焊接鋼板倉技術(shù)要求
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焊接鋼板倉技術(shù)要求 1.1 材料要求 1.1.1 主要鋼板材料為 Q235B型或 Q345B型,支撐結(jié)構(gòu)采用 Q234A 及以上材質(zhì), 且保證良好的焊接性能。 1.2 鋼板庫的防雷保護(hù)應(yīng)按二級要求。 1.3 鋼板庫的沉降觀測點不少于四個。 1.4 鋼板庫群的布置原則:兩相鄰庫邊緣距離不小于 4米。 1.5 位于庫頂上的設(shè)備應(yīng)有可靠的固定方式,連接多個庫或其它設(shè)備的棧橋支 座應(yīng)采用簡支結(jié)構(gòu),并保證一定的沉降收縮余量。 1.6 倉頂入料口尺寸不小于直徑 600mm,各觀察孔計料孔依據(jù)設(shè)備要求設(shè)置。 1.7 人孔尺寸不應(yīng)小于 600mm,且布置位置以不影響設(shè)備、管道安裝及閥門操 作為原則。 1.8 庫頂、棧橋、及旋梯欄桿高度不應(yīng)小于 1.2米,且應(yīng)涂警示標(biāo)志漆, 檢修平 臺周圍欄桿下端應(yīng)擋板,以免檢修工具、構(gòu)件滑落。 1.9 庫側(cè)旋梯的布置原則:單庫均設(shè),庫群設(shè)置以方便人員檢修可設(shè)二至三道; 其
鋼板倉技術(shù)要求
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鋼板倉技術(shù)要求 項目技術(shù)要求備注 規(guī)格2*500噸/個,單個直徑9.1m、總高約17m,出料口距地1.4m 工藝裝配倉 用途小麥儲存 使用壽命≥25年 綜合要求 1、鋼板倉支腿、錐斗、環(huán)梁均采用全鋼結(jié)構(gòu),鋼板倉體要有足夠的 強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性,在各種載荷(含動載荷和靜載荷)的作用下, 鋼板倉各處(含鋼板倉與基礎(chǔ)的結(jié)合部位)均不得損壞或發(fā)生影響其使用 性能和危及安全的變形。鋼板倉的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足泄爆安全的要求。 2.鋼板筒倉的所有部位(含倉頂、倉壁、倉壁門、各個開口及與基礎(chǔ) 的連接處)均保證不滲、漏水;鋼板倉內(nèi)各處均不得有糧食積留,倉的外 部各處均不得有積水部位。 3、除特別注明外,所有使用材料質(zhì)量不低于國標(biāo)。 倉頂 倉頂蓋板厚度1mm,選用鍍鋅量275g/m2的熱浸鍍鋅板,設(shè)4個自然通 風(fēng)窗、1個檢查人孔、1套內(nèi)爬梯。整個倉頂采用8.8
卷板鋼板倉技術(shù)要求 (2)
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,. 卷板式鋼板倉技術(shù)要求 一、1砂石骨料產(chǎn)品倉(10-20mm骨料)技術(shù)參數(shù) 1.1砂石骨料性質(zhì) 物料名稱:白云巖; 原料密度:2.70t/m3; 硬度:f=2~6; 松散系數(shù):1.50; 儲存物料粒度:10-20mm; 儲存量:10000t; 1.2工藝過程簡述 成品骨料經(jīng)過22#皮帶機(jī)輸送至鋼倉頂部35m平臺,將物料卸至鋼倉,鋼 倉底部為混凝土基礎(chǔ)平臺,平臺下部安裝4臺散裝機(jī),通過散裝機(jī)將物料裝汽車 發(fā)運外銷。 1.3技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 鋼倉直徑φ22m,鋼倉高度h=23m,基礎(chǔ)為環(huán)形基礎(chǔ),環(huán)形基礎(chǔ)頂均設(shè)有 預(yù)埋件供鋼倉安裝。 上部鋼板倉設(shè)計與施工,包括上部鋼板倉倉頂、庫頂收塵器平臺、物料輸送 平臺、廊道、旋轉(zhuǎn)樓梯、倉頂密封等與庫體的全部工作內(nèi)容(具體見圖紙) 2砂石骨料產(chǎn)品倉(0-5mm骨料)技術(shù)參數(shù) 2.1砂石
卷板鋼板倉技術(shù)要求
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卷板式鋼板倉技術(shù)要求 一、1砂石骨料產(chǎn)品倉(10-20mm骨料)技術(shù)參數(shù) 1.1砂石骨料性質(zhì) 物料名稱:白云巖; 原料密度:2.70t/m3; 硬度:f=2~6; 松散系數(shù):1.50; 儲存物料粒度:10-20mm; 儲存量:10000t; 1.2工藝過程簡述 成品骨料經(jīng)過22#皮帶機(jī)輸送至鋼倉頂部35m平臺,將物料卸至鋼倉,鋼倉 底部為混凝土基礎(chǔ)平臺,平臺下部安裝4臺散裝機(jī),通過散裝機(jī)將物料裝汽車發(fā) 運外銷。 1.3技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 鋼倉直徑φ22m,鋼倉高度h=23m,基礎(chǔ)為環(huán)形基礎(chǔ),環(huán)形基礎(chǔ)頂均設(shè)有預(yù) 埋件供鋼倉安裝
