季戊四醇生產(chǎn)中,采用低溫縮合新工藝比原有高溫糖化脫醛工藝先進;工藝中的脫醛塔和脫醇塔采用了具有新型塔內(nèi)件的高效填料塔,使處理能力提高70％以上;采用多效精餾節(jié)能技術(shù),利用脫醛塔頂稀甲醛二次蒸氣作為脫醇塔及蒸發(fā)的熱源,使單位產(chǎn)品的能耗大幅度下降。

介紹了唐山市尖字沽生活垃圾填埋場滲瀝液處理工藝的改造,針對原處理工藝生化去除效率低,出水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺陷進行升級改造,使改造后的系統(tǒng)出水水質(zhì)達到《生活垃圾填埋污染控制標準》(gb16889-2008)的排放要求。

介紹了鄂爾多斯市國泰化工煤制甲醇項目廢水處理工藝,闡述了其廢水處理工藝改造的必要性。實踐表明,通過增加軟化系統(tǒng),總硬度、ca~(2+)、sio_2分別降到60、11、12.4mg/l,達到了中水回用裝置進水水質(zhì)要求;通過新增濃鹽水再提濃裝置,濃鹽水得到了進一步有效濃縮,新增回用水量為24×10~4m~3/a;通過增加機械霧化蒸發(fā)系統(tǒng)提高了暫存池的蒸發(fā)效率。技術(shù)改造后,廢水處理裝置基本達到了環(huán)保要求。對技術(shù)改造后廢水處理成本進行了測算,為今后技術(shù)改造方向提出了新思路,對于同類化工廠廢水處理有一定借鑒意義。

含甲醇污水預(yù)處理效果不佳會對裝置運行和后續(xù)流程產(chǎn)生不利影響。為了保證后續(xù)處理正常運行,需要對預(yù)處理工藝進行改造。文章分析了延長氣田含甲醇污水預(yù)處理工藝存在的問題,并針對存在問題進行了工藝改造,優(yōu)化了加藥方案。預(yù)處理改造后,污水含油量、鐵離子含量、懸浮物濃度明顯降低,透光率顯著提高。改造后有效緩解了因預(yù)處理效果不佳所引起的后續(xù)設(shè)備和管線頻繁結(jié)垢、堵塞的問題。

介紹了鄂爾多斯市國泰化工煤制甲醇項目廢水處理工藝，闡述了其廢水處理工藝改造的必要性。實踐表明，通過增加軟化系統(tǒng)，總硬度、ca2＋、sio2分別降到60、11、12．4mg／l，達到了中水回用裝置進水水質(zhì)要求；通過新增濃鹽水再提濃裝置，濃鹽水得到了進一步有效濃縮，新增回用水量為24×10^4m^3／a；通過增加機械霧化蒸發(fā)系統(tǒng)提高了暫存池的蒸發(fā)效率。技術(shù)改造后，廢水處理裝置基本達到了環(huán)保要求。對技術(shù)改造后廢水處理成本進行了測算，為今后技術(shù)改造方向提出了新思路，對于同類化工廠廢水處理有一定借鑒意義。

隨著社會的進步,高校石油化工實驗室得到飛速的發(fā)展,然而其產(chǎn)生的石油化工廢液大多并未經(jīng)過妥善處理就直接排放到周邊地區(qū),對周邊環(huán)境產(chǎn)生了嚴重影響,所以對高校石油化工實驗室產(chǎn)生的石油化工廢液的處理顯得非常重要,不僅能保護周邊環(huán)境,而且還能提升資源的利用率。分析了廢液的主要成分和廢液處理方法,同時對一款能進行廢液處理的設(shè)備進行了可行性探討,最后分析了國外石油化工廢液處理的發(fā)展現(xiàn)狀。

