化驗室安全操作規(guī)程 [一]化學(xué)試驗一般操作規(guī)則 1．配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進行， 并必須緩緩將濃硫酸加入水中，配制王水時，應(yīng)將硝酸緩緩注入 鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌，不準用相反次序操作。 2．一切試劑瓶都要有標簽。有毒藥品要在標簽上注明。 3．溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物質(zhì)時，必須置于耐熱 容器內(nèi)進行。 4．嚴禁試劑入口。如需要以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠 離，用手輕輕扇動，稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。 5．折斷玻璃管(棒)時，須用鋼銼在折斷處銼，一小槽，再 墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑的形狀。如將玻璃管(棒) 插入橡皮管或橡皮塞時，應(yīng)墊布插入，防止折斷傷手。 6．嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。 7．易發(fā)生爆炸的操作，不得對著人進行。例如na2o2熔融時， 坩堝口不得對著人，并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴 好防護眼鏡或

化驗崗位安全操作規(guī)程 1、化驗員必須經(jīng)過“三級”安全教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后， 持證上崗。 2、實驗時注意不能將液體漏入各種儀器內(nèi)部，尤其是帶電部分，防 止引起火災(zāi)或電擊事故。 3、對電熱恒溫干燥箱等工作中產(chǎn)生高溫的設(shè)備，嚴格按照設(shè)備操作 規(guī)程，避免操作過程中被燙傷。 4、化驗員進入化驗室工作前，必須按有關(guān)要求，更換工作服，穿戴 好個人防護用品； 5、電子恒溫水浴鍋應(yīng)放在固定的平臺上，電源電壓必須與本產(chǎn)品要 求的電壓相符，電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，必須安裝地線。使用 前先將水加入箱內(nèi)，水位必須高于隔板，切勿無水或水位低于隔板加 熱，以防損壞加熱管。 6、化驗室必須保持安靜，禁止在室內(nèi)喧嘩、嬉鬧、進食和存放食物。 7、化驗員在試驗前應(yīng)對所使用的儀器設(shè)備進行檢查，使用的儀器設(shè) 備必須處于正常狀態(tài)，確認后方可進行檢測工作。不得隨意挪動化驗 室儀器設(shè)備；檢查維護儀器設(shè)備時，

主控室崗位安全操作規(guī)程 1.上崗前穿戴好勞動防護用品，確認作業(yè)環(huán)境是否安全可靠。 2.工作前檢查確認所轄設(shè)備儀表、儀器工作狀態(tài)是否正常， 作業(yè)環(huán)境是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)異常立即報告處理。 3.正常作業(yè)時，注意觀察各儀表情況，隨時掌握生產(chǎn)動態(tài)， 及時傳達有關(guān)指令，保持與各崗位之間的聯(lián)系，并做好原 始記錄，主控電腦禁止隨意操作生產(chǎn)作業(yè)外的其他程序。 4.當班應(yīng)一人監(jiān)視一人操作，相互配合，嚴禁非操作人員操 作和崗位無人運行，發(fā)現(xiàn)異常立即報告處理。 5.故障停車、檢修工、崗位要求停車，需與有關(guān)人員反饋確 認和了解詳實情況后，嚴格遵守“誰通知停機、誰通知開 機”的安全規(guī)定，未查明原因、未確認故障是否排除、不 準擅自開車，上級若不了解情況違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 6.意外熄火時，禁止馬上點火，必須強制通風10分鐘，以 防煤粉爆燃傷人。 7.停車時應(yīng)關(guān)閉操作臺上的事故開關(guān)，

第1頁共5頁 行業(yè)資料：________ 配電室崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共5頁 配電室崗位安全操作規(guī)程 1、值班電工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。不 僅應(yīng)具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程以及本系統(tǒng)的各種設(shè)備性 能和操作方法，同時要有高度的責任心。 2、上班前穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，要求這些用品必 須質(zhì)量合格，并且正確使用。 3、嚴格執(zhí)行配電室的各種管理制度，嚴禁外來人員入內(nèi)。值班電 工必須嚴格執(zhí)巡回制度和操作票制度。嚴格執(zhí)行配、變電室安全運行規(guī) 程和制度。 4、發(fā)生人身觸電事故，應(yīng)立即切斷電源進行急救。 5、高壓設(shè)備檢修時必須停電進行，并且要有專人監(jiān)護及掛警告牌， 電流互感

