本文從原料、設備、模具和工藝等方面分析了尼龍12球囊管材擠出過程中影響產品質量的因素,對管材在生產過程中常見的質量問題及產生缺陷的原因進行了分析、并提出了相應的對策。

PVC管材擠出工藝流程

涂塑鋼管、襯塑鋼管、襯膠鋼管與其他管材性能的等級比較 管材種類涂塑鋼管襯塑鋼管球墨鑄鐵鍍鋅鋼管不銹鋼鋼管塑料管鋁塑管 材質pe/ep/pex/鋼等pe/pex/鋼管鋼鋼鋼uvpc/abs/pppe/al 強度高高高高高低低 剛性高高高高高低一般 耐沖擊性好好一般一般好低低 耐腐蝕性好好差差一般好好 耐壓高高（用接頭 低） 高高高一般一般 耐化學環(huán)境好好差差一般一般一般 耐油性好一般按差差好一般一般 阻燃性好好好好好差差 耐摩擦好好差差好好好 銹蝕起垢無無有有一般無無 尺寸穩(wěn)定性高高高高低一般 安裝施工簡易可靠簡易可靠簡易可靠簡易可靠簡易可靠簡易一般簡易一般 防滲水性好好好好好一般差 衛(wèi)

1 管材性能 pe63管材性能 序號項目要求 120℃靜液壓強度（環(huán)向應力8.0mpa,100h）不破裂，不滲漏 280℃靜液壓強度（環(huán)向應力3.5mpa,165h）不破裂，不滲漏 380℃靜液壓強度（環(huán)向應力3.2mpa,1000h）不破裂，不滲漏 4斷裂伸長率，%≥350 5縱向收縮率（110℃）,%≤3 6氧化誘導時間（200℃）,min≥20 7 耐候性 1) （管材累計接受≥ 3.5gj/m2老化能量后） 80℃靜液壓強度（環(huán)向應力4.6mpa,165h)不破裂，不滲漏 斷裂伸長率，％≥350 氧化誘導時間（200℃），min≥10 pe80管材性能 序號項目要求 120℃靜液壓強度（環(huán)向應力9.0mpa,100h)不破裂，不滲漏 280℃靜液壓強度（環(huán)向應力4.6mpa,165h)

使用自制的電磁動態(tài)塑化擠出機擠出高密度聚乙烯(hdpe)管材。對穩(wěn)態(tài)擠出和振動擠出的hdpe管材耐慢速裂紋增長性能進行了測試。采用dsc、waxd分析研究了振動力場對hdpe管材耐慢速裂紋增長性能的影響。結果表明:振動擠出的hdpe管材結晶度提高,熔點升高,晶片變厚,晶粒尺寸變大,結晶完善,耐慢速裂紋增長性能提高。

1 管材性能 pe63管材性能 序號項目要求 120℃靜液壓強度（環(huán)向應力8.0mpa,100h）不破裂，不滲漏 280℃靜液壓強度（環(huán)向應力3.5mpa,165h）不破裂，不滲漏 380℃靜液壓強度（環(huán)向應力3.2mpa,1000h）不破裂，不滲漏 4斷裂伸長率，%≥350 5縱向收縮率（110℃）,%≤3 6氧化誘導時間（200℃）,min≥20 7 耐候性 1) （管材累計接受≥ 3.5gj/m2老化能量后） 80℃靜液壓強度（環(huán)向應力4.6mpa,165h)不破裂，不滲漏 斷裂伸長率，％≥350 氧化誘導時間（200℃），min≥10 pe80管材性能 序號項目要求 120℃靜液壓強度（環(huán)向應力9.0mpa,100h)不破裂，不滲漏 280℃靜液壓強度（環(huán)向應力4.6mpa,165h)