季戊四醇鋅的合成及其在型材穩(wěn)定劑中的 應(yīng)用 陳肇漢 1 ，王途耿 1 ，沈冠華 2 ，郝向英 2 （1.肇慶市森德利化工實業(yè)有限公司，廣東肇慶526060； 2.肇慶學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院，廣東肇慶526061） 摘要：采用固相法合成了季戊四醇鋅。探討了反應(yīng)溫度、物料配比、反 應(yīng)時間等因素對其熱穩(wěn)定性的影響，確定最佳工藝條件為：n(氧化鋅)： n(季戊四醇)為1:2，反應(yīng)溫度為190℃，反應(yīng)時間為4h；熱老化烘 箱實驗結(jié)果顯示：添加單一熱穩(wěn)定劑1份時，所合成季戊四醇鋅的熱穩(wěn) 定時間為25min，而氧化鋅、季戊四醇簡單混合物的熱穩(wěn)定時間為10min， 熱穩(wěn)定時間延長了150%左右，表明所合成物質(zhì)具有良好的熱穩(wěn)定性。與 其它熱穩(wěn)定劑、輔助熱穩(wěn)定劑復(fù)配，發(fā)現(xiàn)季戊四醇鋅與環(huán)氧大豆油、水 滑石、β-二酮有較明顯的協(xié)同作用。利用季戊四醇鋅復(fù)配出型材專用穩(wěn) 定劑

在對管道的酸洗、中和、鈍化、脫脂的凈化處理程序過程中,采用氣磨脫脂法對管道進行凈化處理,降低了ccl_4使用量,確保了管道凈化處理質(zhì)量達到國家標準,滿足了設(shè)計要求,應(yīng)用在大規(guī)模的工藝管道施工過程中,可大幅提高生產(chǎn)效率,保證質(zhì)量和安全,取得良好的經(jīng)濟和社會效益。

分析了遼寧省某生活垃圾衛(wèi)生填埋場原滲瀝液處理工藝存在的問題,通過采用mbr+nf+ro的工藝工程改造后,實際運行結(jié)果表明,其出水水質(zhì)同時達到db21/1627-2008污水綜合排放標準及gb16889-2008生活垃圾填埋場污染控制標準表2要求.

垃圾填埋場滲瀝液是垃圾廢物處理工作的重要環(huán)節(jié),當(dāng)前所采用的滲瀝液處理技術(shù)與工藝具有一定的局限性,出水質(zhì)量達不到排放標準,有必要對滲瀝液處理工藝加以改造升級.

在垃圾填埋場中滲瀝液是垃圾廢物處理工作的十分重要的環(huán)節(jié),所以目前所采用的滲瀝液處理工藝與工藝存在一定的局限性,由其是其出水質(zhì)量達不到排放標準,借此有必要對滲瀝液處理工藝進行改造與升級。

分析了四臺選煤廠動篩跳汰機透篩物處理工藝存在的問題,并通過對透篩物進行數(shù)質(zhì)量分析,確定了合理的改造方案。通過改造,系統(tǒng)精煤產(chǎn)率增加,經(jīng)濟效益大大提高。

陳四樓選煤廠粗煤泥處理工藝改造

一、目的：噴丸能使零件避免表面殘留高的張應(yīng)力，產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強 度。 二、使用范圍：一般鋼鐵零件使用溫度超過260℃，鋁制品零件使用溫度超過170 ℃，不需要做噴丸處理。因為使用溫度太高，會使噴丸產(chǎn)生的壓應(yīng)力被消除而失 去預(yù)期的效果。 三、工藝過程： 1．丸種類的選擇： （1．）鑄鋼丸硬度一般為hrc40～50，加工硬金屬時，可把硬度提高到hrc57～ 62。鑄鋼丸韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。 （2．）鑄鐵丸硬度一般為hrc58～65，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用廣泛， 主要用于需噴丸強度高的場合。 2．噴丸大小的選擇： （1．）噴丸粒度一般選用在6～50目之間，噴丸強度要求越高，噴丸粒度相對加 大。 （2．）噴丸尺寸的選擇還受噴丸處理零件形狀的限制，其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓 徑的一半。一般噴丸越大，沖擊能量較大，則噴丸強度地越大，但噴丸的覆蓋率 降

多晶硅用途廣泛,是現(xiàn)代社會發(fā)展建設(shè)必不可少的重要原料。在多晶硅的生產(chǎn)過和中,會改產(chǎn)生廢氣,如果不經(jīng)處理直接排放到空氣中,會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的破壞,進而影響人們的身體健康。現(xiàn)如今對多晶硅生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣的處理工藝還存在許多問題,需要對其進行改造,改進不足,加以完善,從而提高對廢氣的回收利用率,減少有害物質(zhì)的排放,達到既能夠保護生態(tài)環(huán)境,又能夠節(jié)約資源的目的,為我國建設(shè)可持續(xù)發(fā)展型社會和環(huán)境友好型社會做出貢獻。本文對多晶硅生產(chǎn)中廢氣處理工藝改造問題進行深入的分析和研究,并提出可靠的建議,以提高對廢氣的處理水平,加強生態(tài)環(huán)境建設(shè),真正實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