中控室崗位安全操作規(guī)程 1.工作前檢查確認所轄設(shè)備儀表、儀器工作狀態(tài)是否正常， 作業(yè)環(huán)境是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)異常立即報告處理。 2.正常作業(yè)時，注意觀察各儀表情況，隨時掌握生產(chǎn)動態(tài)， 及時傳達有關(guān)指令，保持與各崗位之間的聯(lián)系，并做好原 始記錄，主控電腦禁止隨意操作生產(chǎn)作業(yè)外的其他程序。 3.當班應(yīng)一人監(jiān)視一人操作，相互配合，嚴禁非操作人員操 作和崗位無人運行，發(fā)現(xiàn)異常立即報告處理。 4.故障停車、檢修工、崗位要求停車，需與有關(guān)人員反饋確 認和了解詳實情況后，嚴格遵守“誰通知停機、誰通知開 機”的安全規(guī)定，未查明原因、未確認故障是否排除、不 準擅自開車，上級若不了解情況違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 5.意外熄火時，禁止馬上點火，必須強制通風10分鐘，以 防煤粉爆燃傷人。 6.停車時應(yīng)關(guān)閉操作臺上的事故開關(guān)，掛禁止啟動牌，待故 障排除后需再次聯(lián)動須與上、下崗位人員聯(lián)系

制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程 1.主題內(nèi)容和適作范圍 明確制樣室崗位職責、作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應(yīng)安全要求。 確保本崗位職責按要求完成，確保制樣室人員的安全與健康。本操作規(guī)程； 適用于質(zhì)量計量處制樣室崗位。 2.引用文件 所引用文件已5條款中列出 3.術(shù)語 4.職責 4.1負責進廠原料煤（火車運輸）的采、制樣及水分的測定工作。 4.2負責生產(chǎn)及外發(fā)焦炭的采制樣及水分、機械強度、焦沫含量的測定工 作。 4.3負責洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4負責電廠用煤及爐渣的制樣左作。 4.5負責焦沫、焦粉的制樣及水分分析。 4.6負責焦扣的采制樣及水分分析。 4.7負責入爐煤采制樣及細度、水分的測定工作。 4.8負責進廠煤的留樣工作。 4.9負責將采制的樣品處理好，并送煤焦分析室。 5.操作標準 5.1準備工作 檢查本崗位儀器、設(shè)備是否完好，工具物品是

化驗車間 安全操作規(guī)程 編制：（主任簽字） 審核： 審批： 發(fā)布日期：2013年6月1日實施日期：2013年6月15日 前言 本規(guī)程修訂的目的主要是完成操作規(guī)程具體內(nèi)容的修訂，使操作規(guī)程的內(nèi)容 更加全面，更完善，更接近實際，以便于操作人員能按此規(guī)程進行操作指導(dǎo)， 并作為員工培訓(xùn)用教材。使之更適應(yīng)操作的需要。對于各種試驗的操作規(guī)程、 操作注意事項和事故處理預(yù)案采用新模式進行編寫。 本規(guī)程執(zhí)行淄博鑫匯化工有限公司標準。 本規(guī)程起草單位：化驗車間。 本規(guī)程于2013年6月第一次修訂。 車間審核人：王成 適用范圍 本標準規(guī)定了淄博鑫匯化工有限公司化驗車間崗位操作規(guī)程及操作過程注意 事項和環(huán)境保護等要求。 本標準適用于化驗車間各崗位的操作。 引用標準 下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成標準的技術(shù)。在標準發(fā)布 時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各

化驗室設(shè)備安全操作規(guī)程 一、s-144dr測硫儀安全規(guī)程 1．此設(shè)備使用230v交流電源，觸及此電壓有生命危險，未得到指示前切勿通電。 2．分析開始前確保分析儀硬件均已建立和設(shè)定好，確認分析儀已達到設(shè)定溫度。 3．在開始分析前必須確保分析儀的爐門是關(guān)閉的。當試樣舟應(yīng)推入爐內(nèi)時系統(tǒng)將顯示 提示。在出現(xiàn)提示之前爐門應(yīng)一直是關(guān)閉著從而可以盡量減少大氣中二氧化碳進入 分析儀的量，便于建立可信的基線。另外，紅外線可能灼傷眼睛，爐門打開時不要 向燃燒室內(nèi)窺視，除了向外取出坩堝或向內(nèi)置入坩堝時以外，其他時間均應(yīng)保持爐 門關(guān)閉。 4．此儀器工作時溫度很高。取試樣舟時始終用拉舟桿。 5．更換加熱元件時，為避免觸電，確保儀器已斷電，同時為了避免燙傷，等冷卻后再 開始進行更換。 6．在更換燃燒系統(tǒng)，為避免觸電弄清確認儀器已徹底與電源斷開，并等待冷卻下來然 后再開始更換。 8.禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負責。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風扇及排風扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

