后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)埋管道摩阻測(cè)定及退錨施工
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4.4
介紹了金屬波紋管成孔、OVM群錨體系情況下的摩阻測(cè)定及退錨技術(shù)。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板
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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板 張拉和壓漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編號(hào):jz—tz—03—2002 編制人:邵俊峰朱金清 批準(zhǔn)人:施榮 無(wú)錫市市政建設(shè)工程總公司 二○○二年四月 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板 張拉和壓漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 后張法常用于跨徑較大的預(yù)應(yīng)力混凝土梁,這種梁可采用預(yù)制吊 裝,也可在橋墩臺(tái)上現(xiàn)澆。 一、后張法張拉一般規(guī)定 1、施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理,并 應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂和壓力表應(yīng)配套校驗(yàn),以確定張拉力與壓 力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線(xiàn)。油表表盤(pán)直徑不宜小于15cm,油表刻度 分格不大于1mpa,讀數(shù)精確在2%以?xún)?nèi)。壓力表的精度不宜低于1.5 級(jí),校驗(yàn)張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力計(jì)精度不得低于±2%。檢驗(yàn)進(jìn) 千斤頂活塞的運(yùn)行方向,應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。 張拉設(shè)備的校驗(yàn)期限,不宜超過(guò)半年或超過(guò)200次。如在使用過(guò) 程中,張拉設(shè)備出現(xiàn)反?,F(xiàn)象或在千斤頂
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)
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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù) 1.目的: 規(guī)范壓漿作業(yè)的程序及要求。 2.適用范圍: 適用于現(xiàn)澆梁壓漿工序。 3.壓漿工作程序 預(yù)應(yīng)力管道壓漿的全過(guò)程分為:預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工準(zhǔn)備工作,壓漿料的拌制, 預(yù)應(yīng)力管道真空壓漿。 3.1預(yù)應(yīng)力管道壓漿前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作,并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。 3.1.1壓漿前,要有技術(shù)部門(mén)下達(dá)的壓漿通知單,核對(duì)梁號(hào)及砂漿配合比。 3.1.2真空壓漿機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.壓漿 4.1張拉完畢后應(yīng)盡快壓漿,其間隔時(shí)間不得超過(guò)48小時(shí)。 4.2壓漿用稱(chēng)量計(jì)量工具必須要進(jìn)行計(jì)量三部曲,即周期檢定、定期校驗(yàn)和用前 復(fù)核,以便做到壓漿用水泥、壓漿劑,水的計(jì)量精度達(dá)到±1%的要求。 4.3技術(shù)要求 4.3.1原材料要求 (1)原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證書(shū),并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī) 定,嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 (2)水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)42.5級(jí)的低
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁鋼束預(yù)應(yīng)力損失研究
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4.4
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁鋼束預(yù)應(yīng)力損失研究
橋梁后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁箱施工工藝分析
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4.3
作為人類(lèi)社會(huì)的重要基礎(chǔ)設(shè)施,公路道橋?qū)儆谕苿?dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要交通命脈,當(dāng)前建筑施工技術(shù)條件下,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)成為橋梁工程開(kāi)發(fā)的重要應(yīng)用形式,本文針對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工技術(shù)在橋梁建設(shè)中的具體應(yīng)用及其質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析和闡述。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板施工常見(jiàn)病害與防治
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結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)公路橋梁施工中后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板出現(xiàn)的常見(jiàn)病害進(jìn)行了歸納分類(lèi)和產(chǎn)生原因分析,并逐一提出了相應(yīng)的防治措施。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁板施工的監(jiān)理控制探討
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4.7
后張法作為預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的常用方法之一,有助于提升預(yù)應(yīng)力混凝土施工的質(zhì)量,對(duì)保障預(yù)應(yīng)力混凝土板梁的穩(wěn)定性具有重要意義。文章介紹了后張法施工方法,并結(jié)合預(yù)應(yīng)力混凝土板梁各施工階段,探討了后張法預(yù)應(yīng)力混凝土板梁施工的質(zhì)量監(jiān)控策略。
我國(guó)在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工中的經(jīng)驗(yàn).
