結(jié)合工程實際,介紹后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿的漿體材料、配合比設(shè)計及灌漿施工工藝的控制,從而提高后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的措施。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土t梁已廣泛應(yīng)用于大跨徑橋梁的上部結(jié)構(gòu)。本文對t梁預(yù)制、張拉、壓漿等過程中的控制要點進行了總結(jié)，提出了質(zhì)量控制的要點。

簡單地介紹后張法預(yù)應(yīng)力混泥土施工工藝后,從材料、張拉機具、套管,錨具、預(yù)應(yīng)力混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼絞線等方面提出了施工質(zhì)量控制的具體方法和要求,對指導(dǎo)施工有很大的幫助。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土t梁的施工要點與質(zhì) 量控制 bridge&tunnelengineering橋梁與隧道工程 后張法預(yù)應(yīng)力ir?? 』?一—--??一---????—1 混凝土t梁帕旋工要點l..?——————?——'.''...'.'..''.''.一 與質(zhì)量控制 劉廣強 (滄州市交通運輸局公路工程質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)理處,河北滄州061000) 摘要:后張法預(yù)應(yīng)力混凝土t梁已廣泛應(yīng)用于大跨徑橋梁的上部結(jié)構(gòu).通過對t梁 預(yù)制,張拉,壓漿等過程中可能出現(xiàn)的 一 些質(zhì)量問題的總結(jié),分析原因并制定出切實可行的實施措施,提出了注意事項. 關(guān)鍵詞:后張法;預(yù)應(yīng)力混凝土;質(zhì)量控制 中圖分類號:u414文獻標識碼:a文章編號:1002—4786(2012)06—0097—03 keypoints0fconstructionqualityco

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工的質(zhì)量控制 1、背景 建國南路鞍山城楊柳河北橋1985年建成，1998年第一次加 寬。原橋長度為144米，橋中線與河流交角90度，老橋1985年 建成通車，橋?qū)?7.60米，后經(jīng)1998年雙側(cè)各加寬7.55米，加 寬后全寬32.7米，其中行車道寬28.70米，人行道及防護寬2.00 米。為了滿足鞍山城市發(fā)展的需要，鞍山市xx局決定對原橋進 行加寬。 楊柳河南橋長度200米，為40×5后張法預(yù)應(yīng)力簡支t型梁。 2、后張法的材料和張拉設(shè)備 （1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線，結(jié)構(gòu)1×7，公稱直徑15.2mm，截面積 140mm2，強度級別1860mpa，為低松弛鋼絞線。 （2）對進場的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)分批驗收，不大于60t為一 批，最少檢3盤。除檢查質(zhì)量保證書外，還應(yīng)按規(guī)定頻率檢查其 表面質(zhì)量、尺寸和力學(xué)性能。對其表面質(zhì)量檢驗，不得帶有與混

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土t梁已廣泛應(yīng)用于大跨徑橋梁的上部結(jié)構(gòu)。通過對t梁預(yù)制、張拉、壓漿等過程中可能出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題的總結(jié),分析原因并制定出切實可行的實施措施,提出了注意事項。

預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工 孔道壓漿的目的，一是保護鋼絞線不生銹，延長結(jié)構(gòu)使用壽命；二是作為中間媒介，在 鋼絞線松弛后，向梁體傳遞一部分應(yīng)力?？刂七^程中，如不認真執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求，出現(xiàn)種 種問題后，由于設(shè)計保守、安全系數(shù)等因素才保證了結(jié)構(gòu)能夠正常運行，但這都是潛在的安 全隱患。 一、孔道壓漿準備工作 1、水泥漿配合比 水泥漿配合比要根據(jù)孔道形式、壓漿方法、壓漿設(shè)備等因素試驗。 施工時要沖洗管道后再用空壓機吹去孔內(nèi)積水，其中壓縮空氣不能含有油污。水泥漿在 拌漿機內(nèi)按照先放水和減水劑后再放水泥，最后放膨脹劑的順序。拌合時間不能低于2分鐘 拌好的灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)。儲漿桶要不停地低速攪拌并保持足夠數(shù)量以保證每根管 道的壓漿能一次連續(xù)完成。水泥漿自壓漿到完成壓入管道的時間不得超過40分鐘。 使用砂輪機切割錨外多余鋼絞線。 封錨。錨具外面的預(yù)力筋間隙和壓漿管用無收縮快硬水泥

連續(xù)剛構(gòu)施工預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工工藝 一．施工準備 1．錨頭封閉 (1)預(yù)應(yīng)力外露頭切割 ·壓力表的讀數(shù)、每束預(yù)應(yīng)力筋伸長量的記錄得到監(jiān)理工程師認可后方可切 斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋。 ·對于鋼絞線，使用砂輪鋸從錨板后30mm處切割。 ·對于精軋螺紋鋼筋，使用砂輪鋸從錨板后35mm處切割。 (2)封錨 ◆對于縱向束：采用專用的密封罩封錨。安裝前將錨墊板表面清理，保證平 整，對外露鋼絞線用清水沖洗，高壓風(fēng)吹干，然后在密封罩底面和橡膠密封圈表 面均勻涂上一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對正， 用螺栓擰緊，注意將排氣口朝向上方。在壓漿后一定時間拆除，拆除時間根據(jù)試 驗確定。 圖1密封罩示意圖 ◆對于橫向束：張拉端錨具夾片采用無收縮水泥砂漿封錨，砂漿必須將錨板 及夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層厚度大于15mm。 ◆對于豎向束：不必封錨，利用自

