提出了一種基于氯化鉀鍍鋅體系的鋅鐵(釩)合金電鍍?nèi)芤?其組成及工藝條件為:氯化鋅80g/l,氯化鉀240g/l,硼酸30g/l,r·g–618光亮劑18ml/l,r·g–618配位劑60ml/l,溫度15～35°c,ph4.5,陰極電流密度0.5～3.0a/dm2。簡(jiǎn)述了所用添加劑的主要成分及作用。采用掃描電鏡和x射線衍射分析了鍍層的形貌和織構(gòu)。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的nacl溶液的極化曲線測(cè)量和中性鹽霧試驗(yàn)結(jié)果表明,鋅鐵(釩)合金鍍層的耐蝕性比純鋅鍍層更優(yōu)異。

氯化鉀鍍鋅彩色鈍化(六價(jià)鉻)后得到的是顏色鮮亮的彩虹色,但在生產(chǎn)中,零件鈍化烘干后鈍化膜表面有一層白霧狀的物質(zhì),尤其在孔周圍的位置這種現(xiàn)象更為明顯,經(jīng)過分析查找發(fā)現(xiàn),原因是鈍化溶液中帶入的電鍍?nèi)芤褐械挠袡C(jī)物(光亮劑)及其分解產(chǎn)物過多。

介紹了氯化鉀光亮鍍鋅工藝,并主要就氯化鉀鍍鋅液及鈍化液使用、維護(hù)作了較詳盡的闡述,同時(shí)針對(duì)在實(shí)際使用過程中出現(xiàn)的常見故障提出了預(yù)防、處理意見。

長(zhǎng)彎管氯化鉀鍍鋅鈍化故障處理

提出了氯化鉀鍍鋅和三價(jià)鉻鈍化工藝,能滿足大多數(shù)鍍鋅件的裝飾、防護(hù)和不含cr6+的要求。使用自行配制的添加劑能降低生產(chǎn)成本。并闡述了工藝中各組分及操作條件的影響和控制。認(rèn)為溶液對(duì)鈍化的影響較小,而操作條件的影響較顯著。只要協(xié)調(diào)好ph、溫度、時(shí)間三者關(guān)系,能穩(wěn)定地獲得藍(lán)色均勻、符合要求的鈍化膜。提出了鈍化液中fe3+控制的措施和處理的方法。

文章對(duì)氯化鉀鍍鋅零件變質(zhì)的原因作了探討,針對(duì)生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié),提出了工藝控制目標(biāo),并對(duì)電鍍過程易發(fā)生的故障及解決方法作了重點(diǎn)介紹。

氯化鉀鍍液直接轉(zhuǎn)化鋅鎳合金鍍液

通過單因素試驗(yàn)、正交試驗(yàn)優(yōu)選出一種適合氯化鉀鍍鋅層三價(jià)鉻黑色鈍化的工藝,研究了鈍化液組分和鈍化條件對(duì)鈍化膜性能的影響。采用醋酸鉛點(diǎn)滴試驗(yàn)、電化學(xué)測(cè)試、掃描電子顯微鏡對(duì)三價(jià)鉻黑色鈍化膜的耐蝕性及表面形貌進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明:鍍鋅層經(jīng)三價(jià)鉻黑色鈍化后再進(jìn)行封閉處理,不僅外觀烏黑油亮、膜層均勻,而且其耐蝕性也顯著提高。

對(duì)氯化鉀生產(chǎn)中固液分離設(shè)備進(jìn)行了選型優(yōu)化,脫鹵設(shè)備選用螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī),離心機(jī)穿濾液回收設(shè)備選用水平帶式過濾機(jī),兩者結(jié)合使用可達(dá)到節(jié)省布置空間,節(jié)能降耗等目的.經(jīng)測(cè)算,通過選型優(yōu)化每生產(chǎn)一噸氯化鉀可節(jié)約淡水0.524噸.

