合成了脲醛樹(shù)脂(uf)和含磷聚氨酯(ppu)阻燃劑;探討了溶劑對(duì)涂膜表面性能的影響,并對(duì)涂膜硬度、附著力進(jìn)行了分析測(cè)試,對(duì)市售阻燃劑和自制阻燃劑的阻燃效果作了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。研究結(jié)果表明:脲醛加入量約40%、丁醇用量為8%時(shí)涂膜的綜合性能較好;在市售阻燃劑中,以磷酸三(β-氯乙基)酯(tcep)和無(wú)機(jī)阻燃劑的復(fù)合阻燃劑(9.0%)阻燃效果最好,但仍不如含ppu阻燃劑的效果好。

關(guān)于馬桶蓋板的問(wèn)題----脲醛樹(shù)脂[復(fù)制鏈接] 能率虎子哥發(fā)短消息 加為好友 能率虎子哥當(dāng)前離線 uid134465好友0帖子321主題0精華0小紅花3積分537在線時(shí)間147小時(shí)注冊(cè)時(shí) 間2010-6-8閱讀權(quán)限45最后登錄2011-2-23 初中二年級(jí) 初中二年級(jí),積分537,距離下一級(jí)還需163積分 uid134465帖子321精華0金幣245威望0注冊(cè)時(shí)間2010-6-8樓主 發(fā)表于2010-6-2000:47|只看該作者|倒序?yàn)g覽|打印 有意粉說(shuō)今天看到有個(gè)馬桶,營(yíng)業(yè)員說(shuō)蓋板是樹(shù)脂的,在她理解中樹(shù)脂就是塑料 那我們先說(shuō)說(shuō)塑料和樹(shù)脂的區(qū)別 塑料是指以樹(shù)脂（或在加工過(guò)程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑 劑，著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料

采用a與b兩種不同改性劑,結(jié)合特定的合成工藝,研制用于竹地板制造的低成本環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠。結(jié)果表明:改性劑a用量為膠粘劑總量的1.2%,改性劑b用量為膠粘劑總量的1.0%,三層平壓本色竹地板的甲醛釋放量為0.32mg/l,本色側(cè)壓竹地板的甲醛釋放量為0.40mg/l,相應(yīng)的浸漬剝離為8mm與11mm;三層平壓炭化竹地板的甲醛釋放量為0.41mg/l,炭化側(cè)壓竹地板的甲醛釋放量為0.50mg/l,相應(yīng)的浸漬剝離為5mm與9mm;樹(shù)脂的原料成本在2350元/t左右。

利用生產(chǎn)脲醛樹(shù)脂的反?，F(xiàn)象,將水溶性脲醛樹(shù)脂縮聚成醇溶性,應(yīng)用于建筑鋼化和多彩花紋涂料,不但達(dá)到良好的性能和效果,且無(wú)毒性,并大幅度降低了多彩花紋涂料的成本和費(fèi)用,擴(kuò)展了脲醛樹(shù)脂的使用領(lǐng)域,提高了應(yīng)用價(jià)值。

利用同步熱分析研究脲醛樹(shù)脂膠的熱解特性。利用造紙廠脫墨污泥制造纖維板,分析密度、施膠量、溫度、時(shí)間對(duì)材料物理力學(xué)性能影響。結(jié)果表明,熱壓溫度在110～200℃之間、nh4cl加入量為0.5%為宜。污泥纖維板的靜曲強(qiáng)度為1.99～18.33mpa,平均值為8.21mpa;彈性模量為0.46～3.22gpa,平均值為1.57gpa;內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為1.58～3.15mpa,平均值為2.25mpa;沸騰實(shí)驗(yàn)后內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為0.66～1.71mpa,平均值為1.14mpa;24h吸水厚度膨脹率為4.36%～7.69%,平均值為5.54%。極差分析密度、施膠量、溫度、時(shí)間對(duì)材料各項(xiàng)性能影響不同,但密度影響都是最大的。sas分析顯示密度、施膠量、溫度對(duì)材料各項(xiàng)性能的影響都是顯著的。

