利用有限元程序?qū)A芯復(fù)合墻板在水平荷載作用下的變形進行分析,探討墻板結(jié)構(gòu)層厚度、水平桁架、縱向桁架、鋼筋網(wǎng)作為主要參數(shù)變化時對墻板變形的影響。分析得出:影響墻板剛度的主要因素是結(jié)構(gòu)層厚度,其次是水平桁架,其他因素影響較小。該結(jié)論為新型復(fù)合墻板的研發(fā)提供了理論依據(jù)。

建立了帶框復(fù)合剪力墻板承載力計算的簡化模型——帶有等效斜撐的剛架,模型中考慮了復(fù)合墻板隨剛度變化而產(chǎn)生的內(nèi)力重分布現(xiàn)象,確定了等效斜撐的寬度和鋼筋面積?；趯ψ鳛榈刃睋蔚膴A芯板的承載力和作為剛架的邊框的承載力以及復(fù)合墻板抗滑移承載力計算方法的分析,提出了帶框復(fù)合剪力墻板的極限承載力計算方法。將簡化模型計算結(jié)果與試驗結(jié)果進行了對比分析,分析表明:應(yīng)用該承載力計算的簡化模型和方法分析的結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好,說明該模型和計算方法是帶框復(fù)合墻板承載力計算的一種有效的簡化模型與方法。

鋼結(jié)構(gòu)住宅節(jié)能復(fù)合外墻板的應(yīng)用研究 李渤生李金文侯和濤 山東萊鋼建設(shè)有限公司山東大學(xué)土建與水利學(xué)院 摘要：本文針對節(jié)能復(fù)合墻板的物理及力學(xué)性能，以及在鋼結(jié)構(gòu)住宅中的應(yīng)用研究進行了系統(tǒng)論述。通過比較足尺墻板的極限承載力試驗結(jié)果與墻板所承受的風(fēng)荷載，復(fù)合墻板可以安全地應(yīng)用 預(yù)埋件和安裝出現(xiàn)的問題，提出了針對性的改進措施，供鋼結(jié)構(gòu)住宅的研究、設(shè)計、施工人員參考。 關(guān)鍵詞：節(jié)能復(fù)合墻板足尺試驗鋼結(jié)構(gòu)住宅 1.概況 國內(nèi)目前應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)住宅的墻體材料主要有：加氣混凝土砌塊、蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土砌塊或墻板、輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊或墻板等?；炷疗鰤K價格低，但耐候性能差；用作外墻時，需要在外 并容易出現(xiàn)墻面開裂的現(xiàn)象，后期維護成本較高，而且不符合鋼結(jié)構(gòu)住宅裝配化的要求。蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土墻板和輕質(zhì)砂加氣混凝土墻板均為寬度600mm的定型板，且有配套的標準圖集，

為研究壓彎荷載作用下復(fù)合節(jié)能輕質(zhì)墻板橫向水平受力性能,以墻板壓彎試驗為基礎(chǔ),建立了壓彎墻板有限元模型。通過與墻板試驗結(jié)果進行比較,驗證了有限元模型的正確性,并利用該有限元模型,探討了自攻螺釘間距、自攻螺釘直徑、薄面板強度、薄面板彈性模量等參數(shù)對壓彎墻板橫向水平承載力的影響程度與規(guī)律。以此為基礎(chǔ),提出了壓彎荷載作用下復(fù)合節(jié)能輕質(zhì)墻板橫向水平承載力簡化計算公式。結(jié)果表明:自攻螺釘間距、自攻螺釘直徑與薄面板強度、薄面板彈性模量等參數(shù)對壓彎墻板橫向水平承載力有較大影響。

車輛荷載作用下公路軟基沉降的擬靜力計算方法研究——基于車輛動荷載的特點和我國車輛普遍超載的現(xiàn)狀，將車輛動荷載等效簡化為靜荷載，并假定了簡化后等效靜荷載的3種分布形式：集中分布、矩形分布和帶狀分布。依據(jù)boussinesq解答和flamant解答推導(dǎo)出3種分布形...

簡支工字型鋼梁在均布荷載作用下臨界荷載的計算

首先對cfg樁復(fù)合地基的研究現(xiàn)狀和常用的沉降計算方法進行了簡要的概述和分析，找出當(dāng)前算法中所亟需解決的問題；再針對樁間土的位移模式中存在的缺陷對其進行了算法上的改進，將基于路堤荷載作用下的沉降計算過程進行了建立，改進時對具有非同步性的土體形變和樁土相對滑移進行了考慮；然后通過實際的工程應(yīng)用案例對文中改進的算法進行了進一步的驗證，并與規(guī)范的沉降算法、荷載傳遞算法進行了對比，表明了方法的可行性、可靠性和合理性。

地震荷載下樁土相互作用簡化計算方法及參數(shù)分析

為了合理評估路堤下剛性疏樁復(fù)合地基樁、土之間的荷載分擔(dān),首先基于單樁分析模型和marston土壓力理論,將上部路堤的土拱效應(yīng)簡化為樁頂上方虛土柱與其周圍土的相互作用,建立了路堤荷載傳遞分析的計算模型;在此基礎(chǔ)上,結(jié)合復(fù)合地基樁體承載機理,考慮基底樁土剛度差異對路堤荷載傳遞的影響,給出了一種計算剛性疏樁復(fù)合地基樁土荷載分擔(dān)的方法;最后,通過與工程實測結(jié)果和其他計算方法結(jié)果的對比,對本文計算方法進行了驗證,并通過算例分析了樁土荷載分擔(dān)比隨填土高度、填土粘聚力和基底樁土剛度等因素的變化規(guī)律.

