分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1范圍 本工藝標準適用于建筑物內(nèi)電氣照明、塑料阻燃型可撓（波紋）管暗敷設工程。不得在高溫 場所，易受機械損傷的場所及頂棚內(nèi)敷設。 2施工準備 2.1材料要求： 2.1.1塑料阻燃型可撓（波紋）管及其附件必須由阻燃處理的材料制成，其管外壁應有間距 不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標，并有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡 及變形等現(xiàn)象。波紋管不得在高溫及露天場所堆垛存放。 2.1.2配電箱。一般使用的成套配電箱，箱殼為鋼板制造，應有防腐措施。成套配電箱應為 兩部認證合格廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應有合格證。 2.1.3開關盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂現(xiàn)象。 2.1.4管箍、管卡頭，護口應使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.5鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)、民用建筑工程1kv及其以下照明與動力配線的鋼管明、暗敷設 及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設安裝工程。 2施工準備 2.1材料要求： 2.1.1使用的管材、器材應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定、并應有產(chǎn)品合格證。 2.1.2管材及器材的規(guī)格型號應符合本標準及設計要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、 爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關盒、插座盒等的規(guī)格應與面板、蓋板相配套。 2.1.3管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應鍍鋅。 2.1.4所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管 接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹 螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1.1本工藝標準適用于一般工業(yè)和民用建筑物中的基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外肥槽 及散水等人工回填土。 2.1材料及主要機具： 2.1.1土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大 于50mm，含水率應符合規(guī)定。 2.1.2主要機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖 頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方 土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗 來確定。 2.2.2回填前應對基礎、箱型基礎墻或地下防水層、保護層等進行檢查驗收，并且要辦好隱 檢手續(xù)。其基礎混凝土強

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1．施工前準備： 1.1施工前應按建設單位移交的場地標高做好測量記錄，對場地鄰近的建筑物、道路、低 壓電桿、地下管線、電纜等應會同工程發(fā)包等有關單位進行詳細檢查，且將原有裂縫及特殊情況 做好原始記錄、甲乙雙方確認。必要時還須邀請房屋管理鑒定單位對周圍民房建筑物作公證鑒定。 當挖孔施工抽水可能危及安全時，應提出預防方案，得到公司及監(jiān)理等有關單位審查同意后方能 進行施工。 1.2挖孔施工前必須進行圖紙會審和挖孔樁次序平面布置，認真研究工程地質(zhì)鉆探資料， 設計四周排水、集水井及余土運輸路線和施工方案。對于有流砂、涌水涌泥、存在有害氣體及厚 度大于1m的淤泥層和流塑質(zhì)土等地基，設計采用人工挖孔樁時，應研究制定落實可靠的技術和 安全措施后方可進行施工。 2．操作工藝要點： 2.1開挖前，應按工程樁軸線（

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 室外貼面磚分項工程質(zhì)量技術交底卡 1.1本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。 2.1材料要求： 2.1.1水泥：325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個 月，應按試驗結果使用。 2.1.2白水泥：325號白水泥。 2.1.3砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 2.1.4面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖 案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符 合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。 2.1.5石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并 貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應少于30

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 樓梯混凝土澆筑 1．施工前準備： 1.1材料計劃組織，進場檢驗。 1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會審。 1.3施工機具組織進場，到位安裝。 1.4進行三級安全教育和技術安全交底。 2．操作工藝要點： 2.1樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆 筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 2.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 2.3施工縫位置，根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。 2.4大模板輕骨料混凝土澆筑。 2.4.1應連續(xù)施工，不留或少留施工縫。 2.4.2應分層澆筑，每層厚度不大于300mm。 2.4.3由于輕骨料容量輕，容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮，使用插入式振動器時要快插慢撥， 震點要適當加密，

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1范圍 本工藝標準適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅動電梯的對 重安裝工程。 2施工準備 2.1設備、材料要求： 2.1.1對重架規(guī)格應符合設計要求，完整、堅固，無扭曲及損傷現(xiàn)象。 2.1.2對重導靴和固定導靴用的螺絲規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求。 2.1.3調(diào)整墊片應符合要求。 2.2主要機具： 倒鏈、鋼絲繩扣、木方。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1對重導軌安裝、調(diào)整、驗收合格后，在底層拆除局部腳手架排檔，以對重能進入井道 就位為準。 2.3.2井道內(nèi)電焊把線、照明線等整理好，具有方便的操作場地。 3操作工藝 3.1工藝流程： 吊裝前的準備工作→對重框架吊裝就位→對重導靴安裝、調(diào)整→對重塊安裝及固定 3.2吊裝前的準備工作： 3.2.1

