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更新日期: 2025-06-04

剪板機(jī)安全操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng) 4.7

剪板機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng) 一、 目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返修、報(bào)廢,推 動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 二、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)部對(duì)于剪板機(jī)的操作控制。 三、工作原理 剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加 剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為:腳踏式(人力) 、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺 式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線(xiàn)邊緣的板料毛坯。 剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線(xiàn)性 和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。我公司使用的是 QB11-4x2000的剪板機(jī)。 四、職責(zé) 相關(guān)生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中的物料確認(rèn)、質(zhì)量保證和報(bào)表填寫(xiě)。 五、工作程序 5.1 物料選擇 相關(guān)工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求選擇所需物料:選擇時(shí)應(yīng)注意物料的顏色、級(jí)別、涂層種類(lèi)、厚度、 寬度、強(qiáng)度 , 是

剪板機(jī)安全操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)綜合版

剪板機(jī)安全操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)綜合版

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年月日 版本 江蘇淮海電動(dòng)制造有限公司 文件名稱(chēng) 文件編號(hào) 發(fā)行日期 頁(yè)次第1頁(yè),共2頁(yè) 剪板機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng) 一.目的 為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn)品的返 修、報(bào)廢,推動(dòng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的操作。 三.操作規(guī)程 (一)操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、 脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得 穿裙子、拖鞋。 2.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能,按設(shè)備操作要求使用和維護(hù)設(shè)備。 4.每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。 5.開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油

剪板機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

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第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 剪板機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 一、開(kāi)車(chē)前認(rèn)真檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置、和潤(rùn)滑系統(tǒng)。檢查 刀片是否松動(dòng),刃口是否鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào) 換,板料表面如有硬疤或敝病和塵土,不能直接進(jìn)行剪切,更換或調(diào)整 刀片時(shí),必須用手扳動(dòng)飛輪,檢驗(yàn)間隙后方可開(kāi)機(jī)。 二、一臺(tái)剪板機(jī)不允許兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的料,更不得重 疊剪切。 三、剪板機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和操作。工作時(shí)其他工作人員都要精 力集中,入料時(shí)手指必須離開(kāi)刃口200mm以外,以免壓傷手。 四、機(jī)器使用時(shí),不管發(fā)生任何不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē),報(bào)告維 修人

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剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 4.8

剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)范 1、開(kāi)機(jī)前的檢查 每天開(kāi)機(jī)前,操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查 維護(hù),確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后,方可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。 必須檢查以下項(xiàng)目: 1、所有保護(hù)項(xiàng)目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要。 3、在通向機(jī)床的各個(gè)方位必須自由出入。 4、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機(jī)件表面油污,注意球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置; 6、各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂; 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油(油液必須濾清); 8、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性; 2、機(jī)器的啟動(dòng)和關(guān)閉 啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開(kāi),將開(kāi)關(guān)放至“on”狀態(tài),然后開(kāi)啟 主控臺(tái)上的電源開(kāi)關(guān)至“on”的位置。關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)先將主控開(kāi)關(guān)放至“off”狀態(tài),然 后將電柜上電源開(kāi)關(guān)旋至“off”狀態(tài),上鎖。 3、剪板機(jī)使用方法

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4.4

年月日 版本 鎮(zhèn)田機(jī)械(平湖)有限公司 文件名稱(chēng) 文件編號(hào) 發(fā)行日期 頁(yè)次第1頁(yè),共2頁(yè) 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用剪板機(jī)。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的操作。 三.操作規(guī)程 (一).操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好所使用設(shè)備的性能,按設(shè)備操作要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,每次 間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪。 5.根據(jù)剪切工件要求,松開(kāi)定位擋料架螺栓,調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,并加以 堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3次,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。 6.刀片刃口必須保持鋒利,如

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7、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

