目的通過對自制鎳鉻鈦（ni-cr-ti）烤瓷合金與vita常用瓷的剪切結(jié)合強度的測試，探討鎳鉻烤瓷合金添加ti、混合稀土金屬以及不含鈹（be）對金瓷結(jié)合性能的影響。方法使用中國科學院金屬研究所研制的鎳鉻鈦烤瓷合金，共分三個試驗組，各組成分略有差異，以hibond非貴金屬烤瓷合金為對照組，所有試件在萬能試驗機上采用剪切力試驗測試金瓷分離時的載荷。結(jié)果3個實驗組剪切強度值依次為r1組（28．1864±2．80702）mpa，r2組（26．1585±3．38148）mpa，r3組（25．1663±3．12508）mpa，r4為對照組（29．1436±3．28302）mpa。并做單向方差分析和snk檢驗，各組之間差異均無顯著性意義（p〉0．05）。結(jié)論自制鎳鉻鈦烤瓷合金的金瓷結(jié)合良好，剪切結(jié)合強度可以達到臨床應(yīng)用的要求。

常用的電熱材料是有鎳鉻合金和鐵鉻合金，用來制造各種電阻加熱設(shè)備中的發(fā)熱元件。對電 熱材料的要求是電阻系數(shù)高，加工性好，且在高溫時具有足夠的力學強度和良好的抗氧化性 能。 （5）電觸頭材料 常用的觸頭（觸點）材料見表4——6.強電用的觸頭和弱電用的觸頭性能和要求不同，選用 的材料也各不相同。觸頭材料在電氣開關(guān)中，承擔電路的接通、載流、分段和隔離的作用， 因此要求它的接觸電阻小、操作安全可靠和使用壽命長等。 表4——6常用觸頭材料 類別品種 強電純金屬銅cu 復(fù)合材料銀鎢ag-w70，銅鎢cu-w50、cu-w70、cu-w80 銀-碳化鎢ag-wc60 合金黃銅（硬）、銅鉍cubio.7 鉑族合金鉑銥，鈀銀、鈀銅、鈀銥 弱點金基合金金銀、金鎳、金鋯 銀及其合金銀、銀銅 鎢及其合金鎢、鎢鉬 三、磁性材料 常用磁性材料就是指鐵

目的了解cad/cam純鈦烤瓷冠對牙周組織的影響。方法選擇到我院口腔科就診的20例患者,均為前磨牙,共計30顆,有大面積牙體缺損,采用金屬樁核加cad/cam純鈦烤瓷冠修復(fù)。在牙體預(yù)備前及修復(fù)體戴入8個月后,分別進行牙周組織檢查,檢測項目為菌斑指數(shù)、齦溝出血指數(shù)、探診深度,并對檢查結(jié)果進行比較。結(jié)果修復(fù)體邊緣的深度及密合度均符合臨床要求,術(shù)前術(shù)后患牙菌斑指數(shù)、探診深度比較差異無統(tǒng)計學意義(p>0.05),齦溝出血指數(shù)差異有統(tǒng)計學意義(p<0.05)。結(jié)論在短期內(nèi),臨床合格的純鈦烤瓷冠,對患牙牙周組織無明顯不利影響。

患者,女,54歲,2014-08-10在我科行上前牙鈷鉻合金烤瓷聯(lián)冠修復(fù)。2015-07-14復(fù)診,訴鑲裝烤瓷牙后自覺口干,有燒灼感,全身疲乏,頭暈,心慌,精神差,體質(zhì)量減輕,后經(jīng)醫(yī)生提醒,上述不適是鑲裝烤瓷牙后出現(xiàn)的,故來我科要求拆除烤瓷牙。否認系統(tǒng)性疾病及藥物過敏史。查體:t:36℃,p:84/min,r:24/min,bp:126/78mmhg,心肺聽診未聞及異常,肝脾未觸及,意識清楚,倦怠面容?？谇粰z查:上頜中切牙及側(cè)切牙烤瓷聯(lián)冠修復(fù),形態(tài)完好,修復(fù)體頸緣處牙齦輕度紅腫,探診出血,牙結(jié)石ⅰ°,口腔衛(wèi)生差。遂先行牙周基礎(chǔ)治療,囑認真刷牙,保持口腔衛(wèi)生。半月后復(fù)診,