介紹了氯烴產(chǎn)品生產(chǎn)中含氯尾氣的治理方法。通過改造,提高了氯烴的產(chǎn)量,鹽酸合成爐的操作也更加平穩(wěn),同時提高了經(jīng)濟效益。

介紹了本鋼南芬選礦廠三五選車間返礦處理工藝的技術(shù)改造,對改造前后的返礦處理工藝進行了對比。改造后三五選車間磨礦能力提高至64.13t/h,金屬回收率提高0.4%,每年可為本鋼多產(chǎn)鐵精礦15000多噸。

介紹了季戊四醇后序工藝流程存在的問題，并將斗提升機改造為翻斗式提升機，節(jié)約經(jīng)費１萬元，保證了季戊四醇安全生產(chǎn)及產(chǎn)量，減輕了勞動強度。

多元醇與脂肪酸的某些不完全酯是有效的乳化劑,常用于制備乳膏類化妝品。前人曾研究了有鋅粉存在、150～210℃下將月桂酸甲酯同季戊四醇加熱制備季戊四醇月桂酸酯的方法。原料月桂酸甲酯是從椰子油脂肪酸混合甲酯中分離出來的,而混合甲酯是用甲醇醇解椰子油得到的。本文研究了用月桂酸乙酯和異丙酯制備季戊四醇月桂酸酯的可能性,因為在生產(chǎn)這些酯時不用有毒的甲醇。

采用溶膠-凝膠法制備了硅膠負載磷鎢酸型催化劑,利用ir、xrd、tg/dtg技術(shù),對催化劑進行表征,結(jié)果表明,磷鎢酸成功負載在硅膠上,熱穩(wěn)定性良好。在無溶劑條件下,利用硅膠負載磷鎢酸催化合成了季戊四醇月桂酸酯,通過實驗,探討了催化劑中磷鎢酸的負載量、反應(yīng)時間、反應(yīng)溫度、催化劑用量、酸醇摩爾比以及催化劑重復(fù)使用次數(shù)對酯化率的影響,當(dāng)磷鎢酸的負載量為71.59%,反應(yīng)時間為4h,反應(yīng)溫度160~200℃,催化劑用量為反應(yīng)物總質(zhì)量的1.5%,月桂酸與季戊四醇的摩爾比為4∶1時,酯化率可達84.92%以上,且催化劑重復(fù)使用性好。所得季戊四醇月桂酸酯產(chǎn)品外觀色澤較淺,其結(jié)構(gòu)經(jīng)紅外光譜進行了確認。

污水預(yù)處理直接關(guān)系到后續(xù)處理能否正常運行。榆林天然氣處理廠污水預(yù)處理系統(tǒng)自投產(chǎn)以來經(jīng)常出現(xiàn)過濾器、換熱器堵塞,無法加入藥劑等現(xiàn)象,致使污水處理效果不理想。為此,通過深入分析該廠含油含醇污水預(yù)處理工藝存在的問題,進行了工藝改造,優(yōu)化了工藝流程和加藥方案,變原來的兩級沉降兩級除油為三級沉降三級除油,并在加藥流程前增加蒸氣混合加熱器,使預(yù)處理藥劑絮凝反應(yīng)效果達到最佳。改造取得了滿意的效果,預(yù)處理后的含醇污水油含量降至20mg/l,鐵離子含量降至0.5~1.0mg/l,懸浮雜質(zhì)濃度小于5mg/l,含油含醇污水透光率在95%以上,既可以滿足甲醇回收裝置的進料要求,又有效緩解了后續(xù)設(shè)備、管線堵塞的問題,達到了預(yù)期目標。

電鍍鋅與熱鍍鋅（熱浸鋅）性能比較 電鍍鋅 鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量 的1/10，另一方面，為使鋼鐵制品與零件表面具有某種特殊功能，同時賦予其表面裝飾性的外觀，所以， 一般采用電鍍鋅的方式對其處理。 一、原理： 由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜，這種 薄膜能有效保護內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因，使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時，鋅與鋼基 體形成微電池，使鋼基體成為陰極而受到保護。 二、性能特點： 1、鋅鍍層較厚，結(jié)晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好； 2、電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護鋼基體； 3、鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性； 4、由于鋅鍍層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不