第五節(jié)數(shù)控銑床編程實(shí)例（參考程序請看超級鏈接） 實(shí)例一毛坯為70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工過，要求數(shù)控銑出如圖3-23所示的槽， 工件材料為45鋼。 1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以已加工過的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺虎鉗固定于銑床工作 臺上。 2）工步順序 ①銑刀先走兩個圓軌跡，再用左刀具半徑補(bǔ)償加工50㎜×50㎜四角倒圓的正方形。 ②每次切深為2㎜，分二次加工完。 2．選擇機(jī)床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。故選用xkn7125型數(shù)控立式銑床。 3．選擇刀具 現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為t01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見加工程序。 5．確

目錄 一、前言..........................................................................................................................2 1.1數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的特點(diǎn).................................................................................2 1.2主傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求......................................................................................2 二、主傳動方案選擇與設(shè)計(jì)................................................

數(shù)控銑床和加工中心個人工作總結(jié)

數(shù)控銑床精度檢測報(bào)告 一.檢測目的： 二.檢測項(xiàng)目及數(shù)據(jù)處理 序 號 項(xiàng)目名稱檢測數(shù)據(jù)檢測結(jié)果結(jié)果說明調(diào)整意見 1 主軸徑向跳動 2 主軸對工作臺 的垂直度 3 工作臺移動的 垂直度 4 工作臺移動的 平面度 5 工作臺移動的 水平度 三.檢測數(shù)據(jù) 序 號 項(xiàng)目名稱檢測數(shù)據(jù) （移動位移） 檢測數(shù)據(jù) （檢測表） 1 主軸的徑向跳動 -29.280-211.60-0.01-0.02 -28.4-211.560-0.023-0.025 2 主軸對工作臺的垂直度 -94.000-404.00-0.050 -109.0-406.0-0.001-0.001 -96.668-386.460+0.060 -85.746-407.468+0.062+0.025 3 工作臺移動的垂直度 -29.280-211.560-0.0

昆山仁特機(jī)械有限公司 數(shù)控銑床作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號：qw-0026 版本：1版 第1頁；共5頁 實(shí)施日期：2008.04.30 一、目的 為了更熟練的操作機(jī)器，確保操作正確。 二、適用范圍 數(shù)控銑床 三、權(quán)責(zé) 數(shù)控銑床、制造部 四、操作內(nèi)容 1、開機(jī)前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時補(bǔ)充。 2、打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。 3、按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動數(shù)控系統(tǒng)。 4、手動返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方向。 5、開機(jī)后主軸低速預(yù)熱五分鐘。 6、手動操作時，在x、y移動前，必須使z軸處于較高位置，以免撞刀。 7、數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時，要根據(jù)報(bào)警號，查找原因，及時排除警報(bào)。 8、更換刀具時應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。

數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告 前言 機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動化，精密 機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī) 床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解 決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。 數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高 的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆 蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌 跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已 是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛， 是一個企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 實(shí)習(xí)報(bào)告正文 自從走進(jìn)

維修員：年月日 數(shù)控車床日點(diǎn)檢表 1傳動系統(tǒng)無異常響聲 2氣動裝置是否正常 3正反轉(zhuǎn)及剎車性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光桿、絲桿、操縱桿表面無拉傷研傷 7各導(dǎo)軌面潤滑良好、無位傷 8各部位無漏油、冷卻系統(tǒng)不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10無缺損零件 車間班組 點(diǎn)檢內(nèi)容檢查日期 資產(chǎn)編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設(shè)備型班組操作者操作者 交班問 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天 重大問 7 8 9 本月點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問處 本月維修解決問處 其 記錄 符號 正常異常已修 31 處 處

