大跨度懸索橋扁平鋼箱梁頂推施工數(shù)值模擬
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4.4
懸索橋是大跨度橋梁主要橋型之一.隨著社會的發(fā)展,懸索橋在實際工程中運用的較為廣泛.然而,懸索橋施工具有一定的難度,其頂推施工需要較高的施工技術.文章以某跨河公路橋為例,針對扁平鋼箱梁懸索橋的頂推施工技術進行了有限元建模與數(shù)值模擬.采用Midas/Civil軟件和ANSYS軟件分別對頂推施工中導梁和扁平鋼箱梁進行建模,重點研究導梁和主梁扁平鋼箱梁的受力狀態(tài).研究結果對今后同類橋梁頂推施工具有一定的參考意義.
懸索橋扁平鋼箱梁頂推施工受力分析
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某3跨地錨式懸索橋加勁梁為扁平鋼箱梁,鋼箱梁跨徑組成為(40+430+40)m,采用多點臨時墩頂推施工。為了確保鋼箱梁在頂推施工過程中結構安全,建立有限元計算模型對頂推施工過程進行整體和局部受力分析。計算結果表明臨時墩支點高程設置形式、滑道支承形式和橫向偏位等對鋼箱梁受力影響較大。根據(jù)計算結果提出了鋼箱梁頂推施工過程線形控制、臨時墩反力控制及局部應力施工控制等參數(shù)以及相應控制措施。實際頂推施工結果表明鋼箱梁受力及線形控制較好。
跨鐵路連續(xù)鋼箱梁頂推施工
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介紹了跨越多條鐵路線路及電氣化接觸網(wǎng)的連續(xù)鋼箱梁多點自動連續(xù)頂推施工技術。
跨鐵路連續(xù)鋼箱梁頂推施工
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4.4
跨鐵路連續(xù)鋼箱梁頂推施工
某大跨度懸索橋橋塔施工過程數(shù)值模擬分析
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某兩塔單跨鋼桁梁懸索橋,其橋塔為牌樓造型門式框架結構,塔柱施工采用液壓爬模施工,下橫梁采用支架現(xiàn)澆法施工,在工序上采用\"先塔后梁\"的異步施工方法。為確保橋塔在施工過程安全、合理,采用有限元軟件midas/civil建立橋塔有限元模型,對橋塔施工過程進行模擬分析。結果表明:在橋塔施工過程中,塔底截面未出現(xiàn)名義拉應力,預應力的張拉、支架的拆除以及主動橫撐的設置都會對塔柱受力有較大的影響;塔柱施工過程中3道臨時主動橫撐減小了斜塔柱根部混凝土開裂的可能,保證塔柱與橫梁異步施工過程中塔柱的線形和應力滿足設計與施工要求。
同濟大橋鋼箱梁頂推施工設計??
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同濟大橋鋼箱梁頂推智能同步頂升系統(tǒng),施工操作簡單,可操作性強,安全和質量容易保證;對鋼箱梁無損傷,不需要為設置錨拉梁在梁底開孔或做其他處理,臨時支墩在不承受水平力的情況下設計,施工安全性容易保證。
重慶鵝公巖軌道交通懸索橋邊跨鋼箱梁頂推施工技術
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根據(jù)大橋結構特點及橋址處施工條件,重慶鵝公巖軌道交通專用懸索橋邊跨鋼箱梁施工采用步履式頂推方案。根據(jù)頂推施工需要,在兩邊跨設置臨時墩、導梁等臨時設施。頂推過程中,通過控制頂推裝置起頂力調整臨時墩支撐反力,通過設置配重等措施保證主梁抗傾覆穩(wěn)定性,通過增大梁底支撐面積保證鋼箱梁腹板局部穩(wěn)定性。經(jīng)研究和實際施工驗證,通過提高頂推裝置同步性精度和選取適當?shù)呐R時墩縱向剛度,可減小頂推過程中的水平力。為避免豎向反力過大,施工時需嚴格控制各頂推裝置起頂力。
大跨度豎曲線鋼箱梁頂推施工技術.caj
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大跨度豎曲線鋼箱梁頂推施工技術.caj
鋼箱梁頂推施工工藝 (2)
