超薄砂輪片的三種加工工藝 超薄砂輪片隸屬于砂輪，也是一種削磨工具。如今常見的用于生 產(chǎn)這種樹脂砂輪切割片的工藝主要有以下3種： 一、冷壓工藝：使用的結(jié)合劑有潤濕劑和粉狀樹脂，通常用作潤濕劑 的有液體酚醛樹脂、糠醛、糠醇、甲酚等，用的最多的是液體酚醛樹 脂。 二、半熱壓工藝：壓制溫度一般為50—65℃，在這一壓制溫度下液 體樹脂的粘度變小，能夠很好的將粉狀樹脂融為一體，使整個(gè)樹脂體 系的流動(dòng)性提高，更容易充分穿透各個(gè)空間，即使壓機(jī)的壓力不太高， 也能夠很好的成型，保壓時(shí)間也不需要太長，特別適用于連續(xù)作業(yè)的 自動(dòng)化壓制生產(chǎn)線。 三、熱壓工藝：混料要求與冷壓工藝不同，一般采用干混法，或者用 小于磨料重量的1%的糠醛做潤濕劑濕潤磨料，再與粉狀樹脂混合均 勻。 東莞市科創(chuàng)研磨材料有限公司

在批林批孔運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)下,在工區(qū)黨總支親切關(guān)懷和正確領(lǐng)導(dǎo)下及兄弟單位支持下、我們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),自制樹脂試制成功砂輪片。用它來切割300~#混凝土,能深至6～7厘米,并已在首都機(jī)場停機(jī)坪工程中正式投入使用。切割了

針對砂輪片的振動(dòng)失效現(xiàn)象,采用有限元分析軟件ansys分別對砂輪片進(jìn)行靜止?fàn)顟B(tài)下的固有模態(tài)分析和旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的有預(yù)應(yīng)力模態(tài)分析。通過對比分析可知,離心力對砂輪片固有模態(tài)的影響很小,同時(shí)還可以有效避免外界激振頻率與固有頻率接近而引起的共振破壞。所得結(jié)論可以為砂輪片的改進(jìn)設(shè)計(jì)及進(jìn)一步動(dòng)態(tài)特性分析提供參考依據(jù)。

結(jié)合中外合資興建的醋酸項(xiàng)目中引進(jìn)設(shè)備和管道的安裝工程，介紹不銹鋼、哈氏合金、鋁材加工所用樹脂磨具（纖維增強(qiáng)樹脂砂輪片）的選用方法。工程應(yīng)用表明，選用國產(chǎn)磨具達(dá)到了特種材料在加工過程中不被污染的目的。

利用有限元分析軟件ansys對砂輪片進(jìn)行了有限元建模,并對砂輪片進(jìn)行了正常與非正常工作2種條件下的有限元應(yīng)力分析,結(jié)果表明:側(cè)面力的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削力的影響,是引起砂輪片失效的重要因素之一.分析結(jié)果為砂輪片失效機(jī)理的進(jìn)一步研究以及砂輪片結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了參考.

在直徑300mmsi片制備中,利用雙面磨削技術(shù)能為后續(xù)加工提供高精度的表面,但si片損傷層厚度較大。通過掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡對si片表面及截面進(jìn)行觀察,得到了經(jīng)不同粒徑的砂輪磨削后的si片的表面及截面形貌、si片的表面及亞表面損傷層的厚度并進(jìn)行了分析比較。結(jié)果表明,用粒度更小的3000#砂輪磨削,能夠有效地降低si片表面及亞表面損傷層的厚度,為優(yōu)化300mm單晶si片雙面磨削工藝、提高si片表面磨削質(zhì)量提供了清晰、量化的實(shí)驗(yàn)理論依據(jù)。

砂輪,鋼材的認(rèn)識與選擇

在車床上,切斷和車螺紋是常見的加工方法。刀具一般用高速鋼通過手工刃磨的方法使之成形,見圖1。一把刀具在砂輪上需要工人花費(fèi)很長時(shí)間才能完成,耗時(shí)費(fèi)力,影響加工效

本文從影響高速cbn砂輪陶瓷貼片性能的因素入手,憑借掃描電鏡、差熱分析儀等先進(jìn)精密儀器對磨料進(jìn)行了常溫性能、差熱分析、焙燒處理(870℃)分析;同時(shí)對陶瓷結(jié)合劑配成原理、比例和性能進(jìn)行了試驗(yàn)探討;利用ansys軟件對陶瓷砂輪貼片的尺寸大小進(jìn)行了優(yōu)化分析;最后,利用超高速點(diǎn)磨削試驗(yàn)臺對焙燒好的砂輪貼片進(jìn)行了磨削性能實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明:研發(fā)的低溫高強(qiáng)陶瓷結(jié)合劑,該配方結(jié)合劑的耐火度890℃,抗折強(qiáng)度達(dá)到了60.13mpa;燒制的陶瓷貼片在小進(jìn)給、小切深、超高速磨削下,表面粗糙度ra值為0.002mm左右。

介紹了砂輪劃片機(jī)的劃切原理以及砂輪刀具的構(gòu)成,并對影響劃切品質(zhì)的因素進(jìn)行了分析,結(jié)合以往實(shí)驗(yàn)結(jié)果,得到了砂輪劃片機(jī)的常規(guī)劃切工藝,既通過優(yōu)化劃切參數(shù)和對刀片的選擇,達(dá)到減小崩裂,提高劃切品質(zhì)的效果。

