一、實驗?zāi)康?1.掌握用等位計測定乙醇在不同溫度下的飽和蒸氣壓。 2.學(xué)會用圖解法求乙醇在實驗溫度范圍內(nèi)的平均摩爾蒸氣焓與正常沸點。 二、實驗原理 一定溫度下，液體純物質(zhì)與其氣相達平衡時的壓力，稱為該溫度下該純物質(zhì)的飽和蒸氣 壓簡稱蒸氣壓。 純物質(zhì)的蒸氣壓隨溫度的變化可用克拉佩龍方程表示： dp/dt=δvaphm/(tδvm) 設(shè)蒸氣為理想氣體，在實驗溫度范圍內(nèi)摩爾蒸氣焓δvaphm可視為常數(shù)。并略去液體的體積， 積分得： ln(p/pa)=-δvaphm/r*(1/t)+c 本實驗采用靜態(tài)法直接測定乙醇在一定溫度下的蒸氣壓。 三、儀器與試劑 儀器：dpcy-2c型飽和蒸氣壓教學(xué)實驗儀1套，hk-1d型恒溫水槽1套，wyb-1型真空穩(wěn) 壓包1個，穩(wěn)壓瓶1個，安全瓶1個。 試劑：無水乙醇。 四、實驗裝置圖 五、實驗步驟 1.讀取室溫及大氣壓。

華南師范大學(xué)實驗報告 學(xué)生姓名學(xué)號 專業(yè)年級、班級 課程名稱實驗項目純液體飽和蒸氣壓的測定—靜態(tài)法 實驗類型□驗證□設(shè)計■綜合實驗時間年月日 實驗指導(dǎo)老師實驗評分 一、實驗?zāi)康?1.明確純液體飽和蒸汽壓和蒸汽壓的概念及其與溫度的關(guān)系，加深對勞修斯-克拉貝 龍(clausius-clapeyron)方程式的理解。 2.掌握靜態(tài)法測定純液體飽和蒸汽壓的原理及方法，并學(xué)會用圖解法求純液體的平均 并學(xué)會由圖解法求其平均摩爾氣化熱和正常沸點。 3.了解數(shù)字式低真空側(cè)壓儀=，熟悉常用的氣壓計的使用及校正的方法，初步掌握真 空實驗技術(shù)。 二、實驗原理 在一定溫度下(距離臨界溫度較遠時)，純液體與其蒸氣達平衡時的蒸氣壓稱為該溫度下 液體的飽和蒸氣壓，簡稱為蒸氣壓。蒸發(fā)一摩爾液體所吸收的熱量稱為該溫度下液體的摩爾 氣化熱。液體的飽和蒸氣壓

液壓與氣壓實驗報告 專業(yè)： 班級： 姓名： 學(xué)號： 寧波技師學(xué)院機電技術(shù)系 寧波技師學(xué)院機電技術(shù)系 1 實驗報告 實驗名稱指導(dǎo)教師 實訓(xùn)日期實驗地點 一、實驗?zāi)康模?二、實驗器材： 三、實驗步驟： 寧波技師學(xué)院機電技術(shù)系 2 四、實驗原理（原理圖及各元件的作用）： 五、實驗結(jié)果： 六、指導(dǎo)教師評語：成績 指導(dǎo)教師簽字 日期 寧波技師學(xué)院機電技術(shù)系 3 實驗報告 實驗名稱指導(dǎo)教師 實訓(xùn)日期實驗地點 一、實驗?zāi)康模?二、實驗器材： 三、實驗步驟： 寧波技師學(xué)院機電技術(shù)系 4 四、實驗原理（原理圖及各元件的作用）： 五、實驗結(jié)果： 六、指導(dǎo)教師評語：成績 指導(dǎo)教師簽字 日期 寧波技師學(xué)院機電技術(shù)系 5 實驗報告 實驗名稱指導(dǎo)教師 實訓(xùn)日期實驗地點 一、實驗?zāi)康模?二、實驗器材： 三、實驗步驟： 寧波技師學(xué)院機電技術(shù)系 6 四、實驗原理（原理圖及各元件的作用）：

液壓閥拆裝實驗 一、實驗?zāi)康模?1.了解方向閥、壓力閥、流量閥等的結(jié)構(gòu)特點； 2.熟悉各閥的主要零部件； 3.熟悉各種液壓閥的工作原理。 二、實驗器材： 直動式溢流閥、直動式順序閥、先導(dǎo)式溢流閥、先導(dǎo)式減壓閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、干式 電磁換向閥、濕式電磁換向閥、手動換向閥、轉(zhuǎn)閥等各種液壓閥，拆裝工具，量具等工具。 本次拆裝的閥信息為： 壓力閥名稱先導(dǎo)式溢流閥壓力閥型號b25y1 壓力等級/mpa6.3公稱通徑/mm25 三、實驗過程： 1.拆開液壓閥，取出各部件； 2.分辨各油口，分析工作原理； 3.比較各種閥的異同。溢流閥的進油口p與上一級液壓元件相連，回油口t與油箱相連， 順序閥進油口p與上一級液壓元件相連，回油口t與下一級液壓元件相連接，先導(dǎo)式溢 流閥的遙控口k與調(diào)壓閥相連接；減壓閥的泄油口單獨接入油箱。 4.選擇一零件，畫零件圖，