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4.6
我國(guó)在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工中的經(jīng)驗(yàn) 1、吊裝方案的確定 這個(gè)問(wèn)題在工藝上應(yīng)該靠后,可它的施工是一條主線(xiàn)。這一決策應(yīng)超前地 充分考慮橋位地形條件、橋墩高度、工程進(jìn)度安排,就近起重設(shè)備的能力等, 這種情況較適于架橋機(jī)上作業(yè),但必須在橋頭建預(yù)制場(chǎng)或修運(yùn)梁道,而橋頭兩 側(cè)山坡較陡,填方路基尚未成型,平整場(chǎng)地土石數(shù)量較大,而且受橋頭隧道干 擾;若用自行吊車(chē)橋下施工,可直接在河灘建預(yù)制場(chǎng),縮短運(yùn)梁距離,加快吊 裝速度。這兩方案比較,同時(shí)考慮到工期要求緊,選擇了自行吊車(chē)橋下吊裝方 案??傊畼蛏系跹b受場(chǎng)地影響小,不受梁重限制、費(fèi)用低,但工期長(zhǎng);橋下吊 裝受地形影響大,費(fèi)用高,但工期短,可隔跨作業(yè)。根據(jù)當(dāng)前情況,一般首先 考慮橋下吊裝,但應(yīng)注意起重設(shè)備供求的矛盾,以免因設(shè)備延誤吊裝。 2、模板制作方案確定 后張法的模板分為底模和側(cè)模。底模有一次性和多次性的,側(cè)??煞譃殇?模、木模、鋼木結(jié)合模。 底模選擇
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋施工綜合方案
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4.7
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋施工綜合 方案 2 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋施工方案 一、編制說(shuō)明 (一)、編制依據(jù) 1、改建鐵路襄渝線(xiàn)安康至重慶段增建第二線(xiàn)第七標(biāo)段工程合同書(shū)。 2、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)、鐵路工程定額、概預(yù)算編制辦法。 3、龍溪河2號(hào)右線(xiàn)大橋相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙,設(shè)計(jì)文件,設(shè)計(jì)資料。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的相關(guān)資料。 5、類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有的勞力、設(shè)備配置、技術(shù)力量等。 (二)編制原則 1、在標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下進(jìn)行施工組織安排,并力爭(zhēng)提前 完成。 2、科學(xué)組織,均衡生產(chǎn),合理安排施工順序,組織平行作業(yè),各工 序緊密銜接,保證各工序施工始終處于計(jì)劃控制之下。 3、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,因時(shí)因地考慮,盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源,合理安 排運(yùn)輸裝卸與儲(chǔ)存作業(yè),減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。 4、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)格監(jiān)控,以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng) 態(tài)管理,開(kāi)展文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工中的經(jīng)驗(yàn)
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4.8
從吊裝、模板制作、混凝土澆筑、成孔器選擇、張拉、壓漿等幾方面對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋在當(dāng)前的橋梁施工中的應(yīng)用進(jìn)行了論述,指出正確地掌握施工工藝和施工程序,對(duì)于加快施工進(jìn)度、節(jié)約開(kāi)支起了關(guān)鍵性的作用。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工要點(diǎn)
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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁被廣泛使用于橋梁建設(shè)中,由于運(yùn)輸問(wèn)題,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁大部分是在現(xiàn)場(chǎng)制造,產(chǎn)品質(zhì)量控制較難,筆者多年從事橋梁預(yù)制工作,摸索總結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的預(yù)制施工要點(diǎn)如下:
