檢驗批部位 項目經(jīng)理 分包項目 經(jīng)理 項 次 允許偏差 （mm） 1±1.0 2±1.0 3±3.0 4±3.0 52 6 l/1000,且 不應(yīng)大于 10.0 允許偏差 （mm） 1±3.0 2±2.0 3±1.0 h= (m) 一節(jié)柱高度h 兩端最外側(cè)安裝孔距離 ι3（下標(biāo)） 銑平面到第一個安裝孔 距離α 4 柱身彎曲矢 高f 多節(jié)柱銑平面至第一個 安裝孔距離 實腹梁兩端最外側(cè)安裝 孔距離 構(gòu)件連接處的截面幾何 尺寸 柱、梁連接處的腹板中 心線偏移 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲 矢高 項目 h/1500， 且不應(yīng)大于5.0 序號gb50205-2001的規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理(建設(shè)) 單位驗收記 錄 主 控 項 目 項目 l= (m) 單層柱、梁、桁架受力 支托（支承面）表面至 第一個安裝孔距離 專業(yè)工長 分包單位施工班組長 鋼結(jié)構(gòu)鋼

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（多節(jié)鋼柱） 京gg—029 工程名稱 建設(shè)單 位 構(gòu)件名稱及編 號 規(guī)格尺 寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 檢查日 期 序號檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm) 1一節(jié)柱高度h±3.0 2兩端最外側(cè)安裝孔距離13±2.0 3 銑平面到第一個安裝孔 距離a ±1.0 4柱身彎曲矢高fh/1500且≤5.0 5一節(jié)柱的柱身扭曲h/250且≤5.0 6牛腿端孔到柱軸線距離12±3.0 7 牛腿的翹曲或 扭曲 12≤10002.0 12>10003.0 8柱截面尺寸 連接處±3.0 非連接 處 ±4.0 9柱底板平面度5.0 10 翼緣對腹板的 垂直度 連接處1.5 其他處b/100且≤5.0 11 柱腳螺栓孔中心對柱軸線 的距離 3.0 12 箱型截面連接處對角

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄(焊接h型鋼) 魯gg-026 工程名稱 山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司2# 生產(chǎn)車間 建設(shè)單位山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司 構(gòu)件名稱及編號gl-3規(guī)格尺寸h580*200*10*6 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb50205-2001檢查日期 序 號 檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)備注 1截面高度h h<500±2.01.7 500<h<1000±3.0 1000<h±4.0 2截面寬度b±3.02.8 3腹板中心偏移e2.01.9 4翼緣板垂直度b/1000且≤3.02.5 5彎曲矢高(受拉構(gòu)件除外)1/1000且≤10.08 6扭曲h/250且≤5.03 7腹板局部平面度ft≤143.02.7 t≥142.01.5 檢查結(jié)論: 符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（單層鋼柱） 編號： 工程名稱 國機重工（洛陽）產(chǎn)業(yè)園備 料事業(yè)部 建設(shè)單位國機重工（洛陽）有限公司 構(gòu)件名稱 及編號 鋼柱:gzd—16、gzd—17、 gzd—23 規(guī)格尺寸 h550*250*8*12變徑 h550*250*8*12變徑 h550*250*8*12變徑 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范（gb50205-2001） 檢查日期2012/10/18 序 號 檢查項目 允許偏差 （mm） 實測偏差（mm） 1 柱底面到柱端與桁 架連接的最上一個 安裝孔距離i ±1/1500且 不超過± 15.0 8871114111267 2 柱底面到牛腿支承 面的距離i1 i1/2000且 不超過± 8.0 754657346 3牛腿面的翹曲2.01.61.11.20.91

-1- 10鋼構(gòu)件組裝工藝標(biāo)準(zhǔn) 10.1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)給出了鋼構(gòu)件組裝的方法和組裝方面的規(guī)定，適用于（鋼結(jié)構(gòu) 安裝工程的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺、 鋼梯、護欄等的施工。除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強 制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 10.2編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 jgf99-1998《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 gb50205——2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 jgj81——2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 jgj82——91《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》 10.3術(shù)語和符號 （1）設(shè)計文件：設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求和設(shè)計變更文件等的統(tǒng)稱。 （2）材質(zhì)證明書：由鋼材生產(chǎn)部門或銷售單位委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢 測部門出具的某批鋼材質(zhì)量的證明文件。 （3）零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元，如腹板、翼緣板、連接板、 節(jié)

