對bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的原理、算法和公式進行了介紹,在對matlab及其神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱介紹的基礎(chǔ)上,采用3個聲發(fā)射特征值:即聲發(fā)射信號有效值、fft峰值和標(biāo)準(zhǔn)差作為輸入,工件表面粗糙度作為輸出,用bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法對高效深磨加工工程陶瓷al2o3的工件表面粗糙度進行了訓(xùn)練、預(yù)測和分析.結(jié)果表明,使用bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)高效深磨加工工程陶瓷工件表面粗糙度的監(jiān)測.

q/ycro 煙臺中集來福士海洋工程有限公司 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/ycro027－2011 表面粗糙度檢驗 2011－08－31發(fā)布2011－08－31實施 煙臺中集來福士海洋工程有限公司發(fā)布 q/ycro027-2011 2頁共25頁 目次 前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,vii 引言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,ix 1范圍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 2規(guī)范性引用文件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3術(shù)語和定義,,,

目的用多個參數(shù)評價不同表面粗糙度及上釉方法對陶瓷上釉后表面光潔度的影響,為臨床修復(fù)體的制作提供可參考的依據(jù)。方法制作盤狀烤瓷試件100個,隨機分為5組(a、b、c、d、e組),每組各20個,在注水條件下分別用碳化硅砂紙逐級打磨至220#、320#、600#、800#和1200#,各組再隨機分為2亞組,每亞組10個,分別進行釉瓷上釉和自身上釉。上釉前、后分別測量表面粗糙度參數(shù)輪廓算術(shù)平均偏差(ra)、輪廓的最大高度(rz)、輪廓單元的平均寬度(rsm)以及粗糙度的最大峰值(rp),并用掃描電鏡定性分析表面形貌。結(jié)果打磨至220#的陶瓷上釉后表面ra最大[釉瓷上釉為(0.532±0.109)μm、自身上釉(0.552±0.123)μm],打磨至1200#的陶瓷上釉后表面ra最小[釉瓷上釉為(0.201±0.050)μm、自身上釉(0.126±0.016)μm],兩種上釉方法都能獲得光滑的上釉表面。結(jié)論上釉前的拋光處理以及不同上釉方法對上釉效果產(chǎn)生顯著影響。

本文采用正交試驗法研究了砂輪線速度、橫向進給速度、磨削深度和磨削行程四種磨削參數(shù)對陶瓷結(jié)合金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金表面粗糙度的影響,通過顯微鏡觀察了硬質(zhì)合金的表面加工質(zhì)量,分析了影響表面加工質(zhì)量的因素,得出了優(yōu)化的工藝參數(shù)。結(jié)果表明:四種磨削參數(shù)對硬質(zhì)合金表面粗糙度的影響順序為:橫向進給速度>砂輪線速度>砂輪行程>磨削深度;砂輪橫向進給速度、砂輪行程和磨削深度較大時,工件的表面粗糙度較大;當(dāng)砂輪的線速度增大時,能有效降低硬質(zhì)合金的表面粗糙度。

依據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)注表面粗糙度的符號,借助autolisp語言,闡述了autocad環(huán)境下實現(xiàn)表面粗糙度符號智能化標(biāo)注的原理及方法,討論了表面粗糙度符號參數(shù)的對話框選擇、標(biāo)注位置的動態(tài)選擇、連續(xù)標(biāo)注時文本參數(shù)取缺省值的技術(shù),并給出了幾種典型實體輪廓的標(biāo)注實例。

一、表面結(jié)構(gòu)的表示法 1．表面結(jié)構(gòu)的基本概念 （1）概述 為了保證零件的使用性能，在機械圖樣中需要對零件的表面結(jié)構(gòu) 給出要求。表面結(jié)構(gòu)就是由粗糙度輪廓、波紋度輪廓和原始輪廓構(gòu)成的零 件表面特征。 （2）表面結(jié)構(gòu)的評定 評定零件表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)有輪廓參數(shù)、圖形參數(shù)和支承率曲線參 數(shù)。其中輪廓參數(shù)分為三種：r輪廓參數(shù)（粗糙度參數(shù)）、w輪廓參數(shù) （波紋度參數(shù)）和p輪廓參數(shù)（原始輪廓參數(shù)）。機械圖樣中，常用表面 粗糙度參數(shù)ra和rz作為評定表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)。 ①輪廓算術(shù)平均偏差ra它是在取樣長度lr內(nèi)，縱坐標(biāo)z(x)(被測輪 廓上的各點至基準(zhǔn)線x的距離)絕對值的算術(shù)平均值，如圖1所示。可用下 式表示： ②輪廓最大高度rz它是在一個取樣長度內(nèi)，最大輪廓峰高與最大輪 廓谷深之和，如圖1所示。 圖1ra、rz參數(shù)示意圖 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t1031

表面粗糙度教學(xué)教材（共84頁，圖文）——本資料為表面粗糙度教學(xué)教材（共84頁，圖文），ppt格式表面粗糙度教學(xué)教材表面粗糙度教學(xué)教材表面粗糙度教學(xué)教材表面粗糙度教學(xué)教材

表面粗糙度結(jié)構(gòu)講義培訓(xùn)（共165頁）——本資料為表面粗糙度結(jié)構(gòu)講義培訓(xùn)（共165頁），ppt格式概念：表面粗糙度對零件的功能要求、使用壽命、美觀程度都有重大影響。為了正確地測量和評定表面粗糙度以及在零件圖上正確地標(biāo)注其要求，以保證零件的互換性，我國發(fā)...