根據(jù)忻州市忻府區(qū)北云中河西高4孔—20m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋施工經(jīng)驗,對簡支箱梁預(yù)應(yīng)力施工和孔道壓漿質(zhì)量控制進行論述,為簡支箱梁施工質(zhì)量控制提供了指導(dǎo)。

張 拉 順 單位允許偏差設(shè)計檢查結(jié)果備注 結(jié)構(gòu)物名稱里程樁號 壓漿設(shè)備攪拌機：壓漿機：輸漿管長度： 檢查項目 檢查結(jié)果結(jié)果 宜<2 s 不小于設(shè)計 不小于設(shè)計 年月日 年月日 錨固應(yīng)力 及讀數(shù) 超張應(yīng)力 及讀數(shù) 頂塞應(yīng)力及 讀數(shù) 浙江交工路橋建設(shè)有限公司 浙路(js)617 山東恒建工程監(jiān)理咨詢有限 公司 岱山縣江南山至牛軛島公路工程 預(yù)應(yīng)力張拉日期 水泥品種 外加劑名稱 孔道長度 壓漿順序 壓漿孔位置 監(jiān)理單位: 承包人:合同號 編號 01 外加劑用量 監(jiān)理工程師 日期 工（班）長 日期 壓 漿 孔 道 孔道編號 年月日 排氣(水)孔位置 浙江省交通廳工程質(zhì)量監(jiān)督站 質(zhì)檢員 日期 壓漿最大壓力(設(shè)備規(guī)定： mpa) 排氣(水)孔濃漿溢出情況 構(gòu)件砼施工 標定 日期 初應(yīng)力

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁質(zhì)量控制

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量控制 1工程概況 南水北調(diào)中線溫博ⅲ標共有公路橋3座：齊村南公路橋、齊 村東北公路橋、北西尚西公路橋；生產(chǎn)橋2座：北石澗北生產(chǎn)橋、 鹿村東生產(chǎn)橋。橋梁均為預(yù)應(yīng)力箱梁，其中公路橋為預(yù)制預(yù)應(yīng)力 箱梁，生產(chǎn)橋為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁。 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁所需原材料、張拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力筋加工布 置、砼澆筑、張拉工藝、壓漿封錨等工序，是后張法預(yù)應(yīng)力混凝 土箱梁施工質(zhì)量的控制要點，對預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的每個關(guān)鍵施 工要點的控制，就能確保其產(chǎn)品質(zhì)量。 2原材料的質(zhì)量控制 2.1砼原材料控制 混凝土的原材料主要包括水泥、砂石骨料、摻和料及混凝土 外加劑等。其中水泥采用焦作堅固水泥廠生產(chǎn)的“堅固”牌 p.o52.5普通硅酸鹽水泥，細骨料采用焦作通達砂石料廠生產(chǎn)的 人工砂。粗骨料采用焦作通達砂石料廠生產(chǎn)的碎石。 2.1.1原材料質(zhì)量控制標準 水泥產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)要

預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件能提高構(gòu)件抗裂度和剛度,還能增加構(gòu)件的耐久性,節(jié)約材料,減少自重,但是其制作工藝也較復(fù)雜。筆者結(jié)合在臨汾至吉縣高速公路第s13合同段預(yù)制梁廠的現(xiàn)場監(jiān)理經(jīng)驗,就工程中的質(zhì)量控制問題進行分析研究,以供探討。

隨著最近幾年中國鐵路的高速發(fā)展,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在中國高速鐵路橋梁的施工中,但由于預(yù)應(yīng)力相對于國內(nèi)工程施工還是屬于專業(yè)性比較強的新技術(shù),往往施工管理不嚴格、施工人員缺乏專業(yè)培訓(xùn)以及預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗不足會讓很多施工人員操作出現(xiàn)質(zhì)量問題.因此必須加強預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工中的質(zhì)量管理和控制,并需要按規(guī)定的檢測方法對預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量進行嚴格檢驗.本人主要針對此種類型的橋梁施工技術(shù)作出了淺顯的闡述及分析.