為了治理華北油田砂巖油藏油水井的竄漏,研制了一種高滲入性的可固化合成樹(shù)脂基封竄堵漏劑,該劑基本配方如下:60%~80%改性酚醛樹(shù)脂+5%~25%不飽和聚酯樹(shù)脂+1%~3%固化劑+1%~5%促進(jìn)劑+5%增塑劑+5%增強(qiáng)劑+其他添加劑。根據(jù)地層溫度(40~110℃)配制的8個(gè)配方封竄堵漏劑,在各該溫度下的固化反應(yīng)開(kāi)始時(shí)間(由粘時(shí)曲線測(cè)定)可延遲3~8小時(shí),固化后的抗拉強(qiáng)度為12.5~10.8mpa,抗壓強(qiáng)度為13~87mpa,抗剪切強(qiáng)度為20.0~9.2mpa,在10%鹽酸、10%naoh溶液1、0%nacl溶液中浸泡24h的溶蝕率<1%,與砂混合固化后,射孔彈穿透深度遠(yuǎn)小于水泥石。自2001年以來(lái)使用該劑在華北油田3口油井實(shí)施封層、2口油井實(shí)施封竄,其中包括儲(chǔ)層滲透性很低的井和套管補(bǔ)貼后失效的井,封堵率均為100%,施工后的井生產(chǎn)中承壓14~19mpa,已正常生產(chǎn)1~3年。圖8表2參3。

針對(duì)高溫地層堵漏作業(yè)中現(xiàn)有吸水樹(shù)脂堵漏劑抗溫能力不夠、強(qiáng)度不足等問(wèn)題,研制了雙網(wǎng)絡(luò)吸水樹(shù)脂堵漏劑dng。dng具有"剛?cè)嵯酀?jì)"的雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),強(qiáng)度和抗溫性能得到很大提高,形變95%時(shí)的抗壓強(qiáng)度達(dá)到16.2mpa,釋壓后能快速回彈并保持完整的形態(tài);150℃高溫條件下老化30d后依然保持完整的形態(tài)和較好的強(qiáng)度;吸水倍數(shù)為4～10倍,且具有較好的抗鹽和耐ph敏感性能。評(píng)價(jià)了dng的堵漏性能,得到了dng封堵大中型漏失的優(yōu)化配方,并探討了其堵漏機(jī)理,dng之所以能夠成功封堵漏層在于其具有較好的變形填充、吸附纏繞、吸水膨脹等性能。

采用不同種類(lèi)的發(fā)泡劑制備出脲醛樹(shù)脂泡沫塑料,研究了發(fā)泡劑的穩(wěn)定性、發(fā)泡劑對(duì)泡沫塑料表觀密度、吸水率以及壓縮強(qiáng)度的影響,并對(duì)泡沫塑料的形貌進(jìn)行了表征。結(jié)果表明:用十二烷基硫酸鈉發(fā)泡的泡沫穩(wěn)定性最好,泡沫高度在120s內(nèi)變化很小;所得泡沫塑料的綜合性能佳,其表觀密度為0.083g/cm3,吸水率為2.51%,壓縮強(qiáng)度為0.18mpa。

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1 膠合板用脲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)原理與工藝的研究進(jìn)展 衡陽(yáng)師范學(xué)院10級(jí)高分子材料與工程1班劉超學(xué)號(hào)16指導(dǎo)老師張少華 摘要：脲醛樹(shù)脂是由尿素和甲醛在催化劑作用下經(jīng)加成和縮聚反應(yīng)生成的低分子量樹(shù) 脂，在使用時(shí)加人固化劑和助劑制成粘合劑一脲醛樹(shù)脂膠酯。它主要用于大批量木材的膠接 生產(chǎn)如制造三合板、五合板、刨花板、保麗板等。與其它合成木材膠粘劑相比，除了耐水性、 耐久性稍差外，有很多優(yōu)點(diǎn)，如原料易得，成本低廉，樹(shù)脂無(wú)色或乳白色，固化后對(duì)木材表 面不產(chǎn)生污染且工藝簡(jiǎn)單。因此它在膠合板的生產(chǎn)中占有很重要的地位。傳統(tǒng)的脲醛樹(shù)脂， 由于它耐水性差，而且含有較多的甲醛大量地釋放等問(wèn)題限制了它在很多方面的應(yīng)用，本文 綜述了它的合成方法和幾個(gè)基本的改性方面。 關(guān)鍵字：脲醛樹(shù)脂；甲醛釋放量；人造板脲醛樹(shù)脂；改性劑；耐水性； 前言：脲醛樹(shù)脂商品名beetle。又稱(chēng)尿素甲醛樹(shù)脂，簡(jiǎn)稱(chēng)uf，

吸水樹(shù)脂是一種新型的堵漏材料,能夠很好地解決鉆井過(guò)程中的鉆井液漏失問(wèn)題,同時(shí)可有效地防止鉆井液固相入侵地層裂縫而對(duì)油氣層造成傷害。本文以丙烯酸、丙烯酰胺和長(zhǎng)碳鏈?zhǔn)杷畣误w為原料,復(fù)合鈉基蒙脫土,制備了一種適合于油氣井鉆探的耐鹽耐壓水膨體堵漏材料。分析了制備該吸水樹(shù)脂各因素對(duì)其性能的影響,解釋了聚合物吸水堵漏的機(jī)理,并通過(guò)室內(nèi)模擬現(xiàn)場(chǎng)堵漏試驗(yàn)證明了這種聚合物用于鉆井堵漏的可行性。