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7、剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

whwx程序文件whwx-sp-0706-07 武漢市萬(wàn)欣機(jī)械 有限公司剪板機(jī)安全操作規(guī)程 第1頁(yè)共3頁(yè) 第b版第0次修改 1. 目的: 規(guī)范剪板機(jī)操作,保證設(shè)備和操作人員安全 20.適用范圍: 武漢市萬(wàn)欣機(jī)械有限公司 21.職責(zé)分工: 操作者負(fù)責(zé)日常維護(hù)、設(shè)備處負(fù)責(zé)日常管理、考核。 4.具體內(nèi)容: 4.1設(shè)備操作前的準(zhǔn)備: 4.1.1檢查設(shè)備各部位無(wú)雜物,各個(gè)加油口潤(rùn)滑良好。 4.1.2各種防護(hù)裝置無(wú)破損,螺絲無(wú)松動(dòng)。 4.1.3檢查刀口間隙調(diào)整合適,切刀固定可靠。 4.1.4自檢、互檢安全防護(hù)裝置是否裝備到位包括:護(hù)欄和勞保用品。 4.1.5柜中的電源總開(kāi)關(guān),及各控制開(kāi)關(guān)處于“on”狀態(tài),此時(shí)電源指示燈點(diǎn) 亮。 4.1.6檢查急停開(kāi)關(guān)是否靈敏。 4.1.7空運(yùn)行一次,確認(rèn)設(shè)備可以正常使用。 4.2設(shè)備的操作: 4.2.1將控制盒電

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程 (2) 4.6

剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、剪板機(jī)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 2、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)兩人同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料,兩人協(xié)同剪料時(shí),必須由一人統(tǒng)一 指揮,加強(qiáng)聯(lián)系,手腳動(dòng)作一致。 3、開(kāi)機(jī)前,要仔細(xì)檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和上刀口、下刀口等是否正常。 4、機(jī)器開(kāi)動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán),在確保無(wú)異常情況后,方可進(jìn)行作業(yè)。 5、機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具,做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。 6、開(kāi)車(chē)工作后,不準(zhǔn)為了省事打連車(chē),應(yīng)每踩腳踏板一次,將腳立即從踏板抬起。 7、送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時(shí),不要將手指墊在板料下送料或?qū)?手指送入刃口,入料時(shí),手指必須離開(kāi)刀口200毫米以外。剪板機(jī)后不準(zhǔn)站人,接料。 8、剪切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料,剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求,不得剪切淬了火的鋼、 高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 9、經(jīng)常注

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4.4

剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好,防護(hù)裝置是否齊全, 刀口是否有缺損。開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 二、剪切鋼板的厚度不得超過(guò)機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度 調(diào)整切刀間隙,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允 許超厚度,并經(jīng)手動(dòng)及空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 三、切窄鋼板時(shí),應(yīng)用寬鋼板壓住,使窄鋼板能被壓牢 四、嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊 裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時(shí),須根據(jù)指揮人員的信號(hào)作業(yè) 五、送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板 六、制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)調(diào)整 七、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停 八、工作結(jié)束后切斷電源,及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料 九、對(duì)于q12-32×4000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根 據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線(xiàn)圖》來(lái)確定 十、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)

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1剪板機(jī)安全操作規(guī)程

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1剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4.4

版本號(hào):b 修訂狀態(tài):0 標(biāo)題:剪板機(jī)安全操作規(guī)程 文件編號(hào):xl/sbg.001-2011 實(shí)施日期:2011年06月25日 1.操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 2.操作者必須掌握好使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù) 設(shè)備。 3.開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況,蓋好油杯孔蓋子。 4.工作前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定,一半為被剪板料 的厚度5~7%之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,并用塞尺檢查 間隙是否合適。 5.根據(jù)剪切工作要求,松開(kāi)定位擋料架螺栓,調(diào)整后定位擋料板尺寸位置,并加以堅(jiān)固。工作 前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2~3次,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。 6.禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程1