根據(jù)已建cl復(fù)合墻板體系中存在的問題,從cl復(fù)合墻板的設(shè)計理論、施工技術(shù)、保溫節(jié)能效果等方面進行了應(yīng)用研究,并提出了有針對性的改進措施和建議?；趦?yōu)化設(shè)計和試驗研究,通過改變連接兩側(cè)混凝土板的腹絲布置方式,提出改進復(fù)合墻板,以大幅減少因腹絲形成的冷橋。試驗結(jié)果表明,改變腹絲的布置方式,對復(fù)合墻板的開裂荷載基本無影響,但對復(fù)合墻板抗彎極限承載力的影響較大。

cl復(fù)合墻板是一種復(fù)合混凝土剪力墻的結(jié)構(gòu)體系,由2層鋼絲網(wǎng)用斜插腹絲連接的空間骨架,中間夾以聚苯板形成cl網(wǎng)架板,內(nèi)外兩側(cè)澆注混凝土構(gòu)成,并與混凝土剪力墻、現(xiàn)澆樓蓋及后澆邊緣構(gòu)件連接形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。指出cl復(fù)合墻板應(yīng)用的工程設(shè)計要點,具體介紹雙面預(yù)制cl復(fù)合墻板和雙面現(xiàn)澆cl復(fù)合墻板施工要點及c25自密實混凝土的配合比。

針對ccsg樁復(fù)合地基這種新型地基處理技術(shù),研究了其在工程實際中常遇到的情況,即考慮土體水平滲透系數(shù)變化以及荷載逐漸施加的固結(jié)問題,建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,推導(dǎo)得到了固結(jié)一般解,并具體給出了單級等速加載情況下的特解,且荷載瞬時施加情況下的復(fù)合地基解析解為本文解的特例。通過計算分析得到加荷時間等參數(shù)對固結(jié)過程的影響曲線。結(jié)果表明:加載歷時越長,強涂抹區(qū)范圍越大,固結(jié)速度越慢。最后將實測數(shù)據(jù)反算,獲得其固結(jié)度變化曲線,該曲線與本文理論獲得的固結(jié)度變化曲線走勢相似,可以驗證本文解析解的正確性。

1 輕質(zhì)復(fù)合墻板 可行性研究報告書 2 一、產(chǎn)品研制的意義 建筑節(jié)能日趨重要，已成為節(jié)約能源的重要組成部分。目前，建筑 節(jié)能的主要途徑有：盡量減少不可再生能源的消耗，提高能源的使用效 率；減少建筑結(jié)構(gòu)的能量損失；降低建筑設(shè)施運行的能耗。減少建筑的 能量損失重點是墻體保溫。粘土磚生產(chǎn)消耗大量粘土資源和以煤為主的 能源，大大增加了墻體材料的生產(chǎn)能耗并且?guī)砦廴荆瑫r又由于其保 溫性能差，又大幅度增加了建筑的采暖和空調(diào)能耗。 同時，我國要加快建筑及住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，就必須以提高勞動生產(chǎn) 率和工程質(zhì)量為目標。首先要加快提高建筑及住宅產(chǎn)業(yè)的工業(yè)化水平， 使建筑及住宅部件的生產(chǎn)由粗放式向集約化轉(zhuǎn)變，建筑施工由手工砌筑 向裝配式安裝，由濕作業(yè)向干作業(yè)方向發(fā)展，實行文明施工，以徹底改 革小磚小塊的生產(chǎn)方式和施工方式。發(fā)展技術(shù)先進的優(yōu)質(zhì)板材，能最大 幅度提高工廠化預(yù)制效率和裝配化程度，是我國實現(xiàn)建筑及

輕質(zhì)復(fù)合墻板介紹 關(guān)鍵字：eps,墻板，輕質(zhì)，節(jié)能，新型 二、市場前景分析：.................................................................................................................2 三．項目優(yōu)勢：.........................................................................................................................2 四、產(chǎn)品性能指標：.....................................................................................................

