中國大壩混凝土中的堿骨料反應(yīng)

噴錨技術(shù)在南河大壩混凝土空蝕處理中的應(yīng)用——介紹南河大壩底孔空蝕損傷的原因及其處理措施-噴錨與環(huán)氧砂漿組合處理?！　?/p>

大壩混凝土保溫材料設(shè)計(jì)計(jì)算

龍江大壩混凝土摻合料選擇研究——文中研究比較了摻火山灰和石灰石粉膠凝材料的水化熱、膠砂強(qiáng)度，并通過大壩　　c1025wsf50混凝土性能試驗(yàn)?？疾鞊胶狭掀贩N和摻量對混凝土抗拉強(qiáng)度、彈模、極限拉伸值和各齡期抗壓強(qiáng)度的影響。得出：石灰石粉基本不參與水化反...

論述了tio2納米光催化技術(shù)降解有機(jī)污染物的機(jī)理及在空氣凈化與殺菌技術(shù)方面的應(yīng)用,給出了將tio2納米光催化與傳統(tǒng)空氣凈化技術(shù)結(jié)合應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中的方法,指出了應(yīng)用方面存在的問題及發(fā)展方向.

論述了tio2納米光催化技術(shù)降解有機(jī)污染物的機(jī)理及在空氣凈化與殺菌技術(shù)方面的應(yīng)用,給出了將tio2納米光催化與傳統(tǒng)空氣凈化技術(shù)結(jié)合應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中的方法,指出了應(yīng)用方面存在的問題及發(fā)展方向。

大壩混凝土裂縫的形成及其控制措施——對混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因、現(xiàn)場混凝上溫度的控制和預(yù)防裂縫的措施進(jìn)行等進(jìn)行闡述?！　?/p>

光催化技術(shù)在海水淡化預(yù)處理中的應(yīng)用

微信作為\"互聯(lián)網(wǎng)+\"時(shí)代的微產(chǎn)物有著無與倫比的優(yōu)勢,憑借它自身的便捷性、即時(shí)性、個(gè)性化等特點(diǎn)都能很好的利用到其它行業(yè)里,加強(qiáng)產(chǎn)品的體驗(yàn),讓用戶更方便、更高效的完成任務(wù);本文通過闡述大壩混凝土施工質(zhì)量監(jiān)測信息化現(xiàn)狀,通過研究微信結(jié)合工程施工質(zhì)量監(jiān)測實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新應(yīng)用,開創(chuàng)\"微信+\"工程典型應(yīng)用案例.

龍灘水電站大壩混凝土澆筑溫控系統(tǒng)采用了可編程序控制器進(jìn)行控制,能夠?qū)崟r(shí)讀取系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),從而進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,不但節(jié)省了資源,還減少了工人的勞動強(qiáng)度,提高了工作效益和經(jīng)濟(jì)效益。

1工程概況黃花寨水電站位于蒙江干流格凸河上,行政區(qū)劃屬黔南自治州長順縣墩操鄉(xiāng),距離蒙江干流格凸河與支流漣江匯口位置(雙河口)18km,是蒙江流域格凸河干流上的第三個(gè)梯級電站。電站裝機(jī)容量2×30mw,樞紐由大壩、發(fā)電引水隧洞、廠房、沖砂底孔、開關(guān)站等主要建筑物組成。大壩為碾壓混凝土雙曲拱壩,最大壩高110m,壩頂高程800m,壩頂寬6m,壩頂弧長

本文通過yj-1型引氣減水劑與高效減水劑、引氣劑和復(fù)合外加劑等,在強(qiáng)度、灰強(qiáng)比、抗?jié)B性、抗凍性、抗裂性、變形性等多種試驗(yàn)的對比情況及工程的實(shí)際應(yīng)用,從不同的側(cè)面闡述了yj-1型引氣減水幫在水電站大壩混凝土中應(yīng)用所產(chǎn)生的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果;同時(shí),較詳細(xì)地闡述了對大壩混凝土耐久性的要求和實(shí)施方法以及yj-1型引氣減水劑對大壩混凝土裂縫的控制問題。

hf抗沖磨混凝土在洪口大壩溢流面中的應(yīng)用 摘要:洪口水電站大壩是國內(nèi)為數(shù)不多的高碾壓混凝土重力壩之一,溢流壩反 弧底部下游流速較大,一般在40m/s左右,個(gè)別點(diǎn)最大流速近43m/s,在國內(nèi)同類型 工程中,流速較大。在校核、設(shè)計(jì)工況及當(dāng)閘門開啟3m以上時(shí),陡槽段和反弧段 部分水流空化數(shù)較低,空化數(shù)多數(shù)小于0.3,對混凝土的抗沖磨性能有較高要求。 關(guān)鍵詞：洪口水電站大壩；溢流面；hf抗沖磨砼；施工技術(shù)應(yīng)用 1.工程簡介 1.1洪口水電站位于福建省寧德市洪口鄉(xiāng)境內(nèi),電站水庫總庫容4.497億m3, 屬ⅱ等大(2)型工程。攔河壩為碾壓混凝土重力壩，攔河壩壩頂高程168.00m，壩 底高程38.00m，最大壩高130.00m。壩體混凝土總量為76.8萬m3，其中碾壓混 凝土65.7萬m3，常態(tài)混凝土11.12萬m3。 1.2溢洪道陡坡段壩下

大壩混凝土拌和系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)——本大壩為碾壓混凝土重力壩，混凝土總量為82.2萬m3，其中碾壓混凝土52.46萬ｍ３，常態(tài)混凝土29.74萬ｍ３。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，混凝土澆筑從2005年1月份開始，至2006年12月末結(jié)束，混凝土月最大澆筑強(qiáng)度為8.3萬m3，其中碾壓混凝土...