鉗工安全操作規(guī)程 1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全，若有安全隱患或損壞，應(yīng)及時清理 和修理，并安放妥當。 2、使用鏨子，首先應(yīng)將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時嚴禁鏨口對人，并注 意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。 握榔頭的手不準帶手套。 3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動，應(yīng)重推， 輕拉回，保持水平運動，銼刀不得沾油，存放時不得互相疊放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時注意旁人，以防扳手滑脫傷人 扳手不允許當榔頭使用。 5、使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），鉆夾工件裝 夾是否符合要求；人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆 桿與被鉆工件面垂直。 6、使用虎鉗，應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件， 扳緊虎鉗時，用力應(yīng)適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢

回轉(zhuǎn)窯各崗位安全操作規(guī)程 安環(huán)部 2013年8月 （征求意見稿） 一、煤氣使用安全規(guī)定： 1、使用煤氣要有專人負責，并佩戴好空氣呼吸器和煤氣報警儀， 任何煤氣設(shè)備必須正壓操作，使用前用氮氣吹掃煤氣管道及燒 嘴，待煤氣爆發(fā)試驗合格后方能點火。 2、每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況，當壓力接近最低6kpa 時應(yīng)于調(diào)度室聯(lián)系，鬧清原因如壓力變化突然滅火時，應(yīng)立即 檢查是否回火，如發(fā)現(xiàn)回火立即開氮氣滅火，后匯報班長、和 車間主任嚴禁盲目點火。 3、進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)時，要隨時佩戴co報警儀窯口要有專人 監(jiān)護，窯內(nèi)co濃度高于50ppm時不得進行作業(yè)。 4、回轉(zhuǎn)窯周圍co濃度不得高于50ppm進入回轉(zhuǎn)窯前必須向窯內(nèi)吹 風置換8小時以上，待檢測co濃度含量<50ppm方可進入。 5、停窯24小時以上，點火時必須做煤氣爆發(fā)試驗，回轉(zhuǎn)窯檢修 期間，要與凈化工序聯(lián)系確認停煤氣并隔絕封閉，必

剪板機崗位安全操作規(guī)范 1、開機前的檢查 每天開機前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機器每日維修檢查記錄》上的要求對機器進行檢查 維護，確保機器處于正常的工作狀態(tài)后，方可以開機生產(chǎn)。 必須檢查以下項目： 1、所有保護項目必須齊全。 2、操作回路的選擇必須符合機床工作的需要。 3、在通向機床的各個方位必須自由出入。 4、機床的安裝地面不允許有油脂、液壓油或水。 5、清洗各機件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置； 6、各潤滑部位注入潤滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液壓油（油液必須濾清）； 8、機器接地，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性； 2、機器的啟動和關(guān)閉 啟動機器時應(yīng)先將電柜上的主控電源鎖打開，將開關(guān)放至“on”狀態(tài)，然后開啟 主控臺上的電源開關(guān)至“on”的位置。關(guān)機時，應(yīng)先將主控開關(guān)放至“off”狀態(tài)，然 后將電柜上電源開關(guān)旋至“off”狀態(tài)，上鎖。 3、剪板機使用方法

1 崗位安全操作規(guī)程 （一）、真空泵抽空操作規(guī)程 1、使用前首先檢查真空泵是否完好，有無倒轉(zhuǎn)，油位是否正常，如不夠應(yīng)加足油。 2、檢查真空表是否正常。 3、接上需抽真空的氣瓶，擰緊連接螺母，打開抽氣排閥門和瓶閥，啟動真空泵對 氣瓶抽真空。 4、待真空表指針在-0.1mpa時，說明氣瓶已抽真空，關(guān)緊瓶閥。卸下連接螺母， 換上待抽空瓶。 5、如結(jié)束抽真空，應(yīng)先將瓶閥關(guān)緊，方可停掉真空泵，卸下氣瓶。 6、在抽真空過程中，如遇停電應(yīng)迅疾將抽氣排總閥關(guān)死,防止真空氣倒流，拉掉 真空泵電源。來電后，先啟動真空泵，再將氣排總閥打開，繼續(xù)對氣瓶抽真空。 7、當真空泵工作一段時間后，發(fā)現(xiàn)氣瓶抽真空度下不來，說明真空泵油失效或其 它原因，應(yīng)予更換或維修。 （二）、氧壓機操作規(guī)程 一、啟動準備： 1、盤動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查是否有卡咬或碰撞現(xiàn)象； 2、打開冷卻水閥，調(diào)節(jié)好各部流量，頂部水箱達到規(guī)定水位；

