介紹了溶劑脫瀝青-蠟油摻脫瀝青油加氫-瀝青造氣組合工藝的應(yīng)用情況。蠟油加氫裝置通過增加保護(hù)劑用量,裝置成功摻煉脫瀝青油;化肥裝置通過增加炭黑閃蒸過濾系統(tǒng),氣化爐完全使用脫油瀝青作原料。組合工藝的應(yīng)用不僅提高了企業(yè)的劣質(zhì)渣油加工能力,同時改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

由中石化九江分公司、中石化石科院、九江石化設(shè)計工程公司、寧波工程公司共同承擔(dān)的中石化股份公司合同項目“溶劑脫瀝青-脫油瀝青氣化-脫瀝青油進(jìn)催化組合工藝”通過了中石化股份公司科技開發(fā)部組織的技術(shù)鑒定。

將石蠟基南陽、江漢混合原油的減壓渣油摻入到中間基管輸原油的減壓渣油中,拓寬了丙烷脫瀝青的原料。丙烷脫瀝青工藝通過提高混合溶劑中c_4含量,同時提高沉降塔頂溫度,獲得加氫改質(zhì)料輕脫瀝青油質(zhì)量和收率二者兼顧的生產(chǎn)優(yōu)化效果。根據(jù)輕脫瀝青油對糠醛的臨界溶解溫度調(diào)整糠醛精制裝置的劑油比、塔頂溫度和塔底溫度,通過選用適宜的加氫改質(zhì)反應(yīng)溫度、降低酮苯溶劑水含量、使用助濾劑等措施,提高了脫蠟油的收率。采用以上優(yōu)化措施后,從拓寬原料的輕脫瀝青油可以生產(chǎn)重質(zhì)潤滑油基礎(chǔ)油,并且綜合收率有所提高。

介紹了中國石化九江分公司1.7mt&#x002f；a渣油加氫裝置摻煉溶劑脫瀝青油(簡稱dao)的工業(yè)實踐情況,結(jié)合摻煉前后的主要操作參數(shù)、原料油及產(chǎn)品性質(zhì)、雜質(zhì)脫除率等,對摻煉dao后裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行分析。結(jié)果表明,摻煉dao可改善渣油加氫原料性質(zhì),提高雜質(zhì)脫除率和降低床層壓降,對延長裝置運(yùn)行周期有一定積極作用,同時改善催化裂化原料性質(zhì),提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了渣油溶劑脫瀝青-脫油瀝青氣化-脫瀝青油催化裂化組合工藝的研究及應(yīng)用情況。該組合工藝的應(yīng)用提高了企業(yè)的劣質(zhì)渣油加工能力,改善了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

介紹了rn-32v催化劑在福建聯(lián)合石油化工公司2.3mt/a蠟油加氫處理裝置的應(yīng)用情況,該裝置的蠟油原料中含脫瀝青油及焦化蠟油,具有干點高,瀝青質(zhì)含量、殘?zhí)亢徒饘俸扛叩奶攸c。初期標(biāo)定結(jié)果表明:在反應(yīng)壓力14.04mpa、床層平均溫度384.6℃、體積空速1.11h-1的條件下,使用rn-32v催化劑能夠較好地降低進(jìn)料蠟油硫含量和氮含量,改善催化裂化裝置進(jìn)料的性質(zhì)。

油砂瀝青油為高密度、高黏度、高金屬含量、高殘?zhí)康牧淤|(zhì)原料,采用沸騰床加氫催化劑,利用高壓釜進(jìn)行加氫處理,考察了反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間對其反應(yīng)性能的影響,以尋求最佳的沸騰床加氫處理反應(yīng)條件。實驗結(jié)果表明,隨著反應(yīng)溫度升高、反應(yīng)時間增加,油砂瀝青油的加氫生成油中fe,na,ni,v含量和殘?zhí)恐饾u降低,最佳反應(yīng)條件為反應(yīng)溫度430℃、反應(yīng)時間80min,在該條件下,fe,na,ni,v的脫除率分別為99.97%,99.99%,98.11%,99.61%,殘?zhí)拷档吐蕿?2.61%。利用沸騰床進(jìn)行油砂瀝青油的加氫處理,可以有效改善油品性質(zhì),滿足深加工要求。

對南陽石蠟精細(xì)化工廠催化裝置冷料系統(tǒng)現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,通過改造實現(xiàn)丙烷脫瀝青裝置重脫瀝青油直接熱進(jìn)料到催化裝置,并實現(xiàn)熱聯(lián)運(yùn),達(dá)到合理用能、減少能量損失目的,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益,并為同類裝置提供了可參考的經(jīng)驗。

