試劑baco3,baso4對c4a3s中的 ca離子進行取代,合成了一種新水泥礦物———含鋇硫鋁酸鈣系列礦物,并研究了該系列礦物的強度發(fā)展規(guī)律.發(fā)現(xiàn)該系列 部分礦物的強度明顯高于硫鋁酸鈣,并找到了最佳礦物組成點;應(yīng)用x射線衍射儀、紅外光譜儀、掃描電子顯微鏡和差熱分 析等測試手段,對熟料礦物的形成和水化機理進行了初步分析研究. 關(guān)鍵詞

用鋁酸鈣渣吸附去除廢水中的氟離子,試驗了焙燒溫度、初始氟離子濃度和接觸時間對氟離子去除的影響,并作了吸附等溫線。結(jié)果表明,最佳焙燒溫度為800℃,吸附平衡時間為40min,最大吸附容量為12.0mg/g,吸附等溫線符合b.e.t模型。因此,用鋁酸鈣渣處理含氟廢水經(jīng)濟可行。

在實驗室條件下,對預(yù)熔精煉渣12cao.7al2o3的預(yù)熔工藝和脫硫能力進行了研究。結(jié)果表明:12cao.7al2o3預(yù)熔精煉渣能實現(xiàn)較好的脫硫效果,在1600℃,加入量為3%的條件下,能將鋼液中的硫由0.048%降低到0.020%,脫硫率58.33%。并且在12cao.7al2o3精煉渣中配加適量石灰,可進一步提高其脫硫能力,尤其適用于鋁脫氧鋼。

連云港市墻改辦下屬的建材科研所,最近開發(fā)成功了一種05級硅酸鈣低鐵輕質(zhì)磚。這種牌號為jm-23的高擋輕質(zhì)磚,廣泛應(yīng)用于引進的墻地磚輥道窯及乙烯裂解爐的保溫隔層內(nèi),進口價是2美元/塊標準磚。該輕質(zhì)磚除了具有密度低(指標要求≤0.51g/cm~3),鐵含量低(指標要求fe_2o_3≤1％),抗?jié)B碳及熱震穩(wěn)定性好的特點外,最令熱工專家們感興趣的是其導(dǎo)熱系數(shù)低(指標要求

鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯參數(shù)詳解 世界上第一臺回轉(zhuǎn)窯誕生在1885年，當時是建立在間歇操作的土立窯，在投入英、美 市場后取得了成功，帶來了優(yōu)厚的經(jīng)濟效益。剛開始的回轉(zhuǎn)窯多用于水泥和處理垃圾上面， 但隨著時代腳步，工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯的用途也變的廣泛起來，比如鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯. 鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)法是使用燒煤的中空回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)1300-13500c通過固液相反應(yīng)將物 料燒結(jié)，經(jīng)急冷后得到鋁酸鈣產(chǎn)品，與融熔法相比，具有投資省的特點。 鋁酸鈣粉是由石灰石和鋁礬土為原料，經(jīng)高溫煅燒后形成的以ca、ca2為主要成分的 燒結(jié)物質(zhì)。主要作用聚合濾凈水劑、高效混凝土膨脹劑、耐火澆注料的原料。 鋁酸鈣粉的制成方法按燒成工藝可分為：熔融法、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)和氣燒隧道窯燒結(jié)法。 (滎礦機械)鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、 窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單，

以鐵合金廠鋁鈦渣為主要原料,通過高溫固相反應(yīng)制備六鋁酸鈣材料,研究不同煅燒溫度對六鋁酸鈣材料相組成、微觀結(jié)構(gòu)、致密度以及主晶相六鋁酸鈣的晶胞常數(shù)的影響。用xrd分析法和sem法對燒后試樣的相組成和顯微結(jié)構(gòu)進行研究,利用x'pertplus軟件對試樣中六鋁酸鈣的晶格常數(shù)、晶胞體積及相對結(jié)晶度進行計算。結(jié)果表明,隨著煅燒溫度的增高,六鋁酸鈣材料結(jié)構(gòu)中的熱缺陷濃度增大,六鋁酸鈣晶格常數(shù)和晶胞體積逐漸增大,六鋁酸鈣材料的體積密度及微觀結(jié)構(gòu)致密性逐漸增大,微觀結(jié)構(gòu)中液相量逐漸增多,六鋁酸鈣材料的相對結(jié)晶度降低。

純鋁酸鈣耐火水泥是以工業(yè)氧化鋁粉和優(yōu)質(zhì)石灰石按一定比例配制,經(jīng)粉碎磨細,壓制成荒坯,高溫煅燒合成,然后再破碎細磨而成的一種膠凝材料。由于該水泥中的主要礦物組成為二鋁酸一鈣(ca_2)和少量的鋁酸一鈣(ca)及六鋁酸一鈣,還有α—al_2o_3等,水泥中的al_2o_3含量高,鈣及雜質(zhì)相應(yīng)含量減少,耐火度在1690℃以上。用純鋁酸鈣耐火水泥配制

水熱處理的硅酸鈣制品可用于大量工業(yè)中的高溫領(lǐng)域。生產(chǎn)一種類似的cao-al2o3系保溫材料的觀點可追溯到30年前。以鋁酸鈣為基礎(chǔ)的calutherm,就是這樣一種保溫材料,其使用溫度高達1600℃。由于具有良好的高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,calutherm廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、鋼鐵和有色冶金等行業(yè)。本文將介紹其兩個特殊的用途,即用于鹽窯中和作為陶瓷纖維的替代品。

在鋁酸鈣爐渣最佳物料配比條件下,應(yīng)用激光粒度分析和xrd等手段研究了降溫冷卻制度對鋁酸鈣爐渣物相組成、氧化鋁浸出性能和自粉性能的影響。結(jié)果表明:隨著勻速降溫速率的增大,鋁酸鈣爐渣的自粉率和浸出率降低,但是當降溫速率不大于20℃/min時,爐渣的自粉率仍在90%以上,浸出率降幅也不大,均在80%以上;當先慢后快降溫時,鋁酸鈣爐渣慢速降溫階段可以選擇在1500~1350℃;先快后慢降溫會影響爐渣的自粉性能和浸出性能。

過去生產(chǎn)鋁酸鈣快硬水泥要求高溫煅燒或高溫高壓濕熱反應(yīng),而且需用大型設(shè)備生產(chǎn),生產(chǎn)費用也較高。日本東北開發(fā)株式會社發(fā)明了一種生產(chǎn)鋁酸鈣快硬水泥的新技術(shù),并申報了專利。