20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導書 單位名稱：20g鋼（板厚20mm）埋弧自動焊焊接工藝評定 焊接工藝指導書編號wps-10日期2013.10.26焊接工藝評定報告編號wps-10 焊接方法埋弧自動焊機械化程度自動化 簡圖： 焊接接頭：對接接頭 坡口型式：v形坡口 襯墊無 其他坡口表面無裂紋、分層等缺欠 母材： 類別號ⅰ組別號ⅰ-1與類別號ⅰ組別號ⅰ-1相焊及 標準號gb713鋼號20g與標準號gb713鋼號20g相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫15~30mm角焊縫不限 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫≤30mm角焊縫不限 其他 焊接材料： 焊材類別焊劑焊絲 焊材標準gb5293--85gb/t1

word完美格式 精心整理學習幫手 16mnr鋼（板厚12mm）焊條電弧焊焊接工藝評定及焊接工藝 一、母材材質及技術情況 16mnr即為q345c，常作為在鍋爐壓力容器用鋼。即在q235鋼的基礎上加 了1﹪的錳使屈服強度提高35﹪。16mnr屬于低碳錳鋼。ce=0.34﹪-0.49﹪。焊 接性能良好。 1.材質性能分析 （1）化學性能分析：表1 表116mnr鋼化學成分(%) 成分csimnpsnicr 含量 0.12-0.2 0 0.20— 0.55 1.20-1.90≤0.045≤0.045-- （2）力學性能分析：表2 表216mnr力學成分 σb(mpa)σs(mpa)δ5（%）沖擊試驗板厚\mm 溫度\akv\j 510-640≥345≥2120316-16 （3）焊接性

焊接工藝評定報告 單位名稱：四川怡誠石油天然氣工程有限公司批準人 報告編號：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機械化程度：手工●半自動自動 焊接接頭：管狀對接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標準號gb8163–87 牌號20# 批號 類、組別號pi.1-1與類、組別號pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時間 保護氣體： 尾氣保護氣ar流量5~6l/min 背面保護氣流量 焊接材料： 焊條標準：gb/t5117–1995 焊條牌號：直徑che427φ2.5 焊絲牌號：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正

1/33 焊接工藝評定 編號:hp-002 評定項目q235鋼板smaw對接焊 適 用 范 圍 材質a類ⅰ級鋼(碳素鋼c≤0.35%) 壁厚9mm～25mm 管徑 焊接 方法手工電弧焊(smaw) 焊接 位置 全位置 工程 范圍 吸收塔，預洗塔，鋼架、及各種支吊架等結構 使用單位蓋章: 2/33 焊接工藝評定任務書 編號：rw-06-02 產品名稱吸收塔，預洗塔，鋼架、及各種支吊架等鋼結構 評定項目試件評定橫焊(2g)、立焊(3g)、仰焊(4g) 母 材 牌號q235b類級號a類ⅰ級 規(guī)格δ：12mm 焊 接 材 料 型（牌）號e4303規(guī)格ф3.2/4.0 焊劑/保護氣/ 焊接接頭的基本要求焊縫表面過度圓滑，跟部透度適中 機械性 能要求 抗拉強度 （mpa） 屈服強度 （mpa）

自動焊焊接工藝評定規(guī)范 工程名稱焊接工藝規(guī)范 編號:sj-hp-05-2010 修改： 日期:2010年9月15日 焊接方法：埋弧自動焊焊接類型：自動 說明：螺旋焊縫，內、外焊 接頭接頭設計 接頭型式：i型 間隙-r：0～1.0mm 鈍邊-f： 坡口角度-a1： -a2： 母材焊縫設計 標準：gb/t3274-2007 鋼級：q235b 厚度范圍：11.5-12mm 管徑：1220mm 其它：評定用試板厚度：11.5mm 要求缺口韌性試驗3.5 填充金屬 11 .5 ＞ 0 0- 2. 4 0- 3 焊接方法：saw(內焊)saw(外焊) 焊絲牌號:er50-6er50-6 規(guī)格：4.0mm4.0mm 焊劑型號:sj301sj301 焊接電流：750a800a 電弧電壓：3

