針對(duì)珠江電廠循環(huán)水泵供水不足、泵葉片強(qiáng)度不夠等問(wèn)題,對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行了增流節(jié)能技術(shù)改造。在不改變?cè)门涮纂姍C(jī)、泵殼和管道等的條件下,將葉片安放角從原設(shè)計(jì)角度加大+3°,且對(duì)葉片型面進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?將原組合式葉輪結(jié)構(gòu)改為整體鑄造結(jié)構(gòu),并優(yōu)化葉輪加工工藝,通過(guò)這一系列的改進(jìn)達(dá)到提高葉片強(qiáng)度、增加循環(huán)泵流量的目標(biāo)。試驗(yàn)證明,通過(guò)技術(shù)改造提高了電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平和安全可靠性,其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

哈爾濱第三發(fā)電廠兩臺(tái)600mw機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試及調(diào)研的結(jié)果表明,循環(huán)水泵機(jī)組運(yùn)行效率低于原型泵設(shè)計(jì)。對(duì)機(jī)組進(jìn)行了技術(shù)改造,并利用cfd技術(shù)對(duì)改造前后葉輪進(jìn)行數(shù)值分析比較,結(jié)果表明,改造后循泵振動(dòng)小、流量大,2a多無(wú)檢修,確保了電廠發(fā)電機(jī)組安全可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。

結(jié)合設(shè)備故障診斷技術(shù)分析方法,針對(duì)某1000mw超超臨界機(jī)組一臺(tái)循環(huán)水泵軸承的上導(dǎo)瓦溫度驟升、引起上導(dǎo)瓦燒毀、循環(huán)水泵停運(yùn)的故障,通過(guò)故障診斷和動(dòng)平衡分析,找出了循環(huán)水泵連續(xù)兩次燒瓦的主要原因是轉(zhuǎn)子剩余不平衡量超限。分析表明,同樣結(jié)構(gòu)和工作條件下的轉(zhuǎn)子,其高轉(zhuǎn)速時(shí)的許用不平衡量比低轉(zhuǎn)速時(shí)低很多,轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)速370r/min時(shí)的許用不平衡量?jī)H為150r/min時(shí)的2/5。水泵葉輪出廠動(dòng)平衡試驗(yàn)合格,但在工作轉(zhuǎn)速下的許用不平衡量低于其剩余不平衡量,從而引起上導(dǎo)瓦摩擦過(guò)大,溫度驟升。因此應(yīng)該將葉輪的試驗(yàn)轉(zhuǎn)速提高到工作轉(zhuǎn)速,以控制葉輪的不平衡量在許用不平衡量之內(nèi),提高葉輪動(dòng)平衡的可靠性,降低安全隱患。

1我廠#3、4機(jī)組循環(huán)水泵液控蝶閥介紹潮州電廠#3、4機(jī)組循環(huán)水泵液控蝶閥采用的是:蓄能罐式液控止回蝶閥2400dx7pk41x-6nc,該閥是我國(guó)新一代的液控蝶閥,它兼有閘閥和止回閥的功能,是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序,分兩階段開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作來(lái)消除水錘對(duì)管網(wǎng)破壞的理想控制設(shè)備。該產(chǎn)品主要由蝶閥本體,傳動(dòng)裝置,液壓和電氣控制部分等組成。既可就地操作,也可遠(yuǎn)程控制。其核心電氣控制系統(tǒng)

介紹諫壁發(fā)電廠1000mw機(jī)組dcs控制系統(tǒng)在工程設(shè)計(jì)中涉及安全的幾個(gè)重要部分,并結(jié)合諫壁發(fā)電廠工程的具體實(shí)施進(jìn)行總結(jié)。

本文通過(guò)對(duì)元寶山發(fā)電廠300mw機(jī)組輪流循環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行的試驗(yàn)研究,采用加裝旁通管路的循環(huán)水系統(tǒng)改造方案,解決了該機(jī)組兩臺(tái)循環(huán)泵長(zhǎng)期不能并聯(lián)運(yùn)行的問(wèn)題.圖6參3