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valueengineering 1工程概況 1.1小清河橋位于濟南小清河上,與老橋緊挨。新橋下部為鉆 孔樁基礎、圓柱形墩身,上部主跨為鋼箱梁,跨距65m。新橋由3片 鋼箱梁組成(垂直于橋向),每片5節(jié)(沿橋向)。每兩片鋼箱梁間距 3m,再用橋面板焊接成整體、鋼箱梁面板上鋪設瀝青混凝土,邊跨 為砼現(xiàn)澆箱梁,主跨鋼箱梁與邊跨砼箱梁通過預應力鋼絞線連成整 體。鋼箱梁在工廠加工成型后運至施工現(xiàn)場。 1.2難點施工主要內容為:由中間3節(jié)鋼箱梁組成的3片鋼箱 梁的安裝就位(共9節(jié)),共計360噸。采用的施工方案為先沿橋向 縱移到鋼箱梁對應的跨位,再橫移鋼箱梁至梁位處下落就位。為橫 移鋼箱梁,在河中鋼箱梁4個接處下方,設置4個臨時支墩。同時可 以作為鋼箱梁需調拱使用。 2施工流程 濟南小清河鋼箱梁頂推施工流程為:施工準備(材料和設備進 場)→
鋼箱梁頂推施工方案 (2)
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一、工程概況 寧波市福明路(環(huán)城南路-興寧路)跨越鐵路寧波東站主橋上部結構采用55+45+220+45+55m 一聯(lián)雙塔雙索面斜拉橋,采用半漂浮體系,主梁采用混合主梁,兩側邊跨預應力混凝土箱梁長 109.4m,中跨鋼箱梁長201.2m(含鋼混結合段長度),在鋼箱梁與預應力混凝土箱梁相交位置放 置2m長的鋼混結合段。根據(jù)構造、運輸及施工架設的需要,中跨鋼箱梁劃分為a、b和鋼-混結 合段共3種梁段。 跨鐵路寧波東站主橋中跨上跨寧波東站多條股道,其中4、5、ii、i、3線路已運營,8、6 線路于近期開始停運改造成站臺,圖中d3~d15和新建線路將于近期實施。 為了減少上部結構施工對橋下鐵路運營的影響,保證施工及行車安全,福明路跨鐵路寧波東 站立交橋主橋中跨鋼箱梁采用頂推法施工。 二、頂推施工總體方案和主要步驟 1、總體方案和原理 鋼箱梁采用柔性墩多點頂推法施工,在
鋼箱梁頂推施工過程內力分析
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為確定鋼箱梁在頂推過程中的最不利狀態(tài),采用大型橋梁結構分析軟件對鋼箱梁和導梁的整個頂推過程進行了數(shù)值模擬仿真,有針對性地分析鋼箱梁和導梁的受力和變形,系統(tǒng)地分析了在恒載作用和恒載與風荷載共同作用兩種工況下鋼箱梁的受力狀態(tài)。在實際施工中還要不斷進行理論模型的修正,使理論模型結果與結構的實際狀態(tài)最大限度一致。
鋼箱梁頂推施工方案(通用)
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4.3
-1- 橋梁鋼箱梁頂推架設 施工方案 道排、橋梁工程項目部 年四月 鋼箱梁頂推方案 1、工程簡述 主橋鋼箱梁長68m,為雙幅雙線橋,全橋共計6片箱梁,每幅橋鋼箱梁頂寬17.9m, 箱梁底板橫向均為水平,梁高按懸鏈線設置,跨中為1.4米,支點為2.3m米,設1.5% -2- 的單向橫坡;xx河橋主橋鋼箱梁長50m,跨中為1.2m,支點為2.1m,其余結構與xx河 橋相同。其截面形式見圖1.1-1。每個節(jié)段內各構件采用焊接連接。 2、現(xiàn)場安裝總體思路 通過對現(xiàn)場橋位條件分析,初步提出以下工地安裝方案: 臨時支墩,頂推安裝: 兩邊橋臺上各設置一排永久支墩。xx河橋除0#臺岸上設置一排臨時支墩外,剩余 十二排臨時支墩設置在水中;xx河橋除1#臺岸上設置一排臨時支墩外,剩余八排臨 時支墩設置在水中。在臨時支墩和橋自身橋墩縱梁鋼軌上設置船形滑板,兩側用
鋼箱梁頂推施工方案
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第五章海中平臺匝道橋上部結構工程制作工藝及現(xiàn)場安裝方法 頁腳內容1 一、工程概況 寧波市福明路(環(huán)城南路-興寧路)跨越 鐵路寧波東站主橋上部結構采用 55+45+220+45+55m一聯(lián)雙塔雙索面斜拉 橋,采用半漂浮體系,主梁采用混合主梁, 兩側邊跨預應力混凝土箱梁長109.4m,中 跨鋼箱梁長201.2m(含鋼混結合段長度), 在鋼箱梁與預應力混凝土箱梁相交位置 放置2m長的鋼混結合段。根據(jù)構造、運 輸及施工架設的需要,中跨鋼箱梁劃分為 a、b和鋼-混結合段共3種梁段。 跨鐵路寧波東站主橋中跨上跨寧波東 站多條股道,其中4、5、ii、i、3線路已 運營,8、6線路于近期開始停運改造成站 臺,圖中d3~d15和新建線路將于近期實 施。 為了減少上部結構施工對橋下鐵路運 營的影響,保證施工及行車安全,福明路 跨鐵路寧波東站立交橋主橋中跨鋼
鋼箱梁頂推施工工藝
