焊條電弧焊立角焊

焊條電弧焊T形接頭焊

通過對x80級管線鋼管材及焊材化學成分、力學性能的闡述,進一步剖析焊條電弧焊從根焊、熱焊、填充焊到蓋面焊的焊接工藝參數(shù),為今后國內(nèi)大口徑x80級管線鋼焊條電弧焊焊接施工提供了詳實的數(shù)據(jù)。

第一章電弧焊安全技術(shù)測試題 一填空題 1實踐證明,通過人體的電流超過時,就會有生命危險。 2離地以上的作業(yè)稱為。 3用于焊補內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)的容器與管道的方法有,帶壓不置換兩 種。 4為了確保安焊補燃料容器及管道時,必須采取嚴格的措 施。 5正壓大小要控制在mpa之間。 6焊條藥皮中各種成分的和是焊接煙塵的主要來源。 7焊條電弧焊常用的工具 有、、、清渣工具，焊條保溫 筒和一些簡單工具。 8焊槍必須有良好的和隔熱能力。 9弧焊電源的空載電壓一般在以上. 10我國焊接設(shè)備所用的電源為或. 11焊接弧光的危害與防護中紫外線主要造成對和的 傷害. 12金屬煙塵是一種有害的因素,尤其是焊條電弧焊,煙塵的主要成分是鐵,硅, 錳其中主要毒物是. 二選擇題 1、電焊煙塵中含有7~16%的sio2，長期吸入會造成

在機械維修當中,經(jīng)常會遇到某些零、部件出現(xiàn)嚴重的磨損、拉溝、點蝕、甚至裂縫等現(xiàn)象。采用焊條電弧焊維修技術(shù)可以從根本上恢復或者提高原零部件的結(jié)構(gòu)和性能。主要研究焊條電弧焊在維修常用零部件中的工藝要點,焊條、焊接電流的選擇以及焊條電弧焊在機械維修中的應用實例。

第一章電弧焊安全技術(shù)測試題 一、填空題 1．實踐證明,通過人體的電流超過 時,就會有生命危險。 2．離地以上的作業(yè)稱 為。 3．用于焊補內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)的容器與管道 的方法有,帶壓不置換兩種。 4．為了確保安焊補燃料容器及管道時, 必須采取嚴格的措施。 5．正壓大小要控制在mpa之間。 6．焊條藥皮中各種成分的和 是焊接煙塵的主要來源。 7．焊條電弧焊常用的工具 有、、 、清渣工具，焊條保溫筒和一些簡單 工具。 8．焊槍必須有良好的和隔熱 能力。 9．弧焊電源的空載電壓一般在以 上。 10．我國焊接設(shè)備所用的電源為 或. 11．焊接弧光的危害與防護中紫外線主要造成 對和的傷害。 12．金屬煙塵是一種有害的因素,尤其是焊條電 弧焊,煙塵的主要成分是鐵,硅,錳其

《焊條電弧焊技術(shù)》課程教學標準 課程名稱：焊條電弧焊技術(shù) 課程代碼： 課程類別：專業(yè)崗位核心能力課程 適用專業(yè)：電子電器應用 學時：120學時 建議開課學期:第一、二、三學期 （一）課程概述 本課程是焊接技術(shù)應用專業(yè)的一門焊接操作工崗位核心能力訓練課，是焊接 技術(shù)應用專業(yè)學生學習的必修課。通過講練結(jié)合、以練為主的一體化教學模式， 使學生掌握焊條電弧焊的相關(guān)基本知識，學會焊條電弧焊設(shè)備維護保養(yǎng)與焊接操 作方法，具備合理選擇、調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)、熟練進行焊條電弧焊焊接操作的能 力，基本達到四級電焊工焊條電弧焊操作的技能水平。 課程教學內(nèi)容主要包括焊接安全技術(shù)與勞動保護，熔焊原理、特點及應用， 焊條電弧焊設(shè)備選用、安裝、調(diào)整與維護，焊條的分類、牌號、性能與選用，焊 接工藝參數(shù)的選定與焊接實施，簡單焊接夾具的使用，焊縫外觀質(zhì)量檢驗與缺陷 解析等。包括“板對接焊”、“管對接焊”、“

