第五節(jié)數(shù)控銑床編程實(shí)例（參考程序請(qǐng)看超級(jí)鏈接） 實(shí)例一毛坯為70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工過(guò)，要求數(shù)控銑出如圖3-23所示的槽， 工件材料為45鋼。 1．根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，臺(tái)虎鉗固定于銑床工作 臺(tái)上。 2）工步順序 ①銑刀先走兩個(gè)圓軌跡，再用左刀具半徑補(bǔ)償加工50㎜×50㎜四角倒圓的正方形。 ②每次切深為2㎜，分二次加工完。 2．選擇機(jī)床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。故選用xkn7125型數(shù)控立式銑床。 3．選擇刀具 現(xiàn)采用φ10㎜的平底立銑刀，定義為t01，并把該刀具的直徑輸入刀具參數(shù)表中。 4．確定切削用量 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見加工程序。 5．確

目錄 一、前言..........................................................................................................................2 1.1數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn).................................................................................2 1.2主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求......................................................................................2 二、主傳動(dòng)方案選擇與設(shè)計(jì)................................................

數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)

數(shù)控銑床精度檢測(cè)報(bào)告 一.檢測(cè)目的： 二.檢測(cè)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)處理 序 號(hào) 項(xiàng)目名稱檢測(cè)數(shù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果結(jié)果說(shuō)明調(diào)整意見 1 主軸徑向跳動(dòng) 2 主軸對(duì)工作臺(tái) 的垂直度 3 工作臺(tái)移動(dòng)的 垂直度 4 工作臺(tái)移動(dòng)的 平面度 5 工作臺(tái)移動(dòng)的 水平度 三.檢測(cè)數(shù)據(jù) 序 號(hào) 項(xiàng)目名稱檢測(cè)數(shù)據(jù) （移動(dòng)位移） 檢測(cè)數(shù)據(jù) （檢測(cè)表） 1 主軸的徑向跳動(dòng) -29.280-211.60-0.01-0.02 -28.4-211.560-0.023-0.025 2 主軸對(duì)工作臺(tái)的垂直度 -94.000-404.00-0.050 -109.0-406.0-0.001-0.001 -96.668-386.460+0.060 -85.746-407.468+0.062+0.025 3 工作臺(tái)移動(dòng)的垂直度 -29.280-211.560-0.0

昆山仁特機(jī)械有限公司 數(shù)控銑床作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：qw-0026 版本：1版 第1頁(yè)；共5頁(yè) 實(shí)施日期：2008.04.30 一、目的 為了更熟練的操作機(jī)器，確保操作正確。 二、適用范圍 數(shù)控銑床 三、權(quán)責(zé) 數(shù)控銑床、制造部 四、操作內(nèi)容 1、開機(jī)前要檢查潤(rùn)滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。 2、打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。 3、按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。 4、手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方向。 5、開機(jī)后主軸低速預(yù)熱五分鐘。 6、手動(dòng)操作時(shí)，在x、y移動(dòng)前，必須使z軸處于較高位置，以免撞刀。 7、數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。 8、更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。

數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告 前言 機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。 普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密 機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī) 床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來(lái)不能解 決的許多問(wèn)題，找到了科學(xué)解決的途徑。 數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高 的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆 蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌 跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已 是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛， 是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 實(shí)習(xí)報(bào)告正文 自從走進(jìn)

維修員：年月日 數(shù)控車床日點(diǎn)檢表 1傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)異常響聲 2氣動(dòng)裝置是否正常 3正反轉(zhuǎn)及剎車性能良好 4切削油位是否正常 5刀位置是否正常 6光桿、絲桿、操縱桿表面無(wú)拉傷研傷 7各導(dǎo)軌面潤(rùn)滑良好、無(wú)位傷 8各部位無(wú)漏油、冷卻系統(tǒng)不漏水 9油孔、油杯不堵塞，不缺油 10無(wú)缺損零件 車間班組 點(diǎn)檢內(nèi)容檢查日期 資產(chǎn)編號(hào) 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設(shè)備型班組操作者操作者 交班問(wèn) 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天 重大問(wèn) 7 8 9 本月點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)處 本月維修解決問(wèn)處 其 記錄 符號(hào) 正常異常已修 31 處 處

