xxxxxx石化公司 120萬(wàn)噸/年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措施 xxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部 201x年5月25日 編制及審批表 工程名稱120萬(wàn)噸/年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 計(jì)劃開工日期201x.5.5計(jì)劃竣工日期201x,x08.31 施工單位xxxxxx 編制人 主 編 人 參 編 人 編制日期2013年5月23日 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 簽名：年月日 目錄 1.編制說明----------------------------------------------------------------1 1.1概述-------------------------------------------------------------------------1

xxxxxx石化公司 年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目/120萬(wàn)噸 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措 施 項(xiàng)目經(jīng)理部xxxxx 日年x201525月 編制及審批表 工程名稱背 襯板10 120萬(wàn)噸/年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目對(duì)流室=60mmδ3m 復(fù)合模塊11=220mmδ3m185 陶瓷纖維毯 12 3m2 看火門磚13 防爆門折疊 塊1415 泥膠真空成型陶纖塊塊40塊12cb-110-3-50460×400 ×200隨磚供 加以上材料均為凈量，不含損耗量 計(jì)劃竣工日期計(jì)劃開工日期201x,x08.31201x.5.5 施工單位xxxxxx 主編人 編制人 參編人日23月5年2013編制日期 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 日月年簽名： 目錄 1.編制說明 -------------------------------

xxxxxx石化公司 120萬(wàn)噸/年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措施 xxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部 201x年5月25日 編制及審批表 工程名稱120萬(wàn)噸/年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 計(jì)劃開工日期201x.5.5計(jì)劃竣工日期201x,x08.31 施工單位xxxxxx 編制人 主 編 人 參 編 人 編制日期2013年5月23日 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 簽名：年月日 目錄 1.編制說明----------------------------------------------------------------1 1.1概述-------------------------------------------------------------------------1

xxxxxx石化公司 120萬(wàn)噸/年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 加熱爐襯里筑爐專業(yè)施工技術(shù)措施 xxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部 201x年5月25日 編制及審批表 工程名稱120萬(wàn)噸/年催化汽油質(zhì)量升級(jí)項(xiàng)目 計(jì)劃開工日期201x.5.5計(jì)劃竣工日期201x,x08.31 施工單位xxxxxx 編制人 主 編 人 參 編 人 編制日期2013年5月23日 審核人 年月日 批準(zhǔn)人 職務(wù)： 簽名：年月日 目錄 1.編制說明----------------------------------------------------------------1 1.1概述-------------------------------------------------------------------------1

‘工韭爐'經(jīng)囊空音e19912(總第60期' 大型電加熱鐘罩式爐的節(jié)能改造 上鋼五廠案辦裕僂 一 、概述 在冷軋帶鋼的生產(chǎn)過程中，采用罩式爐 對(duì)帶鋼卷材進(jìn)行退火處理是目前冷軋帶材的 主要熱處理方法。我廠帶鋼分廠冷軋車間是 個(gè)年產(chǎn)3000~3300噸彈簧、滾珠，不銹等鋼 種的冷軋帶材專業(yè)部門，大型電加熱鐘罩式 爐是該車間的主戛蟄堡當(dāng)逯備之一。該 車間現(xiàn)擁有罩式爐10座(套)：其中爐臺(tái)lo 座，爐罩6座，總裝機(jī)容量為1680千瓦j年 產(chǎn)品耗電量為390~400萬(wàn)千瓦小時(shí)，占該車 間全年生產(chǎn)總耗電量的53～54。根據(jù)我廠 所進(jìn)行的電能平衡測(cè)試工作結(jié)果表明，大型 鐘罩式爐的電能利用率一般為25~33，其 單耗約在1．34～1．62×los千焦／噸(帶材)， 這與上海市計(jì)劃用電辦公室所制定的電加熱 爐窯電能利用率應(yīng)達(dá)到≥4o