目的比較不同拋光方法對烤瓷表面粗糙度的影響,以及不同粗糙度烤瓷表面對口腔變異鏈球菌黏附的影響。方法采用原子力顯微鏡測量不同拋光方法對瓷表面粗糙度的影響,并通過細菌實驗觀察不同粗糙度的瓷表面對細菌黏附的影響。結(jié)果用拋光膏拋光或者上釉后,瓷面平整且有光澤。無論是表面粗糙度還是表面黏附的細菌數(shù),橡皮輪組都大于拋光膏組和上釉組(p<0.05)。結(jié)論建議調(diào)改過的瓷表面進行拋光膏拋光或上釉以恢復(fù)瓷表面的光滑度和減少口腔致齲菌的黏附。

表面粗糙度測量儀——本資料為表面粗糙度測量儀，pdf格式，共10頁工程概況：粗糙度比較樣板的應(yīng)用這些用來測試表面光潔度質(zhì)量的樣板，在長期實際應(yīng)用中證明了它們的價值。它們通過接觸和（或者）視覺來與工件表面進行比較，這些工件使用與它們相同的加工方法，...

淺析如何提高機械加工表面粗糙度 摘要：表面粗糙度是機械加工中衡量加工質(zhì)量的重要因素。表 面粗糙度對零件和機器有著重要的意義，但由于工件材料、切削加 工方式、表面硬化等原因，造成了表面粗糙度值提高。為此本文通 過工藝規(guī)程、刀具參數(shù)、強化方式等不同角度，來闡述提高表面加 工質(zhì)量的方法。 關(guān)鍵詞：表面粗糙度表面質(zhì)量機械加工 中圖分類號：th161文獻標(biāo)識碼：a文章編號：1672-3791 （2013）02（a）-0124-01 表面質(zhì)量是衡量機械加工零件加工質(zhì)量的重要組成部分。機器 故障的產(chǎn)生多數(shù)是單個零件或部件喪失其使用性能引起的，生產(chǎn)實 踐和研究表明，這部分的故障大多是由零件表面磨損、疲勞破壞和 腐蝕引起的。因此，正確理解零件表面質(zhì)量意義、了解影響加工表 面質(zhì)量的各種工藝因素、合理改善其表面質(zhì)量，對機械加工提高產(chǎn) 品的質(zhì)量有著重要的意義。 1表面加工粗糙度問題的表現(xiàn)形式

本文研究了樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪磨削鐵氧體材料時,磨削深度、工件進給速度對磨削表面粗糙度和材料去除方式的影響規(guī)律,以此探索提高鐵氧體磨削表面質(zhì)量的有效途徑。采用單因素法設(shè)計試驗方案對鐵氧體進行磨削,測量表面粗糙度數(shù)據(jù)并對其進行方差分析,對鐵氧體磨削表面形貌進行觀察。結(jié)果表明:隨著磨削深度、工件進給速度的增加,表面粗糙度值升高,同時表面塑性痕跡減少,脆性斷裂痕跡增加,且磨削深度對表面粗糙度的影響要比工件進給速度的更顯著,因此,制定磨削工藝時,考慮到粗磨為了提高效率,降低表面損傷,優(yōu)化得到磨削工藝為磨削深度5μm,工件進給速度10m/min;精磨為了獲得較低的表面粗糙度,采用磨削深度5μm、工件進給速度為5m/min,可以提高磨削表面延展性。

金屬表面粗糙度參數(shù)一覽表 表面粗糙度是指加工表面所具有的較小間距和微小峰谷的微觀幾何形狀的 尺寸特征。工件加工表面的這些微觀幾何形狀誤差稱為表面粗糙度。 1表面粗糙度的評定參數(shù) 按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面粗糙度的評定參數(shù)應(yīng)在輪廓算術(shù)平均偏差（ra）、微 觀平面度十點高度（rz和輪廓最大高度（ry）項目中選取。國家標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選 用ra。有關(guān)ra、rz、ry參數(shù)的數(shù)值如下： （1）輪廓算術(shù)平均偏差ra的數(shù)值，如表1所示。 表1輪廓算術(shù)平均偏差ra的數(shù)值/μm 新國標(biāo)gb/t1031—1995舊國標(biāo)gb1031—1983 表面粗糙度表面光潔度 ra 級別代號ra ra規(guī)定值ra補充系列值 100 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80 0.40 o.20 o.10 o.05 o.025 o.012 80，63 40

陶瓷材料特性鮮明,有著廣泛的應(yīng)用前景,但其應(yīng)用時對表面粗糙度要求高。分析研究高速走絲電火花線切割加工si3n4陶瓷材料時影響表面粗糙度的主要因素,并提出了改善表面粗糙度的方法