檢驗批部 位 項目經(jīng)理 分包項目 經(jīng)理 項次 允許偏 差 （mm） l= (m) h= (m) b= (m) 1±1.0 2±3.0 32 4 l/1000, 且不應(yīng)大 于10.0 允許偏差 （mm） l= (m) l= (m) 32 4 h/200， 且不應(yīng)大 于5.0 牛腿處3 其他處8 連接處±3.0 其他處±4.0 連接處1.5 其他處 b/100， 且不應(yīng)大 于5.0 83 95 7翼緣對腹板 的垂直度 柱腳螺栓孔中心對柱 軸線的距離 柱腿底板平面度 牛腿面的翹曲δ 柱身彎曲矢高 5柱身扭曲 6柱截面幾何 尺寸 ±l/2000±8.0 ±l/1500±15.0 2 柱底面到牛 腿支承面距 離l1 (該1為下標(biāo)) 構(gòu)件連接處的截面幾何 尺寸 柱連接處的腹板中心線 偏移 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲 矢高 一 般 項 目 項目實測

鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件施工焊接驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、施工準(zhǔn)備 1.1材料和主要所需施焊的鋼材、鋼鑄件必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 1.1.2根據(jù)設(shè)計要求選用適宜的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.3施工機具：交流電焊機、直流弧焊機、半自動co2弧焊機、埋弧焊焊機、熔化嘴電渣焊機、焊條烘箱、 焊條保溫筒、焊接檢驗尺等。 2作業(yè)條件 2.1施工前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)域的清理情況，如不符合技術(shù)要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。 2.2氣溫、天氣及其它要求： (1)氣溫低于0℃時，原則上應(yīng)停止焊接工作。 (2)強風(fēng)天，應(yīng)在焊接區(qū)周圍設(shè)置擋風(fēng)屏，雨天或濕度大的場合應(yīng)保證母材的焊接區(qū)不殘留水分。 (3)當(dāng)采用氣體保護焊時，若環(huán)境風(fēng)速大于2m/s，原則上應(yīng)停止焊接。 2.3焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目

/ 2/ 3/ 4/ 5/ 6/ 1/ 2/ 4/ 5/ 6/ 檢驗批質(zhì)量驗收記錄 02050401 工程名稱 主體結(jié)構(gòu)分部- 型鋼混凝土結(jié) 構(gòu)子分部 分項工程名稱 型鋼構(gòu)件 及預(yù)拼裝分項 施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量 分包單位檢驗批部位 施工依據(jù)驗收依據(jù) 驗收項目 最小/實際 抽樣數(shù)量 目 1 一 項 3/ 專業(yè)工長： 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年月日 專業(yè)監(jiān)理工程師: 年月日 鋼構(gòu)件組裝 及預(yù)拼裝分項 日 日

sg-t041 鋼結(jié)構(gòu)（鋼構(gòu)件焊接）分項工程檢驗枇質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位項目負責(zé)人 分包單位 項目負責(zé)人 （分包單位） 施工班組長 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001 質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗收記錄 主控 項目 1、焊接材料進場4.3.1條 有合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn) 要求主控項目經(jīng)旁 站檢查及驗收，符 合設(shè)計和規(guī)范要求 2、焊接材料復(fù)檢4.3.2條有見證復(fù)驗報告，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求 3、材料匹配5.2.1條 焊材與母材匹配，有焊接報告，有焊材質(zhì)量證明書及烘培 記錄，符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求 4、焊工證書5.2.2條焊工有上崗證，其認可范圍及有效期均符合規(guī)范要求 5、焊接工藝評定5.

鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄gj3.6.1 工程名稱：檢驗批部 位： 主 控 項 目 內(nèi)容施工單位記錄 監(jiān)理驗 收 端 部 銑 平 項 次 項目 允許偏差 （mm） 1兩端銑平時構(gòu)件長度±2.0 2兩端銑平時零件長度±0.5 3銑平面的平面度0.3 4銑平面對軸線的垂直度l/1500 鋼 構(gòu) 件 外 形 尺 寸 項 次 項目 允許偏差 （mm） 1 單層柱、梁、桁架受力 支托（支承面）表面至 第一個安裝孔距離 ±1.0 2 多節(jié)柱銑平面至第一個 安裝孔距離 ±1.0 3 實腹梁兩端最外側(cè)安裝 孔距離 ±3.0 4 構(gòu)件連接處的截面幾何 尺寸 ±3.0 5 柱、梁連接處的腹板中 心線偏移 2.0 6 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲 矢高 l/1000且 不應(yīng)大于 10.0 一 般 項 目 焊 接 h 型 鋼 項 次 項目 允許偏差 （mm）

鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄 工程名稱：檢驗批部位： 主 控 項 目 內(nèi)容施工單位記錄監(jiān)理驗收 端 部 銑 平 項 次 項目 允許偏差 （mm） 1兩端銑平時構(gòu)件長度±2.0 2兩端銑平時零件長度±0.5 3銑平面的平面度0.3 4銑平面對軸線的垂直度l/1500 鋼 構(gòu) 件 外 形 尺 寸 項 次 項目 允許偏差 （mm） 1 單層柱、梁、桁架受力支托（支承 面）表面至第一個安裝孔距離 ±1.0 2多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離±1.0 3實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0 4構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0 5柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0 6受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 l/1000且不應(yīng) 大于10.0 一 般 項 目 焊 接 h 型 鋼 項 次 項目 允許偏差 （mm） 1截面

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（多節(jié)鋼柱） 工程名稱建設(shè)單位 構(gòu)件名稱及編號規(guī)格尺寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查日期 序 號 檢查項目允許偏差（mm）實測偏差（mm） 1一節(jié)柱高度h±3.0 2 兩端最外側(cè)安裝孔距離 i3 ±2.0 3 銑平面到第一個安裝孔 距離a ±1.0 4柱身彎曲矢高f h/1500且≤ 5.0 5一節(jié)柱的柱身扭曲h/250且≤5.0 6 牛腿端孔到柱軸線的距 離i2 ±3.0 7 牛腿的翹 曲或扭曲 i2≤10002.0 i2＞10003.0 8 柱截面尺 寸 連接處±3.0 非連接處±4.0 9柱底板平面度5.0 10 翼緣對腹 板的垂直 度 連接處1.5 其他處b/100且≤5.0 11 柱腳螺栓孔中心對柱軸 線的距離 3.0 12 箱型截面連接處對角線 差 3.0

鋼構(gòu)件組裝分項工程檢驗批中有關(guān)允許偏差檢查記錄gj3.6.1 工程名稱：檢驗批部位： 主 控 項 目 內(nèi)容施工單位記錄監(jiān)理驗收 端 部 銑 平 項 次 項目 允許偏差 （mm） 1兩端銑平時構(gòu)件長度±2.0 2兩端銑平時零件長度±0.5 3銑平面的平面度0.3 4銑平面對軸線的垂直度l/1500 鋼 構(gòu) 件 外 形 尺 寸 項 次 項目 允許偏差 （mm） 1 單層柱、梁、桁架受力支托（支承 面）表面至第一個安裝孔距離 ±1.0 2多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離±1.0 3實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0 4構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0 5柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0 6受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 l/1000且不應(yīng) 大于10.0 一 般 項 目 焊 接 h 型 鋼 項 次 項目 允許偏差

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接h型鋼） 京gg—026 工程名稱 建設(shè)單 位 構(gòu)件名稱及編 號 規(guī)格尺 寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 檢查日 期 序 號 檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)備注 1截面高度h h<500±2.0 500<h<1000±3.0 1000<h±4.0 2截面寬度b±3.0 3腹板中心偏移e2.0 4翼緣板垂直度△b/1000且≤3.0 5 彎曲矢高(受拉構(gòu)件 除外)l/1000且≤10.0 6扭曲h/250且≤5.0 7腹板局部平面度f t<143.0 t≥142.0 檢查結(jié)論： 驗 收 意 見 建設(shè)（監(jiān)理）單位： 專業(yè)負責(zé)人： 年月日 施工單位： 項目技術(shù)負責(zé)人： 年月日