本文對(duì)開裂的爐筋管斷口進(jìn)行了宏觀分析,并進(jìn)行了顯微組織分析和顯微硬度測(cè)試,結(jié)果表明爐筋管在焊縫熔合線處存在脫碳現(xiàn)象,且晶粒粗大。珠光體球化,材料變脆,裂紋在近焊縫處萌生并緩慢擴(kuò)展,最后形成脆性斷裂。

針對(duì)邯鋼棒材二車間加熱爐爐底水管絕熱包扎結(jié)構(gòu)存在的問題和缺陷,提出了技術(shù)改造方案,并予以實(shí)施。從使用效果來看,本次技術(shù)改造是十分成功的。

在某廠爐卷步進(jìn)梁式加熱爐的改造中,采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)的長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)和下線臺(tái)架的結(jié)構(gòu)和布置,采取合理的排水方式,解決了長(zhǎng)行程裝鋼機(jī)上料以及下線臺(tái)架連鑄坯下料問題。設(shè)備投產(chǎn)后,降低了生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本文介紹了加氫反應(yīng)加熱爐的節(jié)能改造，通過增加余熱回收系統(tǒng)，降低了排煙溫度，提高了加熱爐熱效率和加熱爐生產(chǎn)運(yùn)行的可靠性。有利于的節(jié)能和環(huán)保。

耐火澆注料可以直接澆注在工業(yè)爐窯上作爐村,不需要二次能源,只利用燒爐達(dá)到燒結(jié)和成型。它的節(jié)能效果顯著,具高溫了和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

神華煤制油829工程18萬(wàn)噸級(jí)/年合成油品裝置 加熱爐安裝施工方案 第1頁(yè)共12頁(yè) 神華煤制油829工程18萬(wàn)噸級(jí)/年合成油品裝置 加熱爐安裝施工方案 中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司 二〇〇八年三月二十六日 神華煤制油829工程18萬(wàn)噸級(jí)/年合成油品裝置 加熱爐安裝施工方案 第2頁(yè)共12頁(yè) 一、工程概述 1.本裝置共有三臺(tái)加熱爐：精制反應(yīng)進(jìn)料加熱爐（f-101），裂化反應(yīng)進(jìn)料加熱爐 （f-102），減壓塔底重沸爐（f-201）和一套煙氣余熱回收系統(tǒng)。 1.1精制反應(yīng)進(jìn)料加熱爐（f-101）反應(yīng)爐采用單排水平管雙面輻射爐型，加熱介質(zhì)為 重質(zhì)蠟、重質(zhì)餾分油、輕質(zhì)餾分油、氫氣、氣體、微量h2s，設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為3.72mw， 介質(zhì)一路由對(duì)流室入爐，經(jīng)轉(zhuǎn)油線入輻射室。根據(jù)使用溫度及壓力的要求，爐管材 質(zhì)為tp321h，為了獲得良好的流型

耐火澆注料可以直接澆注在工業(yè)爐窯上作爐村,不需要二次能源,只利用燒爐達(dá)到燒結(jié)和成型。它的節(jié)能效果顯著,具高溫了和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

針對(duì)熱連軋廠關(guān)注較少的軋鋼加熱爐爐體散熱損失問題作了討論,借用其他單位的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行論述,對(duì)常用隔熱材料優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析,闡述了減少散熱損失的方法和熱連軋廠可采取的措施。

針對(duì)推鋼式加熱爐在推鋼過程中對(duì)鋼坯造成坯料劃傷的情況,對(duì)爐底機(jī)械部分進(jìn)行了重點(diǎn)的分析與總結(jié),并結(jié)合各方面的經(jīng)驗(yàn)對(duì)各項(xiàng)控制指標(biāo)在施工過程中的重要性進(jìn)行了羅列。爐底機(jī)械部分設(shè)備安裝過程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的控制是否準(zhǔn)確,是保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、鋼坯在爐內(nèi)精確運(yùn)行的關(guān)鍵。