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1.1本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的細石混凝土地面面層。 2.1材料及主要機具： 2.1.1水泥：應采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的 石子粒徑不應大于15mm。 2.1.4主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠 尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。 2.2.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。 2.2.3門框已安裝完，并已做好保護，在門框內(nèi)側釘木板或鐵皮。 2.2.4基

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1．施工前準備 1.1材料、配件的選購，進場、檢驗。 1.2施工機具的準備、到位安裝。 2．操作工藝要點 2.1風管和空氣處理室內(nèi)，不得敷設電纜、電線以及輸送有毒、易燃、易爆的氣體和液體 管道。 2.2風管與配件可拆卸的接口不得裝設在墻和樓板內(nèi)。 2.3支吊、托架的預埋件或膨脹螺絲，位置應正確、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并 應清除油污。 2.4不保溫通風管道支吊、托架的間距如無設計要求時按如下施工： 2.4.1水平安裝：風管直徑邊長大于400mm，間距不超過4m，≥400mm時，不超過3m。 2.4.2垂直安裝：間距不大于4m，每根立管的固定件不小于2個。 2.4.3保溫風管、支、吊、托架的間距應符合設計要求。 2.5支、吊、托架不得放置在風口、閥門檢視門處，吊架不得吊在法蘭

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1．施工前準備： 1.1基層清理。 1.2材料組織進場。 1.3放線、抄平。 1.4施工機具的到位。 2．操作工藝要點： 2.1防水層。 2.1.1防水層如設計要求做app或聚胺酯防水層時，施工方法參照防水工程程序施工。 2.1.2衛(wèi)生間防水一般使用"五皮式"水泥砂漿防水層或摻加各種防水劑施工。 2.1.3"五皮式"防水層施工方法刷素水泥漿：用水泥：防水油=1:0.03（重量比）加上適量的水 拌合成糊狀，涂刷第一遍。 2.1.4防水砂漿按設計的強度配比摻外加劑，按水泥重數(shù)3%~5%的防水劑摻配，將拌和好的 砂漿批抹衛(wèi)生間原凹坑和四周，用木抹子順平，用鐵抹子壓抹一遍。 2.1.5相隔約24小時后，又刷素水泥漿一次，配合比仍為水泥：防水油=1:0.03適當加水。 2.1

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1.1本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓 法）。 2.1材料及主要機具： 2.1.1天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、 石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的 碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。 2.1.2級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基 時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、 平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。 2.2作

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1.1本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎。 2.1材料及主要機具： 2.1.1水泥：宜用325號～425號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%，且無雜物。 2.1.4水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2.1.5外加劑、摻合料：其品種及摻量，應根據(jù)需要通過試驗確定。 2.1.6主要機具：攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式 和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1基礎軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。 2.2.2安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1.1本工藝標準適用于外板內(nèi)模結構預制外墻板安裝工藝。 2.1材料及主要機具： 2.1.1外墻板：進場后檢查型號、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應符合設計要求。橫腔、豎腔防水構 造完整。構件應有出廠合格證。 2.1.2接縫防水保溫材料：塑料條（厚1.5～2mm）、油氈、聚苯板。 2.1.3其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。 2.1.4主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊塊、臨時固定卡具及鐵絲等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1熟悉設計圖紙，掌握外墻板型號、位置、尺寸、標高及構造作法等。 2.2.2檢查外墻板橫豎防水空腔應完整無損，如有破損應進行修補，修補時應將基層清理干 凈，用摻107膠的水泥砂漿（摻水泥重的15%）進行修補。 2.2.3將外墻板兩

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 內(nèi)墻抹灰分項工程質(zhì)量技術交底卡 技術交底內(nèi)容： l、抹灰砂漿的配比和稠度等，應經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應 控制在初凝前用完。 2、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用l:2.5水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側 寬度不應小于50mm。 3、抹灰用的腳手架要離開墻面200～250mm。 4、將混凝土墻面等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、琉松等鑿到實處，用1:2.5水 泥砂漿分層補平。 5、對于磚墻，應在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土墻面，因其吸水速度較慢，應提 前一天澆水濕透。 6、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜等附著物，要灑水潤濕 7、套方、吊直，做灰餅，抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平，立線吊直， 彈出基準線和墻裙增踢腳板線，屬于中

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1范圍 本工藝標準適用于電壓為24v及以上，容量30a·h以上的固定型鉛酸蓄電池組和容量為 10a·h及以上的鎘鎳堿性蓄電池組安裝工程。 2施工準備 2.1設備及材料要求 2.1.1凡使用的設備及器材均應符合國家和部頒的現(xiàn)行技術標準。 2.1.2安裝的設備及器材應有銘牌，注明廠家，設備的名稱、規(guī)格、型號，并應有合格證件 及技術文件。 2.1.3設備的規(guī)格、型號應符合設計要求，附件、備件齊全。 2.1.4配制鉛酸蓄電池電解液用硫酸應采用符合現(xiàn)行國家標準《蓄電池用硫酸》，并有產(chǎn)品 合格證。 2.1.5配制鋼鎳堿性蓄電池電解液應采用符合現(xiàn)行國家標準三級化學純度的氫氧化鉀 （koh），其技術條件見表2-36。 2.1.6蓄電池用蒸餾水應符合國家現(xiàn)行標準《鉛酸蓄電池用水》）的規(guī)定。

硬質(zhì)阻燃PVC管暗敷工藝標準 (2)

1/13 硬質(zhì)阻燃電工pvc管暗敷設施工工法 目錄 1前言........................................................................................................................................1 2工法特點....................................................................................................................................2 3適用范圍.......................................................................

