材料名稱型號/規(guī)格單位 鋁合金散熱器中心距300mm單板柱異80×46散熱量75w/柱柱 鋁合金散熱器中心距400mm單板柱異80×46散熱量100w/柱柱 鋁合金散熱器中心距500mm單板柱異80×46散熱量125w/柱柱 鋁合金散熱器中心距600mm單板柱異80×46散熱量150w/柱柱 鋁合金散熱器中心距700mm單板柱異80×46散熱量175w/柱柱 鋁合金散熱器中心距800mm單板柱異80×46散熱量189w/柱柱 鋁合金散熱器中心距900mm單板柱異80×46散熱量208w/柱柱 鋁合金散熱器中心距1000mm單板柱異80×46散熱量224w/柱柱 鋁合金散熱器中心距1100mm單板柱異80×46散熱量241w/柱

鋁合金散熱器內(nèi)防腐工藝 晨怡熱管2008-9-2121:59:38 鋁合金散熱器內(nèi)防腐工藝鋁合金散熱器內(nèi)防腐工藝北京中融鴻飛化工技術(shù)研究所鋁合金 散熱器具有傳熱快、重量輕、體積小、造型優(yōu)美、集散熱與裝飾為一體的特點為市場青睞， 但缺點是耐蝕性較差。水暖鍋爐為了防止在加熱過程中內(nèi)壁結(jié)垢在水中加有少量防垢劑，因 此水暖鍋爐的水質(zhì)呈弱堿性，ph值在9左右，并含有一定量的cl-。鋁合金散熱器連續(xù) 在90oc左右的溫度下使用，容易產(chǎn)生針狀腐蝕滲漏而報廢，為此，鋁合金散熱器必須經(jīng)過 內(nèi)防腐處理。經(jīng)多年研制的內(nèi)防腐涂層具有附著力強、耐蝕性高的特點，在ph10、cl-100 mg/l95～100oc的溶液中連續(xù)侵蝕10000小時，涂層絲毫無損，從而有效的提高了散熱 器的使用壽命。一、內(nèi)防腐工藝：內(nèi)防腐工藝主要由預(yù)處理、化學氧化、灌涂涂料和烘烤固 化組成。

鋁合金散熱器的真空釬焊技術(shù)

汽車用鋁合金散熱器穿孔泄漏原因分析_張聞舞

某廠鋁合金汽車散熱器在投入使用僅數(shù)天后,即發(fā)生穿孔泄漏現(xiàn)象。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)在散熱器管的內(nèi)表面較均勻的分布著腐蝕點,形貌上屬于點腐蝕。點蝕孔及散熱管內(nèi)表面的能譜分析均檢出有氯元素,對冷卻液進行化學分析發(fā)現(xiàn)其氯離子含量偏高,某樣品中氯離子含量甚至高達187mg/l。鋁散熱器的點蝕穿孔泄漏是由于使用環(huán)境介質(zhì)中氯離子對鋁合金材料表面鈍化膜的破壞造成的;冷卻液是環(huán)境介質(zhì)中的氯離子的重要來源。

型管鋁合金散熱器在新能源汽車中的應(yīng)用

研究了lf6鋁合金散熱器模擬件非真空條件下的振動釬焊,重點考查了振動作用對釬料潤濕性的影響和釬縫結(jié)合界面的微觀組織特征。結(jié)果表明,采用2s的超聲波振動可有效去除釬料/母材界面的氧化膜,實現(xiàn)二者良好的潤濕結(jié)合。蓋板涂覆釬料時釬料中殘留的縮孔、氧化膜夾雜是引起釬縫缺陷的主要原因。振動釬焊可成功實現(xiàn)翅片與蓋板的組合焊接,釬縫成形良好,為鋁合金板式散熱器的焊接提供了一條新途徑。

綜述了板翅式鋁合金散熱器真空釬焊的原理、預(yù)處理工藝、裝配狀況、真空釬焊工藝等。結(jié)合生產(chǎn)實際和試驗情況,著重探討了目前板翅式鋁合金散熱器真空釬焊成功率低的原因及解決方法。

　針對家用壓鑄鋁合金散熱器的特點,選用化學鍍鎳技術(shù)對其內(nèi)腔進行處理。介紹了該處理技術(shù)的工藝流程及工藝規(guī)范。討論了前處理工藝、施鍍方式和后處理工藝對鍍層性能的影響。測定了鍍層的結(jié)合力及耐蝕性。結(jié)果表明,利用自制的特殊夾具并采用槽外保溫施鍍的方法,對壓鑄鋁合金散熱器內(nèi)腔采用2次浸鎳合金及預(yù)鍍堿性化學鍍鎳工藝之后再進行酸性化學鍍鎳,可提高其耐蝕性及導熱性,并可實現(xiàn)批量生產(chǎn)及自動化生產(chǎn)。

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分析了鋁合金散熱器的結(jié)構(gòu)特點,介紹了壓鑄模的澆鑄系統(tǒng)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。用p-q2圖驗證了澆注系統(tǒng)的設(shè)計并優(yōu)化了壓鑄系統(tǒng)的匹配。經(jīng)實際生產(chǎn)驗證表明,該模具在使用過程中操作方便、安全,工作穩(wěn)定可靠,鑄件質(zhì)量達到要求。

2010年12月20日,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《壓鑄鋁合金散熱器》建筑工業(yè)行業(yè)產(chǎn)品標準,編號為jg293—2010,自2011年8月1日起實施。