課程設(shè)計(jì)說明書 學(xué)生姓名：學(xué)號： 學(xué)院：機(jī)械工程與自動化學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化 題目：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì) ——數(shù)控銑床的主傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1．設(shè)計(jì)目的： 通過本課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使學(xué)生在完成數(shù)控機(jī)床及金屬切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)課程學(xué)習(xí)之 后，讓學(xué)生能夠運(yùn)用所學(xué)的知識，獨(dú)立完成數(shù)控機(jī)床傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，從而使學(xué)生進(jìn)一 步加深和鞏固對所學(xué)知識的理解和掌握，并提高學(xué)生的分析、設(shè)計(jì)能力，同時鞏固《金 屬切削機(jī)床》課程的部分知識。 1）運(yùn)用所學(xué)理論及知識，進(jìn)行數(shù)控機(jī)床部分機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生綜合設(shè)計(jì)能力； 2）掌握數(shù)控機(jī)床傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法和步驟； 3）掌握設(shè)計(jì)的基本技能，具備查閱和運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、手冊、圖冊等有關(guān)技術(shù)資料的能力； 4）基本掌握編寫技術(shù)文件的能力。 2．設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、條件、設(shè)計(jì)要求等）： 參數(shù)：數(shù)控銑床，其主軸最高轉(zhuǎn)速min

數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告 一、實(shí)習(xí)目的： 1、熟練掌握siemens-802c系統(tǒng)的數(shù)控車編程。 2、熟練利用斯沃軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對刀的方法，檢驗(yàn)所編程序是否正確。 3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質(zhì)量。 4、能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識，學(xué)會在機(jī)床上的對刀，制造中等難度的零件。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及作業(yè)要求： （1）內(nèi)容： 根據(jù)自己所設(shè)計(jì)的零件圖，確定加工工藝，編制加工程序，在斯沃軟件上進(jìn)行仿真， 最后在數(shù)控機(jī)床上將部分零件加工出來。 （2）作業(yè)要求： 自己繪制5~6個中等復(fù)雜的零件圖，其中要求至少有兩個帶螺紋的零件，并且要求確 有加工工藝以及所編制的程序，要求有零件圖和仿真加工的零件圖。 三、實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料 1、斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、繪圖軟件 2、ck6140數(shù)控車床 3、直徑20mm鋁錠棒料 4、游標(biāo)卡尺，千分尺、裝夾工具 四、加

一、總體方案設(shè)計(jì) 機(jī)床工業(yè)是機(jī)器制造業(yè)的重要部門，肩負(fù)著為農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科學(xué)技術(shù)和國防現(xiàn)代化提供技術(shù)裝備 的任務(wù)，是使現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)具有高生產(chǎn)率和先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的保證。設(shè)計(jì)機(jī)床的目標(biāo)就是選用 技術(shù)先進(jìn)。經(jīng)濟(jì)效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 我國是一個機(jī)床擁有量大、大部分機(jī)床役齡長、數(shù)控化程度不高的發(fā)展中國家。因此，從事機(jī) 床設(shè)計(jì)的人員，應(yīng)不斷地把經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的新理論、新技術(shù)、新方法應(yīng)用到設(shè)計(jì)中，做到既要技術(shù)先 進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益好、效率高。要不斷的吸收國外的成功經(jīng)驗(yàn)，做到既要符合我國國情，又要趕超國際水 平。要不斷的開拓創(chuàng)新，設(shè)計(jì)和制造出更多的生產(chǎn)率高、靜態(tài)動態(tài)性能好、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現(xiàn)代化機(jī)床。設(shè)計(jì)本著以上原則進(jìn)行，盡量向低成本、高效率、 簡化操作、符合人機(jī)工程的方向考慮。 （一）、主傳動的組成部分 主傳動由動力源、變