增濕塔崗位安全操作規(guī)程 一、開車前的檢查： 1、檢查水泵、螺旋絞刀的緊固螺栓有無松動。 2、檢查塔底螺旋輸送機運行是否正常。 3、檢查水箱水位是否正常。 4、檢查重錘雙翻板閥是否活動靈活。 二、設(shè)備運行中的檢查： 1、及時聯(lián)系中控室，檢查水箱水位是否正常，低于報警值時應(yīng) 及時加水，檢查壓力是否正常，是否在2-4mpa之間。 2、開停水泵、噴水量大小要按中控室操作員的指令操作調(diào)整， 檢修噴頭時必須停水。 3、檢查水泵、螺旋輸送機的緊固螺栓有無松動。 4、檢查塔底螺旋輸送機運行是否正常。 5、檢查水泵、螺旋輸送機、重錘雙翻板閥軸承的潤滑情況。 6、上下樓梯、通過走道要注意安全，走道及樓梯上下不準堆放 雜物。 7、禁止從增濕塔頂拋扔物料及雜物。 8、使用水泵要按《水泵安全操作規(guī)程》執(zhí)行。 9、每次停窯檢修時，必須對進水閥門、回水閥門和過濾網(wǎng)進行 檢查，以保證正常安

油庫崗位安全操作規(guī)程(續(xù)) 17、根據(jù)進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表和分 罐保管賬。 三、特殊情況處理規(guī)程 1、跑、冒油品 (1)當向儲油罐卸油時發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時關(guān)閉油罐車卸油閥， 切斷總電源，停止卸油，及時向車間匯報。 (2)對現(xiàn)場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進行必要的回收， 禁止使用易與地面摩擦產(chǎn)生火花和易產(chǎn)生靜電火花的器皿（如鐵制 品、塑料制品等）來進行回收?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面，待充分 吸收殘留油品后將沙土清除干凈。 (3)檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及時清理干凈，并 檢查其他可能產(chǎn)生危險的區(qū)域是否有隱患存在。 (4)計量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺賬。 (5)檢查確認無其他危險隱患后恢復(fù)正常工作。 (6)分析跑、冒油原因，書面報告車間。 （7)當向車輛加油時，發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時關(guān)閉油槍，清理干 凈現(xiàn)場。 2、接卸混

1 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、腳手架材料必須符合要求，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋或焊接的禁止使 用。 二、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在底座或墊木上。必須設(shè)置縱、橫掃地桿，按 照規(guī)范jgj130-2001規(guī)范構(gòu)造要求，立桿間距不得大于1.6米，大橫桿間距不得大于1.8 米，小橫桿間距不得大于1.5米,鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓。 不準用鐵絲綁扎。 三、腳手架要均布活荷載，裝修不超過2千牛每平米。如果活荷載必須加大，應(yīng) 按照施工方案進行架設(shè)。 四、腳手架的工作面和外側(cè)斜道，要綁1.2米的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板和 密目式防護立網(wǎng)。 五、剪刀撐搭設(shè)不應(yīng)小于4跨，凈距不應(yīng)小于15米，斜桿與地面的斜角宜在45 度—60度之間，腳手架轉(zhuǎn)彎處必須加設(shè)剪刀撐。 六、外腳手架應(yīng)按規(guī)范全封閉搭設(shè)密目式安全立網(wǎng)和兜底平網(wǎng)，工作面應(yīng)滿鋪腳 手板，

編號：sm-zd-11998 編制：____________________ 審核：____________________ 批準：____________________ 打樁工崗位安全操作規(guī)程 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編操作規(guī)程|operatingprocedures 第2頁/總4頁 打樁工崗位安全操作規(guī)程 簡介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行