卷板鋼板倉技術(shù)要求 (3)
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卷板式鋼板倉技術(shù)要求 一、1砂石骨料產(chǎn)品倉(10-20mm骨料)技術(shù)參數(shù) 砂石骨料性質(zhì) 物料名稱:白云巖; 原料密度:m3; 硬度:f=2~6; 松散系數(shù):; 儲存物料粒度:10-20mm; 儲存量:10000t; 工藝過程簡述 成品骨料經(jīng)過22#皮帶機(jī)輸送至鋼倉頂部35m平臺,將物料卸至鋼倉,鋼倉 底部為混凝土基礎(chǔ)平臺,平臺下部安裝4臺散裝機(jī),通過散裝機(jī)將物料裝汽車發(fā) 運外銷。 技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 鋼倉直徑φ22m,鋼倉高度h=23m,基礎(chǔ)為環(huán)形基礎(chǔ),環(huán)形基礎(chǔ)頂均設(shè)有預(yù) 埋件供鋼倉安裝。 上部鋼板倉設(shè)計與施工,包括上部鋼板倉倉
激光焊接鋼板毛坯在轎車生產(chǎn)中的應(yīng)用
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通過激光焊接可將不同材質(zhì)、不同強(qiáng)度、不同表面處理的鋼板焊接在一起,以滿足零件不同部位性能的需要。采用激光焊接鋼板可以減輕零件質(zhì)量,節(jié)約生產(chǎn)費用,改善零件性能,從而提高鋼板材料與輕金屬和高分子材料的競爭力。介紹了激光焊接的設(shè)備與工藝、焊接鋼板的性能與應(yīng)用。
巨型鋼框架中加強(qiáng)型焊接鋼板節(jié)點試驗研究
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針對廣東科學(xué)中心這一國內(nèi)少見的巨型鋼框架結(jié)構(gòu),對其新型結(jié)構(gòu)框架節(jié)點進(jìn)行了試驗研究。給出了試件加載、應(yīng)變與位移測試的詳細(xì)方案及結(jié)果,并進(jìn)行了有限元模擬分析。通過試驗結(jié)果與有限元數(shù)值分析結(jié)果對比,在設(shè)計荷載作用下節(jié)點應(yīng)力沒有超過設(shè)計強(qiáng)度,節(jié)點承載力大于桿件承載力。表明這種節(jié)點設(shè)計合理,安全可靠,能夠很好地滿足結(jié)構(gòu)的要求,具有良好的工作性能。
預(yù)應(yīng)力法檢測大型焊接鋼板柱局部穩(wěn)定試驗研究
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我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定了由構(gòu)件高厚比或?qū)捄癖葋砼卸?gòu)件局部穩(wěn)定的方法。對于承載力要求較高的重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,有必要對其實際工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性進(jìn)行進(jìn)一步檢測。本文采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)對焊接鋼板柱進(jìn)行了應(yīng)力(應(yīng)變)檢測,進(jìn)而完成了比規(guī)范方法更為精確的局部穩(wěn)定性判定。應(yīng)用這一試驗方法還可以得到構(gòu)件在實際工況下的安全儲備,是對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工程檢測的有益嘗試。
TMCP型大線能量焊接鋼板Q345的試制
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隨著鋼結(jié)構(gòu)未來向大型化發(fā)展,對鋼的焊接線能量提出了>70kj/cm的新要求。根據(jù)q345強(qiáng)度級別鋼的技術(shù)條件和市場需求,通過合理的化學(xué)成分設(shè)計,采用合適的冶煉、軋制和正火工藝,保證力學(xué)性能,采用高效的氣電立焊焊接方法進(jìn)行最大線能量試制,不但提高了品種鋼的大線能量特性,也為大線能量專用鋼板研發(fā)提供生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)。