循環(huán)水泵配置方案是否合理直接影響整個(gè)核電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性,從調(diào)節(jié)流量的方式、水泵配置方案和經(jīng)濟(jì)性等方面,分析比較不同循環(huán)水泵配置方案,并且指出各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。

100MW機(jī)組循環(huán)水泵運(yùn)行方式的優(yōu)化

循環(huán)水系統(tǒng)是保證電廠能夠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要輔機(jī)系統(tǒng)，本專題報(bào)告依托長(zhǎng)樂(lè)電廠工程對(duì)循環(huán)水直流供水系統(tǒng)的冷卻倍率、凝汽器面積、循環(huán)水管配置方案，采用對(duì)各個(gè)可變參數(shù)的不同組合，通過(guò)水力、熱力和經(jīng)濟(jì)計(jì)算，進(jìn)行多方案的綜合比較和優(yōu)化計(jì)算，并針對(duì)近些年來(lái)凝汽器綜合造價(jià)及標(biāo)煤價(jià)變化對(duì)優(yōu)化計(jì)算影響進(jìn)行敏感性分析，以選取滿足技術(shù)、經(jīng)濟(jì)條件的合理的綜合方案，確定系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的合理配置。

660mw機(jī)組循環(huán)水泵改造達(dá)到理想的效果 摘要：針對(duì)660mw機(jī)組循環(huán)水泵存在的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)主要影響因素的分析，制定循環(huán)水泵節(jié)能 技術(shù)改造的措施并實(shí)施，對(duì)改造后的性能參數(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析，為同類型循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造 提供了科學(xué)依據(jù)和寶貴經(jīng)驗(yàn)。更為可貴的是,該泵工作部由于部件不完整,沒(méi)有在制造廠進(jìn)行性能等試 驗(yàn),在電廠安裝后,直接試車并一次取得理想的成功. 關(guān)鍵詞：660mw機(jī)組；循環(huán)水泵；揚(yáng)程；流量；效率 一概述 邯峰電廠裝機(jī)容量一期為２×660mw，安裝兩臺(tái)由德國(guó)siemens公司制造的汽輪發(fā)電機(jī)組。汽輪 機(jī)為hmn系列，每臺(tái)汽輪機(jī)配置有二臺(tái)凝汽器，凝汽器為雙背壓，每臺(tái)汽輪機(jī)配置3臺(tái)50%容量的循 環(huán)水泵向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。夏季時(shí)運(yùn)行3臺(tái)泵，其它季節(jié)運(yùn)行2臺(tái)泵。每臺(tái)汽輪機(jī)配置一座雙曲 線自然通風(fēng)冷卻塔，兩臺(tái)機(jī)組的6臺(tái)循環(huán)水泵安裝在

某600mw發(fā)電機(jī)組升級(jí)改造為630mw后,原循泵出力無(wú)法滿足機(jī)組改造后的循環(huán)冷卻水量要求,故采用變極調(diào)速方式對(duì)循泵進(jìn)行雙速改造,利用繞組接線方式的切換完成高速量形和低速三角形接線的轉(zhuǎn)換,并提出了一種可實(shí)現(xiàn)高低速運(yùn)行時(shí)保護(hù)電流回路自動(dòng)適應(yīng)的方法,只需切換保護(hù)定值區(qū)即可滿足循泵高低速時(shí)均投入差動(dòng)保護(hù)的要求,計(jì)算得出循泵改造后節(jié)能效果明顯。

重慶電廠安裝有4臺(tái)沅江48i—20i循環(huán)水泵,因其實(shí)際出力遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)出力,影響電廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行改造后,其運(yùn)行參數(shù)基本達(dá)到設(shè)計(jì)值,完全能滿足生產(chǎn)需要。通過(guò)對(duì)改造后的循環(huán)水泵試驗(yàn)及性能特性曲線分析,在保持電動(dòng)機(jī)和安裝尺寸不變的條件下,只改造循環(huán)水泵,達(dá)到了循泵增容的目的。

