施工組織設(shè)計 第1頁共3頁 工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構(gòu)筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結(jié)合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現(xiàn)場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁

工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構(gòu)筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結(jié)合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現(xiàn)場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下部澆筑階段，安設(shè)2臺15m高龍門架作

施工組織設(shè)計 建筑施工方案 工程名稱 第一卷鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工新方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構(gòu)筑物 體量大，形狀復雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙 曲線冷卻塔施工中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部 分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼梯相結(jié)合的上人通道；附著式腳手架；定型組合 鋼模板。該方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大 處中心直徑37.046m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直 徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現(xiàn)場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工方案 火力發(fā)電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構(gòu)筑物體量大，形狀復 雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙曲線冷卻塔施工 中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼 梯相結(jié)合的上人通道；附著式腳手架；定型組合鋼模板。該方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大處中心直徑37.04 6m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節(jié)施工方案 施工現(xiàn)場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環(huán)梁及通風筒下部澆筑階段，安設(shè)2臺15m高龍門架作垂直提升設(shè)備，分別設(shè)

結(jié)合具體工程實例,從施工準備、施工組織要點等方面,就雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔通風筒壁施工過程中的技術(shù)措施進行了介紹,提出了幾點安全注意事項

2 目錄 第一章工程概況...........................................................3 1.1現(xiàn)場條件..............................................................3 1.2工程概況..............................................................3 1.3編制依據(jù)..............................................................4 第二章總體施工方案、施工組織及施工準備工作.................................5 2.1工程管理目標.........................

學習好資料歡迎下載 目錄 第一章工程概況..........................................................................................................................3 1.1現(xiàn)場條件..............................................................3 1.2工程概況..............................................................3 1.3編制依據(jù)..............................................................4 第二章總體施工方案、施工組織及施工準備工作...

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔的施工 新疆石河子天業(yè)電廠2×300mw擴建工程布置了2座自然通風逆流式鋼筋混 凝土雙曲線冷卻塔。淋水面積5500㎡，塔高114.7m，基礎(chǔ)坐落與粉土層，地 基承接力不能滿足要求，采用鋼筋混凝土預(yù)制樁進行地基處理。塔體為典型設(shè) 計，人字柱為ф600mm園柱，在施工中主要對樁基預(yù)制方案、池壁、人字柱、 環(huán)梁、筒體模板、池壁混凝土配合比及底板伸縮縫處理等采用了改進措施。 1樁基預(yù)制施工 兩個冷卻塔共設(shè)計鋼筋混凝土預(yù)制樁1306根，截面尺寸為 450mm×450mm，長度從14.5～18m共8種型號，混凝土4300m3、鋼筋620t。采 用間隙支模四層疊澆法施工，為便于模板支設(shè)和固定，模板采用木板制作，制 作時模板面刨平，接縫處嚴密不漏漿。第1次底層制樁側(cè)模采用木模板，底模 采用混凝土胎膜；第2次底層制樁以已澆筑成型的相鄰樁作側(cè)模；第2層制樁 以下

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔施工總結(jié) [摘要]電廠二期擴建工程2座5500m2鋼筋砼雙曲線冷卻塔施工時采用舊鋼模，為了保證 公司提出的創(chuàng)精品目標，采用了多種新工藝，在未加大成本的前提下，在未加大成本的前提 下，提高了工藝質(zhì)量，取得了理想效果。 [關(guān)鍵詞]鋼筋砼；冷卻塔；施工方案；改善措施 電廠二期工程2*300mw擴建工程布置2座自然通風逆流式鋼筋砼雙曲線冷卻塔。淋水面積 5500m2，塔高114.7m。基礎(chǔ)坐落在粉土層，地基承載力不能滿足要求，采用鋼筋砼預(yù)制樁 進行地基處理，塔體為典型設(shè)計，人字柱為φ600mm圓柱，在施工中主要對樁基預(yù)制方案、 池壁、人字柱、環(huán)梁、筒體模板、池壁砼配合比及底板伸縮縫處理等采取了改進措施。 1、樁基預(yù)制施工 3、4號冷卻塔共設(shè)計鋼筋砼預(yù)制樁1306根，堆面尺寸為450mm*450mm，長度從14.5~18 m

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發(fā)電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據(jù)工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內(nèi)簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續(xù)施工的方法,施工中保持支三節(jié)鋼模循環(huán)向上倒替地施工。當?shù)谌?jié)鋼模內(nèi)灌筑好

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發(fā)電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據(jù)工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內(nèi)簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續(xù)施工的方法,施工中保持支三節(jié)鋼模循環(huán)向上倒替地施工。當?shù)谌?jié)鋼模內(nèi)灌筑好