項目七等離子弧焊接與切割 教學目標：了解等離子弧焊接和切割的原理、特點及應用范圍； 掌握等離子弧焊的基本方法； 能合理制定等離子弧焊工藝。 了解等離子弧堆焊、噴涂和切割的基本方法。 教學活動設(shè)計：1在實訓室中進行講練結(jié)合的現(xiàn)場教學； 2．利用多媒體課件、仿真等輔助教學； 教學重點：條電弧焊的原理、工藝特點 制定焊條電弧焊工藝； 掌握焊條電弧焊操作技術(shù) 教學難點：能合理制定等離子弧焊工藝。 了解等離子弧堆焊、噴涂和切割的基本方法。 學習單元一認知等離子弧的焊接與切割 一、等離子弧的形成 1．等離子弧 目前，焊接領(lǐng)域中應用的等離子弧實際上是一種壓縮電弧，是由鎢極氣體保護電弧 發(fā)展而來的。鎢極氣體保護電弧常被稱為自由電弧，它燃燒于惰性氣體保護下的鎢極與 焊件之間，其周圍沒有約束，當電弧電流增大時，弧柱直徑也伴隨增大，二者不能獨立 地進行調(diào)節(jié)，因此自由電弧弧柱的電流密度、溫度和能量密

焊條電弧焊教學中的幾個訓練技巧——焊條電弧焊教學中的幾個訓練技巧

第二章__焊條電弧焊綜述

板對接仰位焊條電弧焊容易出現(xiàn)的缺陷有:氣孔、夾渣、背部內(nèi)凹、焊瘤、焊道偏移等,這些缺陷是由于操作人員的操作方法和工藝參數(shù)選擇不當引起的,其嚴重影響了焊縫的質(zhì)量。因此,為獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫,克服上述焊接缺陷,必須合理地選擇操作方法和焊接工藝參數(shù)。1焊前準備及焊接工藝參數(shù)1.1母材、焊機及焊材焊機選用zx7-400,焊條選用j507,直徑為3.2mm和4.0mm等,焊前嚴格按要求烘干焊條,并備好焊條保溫筒、扁鏟、清渣錘、角向磨光機。2塊300mm×150mm×12mm試板,坡口角度為30°±2°,材質(zhì)為q235-b。用角向磨光機把母材坡口兩側(cè)表面正反兩面20mm范圍內(nèi)的油銹、污物打磨干凈,直至露出金屬光澤。

第二章焊條電弧焊.ppt綜述

項目二焊條電弧焊方法 教學目標：了解焊條電弧焊的原理、工藝特點及應用范圍； 能合理選用焊接材料； 能合理制定焊條電弧焊工藝； 掌握焊條電弧焊操作技術(shù)； 教學活動設(shè)計：利用多媒體課件輔助教學、現(xiàn)場教學； 教學重點：焊條電弧焊的原理、工藝特點 制定焊條電弧焊工藝； 掌握焊條電弧焊操作技術(shù) 教學難點：對工藝制定及操作的掌握 教學內(nèi)容： 學習單元一認知焊條電弧焊 一、焊條電弧焊的特點 焊條電弧焊是最常用的熔焊方法之一。焊接過程如圖1-1所示。在焊條末端和工件 之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使藥皮、焊芯和焊件熔化，藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和 熔渣，不僅使熔池和電弧周圍的空氣隔絕，而且和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列冶金 反應，使熔池金屬冷卻結(jié)晶后形成符合要求的焊縫。 焊條電弧焊具有以下優(yōu)點： 1.設(shè)備簡單維護方便2.操作靈活在空間任意位臵的焊縫，凡焊條能夠達到 的地方都能進

如皋市江海技工學校教案首頁 授課日期 班級 課題：§3-2焊條電弧焊 教學目的、要求：1.掌握焊條電弧焊工作原理 2.掌握焊條電弧焊工藝過程 3.會檢查焊接缺陷 教學重點、難點：1．焊條電弧焊的工作原理 2.焊條電弧焊的工藝過程 3.檢查焊接缺陷 授課方法：講授法、試聽法、提問法 教學參考及教具（含電教設(shè)備）：《機械制造工藝基礎(chǔ)》多媒體 授課執(zhí)行情況及分析： （續(xù)頁） 教學過程及 時間分配 主要教學內(nèi)容教學方法 運用 2分 8分 5分 20分 ?組織教學 點名考勤、穩(wěn)定學生情緒、宣布上課。 ?復習舊課 1．焊接的三大分類包括哪幾類及其各自的特點和應用場 合？ 2.焊接的使用規(guī)程需要注意哪些事項？ ?導入新課 我們在車間或者視頻里看到的焊接市最常用的焊接方法— —焊條電弧焊。今天我們就來學習焊條電弧焊。 焊條電弧焊又稱手工電弧焊，是用手工操縱焊條進行焊

將vr技術(shù)引入焊條電弧焊教學能夠使理論與實踐結(jié)合,極大提升教學效果和教學資源利用率.