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù)
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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工技術(shù) 劉根劉青松 一、模板 (一)模板的構(gòu)造: 模板、木模和鋼木結(jié)合模板,其構(gòu)造基本相同。整套模板t型梁由底模、側(cè)模、端模三部 分組成,如圖1-1所示??招陌辶河傻装?、側(cè)模、內(nèi)模和端模四部分組成,如圖1-2 所示。 1、底模: 支承在底座上面,它是由緊貼于混凝土表面的底板與支承底板墊木、橫梁以及安裝振搗 器的固定架等幾個(gè)主要構(gòu)件組成。底板總長(zhǎng)考慮到梁體混凝土在預(yù)應(yīng)力作用下壓縮的影響, 應(yīng)按跨徑的1/1000值加長(zhǎng)。 2、側(cè)模: 位于梁體的兩側(cè),沿梁長(zhǎng)度方向由若干個(gè)具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)的單元模扇組成。單元模扇由緊 貼于混凝土表面的側(cè)板,支承側(cè)板的水平肋、豎向肋,支托豎向肋的直撐、斜撐,緊固側(cè)模 模扇的拉桿及安裝于側(cè)板上的振搗架等構(gòu)件組拼成一個(gè)整體。見(jiàn)圖1-3、1-4、1-5。 3、端模: 端模位于梁體的兩端頭,安裝時(shí)連接在側(cè)模上。后張法預(yù)應(yīng)力混
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工記錄(含填寫(xiě)內(nèi)容)
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后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工記錄 施工單位:軌程施記15 構(gòu)件名稱(chēng)xxx~xxx跨預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁位置示意圖 預(yù)應(yīng)力施工x年5月15日7時(shí)氣溫11℃ 預(yù)應(yīng)力筋類(lèi)型 1×7標(biāo)準(zhǔn) 型 長(zhǎng)度74.887m編號(hào)n1-1 錨具類(lèi)型張拉端lqm15—15(兩端張拉)錨固端 孔道長(zhǎng)度7488.7mm彎曲度 張拉端 錨固端 混凝土 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)50mpa 預(yù)應(yīng)力時(shí)強(qiáng)度59.4mpa 澆注日期4月20日 鋼筋設(shè)計(jì)張拉力2793kn 初始張拉558.6kn 超張拉力\kn 設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值238mm 千斤頂 編號(hào) 1 3 標(biāo)定系數(shù)0.9999 油壓表編號(hào)2205 1208 等級(jí) 0.4 0.4 張拉順序n1—n2—n3初始張拉張拉超張拉頂塞 油壓表讀數(shù)(mpa)\ 7.4 7.3 34
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁真空壓漿施工技術(shù)
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4.3
-47- ·上海建設(shè)科技·2012年第5期 0引言 研究表明,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿不 密實(shí),會(huì)導(dǎo)致梁體沿著預(yù)應(yīng)力孔道產(chǎn)生縱向裂縫,直 接影響到梁的安全性和耐久性。為解決這一難題,提 高后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿的質(zhì)量,近年來(lái), 孔道壓漿逐步采用真空壓漿工藝,取得良好的工程 效果,并獲得一定的經(jīng)驗(yàn)。 1真空壓漿的基本原理及優(yōu)點(diǎn) 1.1基本原理 采用真空泵抽完孔道中的空氣,使預(yù)應(yīng)力孔道 達(dá)到-0.06~-0.1mpa的真空度,然后在孔道的 另一端用壓漿機(jī)以≥0.6mpa的壓力將漿體壓入孔 道,以提高孔道壓漿的密實(shí)度與飽滿(mǎn)度,減少孔道中 因存在氣泡和多余水分造成預(yù)應(yīng)力筋銹蝕,確保工 程質(zhì)量(見(jiàn)圖1)。 1.2優(yōu)點(diǎn) (1)在真空狀態(tài)下,管道內(nèi)的空氣極少,漿體很 難形成氣泡,同時(shí)減少了由于管道高低彎曲而使?jié){ 體自身形成的壓力差,便于漿體
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁(板)施工技術(shù)
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一、模板(一)模板的構(gòu)造:模板、木模和鋼木結(jié)合模板,其構(gòu)造基本相同。整套模板t型梁由底模、側(cè)模、端模三部分組成,如圖1-1所示??招陌辶河傻装?、側(cè)模、內(nèi)模和端模四部分組成,如圖1-2所示。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁真空壓漿施工技術(shù)