龍源期刊網(wǎng)http://www.***.*** 影響車床工件表面粗糙度的因素及解決措施 作者：朱鋒 來源：《現(xiàn)代職業(yè)教育·職業(yè)培訓(xùn)》2017年第07期 朱鋒

探討機械加工影響表面粗糙度的因素及改善措施 【摘要】表面粗糙度是判斷一個零件加工制造是否合格的一項重要的指標(biāo)， 它對你零件在使用過程中的耐磨性、配合質(zhì)量、運動精度以及使用壽命等方面都 具有很大的影響。因此，獲得正確的表面粗糙度值，降低機械加工表面粗糙度是 機械加工過程中必須著重考慮的問題。本文對機械加工影響表面粗糙度的因素進 行了簡要的闡述，提出了降低機械加工表面粗糙度的方法和措施，從而達到改善 零件表面質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能和經(jīng)濟效益的目的。 【關(guān)鍵詞】機械加工；表面粗糙度；影響因素；措施 前言 影響機械加工精度的因素有很多，如機床制造零件的誤差、安裝誤差、操作 問題等都會對加工精度造成一定的影響。而機械零件的可靠性和耐磨性在很大程 度上取決于零件表面層的質(zhì)量。因此，在實際工作中，相關(guān)人員要摸清和掌握機 械加工中各種工藝對加工零件表面質(zhì)量影響的主要規(guī)律，并運用這些規(guī)律

影響化工機械表面粗糙度的因素及改善措施 摘要：本文在分析了了影響機械表面粗糙程度的因素、機械表面粗糙程度對 機械使用性能的影響的基礎(chǔ)上，總結(jié)出許多能夠改善機械表面粗糙程度的有效措 施。 關(guān)鍵詞：化工機械；表面粗糙度；改善措施；因素 abstract:basedontheanalysisofthemechanicaleffectitroughsurfacedegree offactors,mechanicalroughsurfacedegreeofmechanicalperformanceinfluence foundation,summarizesmanycanimprovemechanicalsurfaceroughnessofeffective measures. keywords:chemicalmachi

提出利用平行于磨削方向的表面粗糙度rap和垂直于磨削方向的表面粗糙度rav兩個參數(shù)同時衡量工程陶瓷磨削表面質(zhì)量,建立了表面粗糙度rap和rav值的數(shù)學(xué)模型公式,并根據(jù)模型公式提出了改善磨削表面質(zhì)量的措施。試驗表明:根據(jù)模型公式算出的理論值和實際測得值的吻合性較好,該數(shù)學(xué)模型適用于工程陶瓷磨削表面質(zhì)量的預(yù)測與估計。

目的比較納米陶瓷與普通陶瓷的表面粗糙度并探討燒結(jié)次數(shù)對每種陶瓷的表面粗糙度的影響。方法根據(jù)瓷粉種類及燒結(jié)次數(shù)不同分為10組,每組5個。a～e組為普通陶瓷組,燒結(jié)次數(shù)依次為4、6、8、10、12次。a'～e'組為納米陶瓷組,燒結(jié)次數(shù)分別與a～e組相對應(yīng)。各組的燒結(jié)次數(shù)中均包括不透明瓷燒結(jié)2次,自身上釉燒結(jié)1次,其余為體瓷的燒結(jié)次數(shù)。采用2205型表面粗糙度儀分別測定每個試件的表面粗糙度值,求取每組試件的平均值。結(jié)果體瓷不同燒結(jié)次數(shù)處理后,納米陶瓷的表面粗糙度值均明顯小于普通陶瓷(p0.05)。結(jié)論納米陶瓷較普通陶瓷表面光滑,經(jīng)自身上釉燒結(jié)處理后,納米陶瓷和普通陶瓷的體瓷燒結(jié)次數(shù)對其表面光滑度均無影響。

考慮磨粒軌跡和研磨墊彈性的影響,分析磨粒間距的概率密度函數(shù),計算磨粒軌跡重疊率;引入與研磨參數(shù)相關(guān)的修正因子,并確定其值,修正固結(jié)磨料研磨k9玻璃表面粗糙度公式,實驗驗證修正模型。結(jié)果表明:修正后,k9玻璃表面粗糙度模型計算值與實驗值誤差控制在4%以內(nèi)。顯著提高k9玻璃表面粗糙度的預(yù)測精度,有效指導(dǎo)其研磨方案設(shè)計,提高加工效率。

表面粗糙度輪廓度測量儀招標(biāo)文件——2．合格的投標(biāo)人　　2.1凡有能力按照本招標(biāo)文件規(guī)定的要求交付貨物、工程和服務(wù)的投標(biāo)單位均為合格的投標(biāo)人?！　?.2投標(biāo)人參加本次政府采購活動應(yīng)當(dāng)符合《中華人民共和國政府采購法》第二十二條的規(guī)定并具備招標(biāo)文件第...

機械加工影響表面粗糙度的因素及改善措施