1 摘要 本設(shè)計(jì)是把普通數(shù)控車床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床就是指價格低廉、 操作使用方便、比較適合我國國情的，動化的機(jī)床。采用數(shù)控機(jī)床，可以降低工人的勞動 強(qiáng)度，節(jié)省勞動力（一個人可以看管多臺機(jī)床），減少工裝，縮短新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn) 周期，可對市場需求作出快速反應(yīng)。在設(shè)計(jì)的時候具體進(jìn)行了詳細(xì)的各部件的選型和計(jì)算。 比如：導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)選型、滾珠絲杠螺母副的選型與計(jì)算。還進(jìn)行了進(jìn)給傳動系統(tǒng)的剛度計(jì) 算、進(jìn)給傳動系統(tǒng)的誤差分析、驅(qū)動電機(jī)的選型計(jì)算、驅(qū)動電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)接、驅(qū)動 電機(jī)與進(jìn)給傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性分析等。 關(guān)鍵詞:車床、數(shù)控、傳動系統(tǒng) 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用 方法。 (1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式g95f~ f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 例：g95f0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。 (2)每分鐘進(jìn)給量 編程格式g94f~ f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。 例：g94f100表示進(jìn)給量為100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式s～ s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī) . .. 床上，s功能指令還有如下作用。 (1)最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式g50s～ s后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。 例：g50s3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。 (2)恒線速控制 編程格式

第1頁共82頁 一、總體方案設(shè)計(jì) 機(jī)床工業(yè)是機(jī)器制造業(yè)的重要部門，肩負(fù)著為農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科學(xué)技術(shù)和國防現(xiàn)代化提供技術(shù)裝備 的任務(wù)，是使現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)具有高生產(chǎn)率和先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的保證。設(shè)計(jì)機(jī)床的目標(biāo)就是選用 技術(shù)先進(jìn)。經(jīng)濟(jì)效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 我國是一個機(jī)床擁有量大、大部分機(jī)床役齡長、數(shù)控化程度不高的發(fā)展中國家。因此，從事機(jī) 床設(shè)計(jì)的人員，應(yīng)不斷地把經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的新理論、新技術(shù)、新方法應(yīng)用到設(shè)計(jì)中，做到既要技術(shù)先 進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益好、效率高。要不斷的吸收國外的成功經(jīng)驗(yàn)，做到既要符合我國國情，又要趕超國際水 平。要不斷的開拓創(chuàng)新，設(shè)計(jì)和制造出更多的生產(chǎn)率高、靜態(tài)動態(tài)性能好、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現(xiàn)代化機(jī)床。設(shè)計(jì)本著以上原則進(jìn)行，盡量向低成本、高效率、 簡化操作、符合人機(jī)工程的方向考慮。 （一）、主傳動的組

數(shù)控機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。 規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保 證加工質(zhì)量。 2．范圍：適用于數(shù)控機(jī)床所有操作者。 3．職責(zé)：指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作者按cnc加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。 4.工作流程 （一）：作業(yè)流程圖 (1).查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃 (2).閱讀圖紙及工藝------cnc工程師編制加工程序 (3).核對圖紙、工藝是否相符 (4)..校表、分中、找正工件 (5).拷貝并核對程序 (6)..加工并自檢 (7).送檢 (二)：基本作業(yè): (1).查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進(jìn) 度的需要。 (2).核對圖紙程序單及工件：將圖紙打開與工件進(jìn)行核對，清楚工件的裝夾方 向、基準(zhǔn)點(diǎn)、所使用的刀具、夾具等。 (3).校對工、量具：按圖紙及加

大學(xué)畢業(yè)論文 論文題目：數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)院： 年級： 專業(yè)： 姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 2011年6月10日 i 摘要 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一 個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到國家的戰(zhàn)略地位。 數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)是用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床主運(yùn)動的傳動系統(tǒng)。包括電動機(jī)、傳動系統(tǒng) 和主軸部件。 本文通過對xk5025數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的各方面設(shè)計(jì)，以達(dá)到低制造成本、簡 化機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。采用變頻電機(jī)和一級機(jī)械調(diào)速達(dá)到調(diào)速和傳遞功率的要求；用步 進(jìn)電機(jī)驅(qū)動主軸上下運(yùn)動達(dá)到z行程的要求；數(shù)控裝置采用51單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)對電機(jī) 更加精確的控制和實(shí)現(xiàn)機(jī)械調(diào)速的自動控制。 關(guān)鍵詞 主傳動；設(shè)計(jì)；數(shù)控銑床 ii abstract thenumericalcontroltechnologyandthenumeric