在鍋爐的焊接生產過程中,埋弧自動焊以較高的焊接生產效率和穩(wěn)定的焊接質量,得到了廣泛的應用。在鍋爐鍋筒的焊接生產中,對手工電弧焊工藝和埋弧自動焊工藝進行了對比分析;在傳統(tǒng)的埋弧焊襯墊工藝基礎上,提出了鍋筒環(huán)縫的石棉襯墊法埋弧自動焊焊接工藝,并進行了焊接坡口的優(yōu)化設計,設計了簡易而實用的襯墊工裝;在進行焊接工藝評定后,成功地應用于焊接生產,提高了生產效率,保證了焊接質量。

鄭州燃氣工程建設有限公司 焊接工藝評定書 評定項目：?570cr18ni9水平固定 氬弧焊 使用范圍1.5~10mm 評定書編號：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 評定日期：2011年9月6日 備案號：2010-a-3 批準： 焊接工藝評定報告 單位名稱鄭州燃氣工程建設有限公司批準人簽字 報告編號zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氬弧焊機械化程度手工√半自動自動 焊接接頭：詳圖： 55o 坡口形式v型單面雙邊坡口管管對接 襯墊無 母材： 標準號gb8163- 牌號0cr18ni9 類、組別號p2a2a-2與類、組別號p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直徑?108 其他 焊熱后處理：無 溫度 保溫時間 保護氣體：氬氣 尾部保護氣氬氣流量1

焊接工藝評定報告 單位名稱：批準人 報告編號：g2005-11-01日期2005.11.5 焊接方法：手工鎢極氬弧焊+電弧焊機械化程度：手工*半自動自動 焊接接頭：管狀對接 坡口形式v 襯墊 詳圖： 母材 標準號gb8163–87 牌號20# 批號 類、組別號pi.1-1與類、組別號pi.1-1 相焊 厚度4 直徑φ89 焊后熱處理： 溫度 保溫時間 保護氣體： 尾氣保護氣ar流量5~6l/min 背面保護氣流量 焊接材料： 焊條標準：gb/t5117–1995 焊條牌號：直徑che427φ2.5 焊絲牌號：直徑h08mn2siaφ2.0 焊劑牌號： 熔敷金屬厚度4～6㎜ 電特性： 電流種類直流 極性1.正;2.反 焊接電流（a）電壓（

板厚為20mm，接頭為對接的16mnr鋼的埋弧焊焊接工藝 班級:xxxxx 姓名：xxxx 學號：xxxx 一、16mnr的化學成分及性能 二、16mnr的焊接性 三、焊接方法的選擇 四、焊前準備 五、焊接材料 六、工藝參數的制訂 七、焊機的選擇 八、焊縫檢查 16mnr的化學成分及性能 σs∕mpaσb∕mpaδ（%）akv∕j/cm 340450-65519-21≥31 16mnr的化學成分及性能 csimnps ≤0.200.20-0.551.2-1.6 ≤0.30≤0.20 16mnr的焊接性 16mnr鋼是q345級的低合金高強度結構用鋼，是生產中應用最廣的鋼材料。它只比q235 號鋼多加入約1%的mn,屈服強度卻提高了40%～50%，而且冶煉、加工性能和焊接性能都 較好，常見交貨狀態(tài)為熱軋或正火，

焊接工藝指導書及焊 接工藝評定報告 （pqr） 中石化工建設有限公司 焊接工藝評定報告 焊接工藝評定報告編號：1689 焊接方法：ws+d機械化程度：（手工、半自動、自動） 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度） 母材： 材料標準： 鋼號：20# 類、組別號：1-1與類、組別號：1-1相焊 厚度：4㎜ 直徑：89㎜ 其他： 焊后熱處理：不需要 熱處理溫度（℃）： 保溫時間（h）： 氣體： 氣體種類混合比流量 保護氣ar------8-12 尾部保護氣------------ ------ 背部保護氣------------ ------ 填充金屬： 焊材標準：nb/t47018-2011；gb/t511

