以某煤礦主通風(fēng)機的改造方案為例,在對風(fēng)機能耗、節(jié)能及電動機變頻調(diào)速理論分析的基礎(chǔ)上,闡述了礦井主通風(fēng)機變頻調(diào)速控制改造的方案及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié),希望能對變頻調(diào)速技術(shù)在礦井主通風(fēng)機改造中的廣泛應(yīng)用起到推動作用。

xx煤礦礦井主通風(fēng)機在線監(jiān)控系統(tǒng) 技術(shù)方案 xxxxxx技術(shù)公司 xx年x月x日 xx煤礦礦井主通風(fēng)機在線監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案 i 目錄 1簡介.................................................................................................................................................1 1.1項目建設(shè)目標(biāo).......................................................................................................................1 1.2公司簡介...................................

本文介紹了基于labwindows/cvi的礦井主通風(fēng)機遠程監(jiān)控系統(tǒng),借助labwindows/cvi進行界面設(shè)計,利用c語言進行編程,做到數(shù)據(jù)的高速采集、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)存儲及打印的功能,實現(xiàn)礦井主通風(fēng)機的遠程監(jiān)控,供同行參考。

礦井主通風(fēng)機自動控制應(yīng)用研究

對茂名臻能熱電有限公司300mw機組引風(fēng)機變頻調(diào)速改造技術(shù)進行研究,并對該引風(fēng)機成功實施了6kv等級的電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)改造,投運后對該引風(fēng)機變頻改造項目進行了對比試驗,引風(fēng)機節(jié)電效果明顯,機組廠用電率下降,充分證明大型火電廠進行高壓變頻技術(shù)改造的必要性,為該公司6kv等級輔機繼續(xù)深化節(jié)能改造提供了寶貴經(jīng)驗。

西石門鐵礦已有20多年的開采歷史,考慮到復(fù)雜的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境,其井下主通風(fēng)系統(tǒng)均選用功率較大的設(shè)備,電動機采用星角啟動、全速運行方式,存在大馬拉小車現(xiàn)象,耗能十分嚴(yán)重。1主通風(fēng)機技術(shù)狀況中一采區(qū)91水平主通風(fēng)機采用高效、低噪聲、無駝峰dk45-8-no.22型對旋軸流式通風(fēng)機,與之配套的電動機功率為2×200kw;南二采區(qū)40水平主通風(fēng)機采用高效、低噪聲、無駝峰k40-6-no.20型

針對我國煤炭行業(yè)風(fēng)機系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀,開發(fā)了基于高壓變頻器的風(fēng)機自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用\"二拖二,互為備用\"方案,利用高壓變頻器對風(fēng)機進行調(diào)速控制,實現(xiàn)了系統(tǒng)根據(jù)實際所需的風(fēng)量來調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,提高了可靠性,獲得了較好的控制性能和良好的節(jié)能效果。

礦井主通風(fēng)機技術(shù)規(guī)范 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦井主通風(fēng)機技術(shù)內(nèi)容和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團公司所屬礦井。 2規(guī)范性引用文件 本標(biāo)準(zhǔn)中涉及規(guī)范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本文件。 煤礦安全規(guī)程 煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法（試行）煤安監(jiān)行管〔2013〕1 號 大型機電設(shè)備技術(shù)測定 3技術(shù)內(nèi)容 3.1資質(zhì) 3.1.1有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證及煤安標(biāo)志，防爆設(shè)備應(yīng)具備防爆合格 證，有專人驗收合格，有驗收報告。 3.1.2各種圖紙資料齊全完整。 3.1.3機房、設(shè)備選型、供電及監(jiān)控符合設(shè)計要求。 3.2通風(fēng)設(shè)備 3.2.1設(shè)備機體防腐良好，無明顯的變形、裂紋、剝落等缺陷。 3.2.2機殼結(jié)合面及軸穿過機殼處，密封嚴(yán)密，不漏風(fēng)。 3.2.3若通風(fēng)機的噪音超過

針對礦井后期工作面回撤及開采水平關(guān)閉的具體問題,從礦井需風(fēng)量計算、通風(fēng)阻力、風(fēng)機性能鑒定等方面對改造主通風(fēng)機的方法在安全經(jīng)濟、技術(shù)等方面進行論證,為下一步工程的實施及通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化提供了指導(dǎo)依據(jù)。

針對礦井后期工作面回撤及開采水平關(guān)閉的具體問題,從礦井需風(fēng)量計算、通風(fēng)阻力、風(fēng)機性能鑒定等方面對改造主通風(fēng)機的方法在安全經(jīng)濟、技術(shù)等方面進行論證,為下一步工程的實施及通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化提供了指導(dǎo)依據(jù)。