在濟(jì)南市玉清湖引黃水庫(kù)修建了表流人工濕地、往復(fù)流人工濕地和推流人工濕地,考察了人工濕地對(duì)微污染原水中codmn的去除效果,同時(shí)分析了人工濕地中基質(zhì)對(duì)有機(jī)物的去除作用。結(jié)果表明,人工濕地對(duì)微污染原水中的codmn有較好的去除效果,往復(fù)流人工濕地、推流人工濕地、表流人工濕地對(duì)codmn的去除率分別為(31.37%~58.12%)、(27.10%~57.65%)、(17.10%~34.45%);系統(tǒng)中植物、微生物和基質(zhì)等組分的共同作用是人工濕地處理微污染原水的機(jī)理所在,其中基質(zhì)發(fā)揮了重要作用,經(jīng)推流和往復(fù)流人工濕地處理后,基質(zhì)表面的c元素由4.30%分別上升至4.42%和4.60%、n元素由4.10%分別上升至6.58%和6.70%、p元素由零分別上升至9.10%和9.58%。

在蒸發(fā)結(jié)晶法生產(chǎn)食用氯化鉀工藝中,存在高能耗、高碳排放的問題。每生產(chǎn)1t食用氯化鉀需消耗2t蒸汽,而80%的蒸汽消耗產(chǎn)生在氯化鉀的結(jié)晶過程中。為了解決這個(gè)問題,利用dtb結(jié)晶器和mvr蒸汽壓縮技術(shù)對(duì)結(jié)晶工藝進(jìn)行了改造。結(jié)果表明:改造后工藝與原工藝相比,結(jié)晶工段蒸汽實(shí)現(xiàn)零消耗,總的蒸汽消耗降至0.4t,蒸汽消耗減少80%,每1t產(chǎn)品成本節(jié)約了280元,以年產(chǎn)1萬(wàn)t食用氯化鉀計(jì),生產(chǎn)系統(tǒng)可節(jié)約成本280萬(wàn)元;同時(shí),二氧化碳的排放量也比過去減少80%以上,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 活性炭浮濾池去除高藻原水中有機(jī)物 張　聲1,　魯　巍 1 ,　姜登嶺 1 ,　謝曙光 2 ,　劉　洋 1 ,　張曉健 1 (1.清華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系,北京100084;2.北京大學(xué)環(huán)境學(xué)院,北京100871) 　　摘　要:　活性炭深床濾料浮濾池是一種新型的給水組合處理工藝,它具有氣浮過濾一體化、 活性炭深床過濾、常規(guī)處理和深度處理一體化、節(jié)約占地面積等特點(diǎn),在顯著提高出水水質(zhì)的同時(shí) 省掉了砂濾池,運(yùn)行方式靈活。該池對(duì)高藻原水中有機(jī)物的去除效果比較理想:對(duì)uv254的去除率 為54.3%,出水uv254為0

用分子量法對(duì)青甸湖水源水中有機(jī)物分布及去除的研究——本文通過對(duì)青甸湖水源水及生物陶粒小試工藝各單元出水中不同分子量的可溶解性有機(jī)物的分布（含量）進(jìn)行測(cè)定，從而分析了水源水有機(jī)物的含量，各單元工藝對(duì)有機(jī)物的去除情況及各單元工藝的互補(bǔ)性

當(dāng)前化學(xué)鍍鎳工藝中,鍍液主要由各種重金屬鹽、緩沖劑、還原劑和穩(wěn)定劑等組合而成,因而鎳電鍍工業(yè)廢水中除了重金屬、有機(jī)污染物外還存在大量的磷.本課題旨在探究同步去除電鍍廢水中重金屬、有機(jī)物及總磷等多種污染物的處理工藝.

pacl強(qiáng)化混凝as助凝去除水中 有機(jī)物的試驗(yàn)研究 ξ 王鐵軍1,劉志生2,趙勇勝1 (11吉林大學(xué)環(huán)境與資源學(xué)院,長(zhǎng)春130022;21哈爾濱工業(yè)大學(xué)市政環(huán)境工程學(xué)院,哈爾濱 150090) 摘　要:通過增加混凝劑和助凝劑的方法,對(duì)自來水常規(guī)處理工藝去除水中有機(jī)物進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗(yàn)。結(jié)果 表明:在聚合氯化鋁(pacl)和活化硅酸(as)分別增加76%和50%的情況下,濾后水濁度由215ntu降到 014ntu,toc去除率由4017%提高到5317%,doc去除率由4516%提高到5818%,uv254提高了2%,codmn變 化不大,其他常規(guī)項(xiàng)目也有一定改善。試驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),出廠水中余鋁含量略有增加,但未超過012mg/l的限量, 沉淀池排泥量增加了25%,濾池反沖洗耗水增

