425^#磷渣礦渣復(fù)合水泥的研制

425^#鋼渣礦渣水泥

通過(guò)生料易燒性試驗(yàn)、水泥熟料礦物巖相分析、xrd、sem、水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)等,對(duì)利用污水廠(chǎng)污泥代替部分粘土配料煅燒硅酸鹽水泥熟料的過(guò)程,并對(duì)制備熟料的微觀特征進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:污水廠(chǎng)污泥代替部分粘土燒制的水泥熟料,其礦物結(jié)構(gòu)與常規(guī)的硅酸鹽水泥熟料完全相同,且由污泥配料煅燒的熟料燒成溫度有降低的趨勢(shì);其水泥水化和凝結(jié)、硬化過(guò)程與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;其水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與常規(guī)硅酸鹽水泥完全相同;水泥膠砂強(qiáng)度達(dá)到50.0mpa。

白水泥配料采用“高飽和比,低硅酸率”法,能穩(wěn)定生產(chǎn)一等品一級(jí)、二級(jí)白度425#白水泥,對(duì)產(chǎn)量、主要質(zhì)量指標(biāo)有上升。

白水泥配料采用“高飽和比,低硅酸率”法,能穩(wěn)定生產(chǎn)一等品一級(jí)、二級(jí)白度425#白水泥,對(duì)產(chǎn)量、主要質(zhì)量指標(biāo)有上升。

本文對(duì)蘇州鋼鐵廠(chǎng)的轉(zhuǎn)爐鋼渣進(jìn)行特種活化技術(shù)處理,并將其與水泥熟料進(jìn)行復(fù)合混磨試配,測(cè)定其水泥的物理性能:研究結(jié)果表明,這種經(jīng)活化技術(shù)處理后的鋼渣具有較好的水化活性,鋼渣硅酸鹽水泥強(qiáng)度可達(dá)425#。

425#鋼渣礦渣水泥的研究報(bào)告

采用劣質(zhì)煤試制425^#R型水泥

電子課件 4.生料制備技術(shù) 4.1生料的配料及計(jì)算 本節(jié)主要概念：生料配料的目的和基本原則配料方案配料計(jì)算 4.1.1基本概念4.1.2配料計(jì)算 4.1.1.1生 料 4.1.2.1配料的目的和基本原則 4.1.1.2配料4.1.2.2配料計(jì)算的依據(jù) 4.1.2.3配料方案的選擇 4.1.2.4配料計(jì)算的方法 4.1生料的配料及計(jì)算 4.1.1基本概念 4.1.1.1生料 由石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料、少量校正原料(有時(shí)還加入適量的礦化劑、晶種等，立窯生產(chǎn) 時(shí)還會(huì)加入一定量的煤)按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料，稱(chēng)為生料。原料可以采用天然礦 山開(kāi)采，也可采用工業(yè)廢渣。生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃材料品質(zhì)、窯型及其他 生產(chǎn)條件等不同而有所差異。生料形態(tài)有生料粉、生料漿兩種。 (1)生料粉 干法生產(chǎn)用的生料為生料粉，其水分含量一般不超過(guò)1

本文以用鉻渣配料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了性能分析。

利用鉛鋅渣配料生產(chǎn)普通水泥

南水北調(diào)中線(xiàn)渠首工程(南陽(yáng)段)開(kāi)工后,工程要求使用低堿水泥,而豫南地區(qū)水泥常規(guī)原料中堿含量均偏高,水泥中堿含量均在0.75%~1.15%之間,遠(yuǎn)大于工程要求(<0.6%),低堿水泥生產(chǎn)組織難度極大。我公司φ4.3m×66m回轉(zhuǎn)窯帶ttf分解爐,生產(chǎn)能力為3200t/d,距南水北調(diào)工程較近,為增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,

為擴(kuò)大電廠(chǎng)爐渣的使用途徑,降低水泥成本,通過(guò)電廠(chǎng)爐渣代替粘土或礦渣配料生產(chǎn)水泥熟料的試驗(yàn)研究工作,為工業(yè)生產(chǎn)提供了技術(shù)參數(shù)。

新疆天業(yè)集團(tuán)利用乙炔發(fā)生產(chǎn)生的電石渣替代石灰石,利用硫酸廠(chǎng)生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的硫酸渣替代鐵質(zhì)原料,利用自備電廠(chǎng)燃燒煤產(chǎn)生的爐渣和粉煤灰代替黏土質(zhì)原料,并加入硅砂作硅質(zhì)校正原料,按kh=0.90±0.02,sm=2.35±0.10,im=1.3±0.10的熟料三率值進(jìn)行配料煅燒,出窯水泥熟料的堿含量平均值為:w(r2o)=0.42%。利用這低堿熟料與檬酸廠(chǎng)生產(chǎn)檸檬酸時(shí)產(chǎn)生的廢渣——檸檬酸渣(替代石膏)配料,成功生產(chǎn)出低堿水泥。2010年共生產(chǎn)近10萬(wàn)t低堿普通42.5級(jí)水泥,用于打入了國(guó)家西部重點(diǎn)工程——蘭新復(fù)線(xiàn)。