介紹了一種環(huán)保型釬焊膏及其在cpu散熱器鋁合金/銅釬焊中的應(yīng)用.結(jié)合散熱器的鋁合金-銅結(jié)構(gòu),分析了利用釬焊膏進行釬焊的過程.結(jié)果表明,釬焊可以在氣體保護爐中進行,也可利用高頻電源在空氣氣氛中進行.釬焊時在鋁散熱器與銅板之間發(fā)生了明顯的反應(yīng),反應(yīng)的液相在深度方向上有明顯的晶界優(yōu)先擴展取向,當在接觸點發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生液相后,反應(yīng)得以持續(xù)進行的驅(qū)動力是al、cu原子通過固/液界面向反應(yīng)液相中的擴散和溶解,在母材表面以下的金屬學組織為al-cu-x和純al的兩相組織.lhg-s2釬焊膏釬焊銅-鋁合金散熱器,釬焊縫的致密性完全可以達到散熱器設(shè)計的技術(shù)要求,諸如傳熱效率及外觀等.

對采用nocolok硬釬焊工藝釬焊的三層復合鋁合金散熱器進行了宏觀分析,并進行金相檢驗、x射線能譜分析和掃描電鏡分析等試驗,最終得到其腐蝕泄露的原因是所使用的防凍液ph值嚴重超標。

鋁合金散熱片應(yīng)用領(lǐng) 域 主要型材型材延伸性能處理 空調(diào)機熱泵蒸發(fā)器和 冷凝器 散熱片用鋁箔一 般選用1000(純鋁) 系、8000(al-fe和 a1-fe-mn)系中的合 金。狀態(tài)有0,h22, h24,h26和h28.根據(jù) 1050，1100,1200, 1330,mr160,8079和 8006等詳情 日本，中國（采用的 主要尺寸） 防止水珠堆積 cpu6063號鋁（最難加 工） 加入re錸 銅鋁合金（厚度） 新型 led發(fā)光管鋁合金：用純鋁，6 系鋁合金 eg:硬鋁ly12加入la.ce混合稀土 （作用） 醫(yī)療x射線發(fā)生器363鋁合金散熱片尺寸未知 電解電容器負極3003鋁合金未知未知

為改善現(xiàn)有鋼板散熱器的性能和提升薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的品種開發(fā)能力,以q-bop→lf→ftsr生產(chǎn)流程為基礎(chǔ),試制了散熱器用耐縫隙腐蝕鋼板卷,在成分設(shè)計、煉鋼、連鑄連軋工藝方面積累了生產(chǎn)經(jīng)驗。試生產(chǎn)結(jié)果表明,所開發(fā)的耐縫隙腐蝕鋼卷經(jīng)過退火處理后,屈服強度為230～260mpa,抗拉強度為350～360mpa,伸長率達到46.5%～49.0%,滿足力學性能要求,其相對腐蝕率為現(xiàn)用q235鋼的50%以下,因此具有較大的市場應(yīng)用前景。

如何挑選散熱器買散熱器存在6個誤區(qū)——文章介紹了如何挑選散熱器以及買散熱器的誤區(qū)介紹。

通過對異型鋁合金散熱器的開發(fā)研制，制定了一系列新工藝，開發(fā)出新型的散熱器，為我國鋁合金熱器系列增添了新的型式。

產(chǎn)品簡介： 詳細介紹：有良好的延展性，不易裂縫，不易折斷。安全可靠無需維護和保養(yǎng)。優(yōu)質(zhì)鋁管過水，適用于各 種熱水供暖系統(tǒng)和水質(zhì)。銅鋁復合散熱器sctlzy9-6/x-1.0技術(shù)參數(shù)同側(cè)進出口中心距(mm)高度(mm) 單柱長度x寬度(mmxmm)工作壓力(mpa)水容量(l)散熱量△t=64.5℃）(w)30035090*621.00.269 78.9400450 產(chǎn)品詳情： 詳細介紹：有良好的延展性，不易裂縫，不易折斷。安全可靠無需維護和保養(yǎng)。優(yōu)質(zhì)鋁管過水，適用于各 種熱水供暖系統(tǒng)和水質(zhì)。 銅鋁復合散熱器sctlzy9-6/x-1.0技術(shù)參數(shù) 同側(cè)進出口中心距(mm) 高度 (mm) 單柱 長度x寬度 (mmxmm) 工作壓力 (mpa) 水容量(l) 散熱量△t=64.5℃） (w) 30035090

汽車散熱器鋁合金管開裂原因_郭鶴

介紹了帶有高嵴片鋁合金電腦散熱器沖裁模具設(shè)計的注意事項及其模具特點。

隨著人們生活水平的提高,對輕型采暖散熱器的要求也進一步提高.銅管串鋁翅片脹管散熱器逐漸被接受,并有流行之勢.與之相比,原來的鋼翅片管散熱器在各項技術(shù)指標上已明顯處于劣勢,市場發(fā)展空間較穩(wěn)定.但銅管鋁翅片散熱器的散熱元件制造工藝較繁瑣(由沖片、串片、脹管等部分組成),生產(chǎn)速度較慢,芯管材質(zhì)單調(diào).本研究目的在于利用較少根數(shù)(兩根)的繞制高翅鋁翅片管制作相似的輕型散熱器,達到相當水平的散熱量.而繞制散熱元件制造工藝簡單、成本低,而且可利用原有的翅片繞制設(shè)備進行改造生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)速度.