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4.7
結(jié)合浦東南匯地區(qū)市政道置備(公路)工程實(shí)踐,詳細(xì)介紹了后張法預(yù)應(yīng)力梁孔道真空壓漿原理、設(shè)備選型、工藝流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)等,可為類(lèi)似工程參考、借鑒。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁張拉功課指導(dǎo)書(shū)
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4.8
后張梁張拉作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 文件編號(hào): 擬稿: 審核: 批準(zhǔn): 發(fā)布日期:2002年10月13日 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁張拉作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第一章、前言 1、目的: 為指導(dǎo)施工人員操作,提高后張梁預(yù)應(yīng)力質(zhì)量,使張拉操作程序 及標(biāo)準(zhǔn)控制符合要求。 2、適用范圍: 本指導(dǎo)書(shū)只適用我場(chǎng)生產(chǎn)專(zhuān)橋(02)2061-ⅳ32m低高度后張法 預(yù)應(yīng)力混凝土梁及專(zhuān)橋(01)2051ⅳ32m普通高度后張法預(yù)應(yīng)力混凝 土梁的張拉控制及作業(yè)指導(dǎo)。 3、職責(zé): 3.1、場(chǎng)工程技術(shù)室負(fù)責(zé)本指導(dǎo)書(shū)的編制、修改、監(jiān)督檢查和指 導(dǎo)實(shí)施,負(fù)責(zé)指導(dǎo)書(shū)的條文解釋、歸口管理,確保張拉作業(yè)程序按本 指導(dǎo)書(shū)要求有控進(jìn)行。 3.2、材料室負(fù)責(zé)物資的管理,對(duì)張拉工序用料計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn) 收、保管、發(fā)放進(jìn)行檢查監(jiān)督,并作好本工序材料的標(biāo)識(shí)設(shè)置及標(biāo)識(shí) 轉(zhuǎn)移工作。 3.3、安質(zhì)檢室負(fù)責(zé)張拉工序生產(chǎn)中安全與質(zhì)量的檢查、監(jiān)督工 作。 3.4、試驗(yàn)
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)埋管與抽拔管孔道成型工藝探討
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4.4
結(jié)合工程實(shí)例,介紹了預(yù)應(yīng)力筋孔道預(yù)埋管和抽拔管成型工藝的原理,闡述了孔道成型的施工過(guò)程和注意事項(xiàng),并從孔道摩阻、經(jīng)濟(jì)成本等方面進(jìn)行了對(duì)比分析,基于高密度聚乙烯塑料波紋管共有抗?jié)B、耐腐性能好,以及孔道摩阻小能提高有效預(yù)應(yīng)力等優(yōu)良性能,得出選用塑料波紋管成孔的結(jié)論。
預(yù)應(yīng)力混凝土梁后張法施工要點(diǎn)
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4.5
預(yù)應(yīng)力混凝土梁后張法施工在現(xiàn)場(chǎng)中得到了廣泛的運(yùn)用,本文作者就預(yù)應(yīng)力混凝土梁后張法施工工藝特點(diǎn),著重于埋管制孔,張拉過(guò)程及孔道壓漿三個(gè)工序的施工要點(diǎn)進(jìn)行論述。
后張法有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土梁
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4.7
1 后張法有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土梁板結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況 1.梁板采用后張法有粘接部分預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c40,預(yù)應(yīng)力筋采 用φj15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線(xiàn),其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860mpa,預(yù)應(yīng)力筋的張 拉控制應(yīng)力為fcon=1395mpa,采用0-0.1fcon-1.00fcon張拉模式,單根鋼絞 線(xiàn)的張拉控制力為195.3kn,不采用超張拉。 2.張拉段錨具采用qmv扁錨,一端錨固,一端張拉。 3.當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉, 張拉端直接用混凝土封錨。 4.所有預(yù)應(yīng)力筋張拉端錨具應(yīng)凹入建筑物側(cè)表面,預(yù)應(yīng)力筋張拉端與固定端可根 據(jù)布置方便決定。 5.在結(jié)構(gòu)的施工和使用過(guò)程中,不得在預(yù)應(yīng)力混凝土梁上任意開(kāi)洞和鉆孔。在預(yù) 應(yīng)力筋的錨固區(qū),不能鑿除封錨區(qū)混凝土。 6.在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)特別注意預(yù)應(yīng)力鋼筋