大壩混凝土澆筑過程模擬系統(tǒng)-水利施工 1、概述 三峽二期工程大壩混凝土澆筑，無論總量還是施工強(qiáng)度在國內(nèi)外水 電歷史上都是空前的。巴西伊泰普水電站混凝土最大年澆筑強(qiáng)度達(dá) 303萬m2，創(chuàng)造了水電歷史最高記錄；我國葛洲壩水電站，最大年 澆筑強(qiáng)度達(dá)203萬m2。三峽二期大壩混凝土澆筑總量達(dá)1238萬m3， 年澆筑強(qiáng)度達(dá)410萬m3，月最高澆筑強(qiáng)度近45萬m3，40萬m3/月 以上高強(qiáng)度澆筑時(shí)間持續(xù)9～10個(gè)月。所以二期工程混凝土施工作為 三峽工程又一創(chuàng)世界記錄的難題，多年來為國內(nèi)外專家所關(guān)注。二期 大壩結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，大壩一般分兩條縱縫，泄洪壩段設(shè)22個(gè)溢流表 孔，23個(gè)泄洪深孔，22個(gè)臨時(shí)導(dǎo)流底孔；左岸廠房壩段有14個(gè)鋼管； 另外，還有3個(gè)排砂孔，2個(gè)排漂孔。二期大壩混凝土施工設(shè)備種類 多，干擾大，有塔帶機(jī)、門機(jī)、纜機(jī)、混凝土施工除平面上有交叉外， 空間

三峽工程大壩混凝土施工研究

為充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,解決工程所在地區(qū)粉煤灰供應(yīng)緊張的問題,考慮將鐵礦渣粉（t）和石灰?guī)r粉（l）作為碾壓混凝土復(fù)合摻和料應(yīng)用于水電工程建設(shè)中。首先對磨細(xì)鐵礦渣和石灰?guī)r粉的細(xì)度進(jìn)行優(yōu)選,然后對摻入tl摻合料的膠砂和碾壓混凝土各項(xiàng)性能展開分析,并與摻鐵礦渣（t）和粉煤灰（f）的碾壓混凝土性能進(jìn)行對比分析,結(jié)果表明新型tl摻合料滿足摻和料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求,應(yīng)用于實(shí)際工程中可減少工程投資,而且有利于環(huán)境保護(hù)。

納米二氧化鈦是近年來新興的一種高性能材料,通常被作為光催化劑使用,目前已經(jīng)在很多污水處理、空氣凈化、涂料制作等多個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。從整體上來看,納米二氧化鈦材料的應(yīng)用不僅為環(huán)保工作的開展做出了巨大貢獻(xiàn),同時(shí)也給人們的日常生活帶來了很多幫助,其應(yīng)用前景是非常廣闊的,為此,本文對光催化納米二氧化鈦材料進(jìn)行了簡單介紹,并對其在現(xiàn)實(shí)生活中各個(gè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用展開了探討。

納米光催化技術(shù)在環(huán)境領(lǐng)域的研究已有三十年的歷史,隨著人們對生物污染的關(guān)注,用納米光催化技術(shù)來治理室內(nèi)生物污染成為新的研究熱點(diǎn)。本文綜述了利用納米光催化技術(shù)控制生物污染的相關(guān)研究文獻(xiàn),重點(diǎn)介紹了:①納米光催化反應(yīng)的基本原理;②納米光催化殺菌的生物機(jī)理;③納米光催化殺菌在處理空氣生物污染應(yīng)用方面的研究進(jìn)展。討論了目前研究的不足,歸納提出了利用納米技術(shù)控制空氣生物污染所亟需解決的問題。

中國大壩混凝土中的堿骨料反應(yīng)(20200722105031)

近年來,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(frp)在土木工程中的應(yīng)用一直是國內(nèi)外研究的熱點(diǎn),隨著纖維復(fù)合材料的技術(shù)成熟,這種材料已成為迄今為止用于土木工程加固和修復(fù)最廣泛的一種高科技材料。文章論述了frp的種類、力學(xué)性能及在土木工程中的應(yīng)用。

廣西樂灘水電站大壩壩高130.2m,為混凝土重力壩;在大壩主體施工中為了避免混凝土硬化過程中出現(xiàn)溫度裂縫,工程施工的技術(shù)人員對該大壩溫度裂縫控制進(jìn)行了分析研究,使用了多種方式對大壩澆筑之前混凝土溫度進(jìn)行控制,并且采用在大壩主體施工全斷面埋設(shè)冷水管的方法來實(shí)現(xiàn)混凝土溫度控制,很好地控制了混凝土內(nèi)外的溫度差,進(jìn)而使大壩溫度裂縫得到控制,應(yīng)用結(jié)果顯示滿足設(shè)計(jì)要求。