鋼板倉合同.03
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鋼板儲庫 工程施工合同 合同編號: 工程名稱:鋼板庫 甲方: 乙方: 簽訂地點: 簽訂日期:2011年月日 甲方: 乙方: 依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》和《建筑安裝工程承包 合同條例》及其它有關(guān)法律、行政法規(guī),遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,經(jīng) 甲、乙雙方共同協(xié)商,甲方將本公司2011年度綜合節(jié)能技術(shù)改造工程中的鋼板庫 工程承包委托給乙方建設(shè),乙方根據(jù)承攬工程的范圍,獨自承擔(dān)質(zhì)量和安全責(zé)任,達(dá)成 如下協(xié)議,雙方據(jù)以共同遵守。 一、基礎(chǔ)條件 (一)設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料 1.廠址條件和氣象條件 1.1鋼板庫安裝地點: 1.2氣象特征與環(huán)境條件 1.2.1氣溫 冬季平均氣溫℃ 夏季平均氣溫℃ 多年極端最高氣溫℃ 多年極端最低氣溫℃ 1.2.2多年平均相對濕度 1.2.3多年平均氣壓 1.2.4廠區(qū)海拔高度:
鋼板倉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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鋼板倉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
鋼板倉報價單
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螺旋咬邊式鋼板倉工程報價表 安陽福萊爾鋼板倉工程有限公司 地址:河南省安陽市高新區(qū)井岡大街北段路東 電話:0372—25982832598263 傳真:0372—2598223郵編:455000 網(wǎng)址:www.***.*** e-mail:ayflyer@sina.com 福萊爾·精英鑄造精品1 安陽福萊爾鋼板倉工程有限公司 anyangflyersteelsiloengineeringco.,ltd 一、ф18m×h20m×10座鋼板倉(物料:粉煤灰) 序 號 項目名稱規(guī)格 材料數(shù)量 (尺寸) 備注 名稱型號 1 倉 頂 倉頂蓋板平板δ2.5mm58塊/倉 國標(biāo) 倉頂檁條型鋼i1658根/倉 倉頂平臺ф5m花紋板、型鋼δ3.0mm、[121/倉 上張力環(huán)ф5m型鋼[20a1/倉
鋼板倉設(shè)計說明
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鋼板倉設(shè)計說明 一、概述 根據(jù)客戶需要一般新建一座容量為1-5萬立方粉煤灰鋼板倉,配套建設(shè)出料、進(jìn)料系統(tǒng)等輔 助系統(tǒng)設(shè)施。圍繞客戶的要求,按如下目標(biāo)設(shè)計。 二、鋼板倉進(jìn)料系統(tǒng): 2.1利用原有正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)(校核后確定)將灰輸送至鋼板倉內(nèi),分別在鋼板倉倉 壁15~20m處設(shè)入料口低料位四個(不用設(shè)置增壓使用汽車自帶的空壓機(jī)即可打入,節(jié)省能 源)和鋼板倉頂處設(shè)入料口一個。 2.2、在鋼板倉輸灰管上接口設(shè)置切斷閥,保證輸灰系統(tǒng)的使用不受影響,避免回料。 2.3、接至鋼板倉的管道支架根據(jù)實際路線設(shè)計布置,但應(yīng)減少轉(zhuǎn)彎和爬坡,高度應(yīng)保證車 輛通行安全,同時考慮管道膨脹因素、管道磨損等。 三、鋼板倉倉體系統(tǒng): 鋼板倉倉體系統(tǒng)的設(shè)計分二部分,即鋼板倉倉頂和倉壁,焊接方式采用對接焊,減小鋼板 與型鋼間距。 3.1、庫頂 庫頂本次采用空間網(wǎng)架作受力構(gòu)造,采用4mm鋼板作防雨密
龍豪鋼板倉合同