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（單層鋼柱） 京gg—028 工程名稱 建設(shè)單 位 構(gòu)件名稱及編 號 規(guī)格尺 寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 檢查日 期 序號檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm) 1 柱底面到柱端與桁架 連接的最上一個安裝 孔距離1 ±1/1500且 不超過±15.0 2 柱底面到牛腿支承面 的距離11 11/2000且不 超過±8.0 3牛腿面的翹曲2.0 4柱身彎曲矢高h/1200且≤12.0 5柱身扭曲 牛腿處3.0 其他處8.0 6 柱截面幾何 尺寸 連接處±3.0 非連接 處 ±4.0 7 翼緣對腹板 的垂直度 連接處1.05 其他處b/100且≤5.0 8柱腳底板平面度5.0 9 柱腳螺栓孔中心對柱 軸線的距離 3.0 檢查結(jié)論： 板面度心對柱軸線其他處連接處

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接實腹鋼梁） 工程名稱建設(shè)單位 構(gòu)件名稱及編號規(guī)格尺寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查日期 序號檢查項目允許偏差（mm）實測偏差（mm） 1梁長度i 端部有凸緣支座 板 0～ 其他形式 ±1/2500且 不超過± 2 端部高度 h h≤2000± h＞2000± 3拱度 設(shè)計要求起拱±1/5000 設(shè)計未要求起拱～ 4側(cè)彎矢高1/1200且≤ 5扭曲h/250且≤ 6腹板局部平面度 t≤14 t＞14 7翼緣板對腹板垂直度b/250且≤ 8 吊車梁上翼緣與軌道接觸面平 面度 9箱形截面對角線差 10 箱形截面兩腹板至翼緣板中心 線距離 連接處 其他處 11梁端板的平面度（只允許凹進）h/500且≤ 12梁端板與腹板的垂直度h/500且≤ 魯gg—030 檢查結(jié)論： 驗 收 意 見 建設(shè)（監(jiān)理

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接實腹鋼梁） 工程名稱建設(shè)單位 構(gòu)件名稱及編號規(guī)格尺寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查日期 序號檢查項目允許偏差（mm）實測偏差（mm） 1梁長度i 端部有凸緣支座 板 0～-5.0 其他形式 ±1/2500且 不超過±10.0 2端部高度h h≤2000±2.0 h＞2000±3.0 3拱度 設(shè)計要求起拱±1/5000 設(shè)計未要求起拱10.0～-5.0 4側(cè)彎矢高1/1200且≤10.0 5扭曲h/250且≤10.0 6腹板局部平面度 t≤145.0 t＞144.0 7翼緣板對腹板垂直度b/250且≤3.0 8 吊車梁上翼緣與軌道接觸面平 面度 1.0 9箱形截面對角線差5.0 10 箱形截面兩腹板至翼緣板中心 線距離 連接處1.0 其他處1.5 11梁端板的平

鋼構(gòu)件組裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄 084 工程名稱 主體結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu))分項工程名稱鋼構(gòu)件組裝及預(yù)拼裝 施工單位項目負責(zé)人檢驗批容量 分包單位 負責(zé)人 檢驗批部位 7.1.1.84、鋼構(gòu)件組 裝檢驗批質(zhì)量驗收記 錄 施工依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》gb50755- 2012 驗收依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 gb50205-2001 驗收項目 規(guī)范規(guī)定 最小/實際 抽樣數(shù)量 檢查記錄檢查結(jié)果 主 控 項 目 1吊裝梁（桁架）第8.3.1條/ 2端部銑平精度第8.4.1條/ 3外形尺寸第8.5.1條/ 一 般 項 目 1焊接h型鋼接縫第8.2.1條/ 4頂緊接觸面第8.3.3條 2焊接h型鋼精度第8.2.2條/ 3焊接組裝精度第8.3.2條/ / 5軸線交點錯位第8.3.4條/ 6焊縫坡口精度第8.4.2條