675 7供水及水處理系統(tǒng)土建工程 7.1雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔 一、基礎(chǔ)工程 ----此頁無正文---- 676 墊層混凝土檢驗批質(zhì)量驗收記錄 表7.1.1編號： 工程名稱分項工程名稱項目經(jīng)理 施工單位驗收部位 施工執(zhí)行標準 名稱及編號 專業(yè)工長 （施工員） 分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長 施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)果 主 控 項 目 1 水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最 大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含 泥量不應(yīng)大于2%。砂為中粗砂，其含 泥量不應(yīng)大于3%。（4.8.8條） 2 水泥混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要 求，且不應(yīng)小于c10。（4.8.9條） 一 般 項 目 1 幾何尺寸及半徑 偏差 ±30mm 2頂面標高偏差+10～-20mm 3上表面平整度≤2

.... 專業(yè)資料 目錄 第一章工程概況...........................................................3 1.1現(xiàn)場條件..............................................................3 1.2工程概況..............................................................3 1.3編制依據(jù)..............................................................4 第二章總體施工方案、施工組織及施工準備工作.................................5 2.1工程管理目標..............

以內(nèi)蒙古包頭市東方希望鋁工程3000m2雙曲線鋼筋砼冷卻塔的施工為實例,具體分析雙曲線冷卻塔砼筒施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題,介紹筒壁施工過程,提出詳細的施工技術(shù)措施。

介紹實地放樣、cad編制2種傳統(tǒng)方法的概念、優(yōu)缺點和excel工作表編制法的概念及原理,分析excel工作表編制法的應(yīng)用情況及其應(yīng)用效果。

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以某發(fā)電廠2000m2鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔工程為例,對三角架倒膜施工方法進行了介紹,分別闡述了倒模系統(tǒng)設(shè)計、施工方案及具體的施工控制措施,指出該方法結(jié)構(gòu)簡單,施工質(zhì)量可靠,便于推廣,大、中、小型塔施工均可采用。

粵連電廠二期3500m2雙曲線冷卻塔的通風筒施工在冬季,受氣候影響施工難度大。綜合考慮施工安全、質(zhì)量、工期等方面因素,在通風筒壁的施工上采用了電動提升模板施工新技術(shù)。通過對電動提升模板施工系統(tǒng)工作原理、施工工藝的介紹,詳細說明了通風筒壁各部分施工中應(yīng)注意的問題。實踐證明:與傳統(tǒng)的附著式三角架施工技術(shù)相比,該技術(shù)具有安全可靠、施工效率高等優(yōu)點。

灌云城鄉(xiāng)一體化項目雙曲線冷卻塔,冷卻塔由環(huán)形基礎(chǔ)、大底板、池壁、人字柱、塔身組成。雙曲線形的筒身為殼體結(jié)構(gòu),整體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,底部由32對人字柱組成支撐。其中,人字柱和環(huán)板形基礎(chǔ)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土,塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)用翻模體系施工。

雙曲線冷卻塔是火力發(fā)電工程中的三大主要建筑之一。本文主要介紹了冷卻塔筒身采用懸掛式三角架模板系統(tǒng),垂直運輸采用九孔90米高鋼管外井架并附吊橋的施工工藝,闡述了如何解決模板、操作架及垂直運輸抗?jié)B抗凍砼的配制的問題。

i 雙曲線冷卻塔筒身施工工藝的改進 [摘要]遼源電廠改建工程雙曲線冷卻塔筒身的施工采用自升 式平臂起重機垂直運輸，附著式上人通道，附著式腳手架，定型組合 專用雙收分鋼模板的方案取得成功。本文介紹其施工順序及砼、機具 和材料提升，作業(yè)人員上下塔的問題，模板及腳手架工程等的施工方 法，該方法與傳統(tǒng)方法相比，簡便易行，取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果， 節(jié)省投資。 [關(guān)鍵詞]雙曲線冷卻塔，筒身，鋼筋砼，筒身施工。 雙曲線冷卻塔由鋼筋砼蓄水池、筒身（包括人字柱、環(huán)梁、 筒壁、剛性環(huán)）和塔芯淋水裝置組成。這種構(gòu)筑物工程量大，結(jié) 構(gòu)復雜，塔高壁薄，施工難度大，其中施工難度最大、技術(shù)要求 最高為冷卻塔筒身部分，我公司在遼源電廠工程雙曲線冷卻塔施 工中，采用自升平臂塔式起重機垂直運輸，附著式腳手架、定型 組合式雙收分鋼模板，附著式上人通道的方案，該方案在實踐中 取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 該雙曲線

分析了雙曲線冷卻塔砼筒施工中的問題,介紹了施工順序,提出了詳細的施工技術(shù)措施。