目的:探討反復(fù)熔鑄對純鈦烤瓷合金力學性能的影響。方法:純鈦經(jīng)過1~3次單純反復(fù)熔鑄后,采用拉伸實驗、彎曲實驗、硬度實驗對各代試件的力學性能進行測試。采用spss13.0軟件包對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計學分析。結(jié)果:經(jīng)不同次數(shù)熔鑄的純鈦烤瓷合金試件,其彎曲強度無顯著差異。經(jīng)過2次、3次熔鑄的純鈦烤瓷合金試件,其彎曲模量較1次熔鑄的純鈦烤瓷合金顯著升高(p<0.05)。拉伸強度、0.2%屈服強度隨著熔鑄次數(shù)的增加而升高(p<0.05)。經(jīng)過3次熔鑄的純鈦烤瓷合金試件,其延伸率較經(jīng)過1次、2次熔鑄的純鈦烤瓷合金顯著降低(p<0.05)。經(jīng)過3次熔鑄的純鈦烤瓷合金試件,其顯微硬度較經(jīng)過1次、2次熔鑄的純鈦烤瓷合金顯著升高(p<0.05)。結(jié)論:純鈦烤瓷合金經(jīng)1~3次單純反復(fù)熔鑄后,彎曲性能、顯微硬度未下降,但拉伸性能下降。

本研究對齒科鎳鉻合金片進行電阻點焊試驗,通過焊點斷面金相觀察及拉剪實驗,優(yōu)選出最佳參數(shù)值,并通過觀察金屬光柵試片焊接前后光柵格的改變,確定變形情況。結(jié)果表明此焊接方法適用于口腔修復(fù)中冠-冠,冠一橋間的焊接。

目的:探討計算機輔助設(shè)計和制作(cad-cam)純鈦烤瓷冠修復(fù)對牙周組織的影響。方法:選擇2008年以來到石家莊市第一醫(yī)院口腔科就診的前磨牙有牙體嚴重缺損患者40例(60個牙),隨機分為兩組,分別進行金屬樁核加純鈦pfm和金鉑pfm修復(fù)。在牙體預(yù)備前和修復(fù)體戴入后8個月,分別對兩組齦溝液(gcf)量、gcf中堿性磷酸酶(alp)活性、腫瘤壞死因子-α(tnf-α)質(zhì)量濃度進行檢測,并對檢測結(jié)果進行分析比較。結(jié)果:修復(fù)體邊緣的深度和密合度均符合臨床要求,修復(fù)后8個月,兩組的gcf量、alp活性、tnf-α質(zhì)量濃度比較以及修復(fù)前后比較,差異均無顯著性(p>0.05)。結(jié)論:cad-cam純鈦烤瓷冠是一種既經(jīng)濟實用,又不會對牙周組織健康產(chǎn)生明顯不利影響的全冠修復(fù)體。

在分析燒結(jié)臺車篦條失效原因的基礎(chǔ)上,對其使用壽命進行了進一步的分析和探索,對材質(zhì)配比進行了新的調(diào)整,結(jié)果表明,調(diào)整后的材質(zhì),篦條強度、韌性及抗氧化性、抗疲勞性能等均有較大的提高,耐熱、耐蝕性明顯得到改善,使用壽命較rtcr16及rtcr27成倍提高,超過24個月。

鈦瓷板與烤瓷鋁板和搪瓷鋼板的比較 核心提示：搪瓷鋼板是一種將無機玻璃質(zhì)材料通過熔融凝于基體鋼 板上并與鋼板牢固結(jié)合在一起的新型復(fù)合材料，鈦瓷板是在日韓水 性陶瓷涂料技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一種可以有韌性的復(fù)合陶瓷涂料， 即保留了陶瓷涂料的高硬度（6h以上）、防火、無毒等優(yōu)點，又使其 具有一定韌性，解決了耐沖擊性差不能彎折的難題。更為難能可貴 的是，前處理不再需要噴砂，只需要脫酯即可。還有，涂料使用時 只需混合攪拌5—60分鐘，不再需要專門的設(shè)備熟化數(shù)小時，涂料 的運輸保管溫度可以寬泛到不用考慮季節(jié)的變化，在零下10度至零 上50度均不受影響，保質(zhì)期12個月以上。 搪瓷鋼板是一種將無機玻璃質(zhì)材料通過熔融凝于基體鋼板上并與鋼板牢 固結(jié)合在一起的新型復(fù)合材料，而烤瓷鋁板是在普通鋁板上用無機烤瓷涂料 進行表面處理后的符合材料。兩者在具有了很多共同優(yōu)點的同時，烤瓷鋁板 的質(zhì)輕、高溫不崩

inc600鎳鉻合金有縫鋼管的焊接 作者：李福全，lifu-quan 作者單位：中國化學工程第十六建設(shè)公司,湖北宜昌,443000 刊名：石油化工建設(shè) 英文刊名：petroleum&chemicalconstruction 年，卷(期)：2010,32(4) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hgjsgc201004007.aspx