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valueengineering 1工程概況 1.1小清河橋位于濟南小清河上,與老橋緊挨。新橋下部為鉆 孔樁基礎、圓柱形墩身,上部主跨為鋼箱梁,跨距65m。新橋由3片 鋼箱梁組成(垂直于橋向),每片5節(jié)(沿橋向)。每兩片鋼箱梁間距 3m,再用橋面板焊接成整體、鋼箱梁面板上鋪設瀝青混凝土,邊跨 為砼現(xiàn)澆箱梁,主跨鋼箱梁與邊跨砼箱梁通過預應力鋼絞線連成整 體。鋼箱梁在工廠加工成型后運至施工現(xiàn)場。 1.2難點施工主要內容為:由中間3節(jié)鋼箱梁組成的3片鋼箱 梁的安裝就位(共9節(jié)),共計360噸。采用的施工方案為先沿橋向 縱移到鋼箱梁對應的跨位,再橫移鋼箱梁至梁位處下落就位。為橫 移鋼箱梁,在河中鋼箱梁4個接處下方,設置4個臨時支墩。同時可 以作為鋼箱梁需調拱使用。 2施工流程 濟南小清河鋼箱梁頂推施工流程為:施工準備(材料和設備進 場)→
鋼箱梁頂推施工方案-(通用)
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橋梁鋼箱梁頂推架設 施工方案 道排、橋梁工程項目部 年四月 鋼箱梁頂推方案 1、工程簡述 主橋鋼箱梁長68m,為雙幅雙線橋,全橋共計6片箱梁,每幅橋鋼箱梁頂寬17.9m, 箱梁底板橫向均為水平,梁高按懸鏈線設置,跨中為1.4米,支點為2.3m米,設1.5% 的單向橫坡;xx河橋主橋鋼箱梁長50m,跨中為1.2m,支點為2.1m,其余結構與xx河 橋相同。其截面形式見圖1.1-1。每個節(jié)段內各構件采用焊接連接。 2、現(xiàn)場安裝總體思路 通過對現(xiàn)場橋位條件分析,初步提出以下工地安裝方案: 臨時支墩,頂推安裝: 兩邊橋臺上各設置一排永久支墩。xx河橋除0#臺岸上設置一排臨時支墩外,剩余 十二排臨時支墩設置在水中;xx河橋除1#臺岸上設置一排臨時支墩外,剩余八排臨 時支墩設置在水中。在臨時支墩和橋自身橋墩縱梁鋼軌上設置船形滑板,兩側用滑輪 做牽引,在1#墩一側
連續(xù)鋼箱梁頂推施工局部受力分析
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4.5
以某連續(xù)鋼箱梁橋跨越既有線頂推施工為背景,研究頂推施工過程中鋼箱梁的局部受力特性。采用有限元分析軟件ansys對鋼箱梁節(jié)段進行了三維數(shù)值模擬,研究了頂推施工過程中最不利工況下鋼箱梁的局部應力狀態(tài)。通過對底板加勁肋位置、底板厚度、腹板厚度等關鍵結構參數(shù)進行了分析,結合工程實際情況,提出改善鋼箱梁局部受力特性措施。
大跨度變截面連續(xù)鋼箱梁頂推施工技術探討
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預制拼裝頂推施工箱型連續(xù)梁,是將連續(xù)箱梁分成若干段,然后將梁段在平臺上擺放好后調整線形,澆注濕接縫或干接縫,施加預應力,頂推前移,重復接長直至完成。探討天津快速路西北半環(huán)工程跨南倉鐵路編組站立交橋連續(xù)梁施工技術。
大跨度變曲率豎曲線鋼箱梁頂推施工控制技術研究
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4.4
針對變曲率豎曲線鋼箱梁頂推施工過程中受力復雜、難于控制的特點,提出此類鋼梁頂推施工的控制原則。根據(jù)邵陽市桂花大橋鋼箱梁頂推施工的特點,提出\"旋轉-容限\"控制方法,用于指導鋼箱梁在頂推過程中的線型控制和節(jié)段拼裝,成功解決了施工過程中遇到的困難,保障了施工的安全和質量。
大跨度鋼箱梁頂推施工控制關鍵技術研究
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本文以鋼箱梁橋頂推施工方法為探討對象,對頂推法施工的特點進行了概括,對頂推法實施過程中的頂推力計算、鋼箱梁軸線控制等進行了分析和總結,最后以midas軟件為例,對頂推施工的計算機模擬進行了概述。
沱江四橋鋼箱梁頂推施工技術探討
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4.7
從頂推施工原理、頂推方案選擇、頇推設施、頂推施工控制措施等方面介紹了銅箱梁頂推施工技術,以供類似工程參考。
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職位:公路專業(yè)監(jiān)理工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林