探索了一種新的能脫開氣液分離室的雙渦殼自吸泵方案，能有效地提高自吸泵的效率。論述和計算了其結(jié)構(gòu)的合理性、可靠性、可行性，可供設(shè)計新型自吸泵時參考。

氣液聯(lián)動閥

機械電子工程原理 實驗報告 雙容型水箱液位與pid控制綜合實驗 組員:xx xxxx年x月 1 實驗一壓力傳感器特性測試及標(biāo)定測量實驗 一、實驗?zāi)康?1、了解本實驗裝置的結(jié)構(gòu)與組成。 2、掌握壓力傳感器的實驗原理及方法，對壓力傳感器進行標(biāo)定。 二、實驗設(shè)備 1、德普施雙容水箱一臺。 2、pc機及drlink4.5軟件。 三、實驗原理 圖1-1傳感器裝置圖 本實驗傳感器如圖1-1所示，使用二個擴散硅壓阻式壓力傳感器，分別用來測量上水箱 水柱壓力，下水箱水柱壓力。 擴散硅壓阻式壓力傳感器實質(zhì)是硅杯壓阻傳感器。它以n型單晶硅膜片作敏感元件， 通過擴散雜質(zhì)使其形成4個p型電阻，形成電橋。在壓力作用下根據(jù)半導(dǎo)體的壓阻效應(yīng)，基 片產(chǎn)生應(yīng)力，電阻條的電阻率產(chǎn)生很大變化，引起電阻的變化，使電橋有相應(yīng)輸出。經(jīng)過后 級電路的放大處理之后輸出0~5v之間的電信號。 2

闡述在礦井主排水系統(tǒng)中為了提高排水安全和效率,在無底閥泵引水灌注裝置即射流裝置中采用雙流體介質(zhì)的工作原理及應(yīng)用,以提高水泵運行的安全性。

闡述在礦井主排水系統(tǒng)中為了提高排水安全和效率，在無底聞泵引水灌注裝置即射流裝置中采用雙流體介質(zhì)的工作原理及應(yīng)用，以提高水泵運行的安全性。

用unifac法計算脂肪酸二元低共熔體液固平衡相圖。測其凝固點,繪出實測相圖,測出比熱及相變潛熱,并進行50次凍熔實驗。證明該蓄冷劑冷度小,凝固時不分層,可逆性好,對unifac法某些參數(shù)進行修正后,計算相圖與實測相圖符合較好。

對多孔隔板氣液分離聯(lián)箱進行性能實驗,得到分液聯(lián)箱實現(xiàn)有效分離的工況區(qū)間.在有效分離工況區(qū)間內(nèi),實驗件的較佳運行工況為:空氣流速>5.9m/s、水流速<0.015m/s.在此工況范圍內(nèi),漏液速率為0.04~0.4g/s,分離效率大于99%.分析了工況對液膜的影響及進口速度對無量綱參數(shù)的影響,根據(jù)實驗數(shù)據(jù)進行多元線性回歸分析,獲得了可以指導(dǎo)設(shè)計的無量綱經(jīng)驗公式.

通過更換更安全的雙層貯槽和雙殼體液氯磁力泵,并結(jié)合密閉廠房和負壓抽空系統(tǒng),將風(fēng)險限制在可控范圍,提高安全系數(shù),保證安全生產(chǎn)。

唾液淀粉酶活性觀察實驗報告

目的通過對雙聯(lián)雙簽名輸液單的應(yīng)用，有效的提高輸液的安全性和病人對輸液滿意度，防止輸液環(huán)節(jié)中護患糾紛的發(fā)生。方法隨機將我院化療一科和化療二科靜脈輸液病人分成對照組和實驗組，對照組按照常規(guī)對輸液病人進行輸液單管理，實驗組實行雙聯(lián)雙簽名制度對輸液單進行管理，兩組進行輸液差錯發(fā)生情況以及病人對護士信任度的比較和分析。結(jié)果比對數(shù)據(jù)顯示。實驗組輸液差錯發(fā)生率顯著降低，病人對輸液的信任度、滿意度明顯提高。結(jié)論輸液單雙聯(lián)雙簽名制度的執(zhí)行，最大限度的減少輸液過程中差錯的發(fā)生，增強了護士的責(zé)任心和輸液的安全性，增加了病人對輸液的安全感和信任感，護患誠信達成了共識，同時也使病人的權(quán)力得到了充分保障，值得推廣。