溶劑組成對脫瀝青油殘?zhí)康挠绊?/p>

在反應(yīng)溫度510℃,劑油比catoil=5(催化劑為5g),空速lhsv=15h-1的實驗條件下于重油微反裝置中對幾種脫瀝青油的催化裂化性能進(jìn)行了研究,并與摻兌減壓渣油的vgo(減壓餾分油)的裂化性能進(jìn)行了對比。研究發(fā)現(xiàn),減壓渣油和摻兌催化油漿的減壓渣油的丙烷脫瀝青油具有較好的產(chǎn)物分布和選擇性;而催化油漿的脫瀝青油的裂化性能較差。

介紹了溶劑脫瀝青裝置的生產(chǎn)工藝，指出影響脫瀝青油（dmo）收率和質(zhì)量的主要因素是加工油種、溶劑組成、溶劑比、抽提器和沉降器的溫度和界面。通過采取根據(jù)不同原料性質(zhì)制定不同生產(chǎn)方案、保持溶劑成分合格、選擇合格的兩器溫度、選擇恰當(dāng)?shù)娜軇┍?，?yán)格控穩(wěn)兩器界面這幾項措施后，提高了dmo的收率。

采用提升管催化裂化裝置,考察脫瀝青油(dao)以及抽提條件分別為劑油質(zhì)量比2∶1、抽提溫度80℃;劑油質(zhì)量比2∶1、抽提溫度85℃兩種工況下對dao進(jìn)行糠醛抽提所得到的抽余油a與b等三種催化裂化原料的裂化性能。實驗結(jié)果表明:dao經(jīng)過糠醛抽提后所得抽余油的催化裂化轉(zhuǎn)化率較高,輕質(zhì)油收率較高,重油和焦炭產(chǎn)率較低,其催化裂化性能和裂化產(chǎn)品的性質(zhì)均優(yōu)于dao。

采用提升管催化裂化裝置，考察脫瀝青油（dao）以及抽提條件分別為劑油質(zhì)量比2：1、抽提溫度80℃；劑油質(zhì)量比2：1、抽提溫度85℃兩種丁況下對dao進(jìn)行糠醛抽提所得到的抽余油a與b等三種催化裂化原料的裂化性能。實驗結(jié)果表明：dao經(jīng)過糠醛抽提后所得抽余油的催化裂化轉(zhuǎn)化率較高，輕質(zhì)油收率較高，重油和焦炭產(chǎn)率較低，其催化裂化性能和裂化產(chǎn)品的性質(zhì)均優(yōu)于dao。

生產(chǎn)低殘?zhí)驾p脫瀝青油的丙烷脫瀝青技術(shù)

對丙烷脫瀝青油異構(gòu)化脫蠟雙功能催化劑pt/sapo-11進(jìn)行了研究?？疾炝虽@交換對硅磷酸鋁分子篩酸性的影響。在20ml連續(xù)流動式固定床加氫高壓微反裝置上評價催化劑。在氫氣壓力為14.5mpa,空速為1.35h-1,氫油體積比為700∶1條件下,考察了原料油于不同溫度下的異構(gòu)化脫蠟反應(yīng)。分析結(jié)果表明,產(chǎn)物總液收率保持在90%左右,370℃以上潤滑油餾分的凝點可降至-15℃,粘度指數(shù)約107。

研究了用南陽脫瀝青油生產(chǎn)凡士林的可能性,提出南陽脫瀝青油含有較多的微晶蠟,滴點較高,不是生產(chǎn)凡士林的合適原材料;但若與蠟下油和中等粘度的潤滑油、基礎(chǔ)油調(diào)配后,可生產(chǎn)出同時滿足醫(yī)藥和化妝用品標(biāo)準(zhǔn)要求的凡士林產(chǎn)品

介紹了中國石化鎮(zhèn)海煉油化工股份公司溶劑脫瀝青蠟油(dao)加氫催化裂化組合工藝,并對組合工藝進(jìn)行了技術(shù)分析。結(jié)果表明,催化裂化油漿返回作為溶劑脫瀝青裝置的原料,可以改善dao的質(zhì)量;催化裂化裝置摻煉一定比例的精制蠟油,通過采取一系列的措施,原料的性質(zhì)得到了改善,提高了柴油、液化氣等的收率,柴油的質(zhì)量也得到了提高。