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www.***.*** 鋼板儲庫 工程施工合同 合同編號: 工程名稱:鋼板庫 甲方: 乙方: 簽訂地點: 簽訂日期:年月日 www.***.*** 甲方: 乙方:聊城市龍豪鋼板倉 依據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》和《建筑安裝工程承包 合同條例》及其它有關(guān)法律、行政法規(guī),遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則,經(jīng) 甲、乙雙方共同協(xié)商,甲方將本公司的鋼板庫工程承包委托給乙方建設(shè),乙 方根據(jù)承攬工程的范圍,獨自承擔(dān)質(zhì)量和安全責(zé)任,達(dá)成如下協(xié)議,雙方據(jù)以共同遵守。 一、基礎(chǔ)條件 (一)設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料 1.廠址條件和氣象條件 1.1鋼板庫安裝地點: 1.2氣象特征與環(huán)境條件 1.2.1氣溫 冬季平均氣溫℃ 夏季平均氣溫℃ 多年極端最高氣溫℃ 多年極端最低氣溫℃ 1.2.2多年平均相對濕度 1.2.3多年平均氣壓 1.2
鋼板倉土建施工
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鋼板倉土建施工 在鋼板倉施工鋼中,土建施工的工程質(zhì)量始終是鋼板倉專業(yè)人員研究的一個重點課題, 也是社會各界關(guān)注的一個熱點。鋼板倉工程土建施工質(zhì)量的優(yōu)劣,既影響著鋼板倉工程結(jié)構(gòu) 物的安全,同時會使鋼板倉工程結(jié)構(gòu)物的施工成本加大。因此控制鋼板倉工程土建施工質(zhì)量, 刻不容緩。 影響鋼板倉土建施工質(zhì)量的幾大因素 鋼板倉工程土建施工項目質(zhì)量問題表現(xiàn)形式多種多樣,如鋼板倉構(gòu)筑物的錯位、變形、 傾斜、倒塌、破壞、開裂、滲水、漏水、剛度差、強(qiáng)度不足、斷面尺寸不準(zhǔn)等,究其原因, 可歸納如下幾點: 第一,違背建設(shè)工程的法律、法規(guī)、規(guī)范。 第二,地基加固處理不好。 第三,建筑材料及制品不合格。 第四,自然條件影響。 第五,土建工程施工項目周期長、露天作業(yè)多,受自然條件影響大。未認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)勘察, 提供地質(zhì)資料、數(shù)據(jù)有誤。 第六,設(shè)計考慮不周,結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理,計算簡圖不正確,計算荷載取值過小,內(nèi)力分析有 誤
國標(biāo)焊接技術(shù)要求
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1 第十章壓力容器的焊接技術(shù) 隨著工程焊接技術(shù)的迅速發(fā)展,現(xiàn)代壓力容器也已發(fā)展成典型的全焊結(jié)構(gòu)。壓力容器的焊接 成為壓力容器制造過程中最重要最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),焊接質(zhì)量直接影響壓力容器的質(zhì)量。 第一節(jié)碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼壓力容器的焊接 一、壓力容器用碳鋼的焊接 碳鋼以鐵為基礎(chǔ),以碳為合金元素,含量一般不超過1.0%。此外,含錳量不超過1.2%,含 硅量不超過0.5%,si、mn皆不作為合金元素。而其他元素,如ni、cr、cu等,控制在殘余 量限度內(nèi),更不是合金元素。s、p、o、n等作為雜質(zhì)元素,根據(jù)鋼材品種和等級,也都有 嚴(yán)格限制。 碳鋼根據(jù)含碳量的不同,分為低碳鋼(c≤0.30%)、中碳鋼(c=0.30%~0.60%)、高碳鋼(c≥ 0.60%)。壓力容器主要受壓元件用碳鋼,主要限于低碳鋼。在《容規(guī)》中規(guī)定:“用于焊接結(jié) 構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳
焊接技術(shù)要求