本文對(duì)加熱爐的內(nèi)襯更換進(jìn)行施工總結(jié)，介紹了爐內(nèi)襯更換的各施工工序，對(duì)爐內(nèi)襯施工過程中施工質(zhì)量保障措施與技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行歸納梳理，對(duì)施工過程中存在的問題提出改善措施，保證爐內(nèi)襯施工滿足工期與質(zhì)量要求。

1 目錄 第一章鍋爐供暖現(xiàn)狀????????.???..4 第二章控制方式選擇?????????.?..?4 第三章硬件設(shè)計(jì)??????????????8 第四章工藝生產(chǎn)過程簡(jiǎn)介?????????..12 第五章可編程序控制器的選擇???.????.18 第六章系統(tǒng)構(gòu)成?????????????...21 第七章參數(shù)檢測(cè)??????????????22 第八章控制系統(tǒng)流程圖???????????24 參考文獻(xiàn)??????????????26 儀表盤正面布置圖設(shè)計(jì)???????...27 儀表供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)??????????28 儀表盤背面電氣接線圖????????29 設(shè)備選型表?????????????.30 2 第一章．供暖鍋爐現(xiàn)狀 現(xiàn)有的供暖鍋爐由蒸汽鍋爐改造而成的常壓熱水鍋爐，常壓鍋

針對(duì)推鋼式板坯加熱爐爐底水梁振動(dòng)問題,對(duì)爐底水梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)改造,優(yōu)化了水梁的剛度,并通過加裝減震裝置和改進(jìn)水梁包扎形式的措施,有效地減輕了水梁及爐體劇烈振動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)改善坯料加熱質(zhì)量、提高產(chǎn)量、減少燒損起到至關(guān)重要的作用.

我廠熱處理車間rjj—70a井式中溫加熱電阻爐是60年代產(chǎn)品、原設(shè)計(jì)爐蓋啟動(dòng)方法是用3t油壓千斤頂,工件進(jìn)出爐時(shí)往往需要兩人以上,因?yàn)橛蛪呵Ы镯斨匦碾y于平衡,爐蓋開啟有時(shí)需往返幾次,加之油壓各斤頂長(zhǎng)期使用和多次維修及油壓密封橡膠環(huán)的磨損漏油等,延長(zhǎng)了爐蓋的開啟時(shí)間。1988年,我們?cè)诓桓淖儬t蓋原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,利用杠桿原理對(duì)爐蓋加以改進(jìn)。改進(jìn)后,在幾秒

井式中溫加熱爐爐蓋啟動(dòng)裝置的改進(jìn)

通過對(duì)酒鋼二高線加熱爐的改造,預(yù)期提高加熱能力,解決爐墻串火和煤氣泄漏的問題,適當(dāng)降低能耗加深爐壓,調(diào)整加熱溫差。為了達(dá)到預(yù)期目標(biāo),主要針對(duì)蓄熱式燒嘴進(jìn)行改造,改造燃燒系統(tǒng)時(shí)對(duì)鋼立柱做適當(dāng)改造和修復(fù),重新鋪設(shè)爐墻鋼板,拆除爐底擋墻,更換耐火材料。檢測(cè)并修復(fù)優(yōu)化加熱爐的燃燒系統(tǒng)的蓄熱燒嘴和蓄熱體、換向系統(tǒng)的換向閥、換向控制功能,點(diǎn)火烘爐系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

本文從加熱爐體及設(shè)備節(jié)能，余熱的回收利用，合理的生產(chǎn)組織，加熱爐的操作，鋼坯加熱及維護(hù)管理方面介紹了加熱爐的節(jié)能方法和具體措施，就強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱，水粱包扎，耐熱墊塊的選擇等作了介紹，并結(jié)合水鋼加熱爐的一些做法進(jìn)行節(jié)能探討。

本文從實(shí)際出發(fā),分析軋鋼加熱爐的節(jié)能優(yōu)化,從節(jié)能的首要任務(wù)出發(fā)提出了節(jié)能方式及設(shè)計(jì)措施。