4單容水箱液位組態(tài)控制實驗報告 學(xué)院：自動化學(xué)院 班級： 學(xué)號： 姓名: 單容水箱液位組態(tài) 一．實驗?zāi)康模?1.熟悉單容水箱液位調(diào)節(jié)閥pid控制系統(tǒng)工作原理 2.熟悉單用戶項目組態(tài)過程 3.掌握wincc畫面組態(tài)設(shè)計方法 4.掌握wincc過程值歸檔的組態(tài)過程 5.掌握wincc消息系統(tǒng)的組態(tài)過程 6.掌握wincc報表系統(tǒng)的組態(tài)過程 二：單容水箱實驗原理 1、實驗結(jié)構(gòu)介紹 水流入量qi由調(diào)節(jié)閥u控制，流出量qo則由用戶通過閘板開度來改變。 被調(diào)量為水位h。分析水位在調(diào)節(jié)閥開度擾動下的動態(tài)特性。 直接在調(diào)節(jié)閥上加定值電流，從而使得調(diào)節(jié)閥具有固定的開度。(可以通過 智能調(diào)節(jié)儀手動給定，或者ao模塊直接輸出電流。) 調(diào)整水箱出口到一定的開度。 突然加大調(diào)節(jié)閥上所加的定值電流觀察液位隨時間的變化，從而可以獲得液 位數(shù)學(xué)模型。 通過物料平衡推導(dǎo)出的公

液壓與氣壓傳動—— 觀察并分析液壓傳動系統(tǒng)的組成實驗報告 一、實驗?zāi)康?觀察平面磨床工作臺縱向運動液壓傳動系統(tǒng)，在對工件進行磨削加工時，工 作臺要進行縱向進給運動（左右方向的移動） 二、實驗內(nèi)容（主要對元件或系統(tǒng)的描述） 觀察平面磨床對工件進行磨削加工的工作過程 （1）平面磨床磨削運動時的進給運動分別有工作臺的縱向移動、砂輪架的 橫向移動和砂輪架的垂直移動。 （2）工作臺的縱向移動工作行程及換向是由兩個可調(diào)節(jié)位置的撞塊來控制 的，說明是用液壓方向控制閥來控制液壓油分別進入工作臺下面液壓缸的左、右 兩腔的。 （3）工作臺的縱向移動速度通過旋轉(zhuǎn)速度手柄可調(diào)節(jié)其大小，并可實現(xiàn)無 級調(diào)速，說明是用液壓流量控制閥來控制進入液壓缸工作腔的液壓油流量的。 三、主要實驗步驟（認識性實驗略） 四、實驗小結(jié)（實驗結(jié)果及分析、實驗中遇到的問題及其解決方法、 實驗的意見和建議等） 通過觀察可知，任何一個

四川北半環(huán)輸氣干線全長297.3km、直徑為720mm,于1989年4月正式運行,年輸量為12×10~8m~3,擔(dān)負著西南地區(qū)的供氣任務(wù),全線共設(shè)7個自動切斷閥室,全部采用從美國shafer公司引進的氣液聯(lián)動球閥。

根據(jù)液下泵用戶的應(yīng)用反饋,提出了與長軸液下泵軸系設(shè)計有關(guān)的軸承跨度(間隙)、接軸處理、軸承選材、軸承結(jié)構(gòu)等方面的設(shè)計建議。

雙液漿施工配合比 采用普通水泥加水玻璃漿液時，注漿終壓控制在3.5mpa以內(nèi)。 雙液漿凝結(jié)時間1～3分鐘。 注漿漿液配合比 名稱 每方用量（kg/m3）重量比 備注 水泥水水玻璃水泥水水玻璃 普通水泥雙液漿375375630111.68 普通水泥單液漿75075011 備注：表中水玻璃為300be，密度為1.261g/cm3。水玻璃為380be 稀釋成300be每方加水360kg，水玻璃為440be稀釋成300be每方加水 670kg。

采用雙液法鋼化薄玻璃,并提出玻璃表面介電譜測量法.以此來研究鋼化玻璃的強度與介電常數(shù)的關(guān)系,進而研究玻璃的鋼化程度的無損檢測方法。

介紹了用雙差壓法測量液位的基本原理,選用變極距型的電容式差壓傳感器實現(xiàn)差壓檢測,給出了通過變壓器電橋處理后的差壓比與電壓比的具體關(guān)系,選擇并介紹了信號處理電路及其工作原理,設(shè)計了用雙差壓法來測量液位的總體電路。解決了普通差壓法當(dāng)被測液體的密度隨環(huán)境變化而變化時帶來測量誤差較大的問題,也可適應(yīng)比較復(fù)雜的測量環(huán)境。

在對雙缺液壓電梯進行建模與仿真時，直接由其機理建模非常復(fù)雜，得不到可用于控制的數(shù)學(xué)模型，因此采用辨識的方法（即實測辨識方法和機理仿真方法）建立其模型，最后用matlab對所建模型進行了仿真比較，結(jié)果表明所見模型是比較合適的。