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一、桁架焊接基本要求 一般根據(jù)桁架方管焊接示意圖ha26b,具體參見各部件焊接圖紙,焊接所有 焊縫。焊接要求參見桁架焊接工藝指導(dǎo)書。應(yīng)先焊接未點焊的一面,一面焊完起 吊翻身焊接另一面。同一面的焊接次序按主弦桿一側(cè)從中間往兩頭進(jìn)行焊接,減 少焊接變形。一般地,弦桿與腹桿的角焊縫焊高至少為母材厚度,對接焊縫為滿 焊,余高為2mm,外觀不得有咬邊,氣孔、焊穿等缺陷,需特別注意主焊縫和接 頭板焊縫的焊接。焊接完成后,清除焊渣、飛濺,并檢查焊縫高度是否滿足要求。 若有高度不足或焊接缺陷等情況,應(yīng)及時修磨并補(bǔ)焊,補(bǔ)焊需注意焊接質(zhì)量及外 觀。 桁架焊接完成后,清除工裝上遺留的焊渣和鐵屑,待下臺產(chǎn)品焊接。 1、拐角處主弦桿、斜桿對接示意圖 2、板件與豎桿焊接示意圖 3、主弦桿、豎桿、切角斜桿對接示意圖 4、主弦桿、豎桿、斜腹桿對接示意圖 5、扶手架小方管焊接示意圖 6、底板、底梁焊接示
鋼板倉(鋼板庫)的類別及功用
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鋼板倉(鋼板庫)的類別及功用 在流通技術(shù)發(fā)達(dá)的國家,鋼板倉(鋼板庫)廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、糧食、 冶金、建材、石油、化工、輕工等行業(yè),鋼板倉可以儲藏顆料散裝物 料、粉狀物料和液體原料,諸如:小麥、大麥、高粱、玉米、稻谷、大 豆、食用油料籽、面粉、淀粉、咖啡、可可豆、飼料成品、水泥、石 膏、礬土、砂石、礦石、燒堿、水、燃油、植物油等。 鋼板倉(鋼板庫)以其制作快捷、自重輕、造價相對較低等優(yōu)點,80 年代起在我國得到越來越廣泛的使用,目前我國已自己生產(chǎn)建造和引進(jìn) 大量的鋼板倉(鋼板庫),并在糧食和其他行業(yè)取得了較好的應(yīng)用效 果。 鋼板倉的種類及其特點 我國鋼板倉(鋼板庫)主要有波紋板裝配式鋼板倉、螺旋咬邊式鋼板 倉和焊接式鋼板倉3種。 波紋板裝配式鋼板倉的優(yōu)點為: 便于工業(yè)化大生產(chǎn)。波紋板裝配式鋼板倉可以用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行工業(yè)化 大生產(chǎn),運輸方便,現(xiàn)場裝配快,成本低;建倉速度快、效率高。波紋 板裝配
不銹鋼焊接技術(shù)要求
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imt992platform supplyvessel不銹鋼的焊接技術(shù)要求ytrs643-91-07 第2頁 共3頁 一、總體要求: 1.從事不銹鋼施工的焊工及其它相關(guān)人員應(yīng)遵守本工藝。 2.定位焊及正常焊接必須由具有相應(yīng)等級不銹鋼焊工證書的焊工進(jìn)行 施焊。 二、焊前準(zhǔn)備: 1.儲存、吊裝、運輸 1.1不銹鋼件儲存:應(yīng)有專用存放架,存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架 或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時,儲存位置應(yīng)便于吊 運,與其它材料存放區(qū)相對隔離,應(yīng)有防護(hù)措施,不銹鋼鋼管兩端加防護(hù)蓋 以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。 1.2不銹鋼件吊裝:吊裝時,應(yīng)采用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴(yán) 禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時,應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃 傷。 1.3不銹鋼件運輸:運輸時,
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù)要求
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徐州光環(huán)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作焊接技術(shù)要求 一、常規(guī)要求 1、焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證書,方可擔(dān)任焊接工作。 2、重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫,焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊 工代號鋼印。 3、焊前對焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物,如氧化皮、油、 防腐涂料等。 