螺旋波紋管的簡介 1、產(chǎn)品介紹 1.1、概述 埋地排水用鋼帶提高聚乙烯螺旋式波紋管是一類hdpe與鋼熔融 復合型的構造構壁管，管壁構造由三個層級組成：內(nèi)層是一個 持續(xù)實壁內(nèi)層管，內(nèi)層管外纏繞復合型合理鋼板疊成倒“u”型 的環(huán)形波狀鋼板提高體，在涂復波狀鋼板提高體外復合型有與 鋼板提高體波形一樣的hdpe外層。 1.2、產(chǎn)品執(zhí)行標準 本產(chǎn)品產(chǎn)品執(zhí)行標準cj/t225-2011埋地排水用鋼帶提高聚乙烯 螺旋式波紋管。 1.3、接口方式 螺旋狀端口的聯(lián)接可選用熱熔擠壓焊接、電熱熔帶焊接和熱收 縮帶聯(lián)接等方法； 平面型商品的聯(lián)接可選用法蘭連接、法蘭端熱熔連接，錐形承 插焊接聯(lián)接或承插式密封圈聯(lián)接等方法。 2.產(chǎn)品型號 產(chǎn)品型號為公稱壓力內(nèi)徑dn200mm——dn2600mm,級別按環(huán)鋼度 分為sn8，sn10，sn12.5和sn16四個級別，管材的合理長度一 般為6m、9m，dn

在螺旋波紋管中針對單相紊流對流傳熱進行了實驗研究。在傳熱強化中對螺旋波紋管的間距直徑比p／dh（等于0．18、0．22、0．27）、肋高直徑比e／dn（等于o．02、0．04、0．06）進行了測試；在同心管熱交換器實驗中對等溫系數(shù)、熱性能因子進行了測試。實驗的流體廊為5500～60000，采用水作為實驗介質(zhì)。實驗結(jié)果表明，波紋管的傳熱和熱性能與光滑管相比有較大的增加。在實驗范圍內(nèi)，傳熱率平均增加了123％～232％，當ⅳdh為0．27、e／dh為0．06、低尺8工況時，最大熱性能因子為2．3。與此同時，波紋管的平均摩擦因子為光滑管的1．46—1．93倍?；趯嶒灁?shù)據(jù)擬合曲線，用p，dh、e／dn、re和n構建了波紋管的nu、摩擦因子和熱性能因子的關系式。

由浙江楓葉集團有限公司研發(fā)的鋼肋增強聚乙烯（pe）螺旋波紋管，是以鋼帶冷敷熱熔膠后，經(jīng)成型、彎曲、卷繞，再與聚乙烯擠出復合而成。與普通埋地用聚乙烯結(jié)構璧管相比，具有管徑大（最大管徑達2．6m）、環(huán)剛度高、連接方便可靠、性價比高等特點，該產(chǎn)品已于2005年3月27日通過省級鑒定。鑒定委員會認為，其在大口徑增強聚乙烯螺旋管的制造技術上有創(chuàng)新，處于國內(nèi)領先水平。

據(jù)美國專利第3,128,821號報導,美國于1964年發(fā)表了一種金屬螺旋波紋管成形機。按照慣例、把直壁管坯制成螺旋波紋管是采用一種螺旋成形模板機構,在加工時,這種模板機構作相對于管坯的旋轉(zhuǎn)運動。當用這種裝置來加工不銹鋼管坯時,由于模板和管坯會發(fā)生卡死現(xiàn)象,所以在制作過程中會遇到一些困難。此外,由于模板所產(chǎn)生的壓力過大,會使管坯扭轉(zhuǎn)或變形。過去的工藝裝置采用了向外排列而向內(nèi)會聚成一角度的滾柱系統(tǒng)。然而,這種裝置幾乎

以機械成型方法來加工螺旋波紋管時,首先要加工適用的雙層薄壁管坯的半成品,然后依靠螺旋形刀具模來連續(xù)旋轉(zhuǎn)滾壓,制成螺旋波紋管,其成型專用裝置如(圖1)。一、刀具模的設計刀具模是根據(jù)螺旋波紋管成型專用裝置的要求,設計成如圖2所示的刀具模。它是具有阿幾米德螺旋線的片狀圓環(huán)(圖3),在管坯外徑上旋轉(zhuǎn)滾壓,就可加工出螺旋波紋形狀的波紋管。

鋼帶增強PE螺旋波紋管

螺旋波紋管施工方案 1、施工原則 1）管道施工：先主干，后分支，先深后淺，分支管線施工應該在構造物施 工之后進行。 2）管溝采用機械開挖（人工配合，基地留200mm厚人工清槽），管溝邊坡坡 度為1:1，溝深超過4m時預留寬度為1.2m的馬道，分層開挖。小管溝采用人工 開挖。當機械無法開挖的部位采用人工開挖。 3）閥門、檢查井安裝前要先進行檢查及試驗。 4）螺旋波紋管采用承插式接口，當不能采用單承口連接時，可采用雙承口 連接，套管采用pe、玻璃鋼或者不銹鋼材料，雙向承插彈性密封圈連接。 5）螺旋波紋管施工前，管溝需要鋪一層200mm厚的砂墊層，壓實度需達到 85%～90%。螺旋波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填密實?；靥罘秶坏眯?于設計支撐角2α+30°（180°），回填密實度應達到95%以上。 6）螺旋波紋管與檢查井的連接可以采用剛性連接或者柔性連接。 剛性連接

鋼帶增強PE螺旋波紋管

本文采用數(shù)值計算方法,以水為流動介質(zhì),研究了采用螺旋波紋管為換熱管的折流桿換熱器傳熱與流動的綜合性能,并與傳統(tǒng)采用圓管的折流桿換熱器進行對比.結(jié)果表明,采用螺旋波紋管的折流桿換熱器能有效提高綜合強化傳熱性能,其eec值可達1.28.