焊接工藝評定程序

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

焊接工藝評定 編號：th2010-gws/di-5 評定單位唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 評定日期2010年11月6日 №§焊接工藝指導書⑴ 單位名稱：唐山市天鴻建筑安裝工程有限公司 焊接工藝指導書編號th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工藝評定報告編號th2010-gws/di-5 焊接方法氬電聯焊機械化程度（手工、半自動、自動）手工 焊接接頭：管對接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 坡口形式：v 襯墊（材料及規(guī)格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 類別號i組別號i-1與類別號i組別號i-1 相焊及標準號gb/t8163-2008鋼號20與標準號gb/t8163-2008鋼號20相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫1

1.焊接工藝評定 在焊接產品制造過程中，產品的焊接工藝是否合理、先進，關系到產品的質量。通過金屬焊接 性試驗或根據有關焊接性能的技術資料，可以制定產品的焊接工藝，然而，這樣制定的焊接工藝不 能直接用于焊接施工。為了確保產品的質量，在正式焊接施工之前，還必須進行焊接工藝評定。不 僅如此，對于已經評定合格并在生產中應用的很成熟的工藝，若因某種原因需要改變一個或一個以 上的焊接工藝參數，也需要重新進行焊接工藝評定。 世界上許多國家，對于重要的焊接結構都制定了焊接工藝評定標準或法規(guī)，我國也制定了一些 焊接產品的的焊接工藝評定標準，如jb4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、《蒸汽鍋爐安全技 術監(jiān)察規(guī)程》中的附錄ⅰ“焊接工藝評定”、gb50236-98《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收 規(guī)范》、jgj81-2002《建筑鋼結構焊接工藝規(guī)程》中的第五章“焊接工藝試驗”、sy/t0

焊接工藝指導書 編號:sjywh07–03a 中國第十九冶金建設公司武漢公司 中國第十九冶金建設公司武漢公司 焊接工藝指導書 共2頁第1頁 單位名稱：中國第十九冶金建設公司武漢公司 焊接工藝指導書編號sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工藝評定報告編號sjywh07-03b 焊接方法gtaw（鎢極氬弧焊）smaw（手工電弧焊）機械化程度手工■半自動□自動□ 焊接接頭：簡圖： 坡口形式v型坡口對接 襯墊（材料及規(guī)格）/ 其他/ 母材： 類別號p1組別號1-1與類別號p8組別號8-1相焊及 標準號鋼號20#鋼管與標準號鋼號ocr18ni9鋼管相焊 厚度范圍： 母材：對接焊縫2.5～6ｍｍ角焊縫不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫直徑不限、3.5≤t≤10角焊縫不限 焊縫金屬厚度范

eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 編制：審核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工藝評定計劃 1 目錄 1.評定內容?..????????????????????????????????..2 2.評定焊工?..????????????????????????????????..2 3.焊接設備?..????????????????????????????????..2 4.焊接場地?..????????????????????????????????..2 5.焊接試板準備?..??????????????????????????????..2 6.點焊及鋼印?..???????????????????????????????..2 7.焊接???..??????????????????

2焊接工藝評定

焊接工藝評定報告1 評定編號w—9工藝指導書編號p—9 焊接方法gtaw+smaw機械化程度 焊接位置平焊 接頭形式、坡口尺寸及焊接層次簡圖（右圖） 母材 編 號 試件鋼號規(guī)格 類/組別 號 1板0cr18ni9500×120×10ⅶ-1 2板q235-b500×120×10?。? 焊接材料 牌號規(guī)格烘烤溫度烘烤時間 h0cr21ni10ф2.5 a302ф3.2150℃1小時 a302ф4.0150℃1小時 預熱焊后熱處理 預熱溫度≥15℃脫氫處理 層間溫度≥200℃熱作要求 其它 消應力處理 其它 保護氣體鎢極 氣體類別混合氣體組成流量類型規(guī)格 焊接規(guī)范 焊縫層次 焊接方 法 填充金屬焊接電流電弧電壓 (v)