就焊條電弧焊仰焊位置所采用的二種焊接方法即連弧法及熄弧法進行對比,針對其易產(chǎn)生的缺陷進行有效的分析,提出了需要注意的焊接操作要點,經(jīng)過實踐證明此辦法是可行的。

在鍋爐的焊接中,鍋爐管子之間的固定焊口有一部分是處在傾斜位置上的,我們習慣上稱之為斜焊焊口。坡口及管接口要求與水平固定焊和垂直固定焊相似,既有共同之處又有不同的地方,相對來說它在焊接中是比較難掌握的一種焊接方法。為此,下面就介紹一下在工作中焊接斜焊口的一些體會。

應用焊條電弧焊方法焊接鋼軌

板件對接仰位水平固定焊條電孤單面焊雙面成形技術(shù),是焊接位置中最困難的一種,也是每一個焊接操作者都應掌握的基本技能。筆者根據(jù)多年的技能大賽經(jīng)驗,以及多年焊工培訓教育工作的體會,總結(jié)出心得體會,與焊接同行們交流、切磋,并且提出了在根焊、填充焊、蓋面焊以及關(guān)于熔孔的控制方案等方面的技術(shù)要領(lǐng)。只要認真按照這些要領(lǐng)去操作,在板件對接仰位水平固定試件的焊接過程中,將獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。

焊條電弧焊單面焊雙面成形技術(shù)在非標準結(jié)構(gòu)件和小直徑容器等的焊接安裝過程中具有重要的應用價值。如果在焊接過程中不能夠處理好材料、設(shè)備、工藝及操作等因素，會造成焊縫結(jié)果達不到預期的質(zhì)量等后果，導致被加工設(shè)備出現(xiàn)安全隱患。在焊接過程中應該重點注意以下三點：一是打底層施焊應力求焊縫金屬飽滿且缺陷盡可能少。二是填充層施焊時，要充分利用電弧自身吹力清除打底層焊縫表面缺陷，并根據(jù)焊件厚度確定施焊道數(shù)，保證合適的焊縫高度，有利蓋面層焊接。三是蓋面層焊縫應力求美觀。另外，在對被加工金屬件進行焊接之前，需要首先確認電焊機的穩(wěn)定性和引弧性是否處于最優(yōu)狀態(tài)，保證電焊機的工藝參數(shù)能夠靈活的調(diào)節(jié)。在電源的選擇方面也應該以直流電源為主，降低斷弧率。

編號：kjx/d17-10（2-2） 1、了解本課題存在的風險識別、設(shè)備使用原理、板t接頭平 位對接焊焊工藝參數(shù)選擇、焊接要求等。 2、明確板t接頭平位對接焊的操作步驟、操作工藝要點以及操 作技術(shù)、評分標準。 1．安全風險-------①燙傷②觸電③電光性眼炎④燒焊機⑤慢性 中毒⑥著火。 2．防范措施------ ①著裝符合要求，按操作規(guī)程正確操作，不許赤手觸 摸剛焊完的焊件和剛?cè)酉碌暮笚l頭，敲渣時焊帽擋 住面部或佩戴平光鏡，以免手、面部和眼睛燙傷。 ②防觸電措施到位，不能赤手更換焊條。 ③正確掌握引弧方法，正確處理電焊面罩漏光問題， 避免弧光傷眼。 ④操作時特別注意發(fā)生短路（如粘焊條、地線與焊把 線直接接觸），防止焊機過熱而燒毀。 ⑤改善通風裝置、充分發(fā)揮自然通風、合理安排中間 休息 ⑥按操作規(guī)程操作，工作人員和學生熟悉消防器材的 位置和正確使用方法。 課題四sm

焊條電弧焊技術(shù)是機械維修中的一個十分重要的組成部分,其憑借著自身獨特的焊接效果,如今已經(jīng)在機械維修中有著廣泛的運用。事實上,就目前的機械維修而言,其經(jīng)常會出現(xiàn)零部件磨損、發(fā)生裂縫等現(xiàn)象,這對機械的正常運行和維護帶來了極大的困擾,而焊條電弧焊技術(shù)可以有效地解決這一問題,為了給讀者更好地呈現(xiàn)出焊條電弧焊在機械維修中運用的面貌,本文將緊緊圍繞著焊條電弧焊在機械維修中的運用這一中心主題,從焊條電弧焊的焊接原理出發(fā),通過對其焊接特點以及不同焊接部位的焊接運用進行介紹和分析。