目前，常用于污水管網(wǎng)系統(tǒng)的管材主要有鋼筋混凝土管（pcp）、鋼管、排 水鑄鐵管、玻璃鋼夾砂管（frp）、高密度聚乙烯管（hdpe）、upvc管以及陶 土管等。對其相應性能進行以下方面的比較。其結果詳見下表。 常用管材技術性能比較表 管材 性能 pcp管upvc管hdpe管frp管 水力學性能內壁粗糙，易結垢內壁光滑，不結垢內壁光滑，不結垢內壁光滑，不結垢 抗?jié)B性能較弱較強強強 耐腐蝕性一般較好好好 耐沖擊性好 在硬物沖擊下， 破裂斷裂危險 好好 柔韌性差較差 好，能抵卸一定程度 不均勻沉降 較好 熱力學性能一般較好好好 摩阻系數(shù)0.0140.010.010.01 水頭損失較大較小較好較小 密封性能 水泥砂漿接口密 封較差 承插式，橡膠圈 止水，密封較好 熱熔，電熔粘接，密 封好，無滲漏 套管橡膠圈止 水，密封較好

pe管材與pp-r管材性能對比 pe管材與pp-r管材性能對比 今天興紀龍管道做了一個的pe管材與pp-r管材的性能對比，他們各有什么特點， 一起來看看。 一、原料性能 pe管材：聚乙烯，只能用于冷水； pp-r管材：無規(guī)共聚聚丙烯，可用于熱水。 二、顏色 pe管材：采用黑色，添加回料的比例難以控制，質量無法保證。 pp-r管材：為白色，原料不易添加雜料，質量容易控制。 pe管材 三、使用溫度 pe管材：常溫，較高溫度＜40℃； pp-r管材：冷熱水通用，較高可用于95℃，長期使用水溫80℃。 四、低溫性能 pe管材：抗低溫脆性強-20℃內不會凍裂； pp-r管材：抗低溫脆性差低于5℃時產品出現(xiàn)脆化。 五、柔韌性 pe管材：好 pp-r管材：差 六、公稱壓力 pe管材：＜1.6mpa，根據(jù)原料承壓級別不同，承壓能力不同，通常為1.0mpa-1.25

PPR管材性能介紹

塑管信息網(wǎng)：http://www.***.***提供 pe管材性能及特點 1、優(yōu)異的物理性能 采用的進口優(yōu)質聚乙烯原料既有良好的鋼性、強度、也有很好的柔性、耐蠕 變性，而且更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點，有利于塑料管道的安裝。 2、耐腐蝕，使用壽命長 在我國沿海地區(qū)，地下水位偏高，土地濕度大，使用無縫鋼管必須防腐，且 壽命只有30年，而pe管可耐多種化學介質的侵蝕，不需防腐處理。此外，它也 不會促進藻類，細菌或真菌生長，正常使用備件下使用壽命可達50年。 3、韌性、擾性好 pe管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%，對基礎不均勻沉降和錯 位的適應能力非常強，抗震性好，因此，最適宜于有地震危險地區(qū)應用，世界各 地的實踐證實pe管是耐震性最好的管道。 另外，pe管的擾性使pe管可以盤卷(尤其是管徑小的pe管)，減少了大量 連接管件。pe管的走向容易按照施工的

介紹了pe-rt采暖專用管材的優(yōu)異性能,簡述了生產pe-rt管材的設備要求、工藝控制、常見問題的處理等。

什么是pp管材？pp管材性能與類型的介紹

運用數(shù)值模擬軟件mpi對增強尼龍進氣歧管的纖維分布進行優(yōu)化,利用澆口分析模塊確定其最佳澆注位置,并通過調整注塑工藝參數(shù)值比較了制件中纖維取向、強度、彈性模量及線膨脹系數(shù)等參數(shù)的差異對進氣歧管力學性能的影響,得出了較為合理的纖維分布和最佳工藝參數(shù)組合,即4澆口,注射溫度290℃,模具溫度80℃,充填時間3.43s。