平煤天安六礦北山工區(qū)原運行的gaf-22.4-13.3-1型主通風(fēng)機性能不佳,不能適應(yīng)高風(fēng)阻的要求;主通風(fēng)機內(nèi)徑向間隙過大,致使高壓側(cè)返回到低壓側(cè)風(fēng)量加大,增加風(fēng)機內(nèi)的渦流損失;主通風(fēng)機使用期限已經(jīng)達20a,存在主通風(fēng)機扇葉老化、變形、銹蝕等問題,已經(jīng)達到其工作能力的極限,目前已無法滿足生產(chǎn)供風(fēng)的需求,安全生產(chǎn)和增產(chǎn)計劃受到了嚴(yán)重制約,文章介紹了對主通風(fēng)機進行改造的內(nèi)容,并分析了改造后的社會經(jīng)濟效益。

闡述了礦用對旋軸流通風(fēng)機變頻改造的必要性,分析了sh-hvf系列高壓調(diào)速器的技術(shù)特點,使用此型變頻調(diào)速系統(tǒng)對fbcdz-6-no22c-2×355型煤礦主通風(fēng)機采用變頻改造,并驗證了改造前后的工作性能。

結(jié)合工程實際,分析了變頻調(diào)速技術(shù)在礦用通風(fēng)機上應(yīng)用的必要性,并以此為基礎(chǔ),設(shè)計了礦用通風(fēng)機變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的總體方案,并對控制系統(tǒng)主要設(shè)備的選型設(shè)計及主要控制程序的設(shè)計進行分析研究,以期為企業(yè)節(jié)約電費支出設(shè)計出功能更加完善的礦用通風(fēng)機變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。

針對礦井后期工作面回撤及開采水平關(guān)閉的具體問題,從礦井需風(fēng)量計算、通風(fēng)阻力、風(fēng)機性能鑒定等方面對改造主通風(fēng)機的方法在安全經(jīng)濟、技術(shù)等方面進行論證,為下一步工程的實施及通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化提供了指導(dǎo)依據(jù).

在線監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在礦井主通風(fēng)機上的應(yīng)用

基于主通風(fēng)機目前的使用現(xiàn)狀,在礦井主通風(fēng)機運行中引入了simatcs7-300型自動監(jiān)測系統(tǒng)以對通風(fēng)機的運行狀態(tài)進行相關(guān)的監(jiān)測及控制,此監(jiān)控系統(tǒng)能在設(shè)備正常運行的過程中實現(xiàn)對通風(fēng)機設(shè)備\"一鍵反風(fēng)\"及\"一鍵倒機\"的控制功能,有效實現(xiàn)了對主通風(fēng)系統(tǒng)的實時監(jiān)測及運行的一體化操作。

在線監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在礦井主通風(fēng)機上的應(yīng)用 (2)

通風(fēng)機作為煤礦的重要設(shè)備,承擔(dān)著礦井下的供風(fēng)、排出有害氣體的任務(wù),設(shè)備能否安全穩(wěn)定可靠的運行,并且運行過程中做到及時發(fā)現(xiàn)運行中的異常對保障煤礦的安全生產(chǎn)非常關(guān)鍵。主通風(fēng)機性能在線監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)是適應(yīng)煤礦通風(fēng)機現(xiàn)場的需求而開發(fā)的高科技產(chǎn)品,應(yīng)用本系統(tǒng)對提高通風(fēng)機系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性有著重要的作用。

對某礦西立風(fēng)井主扇風(fēng)機的反風(fēng)系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,反風(fēng)方法由反風(fēng)道法改為風(fēng)機葉輪反轉(zhuǎn)法。實際運行結(jié)果表明:改造后的反風(fēng)系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維修量小,而且工作可靠性和快速反風(fēng)能力及其經(jīng)濟效益均取得了顯著的提高。

利用西門子s7-300plc技術(shù),提出了礦井通風(fēng)機控制系統(tǒng)的設(shè)計方案,通過plc和各種傳感器的結(jié)合,對通風(fēng)機的各種信號進行采集,并傳送到上位機進行顯示。減少了傳統(tǒng)繼電器機械接觸點多、控制方法固定等缺點,極大的提高了系統(tǒng)的靈活性、可靠性。

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礦井主通風(fēng)機控制系統(tǒng)變頻節(jié)能技術(shù)應(yīng)用探討 (2)