通過與現(xiàn)有結(jié)構壁管的比較,詳細介紹了埋地排水用金屬增強螺旋波紋管材的結(jié)構、優(yōu)點以及管材的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備與管材的連接應用,展現(xiàn)了埋地排水用金屬增強螺旋波紋管材在市場中的競爭優(yōu)異性和應用前景

本文采用數(shù)值計算的方法,以水為工質(zhì),研究了一種三頭螺旋波紋管在層流狀態(tài)下?lián)Q熱與流動的綜合性能,并將不同槽深的螺旋波紋管進行對比,此外,利用物理量的場協(xié)同原理對計算結(jié)果進行了分析,結(jié)果表明,三頭螺旋波紋管能有效提升管內(nèi)綜合強化傳熱性能,其pec值達到1.31~2.41,并且槽深越深,pec值越高.

鋼帶增強螺旋波紋管的優(yōu)點 全國各地都會開展城區(qū)污水管網(wǎng)更新改造，水泥管慢慢被hdpe 鋼帶增強螺旋波紋管取代。 hdpe鋼帶增強螺旋波紋管通水工作能力強，總流量大，內(nèi)腔光 潔，通水工作能力比別的管道高于40%， hdpe鋼帶增強螺旋波紋管抗腐蝕，使用期長，不用做防腐蝕解 決，不容易促使藻類植物，病菌的生長發(fā)育，使用期長達50年， 并且能夠回收再利用。 鋼帶增強螺旋波紋管不容易外泄，避免環(huán)境污染。管道的水密 性極好，因選用電容連接帶連接，管道的整體性很好，不容易 產(chǎn)生外泄，避免污水污染。 hdpe鋼帶增強螺旋波紋管外觀 管材兩端鋼帶切口處應在管材的同一縱向線。 管材內(nèi)表層應整平，外部波形應整齊；管材內(nèi)外壁應沒有氣泡 和可見雜質(zhì)，熔縫無脫開。 hdpe鋼帶增強螺旋波紋管在激光切割后的橫斷面應整修，無毛 邊。 hdpe鋼帶增強螺旋波紋管組裝常見問題： 很多施工企業(yè)在普管全過程當中

螺旋折流板式螺旋槽紋管換熱器是螺旋折流板換熱器的換代產(chǎn)品。本文對該型換熱器的結(jié)構及特點進行了系統(tǒng)介紹。

膨脹節(jié)在石油化工行業(yè)得到廣泛的應用。依據(jù)《壓力容器波形膨脹節(jié)》gb16749-1997,分析波殼壁厚、波高、波紋管層數(shù)、波數(shù)、波距等參數(shù)對膨脹節(jié)主要性能的影響,總結(jié)出較好的設計方法,并以設計實例說明膨脹節(jié)設計要點及方法。

波紋管式換網(wǎng)換熱器的研制

ics q10 備案號：db44 廣東省地方標準 db44/t1098—2012 內(nèi)肋增強聚乙烯（pe）螺旋波紋管 innefinnedreinforcedpolyethylene(pe)spiralcorrugatedpipe 2012-12-25發(fā)布2013-03-31實施 廣東省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布 db44/t1098—2012 i 目次 前言................................................................................ii 1范圍..............................................................................1 2規(guī)范性引用

pe鋼帶增強螺旋波紋管 產(chǎn)品詳情 hdpe鋼帶增強螺旋波紋管同時具有塑料的耐腐蝕性和鋼的強韌性，因此，其優(yōu)越 性是顯而易見的： ●避免了單層結(jié)構搭接面開裂的問題 ●高環(huán)鋼度，各規(guī)格環(huán)鋼度可達sn8以上 ●節(jié)省材料成本，比同直徑同環(huán)鋼度的全塑料埋地排水管可以顯著的降低成本 ●鋼與塑料的完美結(jié)合：采用特有的粘結(jié)材料，各層在熔融狀態(tài)下，牢固且非?？煽?●施工方便，性能卓越：和傳統(tǒng)排水管比，密封可靠，試用壽命長，柔韌抗震，重量 輕，施工方便快捷 序號項目要求 1環(huán)剛度（kn/㎡） sn8≥8 sn10≥10 sn12.5≥12.5 sn16≥8 2沖擊性能（tir）≤10% 3環(huán)柔性試樣圓滑，無反向彎曲，無破裂 4烘箱試驗排水管熔縫處應無分層，無開裂 5蠕變比率≤2% 6焊縫的拉伸強度 公稱尺寸/mm公稱直徑管材能承受最小拉伸力(n） 300≤d

本文將詳細介紹hdpe鋼帶螺旋波紋管在建設工程領域的應用及其特點。我們將總結(jié)hdpe鋼帶螺旋波紋管的優(yōu)點，并展望其未來在建設工程領域的發(fā)展前景。

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波紋管容積式換熱器的失效及控制

波節(jié)管換熱器應用強化傳熱理論及換熱管獨特的波峰與波谷的設計，使換熱器的性能有了重大突破．