7閥門的密封設(shè)計(jì)

閥門密封性能的研究

閥門的密封形式

優(yōu)選閥門的密封設(shè)計(jì)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)閥門的可靠性和密封性提出了更高的要求。根據(jù)其泄漏的不同部位和程度，導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同。因此，需要提出不同的防漏措施。主要從閥門密封性的原理出發(fā)，分析影響閥門密封各種因素，并提出了行之有效的完善措施。

國(guó)內(nèi)閥門軟密封與硬密封的不同特點(diǎn)

閥門密封等級(jí)及選用

閥門是石油化工裝置中主要的泄漏源之一閥門密封性能是衡量閥門質(zhì)量?jī)?yōu)劣的一個(gè)重要指標(biāo)。閥門的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)閥門密封等級(jí)及泄漏量有明確的規(guī)定,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮閥門的使用工況,力求選用的閥門密封等級(jí)滿足安全、合理和經(jīng)濟(jì)的原則

介紹一種閥門啟閉件軟硬組合密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工作原理、功能及應(yīng)用情況。

自緊密封設(shè)計(jì)與計(jì)算 （一）自緊密封原理及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 按照密封原理，密封可分為兩大類，即強(qiáng)制密封和自緊密封。 （1）閥門的強(qiáng)制密封擰緊中法蘭螺栓，對(duì)密封墊片施加壓緊力，預(yù)緊的墊片受到壓 縮，密封面上凹凸不平的微隙被填滿。這樣就為阻止介質(zhì)泄漏形成了初始密封條件——密封 面上形成預(yù)緊比壓。當(dāng)介質(zhì)壓力上升和操作閥門時(shí)，密封面上的預(yù)緊比壓下降，墊片回彈， 如果墊片具有足夠的回彈能力，使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時(shí)，則 密封面保持良好的密封狀態(tài)?？梢?，強(qiáng)制密封的必要條件是在介質(zhì)壓力和操作力作用下密封 面上仍能保持一定的殘余壓緊力，應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出的是：強(qiáng)制密封中介質(zhì)壓力總是驅(qū)動(dòng)于減小預(yù) 緊密封比壓，降低密封性能。 強(qiáng)制密封的典型結(jié)構(gòu)是平墊密封、纏繞墊密封和齒形墊密封等；通常用于低壓、中壓和中 小口徑的閥門。 （2）閥門的自緊密封升壓前，先旋緊螺栓，使閥蓋上升

一、常用閥門清潔劑、潤(rùn)滑劑和密封劑 閥門清潔劑valvecleanerplus 本品屬于無害、環(huán)境友好產(chǎn)品，可直接注 入閥門密封系統(tǒng)中。它不是密封劑，由溶 劑和半合成油混合。本品通過軟化舊密封 劑和移除球閥、閘閥和旋塞閥上的殘余積 存物質(zhì)來清潔重要的密封面和密封劑通 道。本品用于球閥、閘閥、旋塞閥和孔板 連接件。適合油田井口和集輸系統(tǒng)，壓縮 機(jī)站，煉油和管道應(yīng)用。當(dāng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)困難 或者密封不嚴(yán)時(shí)候，必須使用本品。本品 不可燃、不致癌、不降低臭氧。 不燃燒 不致癌 不降低臭氧 基油：半合成 顏色：黑色 滴點(diǎn)：+235c 性狀：稀膏 壓力：10000psi astm穿透：270-320 兼容性(混溶性)：分散 劑 溶劑阻力：（未提供） 特殊添加物： moly(鉬？) 粒度：微?；?合成物：半液 溫度范圍：-40℃～ +204℃ 閥門潤(rùn)滑劑equa-lu

試析閥門密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)與應(yīng)用 摘要:隨著我國(guó)工業(yè)科技的不斷發(fā)展,新型閥門工藝也開始被廣 泛應(yīng)用在工業(yè)中,而對(duì)于一些關(guān)鍵密封部件的技術(shù)也有了更高的要 求。閥門作為在工業(yè)行業(yè)中最為常見的部件之一,在保證工業(yè)生產(chǎn) 安全上有著非常重要的作用。本文通過對(duì)閥門密封結(jié)構(gòu)的理論優(yōu)化 與改進(jìn),并利用截止閥、蝶閥的密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)實(shí)例與應(yīng)用,對(duì)于閥門 密封結(jié)構(gòu)作簡(jiǎn)單論述。 關(guān)鍵詞:閥門密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)應(yīng)用 中圖分類號(hào):tg26文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編 號(hào):1674-098x(2012)05(b)-0081-01 1閥門密封結(jié)構(gòu)概述 在目前的閥門使用上,最為普遍的問題就是閥門的強(qiáng)度失效與密 封失效。對(duì)現(xiàn)代閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響的因素有:在密封結(jié)構(gòu)中包 括了復(fù)雜特性的密封元件;工作狀態(tài)中密封結(jié)構(gòu)所遇到的不穩(wěn)定狀 況,例如溫度、密封介質(zhì)特性、壓力等。所以在大部分情況下,閥門 的設(shè)計(jì)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在工業(yè)領(lǐng)域,對(duì)閥門的可靠性和密封性提出了更高的要求。從閥門密封性的原理出發(fā),分析影響閥門密封各種因素,針對(duì)影響因素,提出相應(yīng)的完善措施。根據(jù)對(duì)閥門密封性能的要求,需要根據(jù)泄漏的不同部位和程度,采取不同的防漏措施。