第1頁共10頁 行業(yè)資料：________ 橋吊崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共10頁 橋吊崗位安全操作規(guī)程 3.1總則 (1)起重司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持有技監(jiān)部門簽發(fā)的《特 種設(shè)備操作證》，方可上崗操作設(shè)備。 (2)起重機應(yīng)建立工作日志，每班對機械、安全裝置、電器的運行 情況作記錄，為今后的維修工作提供原始數(shù)據(jù)。 (3)司機必須熟悉起重機的潤滑點，開機前做好潤滑工作。 (4)司機必須了解所起吊的貨物重量，并有權(quán)拒絕起吊超重或不明 重量的貨物。 3.2安全操作標準 3.2.l在下列情況下司機應(yīng)發(fā)出警告信號： (1)起重機起動后即將開動前。 (2)靠近同層其它起重機時。 (3)在

成都隆立商品混凝土有限公司 1. 操 作 規(guī) 程 目錄 一、試驗室操作規(guī)程 三、生產(chǎn)部操作規(guī)程 四、泵工、運輸部操作規(guī)程 試驗室操作規(guī)程 一、試驗室儀器操作規(guī)程 1、儀器操作人員必須事先經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉儀器技術(shù)性能及工作原理后，才 可以按照儀器操作規(guī)程進行操作。 2、操作人員在使用儀器時要注意儀器隨時出現(xiàn)的意外情況，并加以預(yù)防， 以免人身及公司財產(chǎn)受到損害。 3、操作人員在操作過程中突遇停電，應(yīng)及時關(guān)閉電源，以免突然來電時造 成意外傷害。 4、操作人員在使用儀器時不得做與操作無關(guān)的其它事情。 5、操作人員應(yīng)按儀器本身要求按時對儀器進行檢修和保養(yǎng)，操作人員在儀 器維修后應(yīng)填寫維修情況記錄。 6、操作人員在選用儀器量程時，應(yīng)首選較大量程，以免儀器超出最大量程 而損壞。 7、操作人員使用儀器后應(yīng)關(guān)閉一切開關(guān)，防止因儀器通電、通水時間過長 而損壞。 二、2000kn型砼壓力機試驗操作規(guī)程 1、

焊工崗位安全操作規(guī)程 1.上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全 操作規(guī)程。掌握電氣焊基本知識和觸電急救方法。 2.進入工作現(xiàn)場，對本崗所有設(shè)備的安全裝置、防護設(shè)施等進行 全面認真檢查無誤后，方可操作使用 3.從事焊接作業(yè)人員必須經(jīng)安全部門技術(shù)培訓(xùn)并持有相應(yīng)的專 業(yè)操作證，否則不準上崗。 4.工作前必須按規(guī)定辦理好動火作業(yè)證，先認真檢查周圍環(huán)境是 否安全，電焊機必須有可靠的接地線且不可受潮，電線絕緣不可被破 壞，電纜接頭接觸要好，不可松動，焊機一次線力求短些，以2000～ 3000mm為宜，并帶有漏電保護器，電焊機嚴禁帶兩個焊鉗工作。 5.大雨天氣，嚴禁焊機露天作業(yè)。 6.焊、切工作應(yīng)距易燃液體庫25米，其它易燃、易爆物10米以 上。 7.不準用濕手合拉電源開關(guān)，如果電焊機遷移、拆接線、漏電時， 均應(yīng)由電工處理。 8.進入暗溝、管道或容器內(nèi)工作時，提

甲醇精餾崗位安全操作規(guī)程 一、崗位任務(wù) 1、甲醇精餾崗位任務(wù)： 是通過預(yù)精餾塔的加水萃取精餾，除去精醇中輕組分(即低沸點 物質(zhì)，通過主塔除去粗甲醇中重組分(即高沸點物質(zhì))，得到精甲醇產(chǎn) 品，把合格的精甲醇產(chǎn)品送成品庫，不合格的甲醇送粗甲醇儲罐。 2、精餾原理： 精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的—種。 精餾原理是利用液體混合物中各組分具有不同沸點，在一定溫度 下，各組分具有不同的蒸汽壓，當液體混合物受熱時，部分液體氣化， 液相與氣相平衡，在氣相中易揮發(fā)物質(zhì)所占比例較大，將此蒸汽部分 冷凝所得到的液相含易揮發(fā)物質(zhì)較多，這就是進行了一次簡單蒸餾。 重復(fù)將此液再生氣化，又進行了一次氣液平衡，蒸汽又重新冷凝得到 液體，其中易揮發(fā)的組分又增加了。如此繼續(xù)往復(fù)，最終就能得到接 近組分的物質(zhì)。 二、工藝流程圖(見下頁)。 三、崗位工藝指標： 1、預(yù)精餾塔： 塔底溫度：79～81℃