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制
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4.5
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土t梁預(yù)制 一、概述 本合同段共有xx米t型梁xxx片,預(yù)制廠(chǎng)選在kxx+xxx位置。預(yù)制廠(chǎng)設(shè)臺(tái) 座xx個(gè)。模板共加工x套,x套中板模板,x套邊板模板。 二、施工方案 預(yù)制場(chǎng)建在主線(xiàn)kxx+xx左(右)側(cè),預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)js750混凝土拌和樓,梁 的預(yù)制臺(tái)座均采用混凝土固定臺(tái)座,臺(tái)面采用水磨石。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)安裝2臺(tái)載重 100噸跨度為xx米高為xx米的龍門(mén)吊負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸及構(gòu)件的移動(dòng),梁的 成型采用廠(chǎng)制大塊鋼模,附著式振動(dòng)器振動(dòng)為主插入式振動(dòng)器振動(dòng)為輔,采用覆 蓋封閉式蒸汽養(yǎng)護(hù),預(yù)應(yīng)力雙向雙控張拉,壓漿機(jī)注漿。加工x套中梁模板,x 套邊梁模板,設(shè)立xx個(gè)臺(tái)座。 三、人員、料具、設(shè)備配備及工期定額 1、人員 序號(hào)工種數(shù)量備注 1鋼筋工36 2電焊工12 3木工15 4混凝土工25 5機(jī)械操作工6 6電工3 7普
鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿劑的研制
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4.6
普通灌漿料存在收縮和泌水大的問(wèn)題。本文研究了減縮劑j_1、膨脹組分硫鋁酸鹽水泥、石膏對(duì)灌漿料早期體積穩(wěn)定性、流動(dòng)性能的影響,以及高效減水劑和緩凝劑j_2對(duì)灌漿料流動(dòng)度的改善作用,外加劑k_3對(duì)灌漿料泌水率的影響。研究結(jié)果表明:減縮劑j_1摻量在0.01%~0.5%、硫鋁酸鹽水泥、石膏摻量在4%~10%時(shí),灌漿料自由收縮率小于0.75%;減水劑和緩凝劑j_2的最佳摻量分別為0.8%和0.054%:外加劑k_3摻量在0.01%~1%時(shí),漿體不泌水并具有極好的充盈度。根據(jù)該結(jié)果,研制出了高性能壓漿劑,其所有性能均滿(mǎn)足客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的要求。
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土的質(zhì)量控制
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4.4
后張法預(yù)應(yīng)力混凝土t梁已廣泛應(yīng)用于大跨徑橋梁的上部結(jié)構(gòu)。本文對(duì)t梁預(yù)制、張拉、壓漿等過(guò)程中的控制要點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),提出了質(zhì)量控制的要點(diǎn)。
客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁預(yù)應(yīng)力張拉
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4.4
本文就哈大客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)某梁場(chǎng)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝(包括張拉前、張拉中、張拉后)進(jìn)行了全面的闡述,提出預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)的核心—\"雙控技術(shù)\"。并對(duì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失的各因素進(jìn)行列舉和分析,進(jìn)而獲得相應(yīng)的控制方法和措施。
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職位:門(mén)窗工程施工員
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林