以某江水為原水,研究某市自來水深度處理工藝和常規(guī)處理工藝對(duì)有機(jī)污染物的去除效果,用gc/ms分析儀對(duì)水樣進(jìn)行了分析,結(jié)果表明:原水中有機(jī)物53種,陶粒濾池對(duì)有機(jī)物總量(峰面積)的去除率為83％,有效減小了后續(xù)單元的負(fù)擔(dān),o_3/gac單元對(duì)有機(jī)物總量的去除率為53.4％,深度處理工藝對(duì)有機(jī)物總量的去除率為95％;常規(guī)處理工藝對(duì)有機(jī)物總量的去除率為86％。

介紹了氯化物鍍鋅液中鐵、銅、鉛等金屬雜質(zhì)的產(chǎn)生原因以及對(duì)鍍層的影響。其去除方法是:先以工業(yè)級(jí)高錳酸鉀氧化,然后加入高純細(xì)鋅粉還原,最后沉淀過濾。處理后應(yīng)采用雙氧水將過量的高錳酸鉀去除,調(diào)整ph,以及補(bǔ)加光亮劑。

提出了一個(gè)用火焰原子吸收法測(cè)定氯化鉀鍍鋅溶液中鋅含量的新方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在波長(zhǎng)307.6nm下測(cè)定鋅,鍍液無需任何處理可直接測(cè)定,方法十分簡(jiǎn)便快捷,能滿足電鍍工業(yè)園區(qū)中大批量樣品快速分析之需要,且方法的準(zhǔn)確度和精密度均能滿足生產(chǎn)要求。采用設(shè)置不同質(zhì)量濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液,使分析工作及時(shí)、快捷,結(jié)果準(zhǔn)確,較好地指導(dǎo)生產(chǎn)。

制定了分析氯化鉀鍍鋅溶液中氯化鋅的新方法。用氨配合鋅離子,加二甲基二硫代氨基甲酸鈉沉淀銅雜質(zhì),用三乙醇胺掩蔽鐵和鋁。在ph=10的條件下,以鉻黑t作指示劑,用edta標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定氯化鋅。測(cè)定結(jié)果的相對(duì)平均偏差為0.11%,回收率為99.80%~100.16%。

對(duì)氯化鉀鍍鋅鐵雜質(zhì)的存在對(duì)鍍液,鍍層的影響用無機(jī)化學(xué)基礎(chǔ)理論加以論證,利用電位-ph圖做參考依據(jù),結(jié)合絡(luò)合物理論而對(duì)鐵雜質(zhì)用三種處理方法進(jìn)行嘗試。

介紹了sf-522型低泡型氯化鉀鍍鋅(第三代氯化鉀鍍鋅)工藝,與國(guó)外某低泡型氯化鉀鍍鋅進(jìn)行對(duì)比。探討了鍍液成分、工藝條件和不同雜質(zhì)對(duì)鍍鋅層性能的影響,并說明了鍍液維護(hù)要點(diǎn)。各項(xiàng)試驗(yàn)和生產(chǎn)應(yīng)用的結(jié)果表明,sf-522氯化鉀鍍鋅液低泡,可采用壓縮空氣攪拌,允許電流密度范圍廣(0.5～4.0a/dm2),添加劑消耗量低,生產(chǎn)效率高。鍍鋅層經(jīng)三價(jià)鉻鈍化后,其耐中性鹽霧腐蝕時(shí)間超過經(jīng)六價(jià)鉻鈍化的氰化物鍍鋅層。

氯化鉀鍍鋅溶液中的鐵是主要雜質(zhì)之一。它以兩種形式存在:一種是二價(jià)鐵,另一種是三價(jià)鐵。三價(jià)鐵對(duì)鍍液危害不大,容許質(zhì)量濃度高,即使達(dá)到10g/l時(shí)鍍液變得渾濁,仍能獲得較正常的鍍鋅層。鑒于此,我們可以忽略三價(jià)鐵的影響。另一種是二價(jià)鐵,它不僅使電流密度范圍明顯縮小,還使鍍層變得粗糙,尤其對(duì)高電流密度區(qū)鍍層質(zhì)量的影響較大。赫爾槽試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):當(dāng)二價(jià)鐵的質(zhì)量濃度為