1前言我公司承建的寧夏寶豐能源集團有限公司年產(chǎn)20萬t焦爐氣制甲醇項目,轉(zhuǎn)化車間廢熱鍋爐氧氣管道的進口處有1.5m新型管材的安裝焊接,標準號為美標ansib36.19m,材質(zhì)為

分析了鋼種特性、涂料各組分的作用,運用正交設(shè)計優(yōu)選出最佳工藝配方,經(jīng)1360℃、2h恒溫,測定其抗氧化率和燒鋼出爐后涂層脫落率,研制出鎳鉻合金鋼鋼坯在800～1360℃均熱爐中使用的抗高溫氧化涂料。此涂料為水基、無毒性涂料,同時滿足在鋼坯入爐前涂敷于鋼坯表面的涂層與鋼材基體結(jié)合性能良好,出爐后涂層可以自行剝落的生產(chǎn)工藝要求,從而減少了鋼材的氧化燒損,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。

目的:研究純鈦(a組)及鈦合金[ti-6al-4v(b組)含鈦85～87%、6al-7nb(c組)含鈦88～90%]與瓷ti-粉(noritaketi22)的結(jié)合強度。方法:運用三點彎曲方法對鈦及鈦合金金-瓷的結(jié)合強度進行測試,并對金-瓷結(jié)合界面進行sem-eds觀察分析。結(jié)果:a組結(jié)合強度為36.49±2.98mpa,b組結(jié)合強度為39.93±2.96mpa,c組結(jié)合強度為39.35±2.88mpa,統(tǒng)計學結(jié)果顯示:組、c組結(jié)合強度均大于a組(p<0.05)。電鏡顯示各組瓷粉均與金屬基底相互交b錯.結(jié)合緊密.無明顯氣泡.也無明顯中間層出現(xiàn)。結(jié)論:本組兩種鈦合金的金-瓷結(jié)合強度均大于1so所要求的基本值25mpa,符合臨床應(yīng)用要求。

鈦與烤瓷結(jié)合強度的不足制約了臨床上鈦瓷修復(fù)體的應(yīng)用,本研究嘗試引入低彈性模量鈦合金烤瓷的概念,并用力學計算方法對金瓷界面承受剪切、中部彎曲載荷等破壞條件予以模擬和分析論證。結(jié)果表明,低彈性模量鈦合金在承受剪切作用力時界面應(yīng)力水平低于純鈦6%以上,在承受中部彎曲載荷條件下低彈性模量鈦合金需要增加金屬基底厚度(>2mm)才能獲得較好的剛度和應(yīng)力分布,在臨床條件下可以滿足這一厚度要求。

在熔融cacl2體系中,以二氧化鈦和氧化鉻的混合物為陰極,石墨為陽極,在電解溫度900℃,槽電壓2.8v條件下進行電解,研究了熔鹽電解金屬氧化物直接制備鈦鉻合金的可行性。采用sem,eds,xrd等方法對電解還原產(chǎn)物進行了分析,結(jié)果表明,二氧化鈦和氧化鉻的混合物被還原為ticr2合金,組成符合設(shè)計配比。混合氧化物的還原經(jīng)歷了優(yōu)先生成金屬cr到形成ticr2的合金化歷程。