塔河原油是一種瀝青質(zhì)含量高、殘?zhí)扛?、金屬含量高、酸值高的重質(zhì)原油,為避免傳統(tǒng)加工過程中的高溫腐蝕和塔河渣油進(jìn)催化裂化裝置的高殘?zhí)?、高金屬含量等問題,考慮將塔河原油經(jīng)常壓閃蒸后的渣油直接作為溶劑脫瀝青的原料。采用掛片失重試驗對塔河原油的腐蝕性進(jìn)行了研究,同時對適宜閃蒸溫度下的常壓閃蒸渣油進(jìn)行了六組分分離,并對各組分的化學(xué)性質(zhì)和結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:53.89%的硫、86.97%的氮、98%以上的鎳、釩金屬存在于膠質(zhì)和瀝青質(zhì)組分中;隨著組分加重,芳碳率fa增加,h/c原子比、環(huán)烷碳分率fn和芳香環(huán)系縮合度參數(shù)hau/ca減小;將塔河常壓閃蒸渣油在不同柱色譜餾出油收率下的雜質(zhì)脫除率曲線與溶劑脫瀝青中試結(jié)果對比發(fā)現(xiàn),兩者有較好的相似度,表明采用柱色譜分離方法可以在一定程度上來預(yù)測溶劑脫瀝青過程不同脫瀝青油收率時的雜質(zhì)含量,可指導(dǎo)塔河常壓閃蒸渣油溶劑脫瀝青過程的操作。

將自制的煤瀝青粉添加到重油中制得漿體燃料煤瀝青油漿,對成漿性和流變性的影響規(guī)律進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,在相同溫度下,煤瀝青油漿的表觀黏度隨煤瀝青粉添加量的增加而增大,剪切速率相同時黏度隨溫度的升高而減小.添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)制得的煤瀝青油漿在同一剪切速率下的黏度隨溫度的升高而減小,且隨溫度的升高黏度減小趨勢逐漸變小,當(dāng)煤瀝青粉添加量≤12%時,煤瀝青粉添加量對煤瀝青油漿的流變性影響較小.隨著煤瀝青粉添加量的增加,煤瀝青油漿的低位發(fā)熱量稍有下降,但降低幅度較小.

城市面源污染是我國水環(huán)境質(zhì)量惡化的重要原因之一.屋面是城市下墊面的主要組成部分,因而屋面暴雨徑流污染成為城市面源污染的重要來源.以北京市典型的文教區(qū)為例,在2004年對瀝青油氈屋面徑流水質(zhì)進(jìn)行了為期4個月的監(jiān)測,指標(biāo)包括ph、ss、cod、tn、tp、bod5及cu、cr、zn、cd和pb等重金屬.監(jiān)測結(jié)果表明,屋面徑流水質(zhì)污染比較嚴(yán)重,cod、tn和bod5均值一般都超過地表水環(huán)境質(zhì)量ⅴ級標(biāo)準(zhǔn);屋面初期徑流污染物濃度大,隨著降雨歷時的延長,cod、tn、tp、bod5及ss的濃度大幅度下降;污染物的起始濃度以及濃度達(dá)到穩(wěn)定所需的時間隨雨前晴天數(shù)的不同而有較大變化.屋面暴雨徑流中的重金屬濃度在整個降雨過程中均較低,而且隨降雨歷時的延長,其濃度變化較小.

地下改性瀝青油氈(sbs)防水層 1、范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料及要求 2.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材 2.1.1.1規(guī)格：見表3-6。 高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格表3-6 厚度(mm)寬度(mm)長度(m) 2.0≥100020 3.0≥100010 4.0≥100010 5.0≥100010 2.1.1.2技術(shù)性能：見表3-7。 高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能表3-7 指 標(biāo) 聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎 拉力n≥400≥500≥50≥200 延伸率%≥30≥5≥200≥50 耐熱度85℃受熱2h不流淌,涂蓋層無滑動 低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒，無裂紋 不透水性壓力/保持時間0.2mpa/30min

地下改性瀝青油氈（sbs）防水層施工技術(shù)交底 1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高聚物改性瀝青油氈地下防水層工程施工。 2.1材料及要求 2.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材 2.1.1.1規(guī)格：見表3-6。 高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格 表3-6 厚度(mm)寬度(mm)長度(m) 2.0≥100020 3.0≥100010 4.0≥100010 5.0≥100010 2.1.1.2技術(shù)性能：見表3-7。 高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能 表3-