用自行研制的能產生先剪切后拉伸的復合應力場擠出成型裝置,擠出高密度聚乙烯(hdpe)管材,對管材周向、軸向力學性能進行了初步的研究。與一般牌號為dgda6098的hdpe比,在hdpe中添加高相對分子質量高密度聚乙烯(hmwhdpe)后,發(fā)現(xiàn)hmwhdpe能夠誘導hdpe沿應力場方向產生大分子取向和結晶。利用差示掃描量熱儀(dsc)和掃描電鏡(sem)檢測手段對試樣的凝聚態(tài)結構進行分析,證實了復合應力場下制備的自增強管材雙向力學性能都提高了。

幾種管材性能的比較 低溫地板輻射采暖是最舒適的采暖方式之一，日益被大多數(shù)使用者接受，并且成為當今地產開發(fā)商們能夠 接受的采暖方式。具有舒適性強、節(jié)能、便于管理、不占用室內面積、日常維護少、熱源靈活等優(yōu)點，適 應建筑商品化的需要，能夠提升建筑物的品質和檔次。 早期的地板采暖均采用鋼管和銅管，其特點是：埋管接頭多，施工難度大且滲露無法徹底解決；管道脹力 大，易脹裂地面；管材壽命短，可靠性低。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過特殊處理和加工的新型塑料管已能 滿足地板采暖對管材耐高溫、承壓高和耐老化的要求，而且管道長度可以按設計要求截取，進管部分無接 頭，杜絕了埋地管道的滲漏；易變曲，易施工。因此塑料管在地板采暖中的應用，使地板采暖產業(yè)逐漸興 起。目前，地板采暖比較常用的塑料管有交聯(lián)聚乙烯塑料管（pe-xa、pe-xb、pe-xc）、交聯(lián)鋁塑復合管、 聚丁烯管（pb）、改性聚丙烯管（ppr）。以下逐一

介紹了pe-rt管材原料、工藝流程以及耐熱聚乙烯(pe-rt)管材的優(yōu)異性能.

通過分析肺動脈支架球囊導管成型過程中溫度變化對其成型后近端性能的影響,來確定最適宜的成型溫度。首先用尼龍12制成的原料管,通過逐步改變球囊成型的溫度,得到不同溫度下的肺動脈支架球囊導管;然后測量其近端直徑、雙層壁厚、爆破壓、順應性等性能,選擇符合性能要求的參數(shù),用以確定其成型溫度范圍。

本文介紹了尼龍護套線的電線特性、應用的領域及加工溫度控制和模具的設計。

本文論述了ｈｄｐｅ／ｌｌｄｐｅ共混物在擠出管材時共混比與成型溫度之間的關系，也闡明了共混比與管材物理力學性能的關系，從而對ｈｄｐｅ／ｌｌｄｐｅ共混物的工藝性有較為深刻的認識。

介紹了尼龍的品種，尼龍的主要材料特性和幾種常用尼龍塑料的指標對比，詳細介紹了尼龍12擠出的工藝過程。

以冰箱專用abs板材生產為例介紹了abs擠出板材的生產設備、原料配方、工藝條件等,分析探討了擠出工藝控制對板材質量的影響

聚氯乙烯異型材擠出技術 山東大明塑料型材有限公司常波 摘要：研究聚氯乙烯異型材混料、擠出加工的方法，并對設備、工藝等影響因 素作了探討。 關鍵詞：聚氯乙烯；塑料門窗；混料；擠出工藝 一、概述 塑料異型材（以下簡稱型材）擠出生產是整個塑料門窗項目中最主要、最關鍵的一 個生產工序，它直接關系到整個塑料門窗質量的好壞，沒有質量合格的型材就不可能生 產出質量合格的塑料門窗。 塑料型材擠出生產通常包括以下工序： ●原料準備 ●型材擠出 ●冷卻定型 ●型材牽引 ●型材切割 ●搬運堆放 型材擠出是個連續(xù)性的生產過程，它對生產控制的要求相對較高，并需要有豐富的 操作經(jīng)驗。 二、型材生產設備 1、混料系統(tǒng) 混料機由冷混和熱混兩部分組成。 熱混部分主要是熱缸，其內部有兩個葉片，不同廠家的熱混葉片結構有所不同，但 作用原理一樣，均是使物料在熱混缸內沸騰起來，以使物料能均化，同時磨擦