復合鋼板焊接工藝評定 使用復合鋼板建造化工設備和壓力容器是為了節(jié)約貴重耐腐蝕金屬材料，同時利用低合金高強度 鋼作基層，提高設備承壓能力，從而實現使用性能和經濟效果優(yōu)化組合的目的。asme規(guī)范第 ⅸ卷，第qw-217條，是關于復合鋼板焊接工藝評定的專門條文 ［1］ ，是目前最全面、最合理的 規(guī)定。 1復合鋼板焊接本質 以單面坡口為例(圖1)，復合鋼板的焊接分兩步來完成：①焊接基層，把基層坡口填充 至h深度，h小于復合鋼板的基層厚度t。這樣做的目的是為了防止焊接基層部分時熔化 復層金屬。這一階段的焊接與焊接單一基層材料沒有任何區(qū)別。②焊接復層，其基本要點是 保持盡量淺的熔深，以減輕基層材料對耐蝕熔敷金屬的稀釋作用。不難看出，這一階段焊 接的實質，就是在基層材料上堆焊耐蝕金屬。 把復合鋼板的焊接明確理解為基層材料的焊接和在基層材料上堆焊耐蝕金屬，對正確

焊接工藝評定報告 焊接工藝評定名稱板—板對接焊 焊接工藝評定編號pqrb06-01 試件材料q235-b 焊接方法埋弧自動焊 評定日期2006年9月18日 山東陽光天潤化工設備有限公司 焊接工藝評定報告 qdr15-08 單位名稱：山東陽光天潤化工設備有限公司 焊接工藝評定報告編號：pqrb06-01焊接工藝指導書編號：wps06-01 焊接方法：saw機械化程度：（手工、半自動、自動）自動 接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度） ＋ 母材： 材料標準：gb/t3274 鋼號：q235-b 類、組別號：ⅰ-1類、組別號：ⅰ-1相焊 厚度：12 直徑： 其他： 焊后熱處理： 熱處理溫度（℃）： 保溫時間（h）: 保護氣體： 氣體混合比流量（l/min） 保護氣體 尾部

閃光對焊工藝評定記錄 工程名稱：百悅名城項目 試件用部位崗前焊接工藝試驗 試件編號hxj/2017-20851操作人王福軍 接頭形式/接頭類型閃光對焊 鋼筋規(guī)格hrb400eφ14設備型號un-100對焊機 設備電壓380v設備功率u20-3.8-7.6v 鋼筋母材 爐批號 y-7032494 鋼筋母材復驗 報告編號 hxh/gl2017-03292 焊劑/ 檢查依據jgj18-2012 一般項目 質量驗收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結果 1.對焊接頭表面應呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉 眼可見的裂紋。 滿足要求 合格 2.鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷無明顯燒傷合格 3、接頭處的彎折大于2o滿足要求合格 4、軸線偏移不得大于筋直徑的1/10，且不得大 于1mm 滿足要求 合格 力學性能鋼筋編號123結果 1.接頭試件拉伸試驗6

公司名稱焊接工藝評定報告 編號 焊接方法 焊接位置 接頭型式 試板 牌號規(guī)格(mm)類別組別 焊接材料 焊條牌號規(guī)格(mm)焊絲牌號 規(guī)格 (mm) 焊劑 實 際 焊 接 規(guī) 范 焊接層次123 焊接方法 電源種類及極性 焊接電流(a) 焊接速度(mm/min) 鎢極直徑(mm) 磁嘴 氣流量(l/min) 設備型號 接頭 層次 焊接 簡圖 無 損 檢 測 磁粉或著色 射線探傷 超聲波探傷 拉 伸 實 驗 試驗條件件數σs(mpa)σb(mpa)斷裂位置報告編號 彎 曲 試 驗 試驗條件件數彎曲直徑d結果報告編號 面彎 背彎 側彎 沖 擊 韌 性 實 驗 缺口位置件數試驗溫度(℃)akv(j)10×5報告編號 焊縫 熱影響區(qū) 母材 焊縫 成分 (%) 報告編號 組 織 及 硬 度 部位組織硬度報告編號 焊