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程1 4.7

1.目的: 規(guī)范剪板機(jī)的安全操作,預(yù)防安全事故。 2.適用范圍: 適用于公司q11、qc12y系列閘式及擺式剪板機(jī)的安全操作。 3.權(quán)責(zé): 3.1操作工有權(quán)利了解剪板機(jī)安全操作的規(guī)程及重要性,并有參加三級(jí)安全培訓(xùn)權(quán)利和義務(wù)。 3.2公司人事科負(fù)責(zé)車(chē)間員工的公司級(jí)安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本公司員工的安全操作實(shí)施。 3.3車(chē)間主任負(fù)責(zé)操作工及班組長(zhǎng)的車(chē)間級(jí)安全培訓(xùn),并監(jiān)督車(chē)間員工對(duì)操作規(guī)程的實(shí)施。 3.4班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作工的班組級(jí)安全培訓(xùn)。并監(jiān)督本班組人員對(duì)安全規(guī)程的實(shí)施。 4.相關(guān)文件: 《工作紀(jì)律》、《培訓(xùn)登記表》、《勞保用品發(fā)放登記表》 5.著裝要求: 5.1上衣袖口需扣好,上衣下擺需束好,不得飄擺。 5.2穿勞保鞋。 5.3工作時(shí)戴好手套。 6.安全操作規(guī)程: 6.1剪板機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可 方可獨(dú)立操作; 6.2操作工必須遵守《工作紀(jì)

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程 (2) 4.6

遼寧昊宇凈化技術(shù)有限公司 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守安全文明生產(chǎn)規(guī)則及各項(xiàng)管理制度。 2、工作前應(yīng)檢查機(jī)械各部分性能是否良好,并充分注油,檢查電氣部分 是否靈敏,有無(wú)漏電現(xiàn)象,工作臺(tái)面不得有任何雜物。 3、啟動(dòng)電源,應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后方準(zhǔn)備工作,再試刀,如發(fā)現(xiàn)有 異常聲響或故障應(yīng)立即停車(chē),將故障排除后方可生產(chǎn)。 4、按加工工件的厚度調(diào)整壓板,進(jìn)料要放平穩(wěn),手不可放在板料下面, 以防壓手 5、工作時(shí)應(yīng)前后打好招呼,做好密切配合避免傷人,在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得 在設(shè)備的后面取料;連續(xù)作業(yè)時(shí)要特別注意手要及時(shí)離開(kāi)剪刀,避免 傷手。 6、根據(jù)機(jī)械性能不準(zhǔn)剪切過(guò)后的板料,以免損傷機(jī)械設(shè)備,操作時(shí)應(yīng)精 神集中,壓緊時(shí)要看好工作臺(tái);剪切小料時(shí),應(yīng)加墊壓實(shí)再啟動(dòng)。 7、在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)清除鐵邊,整理半成品,碼放整齊,保持工作場(chǎng)地 整潔。 8、經(jīng)常檢查機(jī)床的性能,在機(jī)

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剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程

剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 4.4

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況, 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切 鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求,松開(kāi)定

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剪板機(jī)床安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)床安全操作規(guī)程 4.4

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 剪板機(jī)床安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)床安全操作規(guī)程 1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,在操作時(shí),必須正確使 用好勞保用品。機(jī)器必須由指定人員進(jìn)行操作,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各類(lèi)電氣 開(kāi)關(guān)鑰匙和轉(zhuǎn)換鑰匙由操作人員保管,運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后鑰匙必須交由專(zhuān)人保 管; 2.禁止剪切厚度或強(qiáng)度超出機(jī)器剪切范圍的板料,對(duì)特種材料,異 型材料或熱處理材料的剪切,請(qǐng)及時(shí)與制造商聯(lián)系; 3.開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)機(jī)器周?chē)鸁o(wú)其他人員或障礙物,二人以上進(jìn)行操 作時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎使用腳踏開(kāi)關(guān); 4.機(jī)器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁卸下安全防護(hù)柵和機(jī)器側(cè)面的防護(hù)板,任何人 不得進(jìn)入機(jī)器后部取料; 5.工作臺(tái)面上決對(duì)不

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數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程

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數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4.3

數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、剪板機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上, 防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊 縫的材料,不允許超厚度,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬 材料。 4、機(jī)床的使用方法: a.在沒(méi)有對(duì)機(jī)床完善安全保護(hù)的情況下,不得進(jìn)行操作。 b.按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。 c.根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。 d.機(jī)床操作前先作1,3次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。 5、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。 6、多人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,配合要協(xié)調(diào)。 7、使

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程(技術(shù)部)