課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)： 學(xué)院：機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院 專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 題目：數(shù)控技術(shù)課程設(shè)計(jì) ——數(shù)控銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1．設(shè)計(jì)目的： 通過(guò)本課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使學(xué)生在完成數(shù)控機(jī)床及金屬切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)課程學(xué)習(xí)之 后，讓學(xué)生能夠運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，獨(dú)立完成數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，從而使學(xué)生進(jìn)一 步加深和鞏固對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解和掌握，并提高學(xué)生的分析、設(shè)計(jì)能力，同時(shí)鞏固《金 屬切削機(jī)床》課程的部分知識(shí)。 1）運(yùn)用所學(xué)理論及知識(shí)，進(jìn)行數(shù)控機(jī)床部分機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生綜合設(shè)計(jì)能力； 2）掌握數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法和步驟； 3）掌握設(shè)計(jì)的基本技能，具備查閱和運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)、圖冊(cè)等有關(guān)技術(shù)資料的能力； 4）基本掌握編寫技術(shù)文件的能力。 2．設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、條件、設(shè)計(jì)要求等）： 參數(shù)：數(shù)控銑床，其主軸最高轉(zhuǎn)速min

數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告 一、實(shí)習(xí)目的： 1、熟練掌握siemens-802c系統(tǒng)的數(shù)控車編程。 2、熟練利用斯沃軟件進(jìn)行加工模擬，尤其是掌握對(duì)刀的方法，檢驗(yàn)所編程序是否正確。 3、能夠合理安排切削加工的加工路線以及合理選擇切削用量等，從而提高加工質(zhì)量。 4、能夠熟練掌握數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識(shí)，學(xué)會(huì)在機(jī)床上的對(duì)刀，制造中等難度的零件。 二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及作業(yè)要求： （1）內(nèi)容： 根據(jù)自己所設(shè)計(jì)的零件圖，確定加工工藝，編制加工程序，在斯沃軟件上進(jìn)行仿真， 最后在數(shù)控機(jī)床上將部分零件加工出來(lái)。 （2）作業(yè)要求： 自己繪制5~6個(gè)中等復(fù)雜的零件圖，其中要求至少有兩個(gè)帶螺紋的零件，并且要求確 有加工工藝以及所編制的程序，要求有零件圖和仿真加工的零件圖。 三、實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料 1、斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、繪圖軟件 2、ck6140數(shù)控車床 3、直徑20mm鋁錠棒料 4、游標(biāo)卡尺，千分尺、裝夾工具 四、加

一、總體方案設(shè)計(jì) 機(jī)床工業(yè)是機(jī)器制造業(yè)的重要部門，肩負(fù)著為農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科學(xué)技術(shù)和國(guó)防現(xiàn)代化提供技術(shù)裝備 的任務(wù)，是使現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)具有高生產(chǎn)率和先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的保證。設(shè)計(jì)機(jī)床的目標(biāo)就是選用 技術(shù)先進(jìn)。經(jīng)濟(jì)效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 我國(guó)是一個(gè)機(jī)床擁有量大、大部分機(jī)床役齡長(zhǎng)、數(shù)控化程度不高的發(fā)展中國(guó)家。因此，從事機(jī) 床設(shè)計(jì)的人員，應(yīng)不斷地把經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的新理論、新技術(shù)、新方法應(yīng)用到設(shè)計(jì)中，做到既要技術(shù)先 進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益好、效率高。要不斷的吸收國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn)，做到既要符合我國(guó)國(guó)情，又要趕超國(guó)際水 平。要不斷的開拓創(chuàng)新，設(shè)計(jì)和制造出更多的生產(chǎn)率高、靜態(tài)動(dòng)態(tài)性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現(xiàn)代化機(jī)床。設(shè)計(jì)本著以上原則進(jìn)行，盡量向低成本、高效率、 簡(jiǎn)化操作、符合人機(jī)工程的方向考慮。 （一）、主傳動(dòng)的組成部分 主傳動(dòng)由動(dòng)力源、變