－47－ ·上海建設(shè)科技·2012年第5期 0引言 研究表明，后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿不 密實，會導(dǎo)致梁體沿著預(yù)應(yīng)力孔道產(chǎn)生縱向裂縫，直 接影響到梁的安全性和耐久性。為解決這一難題，提 高后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿的質(zhì)量，近年來， 孔道壓漿逐步采用真空壓漿工藝，取得良好的工程 效果，并獲得一定的經(jīng)驗。 1真空壓漿的基本原理及優(yōu)點 1．1基本原理 采用真空泵抽完孔道中的空氣，使預(yù)應(yīng)力孔道 達到－0．06～－0．1mpa的真空度，然后在孔道的 另一端用壓漿機以≥0．6mpa的壓力將漿體壓入孔 道，以提高孔道壓漿的密實度與飽滿度，減少孔道中 因存在氣泡和多余水分造成預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，確保工 程質(zhì)量(見圖1)。 1．2優(yōu)點 (1)在真空狀態(tài)下，管道內(nèi)的空氣極少，漿體很 難形成氣泡，同時減少了由于管道高低彎曲而使?jié){ 體自身形成的壓力差，便于漿體

結(jié)合浦東南匯地區(qū)市政道置備（公路）工程實踐，詳細介紹了后張法預(yù)應(yīng)力梁孔道真空壓漿原理、設(shè)備選型、工藝流程、質(zhì)量控制要點、施工注意事項等，可為類似工程參考、借鑒。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量控制 【摘要】本文主要介紹了后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施 工的質(zhì)量控制措施，按照本文的質(zhì)量控制措施可確保預(yù)應(yīng)力 混凝土箱梁產(chǎn)品的合格及使用安全。 【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁；后張法；質(zhì)量控制 1工程概況 南水北調(diào)中線溫博ⅲ標共有公路橋3座：齊村南公路橋、 齊村東北公路橋、北西尚西公路橋；生產(chǎn)橋2座：北石澗北 生產(chǎn)橋、鹿村東生產(chǎn)橋。橋梁均為預(yù)應(yīng)力箱梁，其中公路橋 為預(yù)制預(yù)應(yīng)力箱梁，生產(chǎn)橋為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁。 預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁所需原材料、張拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力筋加 工布置、砼澆筑、張拉工藝、壓漿封錨等工序，是后張法預(yù) 應(yīng)力混凝土箱梁施工質(zhì)量的控制要點，對預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁 的每個關(guān)鍵施工要點的控制，就能確保其產(chǎn)品質(zhì)量。 2原材料的質(zhì)量控制 2.1砼原材料控制 混凝土的原材料主要包括水泥、砂石骨料、摻和料及混 凝土外加劑等。其中水泥采用焦作堅固水泥廠生產(chǎn)的“堅固” 牌

本文主要介紹了后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工的質(zhì)量控制措施,按照本文的質(zhì)量控制措施可確保預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁產(chǎn)品的合格及使用安全.

詳細闡述了預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制措施,并對孔道壓漿的施工注意事項進行了探討,指出在后張法預(yù)應(yīng)力施工中,從各工序加強質(zhì)量控制,以確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和使用安全。

后張孔道壓漿施工過程控制圖 編號：序號：1/1 施工流程操作要求控制要點實施依據(jù)備注 原材料準備 水泥、水、外加劑等原材料必須經(jīng)檢驗合格，方可使用，水泥漿配比符合 要求。 《公路橋涵施工技術(shù) 規(guī)范》（jtj041-2000） 12.11.2 12.11.3條款 記錄表式詳 見業(yè)主要求 孔道清理 壓漿前，應(yīng)對孔道進行清潔處理，并應(yīng)用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所 有積水吹出。 12.11.4條款 壓漿 1.水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進行， 對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔 排氣和泌水。 2.壓漿順序應(yīng)先壓注下層孔道，壓漿需做水泥漿試塊，并填寫壓漿記錄。 12.11.5 ∫ 12.11.11 12.11.14條款 檢查壓漿后應(yīng)檢查壓漿的密實情況，如有不實，需及時處理和糾正。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù) 1.目的： 規(guī)范壓漿作業(yè)的程序及要求。 2．適用范圍： 適用于現(xiàn)澆梁壓漿工序。 3．壓漿工作程序 預(yù)應(yīng)力管道壓漿的全過程分為：預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工準備工作，壓漿料的拌制， 預(yù)應(yīng)力管道真空壓漿。 3.1預(yù)應(yīng)力管道壓漿前應(yīng)作好如下準備工作，并達到相應(yīng)的質(zhì)量要求。 3.1.1壓漿前，要有技術(shù)部門下達的壓漿通知單，核對梁號及砂漿配合比。 3.1.2真空壓漿機的試運轉(zhuǎn)。 4．壓漿 4.1張拉完畢后應(yīng)盡快壓漿，其間隔時間不得超過48小時。 4.2壓漿用稱量計量工具必須要進行計量三部曲，即周期檢定、定期校驗和用前 復(fù)核，以便做到壓漿用水泥、壓漿劑，水的計量精度達到±1%的要求。 4.3技術(shù)要求 4．3.1原材料要求 (1)原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗項目、批次規(guī) 定，嚴格實施進場檢驗。 (2)水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強度等級42.5級的低

該文通過對后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的理論計算,分析了孔道壓漿對構(gòu)件的影響,闡明了孔道壓漿對梁體受力及強度均有很大影響,以及在壓漿的過程中的各項施工要點。所有這些,都必須給予充分重視。