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程(技術(shù)部) 4.6

剪板機(jī)安全操作規(guī)程 一.凡末經(jīng)學(xué)習(xí)指導(dǎo)或?qū)I(yè)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn) 開(kāi)機(jī)。 二.各潤(rùn)滑和旋轉(zhuǎn)部份加好油,作好一切開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作,電動(dòng) 機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng)。剪料前開(kāi)機(jī)檢查,按板厚度調(diào)整好間 隙,確認(rèn)一切正常,方能開(kāi)始工作。 三.經(jīng)常注意檢查保險(xiǎn)手柄有無(wú)失靈和各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。 四.禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪床,不得使用剪切淬火鋼、合 金工具鋼、鑄鐵及其它脆性材料。 五.送料時(shí)要注意手指安全,特別是一張薄板剪到未料時(shí),不 要將手指墊在板料下或?qū)⑹种杆腿肴锌谙?,?yán)禁兩人在同 一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。 六.刀片的刃口必須保持銳利,切薄板時(shí),上下刀片必須緊貼, 保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一。 七.調(diào)整和清掃必須停車(chē),對(duì)刀時(shí)必須將保險(xiǎn)手柄放在保險(xiǎn)位 置。 八.保持文明操作,要愛(ài)護(hù)機(jī)床,工作臺(tái)上下不得放置其它物 品,工作完畢將場(chǎng)地打掃干凈。

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剪板機(jī)安全操作規(guī)程以及維護(hù)保養(yǎng)和注意事項(xiàng)最新文檔

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電焊機(jī)安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)

電焊機(jī)安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)

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電焊機(jī)安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng) 4.7

電焊機(jī)安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng) 一、操作規(guī)程: 1、焊機(jī)操作人員必須持證上崗。 2、每次開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查焊機(jī)是否正常。 3、焊接參數(shù)的應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,不得隨意更改。 4、當(dāng)機(jī)器故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知有關(guān)人員前來(lái)處理。 5、應(yīng)定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和其它維護(hù)工作,且每周不少于一次。 6、不用機(jī)器時(shí),關(guān)閉電源。 二、安全注意事項(xiàng): 1、使用前電源線(xiàn)及電機(jī)是否有漏電現(xiàn)象。 2、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。 3、焊接裝過(guò)易燃易爆物品的容器時(shí),先把容器內(nèi)部清洗干凈,再進(jìn)行焊接工作。 4、機(jī)器應(yīng)置于干燥的地方,露天放置時(shí)應(yīng)加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng),將物 件擺放整齊。 剪板機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度 一、操作規(guī)程 1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。 2、按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。 3、開(kāi)機(jī)后,應(yīng)檢查大

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空壓機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項(xiàng)模板

空壓機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項(xiàng)模板

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空壓機(jī)安全操作規(guī)程安全注意事項(xiàng)模板 4.5

1 空壓機(jī)安全操作規(guī) 程安全注意事項(xiàng) 資料內(nèi)容僅供參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。 2 安全技術(shù)交底書(shū) 單位:一工區(qū)安質(zhì)部 主送單位橋梁一隊(duì)編號(hào)ylanqlyd-009 工程名稱(chēng)青石巖雙線(xiàn)大橋日期 內(nèi)容: 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作前的準(zhǔn)備 1.1應(yīng)保持電動(dòng)機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥,防止電動(dòng)機(jī)受潮或吸入粉塵。 1.2柴油發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)保持機(jī)身清潔無(wú)滲漏現(xiàn)象,并檢查油、水有無(wú)缺少。 1.3檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)工具和雜物,并清掃干凈。 1.4曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。 1.5各連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 1.6檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無(wú)松動(dòng)。 1.7冬季使用起動(dòng)液起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒、防火措施,要遠(yuǎn)離明火。 1.8發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)在中速下升溫,且不得在空氣不良處暖機(jī)。 1.9檢查柴油發(fā)動(dòng)機(jī)各部是否正常

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剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 (2)

剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 (2)

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剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 (2) 4.6

第1頁(yè)共9頁(yè) 行業(yè)資料:________ 剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共9頁(yè) 剪板機(jī)崗位安全操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)前的檢查 每天開(kāi)機(jī)前,操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求 對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查維護(hù),確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后,方可以開(kāi)機(jī)生 產(chǎn)。 必須檢查以下項(xiàng)目: 1、所有保護(hù)項(xiàng)目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機(jī)床工作的需要。 3、在通向機(jī)床的各個(gè)方位必須自由出入。 4、機(jī)床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機(jī)件表面油污,注意球閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置; 6、各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂; 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油(油液必須濾清); 8、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電器動(dòng)作的