—1— 數(shù)控銑床及加工中心操作規(guī)程 一、安全操作基本注意事項(xiàng) 1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。 女員工要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意：不允許戴手套操作機(jī)床； 2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌； 3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大； 4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元； 6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工 具或電器開關(guān)等均不得亂動。 二、工作前的準(zhǔn)備 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序， 掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前，不 要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。 2、開動機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控

第5講：華中數(shù)控世紀(jì)星PLC編程說明書

1-任務(wù)1認(rèn)識數(shù)控車床

數(shù)控銑床和立式加工中心技術(shù)規(guī)格 設(shè)備名稱：數(shù)控銑床數(shù)量：2臺 設(shè)備名稱：立式加工中心數(shù)量：1臺 一、機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn) 1.采用立式主軸、十字型床鞍工作臺布局； 2.大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)。主傳動采用伺服主軸電機(jī)。 3.三向?qū)к壊牧喜捎描T鐵，淬硬后精磨，配合面貼塑。 4.進(jìn)給系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)，滾珠絲桿傳動。 5.主軸低速扭矩較大，可進(jìn)行重負(fù)荷強(qiáng)力切削。 注：立式加工中是在數(shù)控銑床上心配置上刀庫，其他完全一致。 二、標(biāo)準(zhǔn)配置 三軸聯(lián)動 數(shù)控銑床：西門子802dsl和fanucoimatemd各1臺；立式加工中心：fanucoimatemd 主軸、三軸伺服同數(shù)控系統(tǒng) 最高8000rpm主軸 16把斗笠式刀庫（立式加工中心）、bt40 主軸端面冷卻水管、預(yù)留氣冷接口 剛性攻絲 z向門簾式導(dǎo)軌防護(hù)罩 手持單元、自動集中潤

： 科目：數(shù)控車工技能訓(xùn)練姓名：劉世忠序號 教 學(xué) 過 程 任務(wù)二、各功能鍵的作用： 【位置】：按下【位置】鍵，lcd顯示現(xiàn)在位置。 【程序】：程序的顯示、編輯等。 【刀補(bǔ)】：顯示，設(shè)定補(bǔ)償量。 【參數(shù)】：顯示，設(shè)定參數(shù)。 【診斷】：顯示各種診斷數(shù)據(jù)。 【報(bào)警】：顯示報(bào)警信息。 【設(shè)置】：顯示，設(shè)置各種設(shè)置參數(shù)，參數(shù)開關(guān)，程序開關(guān)。 【調(diào)試】：機(jī)床軟操作鍵。 在主項(xiàng)顯示畫面可用頁鍵切換各子畫面。 任務(wù)三、工件坐標(biāo)系的建立與刀補(bǔ)值的設(shè)置 cka6140使用g50或g54建立坐標(biāo)系，注意在補(bǔ)償狀態(tài)，若用 g50設(shè)定坐標(biāo)系，那么補(bǔ)償前的位置是用g50設(shè)定的坐標(biāo)系的位置。 操作演示 任務(wù)一、機(jī)床開啟的步驟 接通電源 （1）檢查數(shù)控車床外表是否正常（如后面電控柜門是否關(guān)上、車床 內(nèi)部是否 有其他異物）。 （2）打開位于車床后面電控柜上的主電源開關(guān)，應(yīng)聽到電控柜風(fēng)扇 和主軸電 機(jī)風(fēng)

介紹了通過修改數(shù)控系統(tǒng)中的plc控制程序完善數(shù)控銑床的安全問題,增加了數(shù)控銑床在限位開關(guān)安全操作的安全性和排除故障的便利性,在實(shí)際操作中得到了較好的運(yùn)用。

通過對已有的螺紋鋼軋輥月牙槽加工工藝方法進(jìn)行分析比較,確定了月牙槽加工方案并考慮工序集中原則進(jìn)而提出月牙槽加工與信息加工一體化部件,由此確定了數(shù)控銑床總體設(shè)計(jì)方案與相關(guān)技術(shù)參數(shù),并對一體化結(jié)構(gòu)的工作原理加以闡述。