閥門密封圈材料的特征和選擇

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閥門密封脂，閥門潤(rùn)滑脂，閥門密封潤(rùn)滑脂

水泥廠管道的閥門密封問題

解析密封性能對(duì)閥門質(zhì)量的影響——閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量?jī)?yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封性能主要包括兩個(gè)方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對(duì)介質(zhì)達(dá)到的密封程度，考核內(nèi)漏的標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)有兩個(gè)。一個(gè)是國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1992年12月發(fā)布，1993年6...

閥門常用密封件的材質(zhì)介紹 流體（氣體、液體）的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門通用技術(shù)，不僅建筑、 石油化工、船舶、機(jī)械制造、能源、交通、環(huán)境保護(hù)等工業(yè)離不開密封技術(shù)，航 空、航天等尖端工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分廣泛，凡 是涉及流體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問題。 密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴(yán)重的，輕者“跑、冒、滴、 漏”造成能源和資源的浪費(fèi)，重者會(huì)使操縱失效，甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污 染等后果危及人身安全！據(jù)初步統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上 是由于密封失效引起的，其中造成嚴(yán)重后果的如：美國(guó)挑戰(zhàn)號(hào)航天飛機(jī)推進(jìn)器o 形密封圈出現(xiàn)故障造成的機(jī)毀人亡；俄羅斯聯(lián)盟號(hào)宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航 員死于非命；我國(guó)東方紅三號(hào)宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn) 在的機(jī)械制造企業(yè)為什么不惜成本選用優(yōu)質(zhì)密封產(chǎn)品的原因。

常用閥門密封材料： 丁晴橡膠（nbr） 乙丙橡膠epdm 聚四氟乙烯ptfe 氟橡膠viton 聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率（％）每 小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢姡鬯姆蚁┛稍?60℃長(zhǎng)期使用。由于高 溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四 氟乙烯接觸明火。 力學(xué)性能：它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1／5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于 氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。 聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn) 之一是在低溫不變脆。 耐高低溫性：對(duì)溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。 因此，總體來

防外漏自密封閥門的原理及設(shè)計(jì) ?今天為大家介紹一項(xiàng)國(guó)家發(fā)明授權(quán)專利——一種防外漏自密封閥門。該專 利由湖州鎖控閥門有限公司申請(qǐng)，并于2018年8月31日獲得授權(quán)公告。 ? ? ?內(nèi)容說明 ? ?本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防外漏自密封閥門。 ? ? ?發(fā)明背景 ? ?閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、 穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 ? ? ?在專利號(hào)是cn201720091458.1的中國(guó)專利中，提到了一種防外漏自密閉 閥門，通過固定銷和固定孔的設(shè)計(jì)有利于避免裝配第二密封墊時(shí)安裝傾斜， 第一密封墊、第二密封墊、密封環(huán)和密封塞的設(shè)計(jì)有利于氣體的多重密封， 防止外泄，但是，上述一種防外漏自密閉閥門在長(zhǎng)期使用時(shí)，閥體內(nèi)的空氣 或者液體會(huì)通過螺桿的縫隙進(jìn)入閥桿，容易造成閥門內(nèi)部腐蝕和外漏，另 外，閥門與管道的連接不緊密，管道的熱脹冷縮影響

電動(dòng)球閥http://www.***.*** 1/3 如何選擇閥門的密封方式? 工業(yè)自動(dòng)化控制過程中的閥門一般有二種密封方式：軟密封和硬密封。 密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為“軟密封”（如下 圖）。 如:鋼+橡膠；鋼+聚四氟乙烯等。 軟密封（304+橡膠） 硬密封：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封"（如下圖）。 如:鋼+鋼；鋼+銅；鋼+石墨；鋼+合金鋼等；(鋼也可能是鑄鐵、鑄鋼、合金鋼也可能是 堆焊、噴涂的合金等)。 電動(dòng)球閥http://www.***.*** 2/3 硬密封（304+stl合金堆焊） 軟密封和硬密封性能對(duì)比： 軟密封特點(diǎn)：密封性能好，零泄漏；防腐性能比較好；價(jià)格相對(duì)便宜。 劣勢(shì)：不能用于高溫高壓，以及含有固體顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)。 不耐磨，機(jī)械性能