輕質(zhì)復(fù)合墻板如何安裝 ——廣東松本綠色新材股份有限公司 輕質(zhì)隔墻板如何安裝，是今天我們要討論的話題。 1、按實際圖紙清楚預(yù)砌墻定位出墻，地，頂，梁，，等表面的浮 塵和多余灰漿，平整表面。 2、設(shè)計要求做導(dǎo)墻時可以做預(yù)制混凝土墊塊，也可做現(xiàn)澆混凝 土導(dǎo)墻。其中導(dǎo)墻中心線應(yīng)與砌塊墻中心線一致。 3、砌體墻砌筑前沿隔墻長度方向計算塊數(shù)，最后不足一塊的空 隙，可將砌塊據(jù)成需要的尺寸填補空隙。砌體墻一般無需抹灰，砌筑 時應(yīng)采取自下而上階梯形式的砌筑方式，要求上下縫為錯縫排列 4、放線、運板就位;在安裝墻板的軸線分別上下彈出板厚的雙線， 根據(jù)需要的規(guī)格抬到墻邊。 5、鋸板;根據(jù)墻體的規(guī)格任意用手提電鋸切割。 6、上漿;先在兩塊板的榫邊水泥一道，再將聚合物砂漿任意抹在 一塊榫邊上。 7、安裝;將準備安裝的條板搬到裝拼位置，用鐵橇將墻板校正， 用力橇靠緊，使聚合物砂漿從接穎擠出至飽滿，再用木楔

新型輕質(zhì)復(fù)合墻板是以蒲型纖維水泥或硅酸鈣板作為面板，中間填充水泥、eps聚苯乙 烯泡沫顆粒、粉煤灰等輕質(zhì)芯材一次復(fù)合形成的一種非承重的輕質(zhì)復(fù)合板材。生產(chǎn)的新型 輕質(zhì)復(fù)合墻板具有實心、質(zhì)輕、強度高、抗沖擊、吊掛力墻、隔熱、隔音、防火、防水、 易切割、可任意開槽、干作業(yè)、環(huán)保等其他墻材無法比擬的綜合優(yōu)勢?？蓮V泛應(yīng)用于各類高、 低層建筑的外墻、內(nèi)墻、層面。 基本原材料 新型輕質(zhì)復(fù)合墻板主要是由硅鈣板、水泥、聚苯乙烯泡沫（eps）顆粒、粉煤灰、 砂以及添加劑等一系列原材料配比生產(chǎn)。 1、水泥硅鈣板：全國各地均有生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品，價格適中。 2、水泥：本項目產(chǎn)品使用普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽系列水泥均可。 3、聚苯乙烯泡沫（eps）顆粒：可利用廢舊聚苯乙烯泡沫，破碎參與均不影響使用， 保護環(huán)境，節(jié)約成本。 4、粉煤灰和砂：本項目產(chǎn)品生產(chǎn)中的粉煤灰使用量較大，既利廢又節(jié)約成本。

輕質(zhì)復(fù)合墻板介紹 關(guān)鍵字：eps,墻板，輕質(zhì)，節(jié)能，新型 二、市場前景分析：.................................................................................................................2 三．項目優(yōu)勢：.........................................................................................................................2 四、產(chǎn)品性能指標：.....................................................................................................

fc輕質(zhì)復(fù)合墻板以水泥纖維加壓平板為面板,以普通水泥、聚苯乙烯發(fā)泡粒子及其它外加劑作芯材,經(jīng)復(fù)合而成。用fc輕質(zhì)復(fù)合墻板作填充墻、內(nèi)隔墻,施工進度快,勞動強度低,可增加房屋使用面積。介紹該墻板的物理力學(xué)性能、特點、施工方法及常用建筑構(gòu)造

秸稈生態(tài)復(fù)合墻板具有如下優(yōu)勢：（1）可以實現(xiàn)秸稈資源的充分利用，避免因秸稈焚燒引起的大氣污染，減少秸稈資源的浪費。秸稈生態(tài)復(fù)合板制造過程綠色化，消耗能源低，同時與傳統(tǒng)混凝土為主的墻材相比，大大減少了制造過程中的能源消耗，也間接減少了污染的產(chǎn)生；與在混凝土中添加植物纖維的方式相比，大大增加了秸稈資源的利用率，是真正的生態(tài)循環(huán)技術(shù)。

隨著國內(nèi)城市化進程的不斷加快,大型輕質(zhì)復(fù)合墻板的應(yīng)用越來越廣。相比于混凝土復(fù)合墻板而言,大型輕質(zhì)復(fù)合墻板具有施工方便、布局靈活以及保溫性能好、質(zhì)量輕等優(yōu)勢。本文對輕質(zhì)復(fù)合墻板的發(fā)展進行了分析,并進一步探討大型復(fù)合墻板的研究與應(yīng)用。

在城市建設(shè)中,隔聲性能是新型墻體材料推廣應(yīng)用的一個制約因素。文中介紹江蘇吳江愛富希墻板有限公司新近開發(fā)的fc輕質(zhì)復(fù)合墻板的構(gòu)造、材料特性、隔聲特性及與其它輕質(zhì)墻板的隔聲性能比較

秸稈生態(tài)復(fù)合墻板具有如下優(yōu)勢：（1）可以實現(xiàn)秸稈資源的充分利用，避免因秸稈焚燒引起的大氣污染，減少秸稈資源的浪費。秸稈生態(tài)復(fù)合板制造過程綠色化，消耗能源低，同時與傳統(tǒng)混凝土為主的墻材相比，大大減少了制造過程中的能源消耗，也間接減少了污染的產(chǎn)生；與在混凝土中添加植物纖維的方式相比，大大增加了秸稈資源的利用率，是真正的生態(tài)循環(huán)技術(shù)。