1 摘要 本設(shè)計(jì)是把普通數(shù)控車床改造成經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床就是指價(jià)格低廉、 操作使用方便、比較適合我國(guó)國(guó)情的，動(dòng)化的機(jī)床。采用數(shù)控機(jī)床，可以降低工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少工裝，縮短新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn) 周期，可對(duì)市場(chǎng)需求作出快速反應(yīng)。在設(shè)計(jì)的時(shí)候具體進(jìn)行了詳細(xì)的各部件的選型和計(jì)算。 比如：導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)選型、滾珠絲杠螺母副的選型與計(jì)算。還進(jìn)行了進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度計(jì) 算、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差分析、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選型計(jì)算、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)接、驅(qū)動(dòng) 電機(jī)與進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性分析等。 關(guān)鍵詞:車床、數(shù)控、傳動(dòng)系統(tǒng) 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用 方法。 (1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式g95f~ f后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 例：g95f0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。 (2)每分鐘進(jìn)給量 編程格式g94f~ f后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。 例：g94f100表示進(jìn)給量為100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式s～ s后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī) . .. 床上，s功能指令還有如下作用。 (1)最高轉(zhuǎn)速限制 編程格式g50s～ s后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。 例：g50s3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。 (2)恒線速控制 編程格式

第1頁(yè)共82頁(yè) 一、總體方案設(shè)計(jì) 機(jī)床工業(yè)是機(jī)器制造業(yè)的重要部門，肩負(fù)著為農(nóng)業(yè)、工業(yè)、科學(xué)技術(shù)和國(guó)防現(xiàn)代化提供技術(shù)裝備 的任務(wù)，是使現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)具有高生產(chǎn)率和先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的保證。設(shè)計(jì)機(jī)床的目標(biāo)就是選用 技術(shù)先進(jìn)。經(jīng)濟(jì)效果顯著的最佳可行方案，以獲得高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 我國(guó)是一個(gè)機(jī)床擁有量大、大部分機(jī)床役齡長(zhǎng)、數(shù)控化程度不高的發(fā)展中國(guó)家。因此，從事機(jī) 床設(shè)計(jì)的人員，應(yīng)不斷地把經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)的新理論、新技術(shù)、新方法應(yīng)用到設(shè)計(jì)中，做到既要技術(shù)先 進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益好、效率高。要不斷的吸收國(guó)外的成功經(jīng)驗(yàn)，做到既要符合我國(guó)國(guó)情，又要趕超國(guó)際水 平。要不斷的開拓創(chuàng)新，設(shè)計(jì)和制造出更多的生產(chǎn)率高、靜態(tài)動(dòng)態(tài)性能好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、維 修容易、造型美觀、耗能少、成本低的現(xiàn)代化機(jī)床。設(shè)計(jì)本著以上原則進(jìn)行，盡量向低成本、高效率、 簡(jiǎn)化操作、符合人機(jī)工程的方向考慮。 （一）、主傳動(dòng)的組

數(shù)控機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范 1．目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。 規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保 證加工質(zhì)量。 2．范圍：適用于數(shù)控機(jī)床所有操作者。 3．職責(zé)：指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作者按cnc加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。 4.工作流程 （一）：作業(yè)流程圖 (1).查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃 (2).閱讀圖紙及工藝------cnc工程師編制加工程序 (3).核對(duì)圖紙、工藝是否相符 (4)..校表、分中、找正工件 (5).拷貝并核對(duì)程序 (6)..加工并自檢 (7).送檢 (二)：基本作業(yè): (1).查看當(dāng)班作業(yè)計(jì)劃：按作業(yè)計(jì)劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進(jìn) 度的需要。 (2).核對(duì)圖紙程序單及工件：將圖紙打開與工件進(jìn)行核對(duì)，清楚工件的裝夾方 向、基準(zhǔn)點(diǎn)、所使用的刀具、夾具等。 (3).校對(duì)工、量具：按圖紙及加