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剪板機(jī)的安全操作規(guī)程1

剪板機(jī)的安全操作規(guī)程1

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剪板機(jī)的安全操作規(guī)程1 4.4

剪板機(jī)的安全操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫 換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、 拖鞋。 2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 3、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好,防護(hù)裝置是否齊全,刀口是否有缺損。開(kāi)機(jī)空 轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè) 4、剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材, 而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。 5、剪板機(jī)的使用方法: ①、按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。根據(jù)剪板機(jī)銘牌標(biāo)注的間隙尺寸調(diào)節(jié)。 ②、剪板機(jī)操作前先作1—3次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。 ③、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工 對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。 ④、工作臺(tái)上不得放

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龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

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龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 4.6

第1頁(yè)共6頁(yè) 行業(yè)資料:________ 龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁(yè)共6頁(yè) 龍門(mén)式剪板機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉 本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。 3.檢查緊固件有無(wú)松動(dòng);操縱機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否正常。 4.開(kāi)機(jī)前先用手報(bào)動(dòng)皮帶輪、觀(guān)察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙,按板料厚度 調(diào)正上下刀片間隙。 5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,待傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再空車(chē)試驗(yàn)數(shù)次確認(rèn)各部正 常才能開(kāi)始剪切。 6.工作中上下刀片應(yīng)保持平行。要經(jīng)常在刀口處加少量油潤(rùn)滑,以 保持刀口銳利。 7.禁止剪

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變壓器安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

變壓器安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

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變壓器安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 4.5

變壓器安全操作規(guī)程 一、運(yùn)行電力變壓器必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。 二、新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)做下列檢查: 1、核對(duì)銘牌,檢查銘牌電壓等級(jí)與線(xiàn)路電壓等級(jí)是否相符。 2、變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或者2500v搖表,測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘,表針 穩(wěn)定為止,絕緣電阻每千伏不低于1兆歐,測(cè)定順序?yàn)楦邏簩?duì)地,低壓對(duì)地,高低壓閘。 3、油箱有無(wú)漏油和滲油現(xiàn)象,油面?zhèn)兪欠裨谟捅硭甘镜姆秶?,油表是否順暢,呼吸孔?否通氣,呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色,分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確,接觸是否良好。 4、分接頭開(kāi)關(guān)位置是否正確,接觸是否良好。 5、次套管應(yīng)清潔,無(wú)松動(dòng)。 三、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查,經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一 次,每周應(yīng)有一次夜間檢查。 四、無(wú)人值班的變壓器,其容量在3200kva以上的每10天至少檢查一次

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大梁校正儀安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)3

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大梁校正儀安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)3 4.8

大梁校正儀安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 一.進(jìn)入工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入; 二.操作前檢查1.設(shè)備操作前應(yīng)清理場(chǎng)地,平臺(tái)及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管 路,防止操作時(shí)擠壓管路;2.檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損,如 有破損要及時(shí)更換,嚴(yán)禁再用;3.檢查塔柱滾動(dòng)滑輪固定螺栓是否松動(dòng),必須及時(shí)擰 緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷; 三.上下車(chē)輛操作規(guī)程1.汽車(chē)校正平臺(tái)(煙臺(tái)優(yōu)利)升降時(shí)設(shè)備附件嚴(yán)禁站人,車(chē)輛 上下時(shí)必須有人在旁邊指導(dǎo),車(chē)輛應(yīng)停靠在平臺(tái)指定位置;2.平臺(tái)升降時(shí)應(yīng)操作平穩(wěn), 平臺(tái)輪腿油缸無(wú)節(jié)流閥時(shí),嚴(yán)禁全開(kāi)油泵泄壓閥;3.起降平臺(tái)時(shí),塔柱固定在平臺(tái)另一 端,防止滑動(dòng);二次舉升放置在靠近活動(dòng)腿一側(cè);4.車(chē)輛在平臺(tái)上要拉緊駐車(chē)制動(dòng),輪 胎前后用三角木墊好;5.大梁校正儀平臺(tái)活動(dòng)支腿鎖止銷(xiāo)在平臺(tái)升起后必須鎖