聚氨脂水溶性堵漏劑 一、簡(jiǎn)介 聚氨脂水溶性堵漏劑是由多氰酸酯和多羥基聚醚進(jìn)行化學(xué)合成的高分子注漿堵漏材料。該材料遇 水后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成彈性膠狀固結(jié)體，從而達(dá)到很好的止水目的，是新一代的防水堵漏補(bǔ)強(qiáng) 材料。 二、特點(diǎn) 1、漿液遇水后自行分散、乳化、發(fā)泡，立即進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不透水的彈性膠狀固結(jié)體，有 良好的止水性能。 2、反應(yīng)后形成的彈性膠狀固結(jié)體有良好的延伸性、彈性及抗?jié)B性、耐低溫性，在水中永久保持 原形。 3、與水混合后粘度小，可灌性好，固結(jié)體在水中浸泡對(duì)人體無(wú)害、無(wú)毒、無(wú)污染。 4、漿液遇水反應(yīng)形成彈性固結(jié)體物質(zhì)的同時(shí)，釋放co2氣體，借助氣體壓力，漿液可進(jìn)一步壓 進(jìn)結(jié)構(gòu)的空隙，使多孔性結(jié)構(gòu)或地層能完全充填密實(shí)。具有二次滲透的特點(diǎn)。 5、漿液的膨脹性好，包水量大，具有良好的親水性和可灌性，同時(shí)漿液的粘度、固化速度可以 根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。 三、適用范圍 主要適用于各種

脲醛膠防水性差的主要原因是該膠固化后的結(jié)構(gòu)中存在一些親水基團(tuán),如羥甲基(ch2oh)、碳基(c)、氨基(hn2)、亞氨基(nh)等,尤其是碳酰胺鍵(-c=o-nh-)遇高溫發(fā)生水解使脲醛樹(shù)脂膠耐沸水差。因此,在制膠過(guò)程中添加mf防水劑使甲醛-尿素交聯(lián)反應(yīng)生成fm共聚物,清除碳酰胺鍵,提高了筑模板耐水、耐煮沸性。此外,降低三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的三聚氰胺用量也大幅度降低了建筑模板的生產(chǎn)成本。

對(duì)毛白楊木材浸注脲醛樹(shù)脂膠工藝中的主要影響因素及相關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行了初步研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:(1)影響楊木浸膠量的由主到次因素為:開(kāi)孔個(gè)數(shù)—浸膠時(shí)間—浸膠濃度;(2)在試驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi)開(kāi)孔個(gè)數(shù)對(duì)增重率影響顯著;(3)在試驗(yàn)參數(shù)范圍內(nèi)較優(yōu)的工藝參數(shù)為浸膠濃度30%;浸膠時(shí)間2h;打孔個(gè)數(shù)8。

注漿在土木工程的防滲、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固中有其獨(dú)到的效用,已廣泛應(yīng)用。為對(duì)比水泥漿液和脲醛樹(shù)脂化學(xué)漿液在中砂中的可注性,設(shè)計(jì)并制作了注漿模型,對(duì)兩種漿液進(jìn)行了注漿模擬對(duì)比試驗(yàn)。結(jié)果表明顆粒型水泥漿液在中砂中的漿液滲透性擴(kuò)散性極低;而溶液型脲醛樹(shù)脂化學(xué)漿液以較低的注漿壓力在中砂中表現(xiàn)出良好的滲透擴(kuò)散性,顯示出脲醛樹(shù)脂化學(xué)漿液在低滲透介質(zhì)注漿中的優(yōu)越性。

安居煤礦主井井筒火成巖上部侏羅系含水層，主要以孔隙水為主，空隙直徑較小，而普通硅酸鹽水泥顆粒直徑遠(yuǎn)大于砂巖空隙直徑，在此段巖層施工防治水采用脲醛樹(shù)脂類(lèi)化學(xué)漿進(jìn)行工作面預(yù)注漿，取得較好的防治水效果。