針對(duì)電廠循環(huán)水泵效率低、電耗高、經(jīng)濟(jì)性差、水輪發(fā)生汽蝕、軸承易損、檢修工作量大等問(wèn)題,從水泵的結(jié)構(gòu)、電機(jī)功率選擇及接線方式等方面進(jìn)行原因分析,采取相應(yīng)的技改措施,達(dá)到預(yù)期效果。

關(guān)于1000MW機(jī)組高壓廠用電配置的探討

交流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速方法很多,有變頻調(diào)速、改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速、改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速、轉(zhuǎn)子回路(繞線式)串電阻調(diào)速等等。其中改變磁極對(duì)數(shù)調(diào)速因改造費(fèi)用低、維護(hù)運(yùn)行保養(yǎng)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛應(yīng)用。

簡(jiǎn)單介紹了廣東粵電湛江中粵能源有限公司#1、#3循環(huán)水泵電機(jī)雙速改造的應(yīng)用情況,并對(duì)不同季節(jié)高低速泵運(yùn)行的節(jié)能情況及日后的優(yōu)化方向進(jìn)行了分析.

針對(duì)循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)電能損耗非常大的問(wèn)題,提出對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行磁極對(duì)數(shù)調(diào)速改造。介紹了改造原理、改造前的潛力評(píng)估、改造要點(diǎn)及措施、改造后的調(diào)試情況。3600kw大功率電動(dòng)機(jī)通過(guò)改變磁極對(duì)數(shù)(8對(duì)改為9對(duì)),具備了370r/min和330r/min2種轉(zhuǎn)速運(yùn)行方式,當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行在環(huán)境溫度較低的春、秋、冬季時(shí)可采用低速運(yùn)行,以達(dá)到節(jié)能目的。這種改造方式因費(fèi)用低、維護(hù)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛應(yīng)用。

根據(jù)電廠的循環(huán)水泵設(shè)計(jì)實(shí)例，從電機(jī)方面對(duì)循泵配置進(jìn)行了優(yōu)化，通過(guò)使用雙速電機(jī)達(dá)到了節(jié)能減排的效果，響應(yīng)了國(guó)家的政策。

結(jié)合發(fā)電廠循環(huán)水泵電機(jī)的特點(diǎn),以某廠為例,對(duì)其循環(huán)水泵電機(jī)參數(shù)以及改造需求進(jìn)行了分析,并基于此提出了雙速變極調(diào)速節(jié)能改造方案,并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證改造后的循環(huán)水泵電機(jī)的運(yùn)行可靠性。

節(jié)能、環(huán)保是當(dāng)今企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的永恒主題,企業(yè)為了追求效益最大化,就必須搞好自身的節(jié)能降耗、節(jié)能減排等工作。為了從根本上降低廠用電率,全面提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)電廠就必須開(kāi)展輔機(jī)節(jié)能降耗的工作。某發(fā)電廠以高壓輔機(jī)節(jié)能降耗為抓手,對(duì)#1循環(huán)水泵電機(jī)進(jìn)行了極數(shù)改造。通過(guò)改造前后運(yùn)行參數(shù)的對(duì)比分析,節(jié)能降耗效果十分明顯,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀。

在我國(guó)目前的能源結(jié)構(gòu)中,火力發(fā)電占據(jù)著主導(dǎo)地位。隨著國(guó)家節(jié)能減排目標(biāo)的提出,傳統(tǒng)火電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行問(wèn)題受到了人們的關(guān)注。循環(huán)水泵作為火電機(jī)組的主要耗電設(shè)備之一,具有很大的優(yōu)化空間。本文以某電廠350mw亞臨界機(jī)組為研究對(duì)象,通過(guò)工程計(jì)算得出了不同環(huán)境下的循環(huán)水泵優(yōu)化控制方案,為實(shí)現(xiàn)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了重要參考。

以山東某電廠工程為例,對(duì)300mw等級(jí)濕冷機(jī)組循環(huán)水泵的設(shè)計(jì)選型進(jìn)行了討論,通過(guò)對(duì)三種配置方式性能和經(jīng)濟(jì)性的比較,最終確定了一機(jī)兩變頻泵的方案,該方案節(jié)能效果明顯,經(jīng)濟(jì)性良好,可供參考。