4、在零攝氏度以下焊接時,應(yīng)遵守下列條件: ①保證在焊接過程中,焊縫能自由收縮; ②不準(zhǔn)用重錘打擊所焊的結(jié)構(gòu)件; ③焊接前需除盡所焊結(jié)構(gòu)件上的冰雪; ④焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱,具體溫度根據(jù)工藝試驗定。 5、焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱,必須封焊主板(腹板)、筋板、隔板的 端(厚度方向)及連接件的外露端部的縫隙; 6、鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 7、雙面對接焊焊接應(yīng)挑焊根,挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨, 氣刨及機(jī)械加工等方法。 8、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查、 清除缺陷后再
鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)要求 (2)
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. . 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)要求 一、常規(guī)要求 1、焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并取得資格證書,方可擔(dān)任焊接工作。 2、重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫,焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊工代號鋼印。 3、焊前對焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物,如氧化皮、油、防腐涂料等。 4、在零攝氏度以下焊接時,應(yīng)遵守下列條件: ①保證在焊接過程中,焊縫能自由收縮; ②不準(zhǔn)用重錘打擊所焊的結(jié)構(gòu)件; ③焊接前需除盡所焊結(jié)構(gòu)件上的冰雪; ④焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱,具體溫度根據(jù)工藝試驗定。 5、焊接前應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱,必須封焊主板(腹板)、筋板、隔板的端(厚度方向)及連接件的 外露端部的縫隙; 6、鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 7、雙面對接焊焊接應(yīng)挑焊根,挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨,氣刨及機(jī)械加工等方法。 8、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查、清除缺陷后再焊。 9、焊接過程中,盡可能采用平焊位置。 1
復(fù)合鋼板減壓塔組裝焊接和施工技術(shù)要求
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不銹鋼復(fù)合板是一種以碳鋼為基體、單面或雙面整體包覆2-20mm不銹鋼的高效節(jié)能復(fù)合材料,它能夠充分發(fā)揮兩種金屬材料的特性優(yōu)勢,既具有不銹鋼的耐腐蝕性、耐磨性、抗磁性和裝飾性,又具有碳鋼良好的可焊性、成型性、拉延性和導(dǎo)熱性。在大港石化公司500萬t/a原油加工配套裝置改造工程中,常減壓裝置的減壓塔采用復(fù)合鋼板制造,技術(shù)要求高,難度大。文章從塔體預(yù)制、組對安裝、塔內(nèi)件施工、焊接、復(fù)合層修復(fù)等方面介紹了復(fù)合鋼板減壓塔的施工技術(shù)要求。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接技術(shù)要求及焊接技術(shù)