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手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

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手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 4.7

手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 首先按照觸電保護(hù)類(lèi)別區(qū)分電動(dòng)工具的類(lèi)別 工具按觸電保護(hù)分為: ①類(lèi)工具 工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一 個(gè)附加的安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝 的固定線(xiàn)路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線(xiàn)聯(lián)接起來(lái),以這樣的方法來(lái)使可觸 及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。 ②類(lèi)工具 工具在防止觸電的保護(hù)看跑得快看方面不僅依靠基本絕緣,而且 它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)收到了付款即可撒旦了法 額防措施和沒(méi)有保護(hù)接地或依賴(lài)安裝條件的措施。 ②類(lèi)工具分絕緣外殼類(lèi)工具和金屬外殼類(lèi)工具,在工具的明顯部位標(biāo) 有②類(lèi)結(jié)構(gòu)符號(hào)回。 分析了存在的安全隱患,如:漏電,鐵屑,傷眼等易在操作過(guò)程中麻痹大 意所造成的安全事故。 處置方法及其措施:注意檢查電源線(xiàn)路;穿戴好勞保用品。 1、一般場(chǎng)所應(yīng)先用ii類(lèi)手持式電動(dòng)工具,并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動(dòng)作電

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新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

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新移動(dòng)模架安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 4.7

移動(dòng)模架安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 1、dxz32m/900t移動(dòng)模架是一種現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆施工的專(zhuān)用設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)拼 裝、使用過(guò)程中各種作業(yè)必須分工明確,統(tǒng)一指揮,配備專(zhuān)職指揮員、 專(zhuān)職操作員、專(zhuān)職電工、專(zhuān)職技術(shù)員和專(zhuān)職安全檢查員,要嚴(yán)格按照 預(yù)定的的施工組織及安全防范措施組織施工,以確保施工安全,具 要求如下: 指揮員:1名,熟悉移動(dòng)模架及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求, 并有一定組織指揮能力,熟悉指揮信號(hào),安全意識(shí)強(qiáng),責(zé)任心強(qiáng)。 技術(shù)員和安全檢查員:2名,熟悉移動(dòng)模架及橋梁施工作業(yè)的基 本原理和要求,對(duì)移動(dòng)模架施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)和安全檢查,消除隱 患。 電工:1名,熟悉移動(dòng)模架電路圖基本原理和要求,并能在實(shí)際 工作中迅速排除故障,業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷者可擔(dān)任和負(fù)責(zé)移動(dòng)模架 的操作。 起重工:2名,具備多年從事起重工作經(jīng)驗(yàn),責(zé)任心強(qiáng),具備一 定的力學(xué)知識(shí),熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程。 液壓工

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空壓機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

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空壓機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 4.8

膀空壓機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng) 蒈空壓機(jī)操作人員應(yīng)該了解空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征;經(jīng)培訓(xùn)、考試合格, 取得資格證后,方可持證上崗操作。嚴(yán)格執(zhí)行“交接班制度”、“崗位責(zé)任制”等各項(xiàng)規(guī)章 制度;遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不做與工作無(wú)關(guān)的事。如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。工具、備件等擺 放整齊,嚴(yán)格遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并牢記空壓機(jī)安全操作中的注意事項(xiàng)。 薄一、空壓機(jī)安全操作規(guī)程之基本規(guī)定 蒃1、空壓機(jī)機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,室溫一般應(yīng)低于40℃。進(jìn)氣管應(yīng)接至室外并裝有空氣濾清器。 芀2、新安裝或檢修后的空壓機(jī),必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可帶負(fù)荷運(yùn) 行。 衿3、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固,基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 芆4、儲(chǔ)所罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好,易于散熱的地方,每年應(yīng)作一次水壓試驗(yàn),其壓力應(yīng) 達(dá)工作壓力的1.5倍。氣壓表安全閥每年應(yīng)校一次,做到靈敏、可靠。 節(jié)5、應(yīng)

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