介紹了伺服系統(tǒng)在砂輪劃片機(jī)中的應(yīng)用情況。根據(jù)zsh5型劃片機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作臺的應(yīng)用特點(diǎn),詳細(xì)說明了zsh5型劃片機(jī)伺服系統(tǒng)選型時(shí)的理論計(jì)算方法和具體步驟。同時(shí),介紹了伺服系統(tǒng)的一些主要特點(diǎn),總結(jié)了伺服系統(tǒng)中一些重要參數(shù)的設(shè)置方法和調(diào)試經(jīng)驗(yàn),包括電子齒輪比、速度環(huán)和位置環(huán)參數(shù)等。

介紹了砂輪劃片的工藝優(yōu)化過程,同時(shí)給出了在一定工作條件下切割硅晶圓、特別是切割陶瓷基片所選用的適用刀片和相應(yīng)的工藝參數(shù),并對刀片優(yōu)化進(jìn)行了初步的探討。

用復(fù)合片車刀修整砂輪

砂輪劃片機(jī)劃切技術(shù)的研究和應(yīng)用直接關(guān)系到設(shè)備應(yīng)用的好壞。對劃切中關(guān)鍵的參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速、劃切速度、基片固定、刀片等進(jìn)行了系統(tǒng)分析研究,具有指導(dǎo)性地提出了選擇該類參數(shù)的方法。

用金剛筆(碟片)修整成形砂輪是成形磨削中的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。對于金剛筆(碟片)修整成形砂輪中機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡曲線進(jìn)行了分析,認(rèn)為軌跡線為工件輪廓線的法向偏置線,并對實(shí)例進(jìn)行分析。

602和602(m)型砂輪劃片機(jī)是美國mai公司八十年代初的產(chǎn)品,它是該公司1006型自動(dòng)砂輪劃片機(jī)的前身,其水平相當(dāng)于日本disco公司的dad—2h/5型劃片機(jī)。我國半導(dǎo)體器件廠在八十年代初引進(jìn)了大量該種劃片機(jī),如今役齡已十年有余,許多機(jī)器已從生產(chǎn)線上退了下來?？偟恼f來,該機(jī)的機(jī)械部分尚能運(yùn)轉(zhuǎn),而電氣部分故障頻繁,甚至無法正常工作。我們對機(jī)電部某元器件廠的兩臺由美國mai公司搭送,且一直未開起來過的602型砂輪劃片機(jī)進(jìn)行了微機(jī)改造,采用mcs—51系列單片機(jī)控制,不但使機(jī)器恢復(fù)了正常工作,而且使操作更加方便,自動(dòng)化程度更高,機(jī)器還具備了各種保護(hù)功能,經(jīng)過在元器件廠的使用證明,對602(m)型砂輪劃片機(jī)的微機(jī)改造是成功的。

為研究我國重載鐵路鋼軌軌底坡對輪軌關(guān)系的影響,計(jì)算分析不同軌底坡條件下,重型鋼軌75kg/m(chn75)與lm車輪踏面匹配時(shí)的靜態(tài)輪軌接觸參數(shù)。采用多體動(dòng)力學(xué)軟件simpack建立我國重載貨車模型,采用數(shù)值積分方法仿真計(jì)算兩種軌底坡工況下車輛的曲線通過性能。分析結(jié)果表明,對于75kg/m(chn75)—lm接觸副,與1/40軌底坡相比,采用1/20軌底坡時(shí)接觸點(diǎn)的分布更為均勻、合理。當(dāng)軌底坡由1/40增為1/20后,相同輪對橫移量下的輪徑差和接觸角差均有所增大,改善了輪對重力剛度,提高了車輛的曲線通過能力;并使輪軌接觸斑面積增大,降低了滾動(dòng)接觸疲勞發(fā)生的幾率。為我國重載鐵路軌底坡的取值提供參考。

過程控制系統(tǒng)(pcs)是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(cims)最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的聚集地,是配料行業(yè)綜合自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要研究方向之一,文章介紹的是基于可編程控制器(plc)、過程控制系統(tǒng)pcs控制器的自動(dòng)化配料系統(tǒng)。

砂輪片加工件材質(zhì)硬度對振動(dòng)頻譜分布的影響

8月份，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼二軋鋼軋鋼車間技術(shù)人員通過對軋輥磨床托瓦進(jìn)行機(jī)構(gòu)改造，使砂輪片的報(bào)廢直徑從原來的650mm降為630mm，每年可節(jié)約砂輪片備件費(fèi)用8萬元以上。

本文對4種砂輪機(jī)(10臺)進(jìn)行振動(dòng)測試和頻譜分析,結(jié)果表明:砂輪機(jī)振動(dòng)頻譜圖形均隨砂輪片或加工件材質(zhì)的改變而出現(xiàn)規(guī)律性變化,材質(zhì)硬度較低時(shí),6.3～40hz頻段振動(dòng)強(qiáng)度增高,50～1khz頻段振動(dòng)強(qiáng)度明顯下降;材質(zhì)硬度相對增大時(shí),低高頻段振動(dòng)強(qiáng)度則相反。分析認(rèn)為,砂輪片或加工件材質(zhì)硬度直接影響頻譜分布,是決定頻率計(jì)權(quán)加速度值的重要因素。

一季度，經(jīng)滄州檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)合格，貨值159．4萬美元的砂輪片順利出口德國、法國、埃及、韓國、波蘭等國，貨值同比增長了29．3％。