大學(xué)畢業(yè)論文 論文題目：數(shù)控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)院： 年級(jí)： 專業(yè)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 2011年6月10日 i 摘要 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)，這個(gè)基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一 個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，關(guān)系到國(guó)家的戰(zhàn)略地位。 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)。包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng) 和主軸部件。 本文通過(guò)對(duì)xk5025數(shù)控銑床主傳動(dòng)系統(tǒng)的各方面設(shè)計(jì)，以達(dá)到低制造成本、簡(jiǎn) 化機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。采用變頻電機(jī)和一級(jí)機(jī)械調(diào)速達(dá)到調(diào)速和傳遞功率的要求；用步 進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸上下運(yùn)動(dòng)達(dá)到z行程的要求；數(shù)控裝置采用51單片機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī) 更加精確的控制和實(shí)現(xiàn)機(jī)械調(diào)速的自動(dòng)控制。 關(guān)鍵詞 主傳動(dòng)；設(shè)計(jì)；數(shù)控銑床 ii abstract thenumericalcontroltechnologyandthenumeric

—1— 數(shù)控銑床及加工中心操作規(guī)程 一、安全操作基本注意事項(xiàng) 1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。 女員工要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意：不允許戴手套操作機(jī)床； 2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌； 3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大； 4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元； 6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工 具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。 二、工作前的準(zhǔn)備 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序， 掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不 要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。 2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控

第5講：華中數(shù)控世紀(jì)星PLC編程說(shuō)明書

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 1.操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超 性能使用。 2.工作前穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭 發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時(shí)戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。 3.開機(jī)前要檢查潤(rùn)滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ) 充。 4.打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。 5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“on”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完 畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。 6.手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+z方向，然后返回+x和+y方 向。 7.手動(dòng)操作時(shí)，在x、y移動(dòng)前，必須使z軸處于安全位置，以免撞 刀。 8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。 9.更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干 凈。 10.在自動(dòng)運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在 在操作過(guò)程中必須集中注意力，

弧面凸輪加工專用數(shù)控銑床設(shè)計(jì)

1 數(shù)控銑工（高級(jí)）職業(yè)技能鑒定考試 培訓(xùn)資料 廣東技術(shù)師范學(xué)院機(jī)電系 邱道權(quán)編 2 數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《一》 一、填空題 1.在使用對(duì)刀點(diǎn)確定加工原點(diǎn)時(shí)，就需要進(jìn)行對(duì)刀__，即使起刀點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。 2.工件以外圓柱面定位是一種v形定位，其定位基準(zhǔn)是工件外圓柱的_軸線__，定位基面 是外圓柱面。常用的定位元件有：v形塊、定位套、__半圓__套等。 3.用定位套的圓柱面與端面組合定位，限制工件的__平___移___旋__轉(zhuǎn)共__5個(gè)__自由度。 4.定位誤差是指由__工件定位___引起的同一批工件__工序___基準(zhǔn)在加工工序尺寸上__切削方向 上的___最大___變動(dòng)量。 5.在數(shù)控加工中，加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)選用__立式端銑__刀。 6.基準(zhǔn)可分為___設(shè)計(jì)__和工藝基準(zhǔn)兩大類，后者又可分為_定位基

1 數(shù)控銑床操作規(guī)程 一、安全操作基本注意事項(xiàng) 1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要 戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾 進(jìn)入車間。注意：不允許戴手套操作機(jī)床； 2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌； 3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大； 4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致； 5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元； 6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器 開關(guān)等均不得亂動(dòng)。 二、工作前的準(zhǔn)備 1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操 作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作 和調(diào)節(jié)。 2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)

數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究