1 鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件焊接技術(shù)交底 工程名稱： 1、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的焊接工程。 2、施工準(zhǔn)備 2.1材料和主要機具 2.1.1所需施焊的鋼材、鋼鑄件必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 2.1.2根據(jù)設(shè)計要求選用適宜的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接 材料，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2.1.3施工機具：交流電焊機、直流弧焊機、半自動co2弧焊機、埋弧 焊焊機、熔化嘴電渣焊機、焊條烘箱、焊條保溫筒、焊接檢驗尺等。 2.2作業(yè)條件 2.2.1施工前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)域的清理情況，如不符合技 術(shù)要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。 2.2.2氣溫、天氣及其它要求： (1)氣溫低于0℃時，原則上應(yīng)停止焊接工作。 (2)強風(fēng)天，應(yīng)在焊接區(qū)周圍設(shè)置擋風(fēng)屏，雨天或濕度大的場合應(yīng)保證 母材的焊接區(qū)不殘留水分。 (3)當(dāng)采用氣體保護焊時，若環(huán)境風(fēng)速大于2m/s，原則上應(yīng)停止焊

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿） 工程名稱建設(shè)單位 構(gòu)件名稱及編號規(guī)格尺寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查日期 序 號 檢查項目允許偏差（mm） 實測偏差（mm） 1平臺長度和寬度± 2平臺兩對角線差 3平臺支柱高度± 4平臺支柱彎曲矢高 5 平臺表面平面度（1m 范圍內(nèi)） 6梯梁長度± 7鋼梯寬度± 8鋼梯安裝孔距離± 9鋼梯縱向撓曲矢高1/1000 10踏步間距± 11欄桿高度± 12欄桿立柱間距± 檢查結(jié)論： 驗 收 意 見 建設(shè)（監(jiān)理）單位： 專業(yè)負責(zé)人： 年月日 施工單位： 項目技術(shù)負責(zé)人： 年月日 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制 魯gg—034

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄（焊接實腹鋼梁） 工程名稱建設(shè)單位 構(gòu)件名稱及編 號 規(guī)格尺寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查日期 序 號 檢查項目允許偏差（mm）實測偏差（mm） 1梁長度i 端部有凸緣支 座板 0～-5.0 其他形式 ±1/2500且 不超過±10.0 2 端部高 度h h≤2000±2.0 h＞2000±3.0 3拱度 設(shè)計要求起拱±1/5000 設(shè)計未要求起 拱 10.0～-5.0 4側(cè)彎矢高 1/1200且≤ 10.0 5扭曲h/250且≤10.0 6腹板局部平面度 t≤145.0 t＞144.0 7翼緣板對腹板垂直度b/250且≤3.0 8 吊車梁上翼緣與軌道接 觸面平面度 1.0 9箱形截面對角線差5.0 10 箱形截面兩腹板至翼緣 板中心線距離 連接處1.0 其他處1.5 11

鋼構(gòu)件組裝檢查記錄(焊接實腹鋼梁) 魯gg—030 工程名稱建設(shè)單位 構(gòu)件名稱及編號規(guī)格尺寸 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查日期 序號檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm) 1梁長度l 端部有凸緣支座板0～-5.0 其他形式 ±1／2500且不超 過±10o 2 端部高 度h h≤2000±2.o h>2000±3.o 3拱度 設(shè)汁要求起拱±1／5000 設(shè)計未要求起拱10.0～-5.0 4側(cè)彎矢高1/2000且≤10.0 5扭曲h/250且≤10.0 6腹板局部平面摩度 t≤145.0 t>144.0 7翼緣板對腹板的垂直度b／250且≤3.o 8 吊車梁上翼緣于軌道接觸 面平面度 1.0 9箱形截面對角線差5.0 10 箱形截面兩腹板至翼緣板 中心線距離 連接處1.0 其他處1.5 1