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青島速霸數(shù)控設(shè)備有限公司1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接技術(shù)要求 一、常規(guī)要求 1、焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,方可擔(dān)任焊接工作。 2、重要結(jié)構(gòu)件的重要焊縫,焊縫兩端或焊縫交叉處必須打上焊工代號鋼印。 3、焊前對焊件應(yīng)預(yù)先清除焊縫附近表面的污物,如氧化皮、油、防腐涂料等。 6、鋼結(jié)構(gòu)件隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并經(jīng)檢查合格后方可封閉。 7、雙面對接焊焊接應(yīng)挑焊根,挑焊根可采用風(fēng)鏟、炭弧氣刨,氣刨及機(jī)械加工 等方法。 8、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查、清除缺陷后再焊。 9、焊接過程中,盡可能采用平焊位置。 10、焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒 過的渣殼;焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 12、焊接時,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。 13、對接接頭、t形接頭、角接接頭、十字接等對接焊縫及對接和角接組合焊縫,
彩鋼板部分技術(shù)要求
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內(nèi)裝彩鋼板(部分)安裝工程 施 工 技 術(shù) 要 求 2011年05月05日 1.工程內(nèi)容: 本次內(nèi)裝工程包含:a、2#切片廠房、4#動力站、5#多晶廠房內(nèi)的彩鋼板隔 墻及吊頂,包含彩鋼板墻上的門窗采購及安裝;b、以上區(qū)域彩鋼板隔墻內(nèi)的照 開關(guān)、插座等電氣安裝工程(詳見電氣工程技術(shù)附件)。 具體工程范圍見彩鋼板隔墻、吊頂工程量表與相關(guān)圖紙。 2、彩鋼夾芯板安裝 (1)、材料進(jìn)場潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計劃要求,運抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕 放,避免劃傷,并分類整齊堆放,嚴(yán)加保管。 (2)、測量放線嚴(yán)格對照施工圖,現(xiàn)場測定軸線,標(biāo)高尺寸,清理安裝現(xiàn)場, 準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線,墻角應(yīng)垂直交接,防止累積誤差造成 壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。 (3)、材料檢驗潔凈室構(gòu)配件材料安裝前,嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度, 不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。
彩鋼板裝置技術(shù)要求
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吳江市汾湖鎮(zhèn)金盛凈化設(shè)備廠 吳江市汾湖鎮(zhèn)金盛凈化設(shè)備廠 彩鋼板裝置技術(shù)要求 一、裝置工序 壓型鋼板屋面圍護(hù)體系的裝置工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的 方位上。 (1)關(guān)于純板材構(gòu)成的修建或由板材廠家獨立完結(jié)的工程項目,由承 包方自立組織施工工序。 (2)壓型鋼板屋面圍護(hù)體系的施工工序宜組織在一個獨立的施工段 內(nèi)接連完結(jié)。屋面工程的施工中,如相鄰處有高出屋面的工程施工, 應(yīng)在相鄰工程作業(yè)完結(jié)后開工,以維護(hù)屋面工程不被損壞,或不被用 作腳手架的支撐面。 (3)壓型鋼板圍護(hù)圍護(hù)體系應(yīng)在其支承構(gòu)件的悉數(shù)工序完結(jié)后進(jìn)入 開工。 (4)墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的砌體工程和裝修工程完結(jié)的情況下開 工。屋面體系與墻面體系的裝置工序相相似。 二、裝置放線 因為壓型鋼板屋面和墻面板是預(yù)制裝配構(gòu)造,故裝置前的放線工刁難 后期裝置質(zhì)量起到確保效果,不行忽略。 (1)裝置放線前應(yīng)對裝置面上的已有修建
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