過(guò)去可用自燃煤矸石來(lái)配制低標(biāo)號(hào)少熟料水泥。若將煤矸石煅燒,可提高活性,用它來(lái)生產(chǎn)少熟料水泥,可使其抗壓強(qiáng)度達(dá)到高標(biāo)號(hào)。一組試驗(yàn)表明:取67％燒煤矸石、19％水泥熟料、

利用工業(yè)廢渣燒制425#普硅水泥

在國(guó)家建材局科技開(kāi)發(fā)中心1987年8月20—25日召開(kāi)的全國(guó)地方水泥企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)交流交易會(huì)上,山東省德州第二建筑材料廠(chǎng)介紹了他們利用粉煤灰代粘土配料,生產(chǎn)425~#r型

針對(duì)北方地區(qū)冬季固井地層溫度低,水泥石強(qiáng)度發(fā)展緩慢的問(wèn)題,研制一種低溫早強(qiáng)劑qz—1,該早強(qiáng)劑可在低溫環(huán)境大大加快水泥的水化速度,使水泥石形成較高的早期強(qiáng)度。20℃時(shí),早強(qiáng)劑加量2%,12h抗壓強(qiáng)度即可達(dá)到3.6mpa,達(dá)到二次開(kāi)鉆對(duì)水泥石強(qiáng)度(3.5mpa)的要求,大大縮短候凝時(shí)間,提高鉆井速度,節(jié)約鉆井成本。

近來(lái),很多水泥廠(chǎng)采用高鋁配方,尤其是采用螢石,石膏復(fù)合礦化劑配料,更希望使用含鋁高的粘土。因此煤矸石便成為受水泥工業(yè)歡迎的原料資源了。茂名礦務(wù)局建材廠(chǎng)'與華南工

分析了磷渣配料所具有的低耗能特性,對(duì)磷渣配料方案設(shè)計(jì)的理論依據(jù)作了闡述,探討了磷渣配料生產(chǎn)水泥的工藝操作條件。

針對(duì)低溫條件下,水泥漿因水化速度慢,候凝時(shí)間長(zhǎng),極易造成油、氣、水浸,導(dǎo)致固井質(zhì)量差和目前油田低溫淺層固井可供選擇的早強(qiáng)劑種類(lèi)少的具體情況,根據(jù)油井水泥水化及低溫早強(qiáng)原理,選擇對(duì)油井水泥具有低溫早強(qiáng)作用的水溶性無(wú)氯化工原材料,通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)選出無(wú)機(jī)物a、b,有機(jī)鹽c和有機(jī)酸d,研制出一種新型無(wú)氯水溶性低溫早強(qiáng)劑zc-2s,該早強(qiáng)劑對(duì)常規(guī)密度和低密度水泥漿均有顯著的早強(qiáng)作用,且與多種常用油井水泥添加劑體系配伍性好,可用于低溫淺層油氣井固井水泥漿體系,尤其是無(wú)干混裝置的油田。

水泥廠(chǎng)生料配料 一、生料及配料的基本概念 1生料 1.1定義：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料（有時(shí)還加入礦化劑、晶種等，立窯 生產(chǎn)時(shí)還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。 1.2分類(lèi)：生料粉和生料漿兩種。 （1）、生料粉：干法生產(chǎn)用的生料。一般水分≤1%。據(jù)生料中是否含煤又分為三種： 白生料：出磨生料中不含煤。干法回轉(zhuǎn)窯及采用白生料法煅燒的立窯用。 黑生料：出磨生料中含有煅燒所需的全部煤。采用全黑生料法煅燒的立窯用。 半黑生料：出磨生料中只含有煅燒所需煤的一部分。采用半黑生料法煅燒的立窯用。 （2）、生料漿：濕法生產(chǎn)所用的生料。一般含水分32%~40%左右。 2配料的概念及常用計(jì)算式 2.1概念 1、定義：根據(jù)水泥品種、原燃料品質(zhì)、工廠(chǎng)具體生產(chǎn)條件等選擇合理的熟料礦物組成或率 值，并由此計(jì)算所用原料及燃料的配合比，稱(chēng)為生料配料，簡(jiǎn)稱(chēng)配料。 2、配料計(jì)算的目的：