九堵漏劑 一、瞬間堵漏劑 適應(yīng)性：堵大漏，如黃土層、礫石層、深部大裂隙。 堵漏原理：流入漏失通道后變稠繼而與孔壁凝結(jié)成一體，封閉住漏孔。 堵黃土層、礫石層漏失方法：一旦發(fā)現(xiàn)漏失，就趕快上鉆，在1立方米清水中加1t瞬間 堵漏劑，然后用排污泵抽到井內(nèi)，30分鐘后就能下鉆恢復(fù)正常鉆進(jìn)。 堵表層管或深部大裂隙漏失方法： 1、在表管下2米或漏層下2米用海帶架橋。 2、備3t瞬間堵漏劑和3立方米清水。 3、用泥漿泵送清水，在混合漏斗里加瞬間堵漏劑。 4、將混合漏斗出口對(duì)住井口，將泵柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)到最低。 5、啟動(dòng)泥漿泵，用最快的速度在漏斗里加瞬間堵漏劑（3立方米清水加完，3t瞬間堵漏 劑也正好加完）。 6、30分鐘后，往井內(nèi)灌漿，如果井內(nèi)液面不下降，就證明堵漏成功，就可以下鉆鉆進(jìn)。 二、高粘堵漏劑 1、成份：黃原膠、羥乙基纖維素和陽(yáng)離子聚合物。 2、高粘程度：700ml

以mmt(蒙脫土)或ommt(有機(jī)蒙脫土)作為改性劑,兩者分別在uf(脲醛樹(shù)脂)合成的不同階段(加成階段、縮聚階段和縮聚后期)中以同一投料比引入體系中,制備相應(yīng)的改性u(píng)f膠粘劑。研究結(jié)果表明:當(dāng)n(f):n(u)=1.2:1、w(mmt或ommt)=2%(相對(duì)于尿素總質(zhì)量而言)時(shí),mmt和ommt的引入,能使相應(yīng)改性u(píng)f膠粘劑的某些性能(如黏度、固含量、膠接強(qiáng)度和固化時(shí)間等)增加、游離甲醛含量降低;ommt的改性效果優(yōu)于mmt,并且ommt在加成階段投入時(shí)降醛效果明顯,在縮聚階段投入時(shí)補(bǔ)強(qiáng)效果明顯。

采用納米層蒙脫土(mmt)改性脲醛樹(shù)脂制備膠合板,研究mmt在脲醛樹(shù)脂合成過(guò)程中的加入方式、種類(lèi)以及加入比例對(duì)膠合強(qiáng)度和甲醛釋放量的影響。結(jié)果表明:mmt在脲醛樹(shù)脂合成中加入第一批尿素(u1),其干濕強(qiáng)度達(dá)到最高,游離甲醛含量最低,且都滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于5種不同處理mmt改性脲醛樹(shù)脂進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果顯示加入納米蒙脫土后,膠合板的膠合強(qiáng)度均比脲醛樹(shù)脂有所提高,游離甲醛有所降低,并達(dá)到e0級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。綜合強(qiáng)度和成本問(wèn)題編號(hào)為dk-1n的mmt制備的膠合板,其干濕強(qiáng)度分別達(dá)到了3.74mpa和1.79mpa,板材的游離甲醛含量為0.494mg/100g。

以氫氧化鋁、磷酸二氫銨、脲醛樹(shù)脂膠配制成的阻燃脲醛樹(shù)脂膠和楊木單板為原料,參照普通膠合板的生產(chǎn)工藝路線制成阻燃楊木膠合板,通過(guò)對(duì)板材物理力學(xué)性能和阻燃性能(氧指數(shù))的測(cè)定,結(jié)果表明采用阻燃脲醛樹(shù)脂膠制得的阻燃楊木膠合板的阻燃性能有所提高,其氧指數(shù)值在30.2%～40.3%之間,而板材的膠合強(qiáng)度下降不明顯。

研制了一種改性脲醛樹(shù)脂基堵漏劑,用于封堵河南油田油水井的套損破漏?；谂浞轿锏墓袒瘯r(shí)間和固化物抗彎強(qiáng)度,確定了堵漏劑各添加組分的用量(在樹(shù)脂溶液中的質(zhì)量濃度):固化催化劑(氯化銨、硝酸銨濃度)5g/l,增韌劑2～6g/l,體膨脹劑1～3g/l,可適應(yīng)的ph值范圍6～10,可抗鹽(nacl)3.5×105mg/l?；九浞蕉侣﹦┦褂脺囟雀哌_(dá)140℃,在140℃下放置40d其強(qiáng)度基本不變,經(jīng)配方調(diào)整可在30℃下固化,固化時(shí)間在10～72h范圍內(nèi)可調(diào),140℃固化的巖心(包括含裂縫巖心)封堵率>99%,封堵強(qiáng)度>30mpa/0.5m。該堵漏劑已在現(xiàn)場(chǎng)獲得應(yīng)用

本文將介紹建設(shè)工程領(lǐng)域中使用快速堵漏劑解決水管堵塞問(wèn)題的方法和注意事項(xiàng)。