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1范圍 本工藝標準適用于0.6/1kv以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的制 作安裝。 2施工準備 2.1材料要求： 2.1.1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、 電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 2.1.2塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。 2.1.3地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面 應清潔，無斷股現(xiàn)象。 2.2主要機具： 2.2.1制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。 2.3施工條件： 2.3.1電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 2.3.2電纜敷設并整理完畢，核

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1.1本工藝標準適用于一般建筑和賓館建筑壁柜、吊柜安裝工程。 2.1材料及構配件： 2.1.1壁柜、吊柜制品由工廠生產(chǎn)成成品或半成品，木材制品含水率不得超過12%。加工的 框和扇進場時，應核查型號、質(zhì)量，驗證產(chǎn)品合格證。 2.1.2其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠。合頁等，按設計要求的品種、 規(guī)格、型號備購。 2.2主要機具： 2.2.1電動機具：電焊機、手電鉆、小臺鋸。 2.2.2手用了具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、 鋼鋸、鋼水平、鑿子、鋼挫、鋼尺。 2.3作業(yè)條件。 2.3.1結構工程和有關壁柜、吊柜的連體構造已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高 水平線。 2.3.2壁柜、吊柜成品、半成品已進場，并經(jīng)驗收。數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1．施工前準備 1.1材料選購和組織進場、檢驗。 1.2基層清理。 1.3施工機具到位。 2．操作工藝要點 2.1基層表面要平整清潔干凈、做防水層前要使基層表面保持干燥。 2.2瀝青膠結材料的調(diào)制方法，加熱溫度和使用溫度要視使用瀝青的品種，按規(guī)范 gb50207-94要求進行。 2.3屋面保溫隔熱層如采用水泥膨脹珍珠巖或水泥膨脹石作整體保溫時，應按gb50207-94 有關條款規(guī)定：宜在找平層上（卷材鋪設）留槽作排氣道，排氣道應縱橫相通，不得堵塞。 2.4鋪設卷材前，要在基層面先涂刷冷底子油一度，待冷底子油干燥后立即鋪貼卷材。 2.5卷材屋面防水層的鋪貼應按以下規(guī)定進行：屋面坡度小于3%時宜平行屋脊鋪貼。坡 度3-15%時可平行或垂直屋脊鋪貼，坡度大于15%或屋面受振動時，應垂直

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 1范圍 本工藝標準適用于阻性、抗性、共振性消聲器制作與安裝工程。 2施工準備 2.1材料要求及主要機具： 2.1.1各種板材、型鋼應具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2除上述證明文件外，應進行外觀檢查。板材表面應平整，厚度均勻，無凸凹及明顯壓 傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、分層、麻點及銹蝕情況。型鋼應等型，不應有裂紋、劃痕、麻點及其它 影響質(zhì)量的缺陷。 2.1.3吸聲材料應嚴格按照設計要求選用，并滿足對防火、防潮和耐腐蝕性能的要求。 2.1.4其它材料不能因具有缺陷而導致成品強度的降低或影響其使用效果。 2.1.5龍門剪板機、振動式曲線剪板機、手動電動剪、倒角機、咬口機、析方機、咬口壓實 機、合縫機、型鋼切割機、沖孔機、臺鉆、手電鉆、液壓鉚釘鉗、電動拉鉚槍、空氣壓縮機、油 漆噴槍、鋼直尺、

分項工程技術交底卡 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位 日期 交 底 內(nèi) 容 鋼、木框扇玻璃安裝分項工程質(zhì)量技術交底卡 1.1本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾 絲、鋼化、彩色玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。 2.1材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質(zhì)量應符合有 關產(chǎn)品標準。 2.1.1玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚 等品種、規(guī)格按設計要求選用；采光天棚玻璃，如設計無要求時，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及 由其組成的中空玻璃。 2.1.2油灰（膩子）：可直接在市場上買到成品；也可參照下列配合比自行配制： 大白粉（碳酸鈣）100 混合油13～14 其中混合油配合比： 三線脫蠟油63 熟桐油30 硬脂酸2.10 松香4.90 鑒別油灰的技術性