目的:比較后牙烤瓷橋橋體舌側(cè)金屬支架結(jié)構(gòu)改良對于瓷抗折強度的影響。方法:制作下頜第一磨牙無牙尖烤瓷橋15例,分為3組,兩實驗組樣本采用舌側(cè)金屬支架結(jié)構(gòu)改良,所有樣本經(jīng)3dx-ct確定應(yīng)力加載點后,利用萬能測試機垂直于檢測樣本牙合面加壓,測定瓷折裂時的應(yīng)力值并作統(tǒng)計分析,另一組為對照組。結(jié)果:對照組樣本的平均瓷折裂值為(1592.038±267.908)n,實驗一組與實驗二組的平均值為(2493.934±218.843)n和(1860.654±229.553)n,3組間存在非常顯著性差異。實驗一組的瓷折裂值明顯高于其他兩組。結(jié)論:經(jīng)橋體舌側(cè)金屬支架結(jié)構(gòu)改良后橋體舌側(cè)邊緣瓷折裂平均值明顯增高,該設(shè)計可能有助于增強后牙烤瓷橋體的瓷抗折強度,延長烤瓷橋的使用壽命。

明確不同邊緣設(shè)計的金屬烤瓷冠邊緣微滲漏情況,探討邊緣設(shè)計對粘固后的金屬烤瓷冠邊緣微滲漏的影響,為臨床減少金屬烤瓷冠邊緣微滲漏提供依據(jù)。研究采用unicem粘接不同邊緣設(shè)計的金屬烤瓷冠,經(jīng)冷熱循環(huán)試驗,樣本浸入2%品紅溶液中24h,體視顯微鏡下觀察剖面牙體粘固劑界面邊緣微滲漏狀況,并進行分級評估。多個獨立樣本間比較,3種肩臺微滲漏之間有統(tǒng)計學意義(p0.05)。實驗證明,斜面形肩臺設(shè)計優(yōu)于直角肩臺和淺凹形肩臺設(shè)計。

通過試驗,制備出適用于在高溫狀態(tài)下,阻止鎳鉻合金鋼鋼坯氧化的涂料。探討了此涂料隨溫度變化其熱膨脹速率的變化情況,并且與鋼質(zhì)材料作了對比;同時,通過測定涂料的示差熱分析曲線,了解了涂料的物化反應(yīng)過程。

目的研究鈷鉻(co-cr)、鎳鉻(ni-cr)、鎳鉻鈹(ni-cr-be)3種非貴金屬烤瓷合金在氯化鈉溶液中的電化學腐蝕行為。方法鑄造co-cr、ni-cr、ni-cr-be3種烤瓷合金的試件各5個,采用動電位極化法繪制合金的電極化曲線,測定合金的自腐蝕電位(ecorr)、自腐蝕電流密度(icorr)、鈍化區(qū)間以及過鈍化電位。采用掃描電子顯微鏡觀察合金的顯微組織,能譜掃描分析第二相成分。結(jié)果co-cr合金的鈍化膜完整、均勻、致密,耐蝕性最好;ni-cr合金局部的氧化膜致密性差,耐蝕性次之;ni-cr-be合金中存在貧cr、mo的ni-be共晶相,耐蝕性最差。結(jié)論臨床上應(yīng)避免使用含be的牙科烤瓷合金,co-cr合金的生物相容性優(yōu)異,在牙科修復(fù)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

綜述了鈦鎳耐磨合金材料的發(fā)展狀況、應(yīng)用及研究,就鈦鎳耐磨材料的優(yōu)點以及發(fā)展前景、市場應(yīng)用進行了分析。

第13卷第2期 vol.13no.2 中國有色金屬學報 thechinesejournalofnonferrousmetals 2003年4月 apr.2003 文章編號:10040609(2003)02051106 脈沖電沉積納米晶鎳鐵鉻合金() !!!電沉積工藝 龔竹青,鄧姝皓,陳文汨 (中南大學冶金科學與工程學院,長沙410082) 摘要:在恒電位脈沖的條件下,ph控制在0.8~1,陰極電流密度為12~20a?dm-2,周期為25ms,占空比為0. 3,鍍液溫度維持在20~30#,采用循環(huán)鍍液的方法以避免二價鉻離子的干擾,從含三價鉻離子的鍍液中電沉積出 鎳鐵鉻合金。x射線衍射結(jié)果表明沉積的鍍層為晶體結(jié)構(gòu),存在較強的(111)織構(gòu)。

現(xiàn)在生產(chǎn)的耐磨鑄鐵,由于鉬、鉻元素的含量較高,形成過量的碳化物,使得30mm單鑄試棒與本體附鑄試棒性能差距較大,而且出現(xiàn)加工困難、淬火時易開裂等問題。然而加入適量的銅,相對降低鉬、鉻元素含量后,不僅解決了以上問題,穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且?guī)砹丝捎^的經(jīng)濟效益。