軸流式風(fēng)機

本文就大型火電機組軸流式風(fēng)機安裝過程中的關(guān)鍵性程序進行了闡述,總結(jié)出了系列安裝要點,意在為以后安裝類似型號的風(fēng)機,提供具有參考價值的工藝方法,以確保風(fēng)機高質(zhì)量的運行。

針對在調(diào)試及機組投運后引、送、一次風(fēng)機均出現(xiàn)過的失速現(xiàn)象,分析了造成失速的原因,并通過對失速前后風(fēng)機運行參數(shù)的分析比對,提出了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。

華電濰坊發(fā)電有限公司670mw超臨界機組的靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機在運行中存在容易失速的問題。在運行試驗基礎(chǔ)上,分析了失速的原因是引風(fēng)機選型偏大,運行管網(wǎng)阻力曲線過于平緩。對幾種改進方案進行對比分析,并實施了比較合理的改造方案,解決了風(fēng)機的失速問題,并提高了風(fēng)機的運行效率。

軸流式風(fēng)機喘振分析

軸流式風(fēng)機在運行過程中,由于對技術(shù)性能的要求不同,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)性能參數(shù)。如未進行適時調(diào)節(jié),容易導(dǎo)致風(fēng)機發(fā)生喘振現(xiàn)象。為了防止軸流式送風(fēng)機在運行過程中發(fā)生喘振,應(yīng)使送風(fēng)機的工作點盡量遠(yuǎn)離喘振區(qū)域。風(fēng)機喘振常發(fā)生在管道阻力較大時,喘振現(xiàn)象對風(fēng)機設(shè)備的運行影響較大,并對喘振發(fā)生的原因進行了分析,對防止喘振的產(chǎn)生提出了應(yīng)對措施。

軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼 上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固定位置并使空氣移動。 氣流由集流器進入軸流風(fēng)機，經(jīng)前導(dǎo)葉獲得預(yù)旋后，在葉輪動葉中獲得能量，再經(jīng)后 導(dǎo)葉，將一部分偏轉(zhuǎn)的氣流動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后氣體流經(jīng)擴散筒，將一部分軸向氣流的 動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能后輸入到管路中。 1．葉輪 葉輪與軸一起組成了通風(fēng)機的回轉(zhuǎn)部件，通常稱為轉(zhuǎn)子。葉輪是軸流式通風(fēng)機 對氣體做功的唯一部件，葉輪旋轉(zhuǎn)時葉片沖擊氣體，使空氣獲得一定的速度和風(fēng)壓。 軸流風(fēng)機的葉輪由輪轂和葉片組成，輪轂和葉片的連接一般為焊接結(jié)構(gòu)。葉片有機翼 型、圓弧板形等多種，葉片從根部到葉頂常是扭曲的，有的葉片與輪轂的連接為可調(diào) 試，可以改變通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓。一般葉片數(shù)為4~8個，其極限范圍則在2~50個 之間。 2.集風(fēng)器和流線罩 集風(fēng)器（吸風(fēng)口）和流線罩兩者組成光滑的

軸流式風(fēng)機的振動原因及處理

針對原有單臺離心式風(fēng)機轉(zhuǎn)速過大、故障率高、維修成本高的問題,采取兩臺國產(chǎn)軸流風(fēng)機并聯(lián)改造替代原有風(fēng)機,有效地提高了設(shè)備開動率,降低了設(shè)備成本。

軸流式風(fēng)機的基本原理 軸流風(fēng)機，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流(即風(fēng)的流向和軸平行)，如電風(fēng)扇,空調(diào)外機風(fēng)扇就 是軸流方式運行風(fēng)機。 軸流式風(fēng)機的基本原理 軸流式風(fēng)機的常見例子是典型的臺式風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為通過風(fēng)機的空氣 不會改變方向，而是平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低 的場合。 軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支 撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固定位置并使空氣移動。 軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣 流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之 一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。 先進的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應(yīng)

軸流式風(fēng)機反風(fēng)

1 軸流式風(fēng)機 4.20.1招標(biāo)設(shè)備清單 設(shè)備名稱單位數(shù)量設(shè)備序號技術(shù)規(guī)范號 軸流式風(fēng)機1套2 軸流式風(fēng)機2套2 4.20.2技術(shù)規(guī)范 4.2001軸流式風(fēng)機 1.總述 本節(jié)規(guī)定軸流風(fēng)機及配套設(shè)備的設(shè)計、制造、工廠試驗的技術(shù)要求。 1.1設(shè)備名稱、數(shù)量及安裝地點 軸流風(fēng)機1：2套取水泵房 軸流風(fēng)機2：2套加氯間 1.2供貨范圍 提供4套完整的、配置齊全的風(fēng)機成套機組，每套機組安全、有效及可靠運行必 須成套的配備（但不限于此），交貨時須提交制造商所在國商會出具的原產(chǎn)地證 明及報關(guān)手續(xù)：軸流風(fēng)機主機,配套標(biāo)準(zhǔn)三相異步工頻電動機,集風(fēng)器,葉輪,導(dǎo)葉, 擴散筒 1.3參考標(biāo)準(zhǔn) gb/t1236-1985通風(fēng)機空氣動力性能試驗方法 gb/t2888-1991風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測量方法 jb/6886-1993通風(fēng)機涂裝技術(shù)條件 jb/8689-

軸流式風(fēng)機原理及運行 一．軸流式風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點 軸流送風(fēng)機為單級風(fēng)機，轉(zhuǎn)子由葉輪和葉片組成，帶有一個整體的滾動軸承箱和一個液 壓葉片調(diào)節(jié)裝置。主軸承和滾動軸承同置于一球鐵箱體內(nèi)，此箱體同心地安裝在風(fēng)機下半機 殼中并用螺栓固定。在主軸的兩端各裝一只支承軸承，為承受軸向力。主軸承箱的油位由一 油位指示器在風(fēng)機殼體外示出。軸承的潤滑和冷卻借助于外置的供油裝置，周圍的空氣通過 機殼和軸承箱之間的空隙的自然通風(fēng)，以增加了它的冷卻。 葉輪為焊接結(jié)構(gòu)，因為葉輪重量較輕，慣性矩也小。葉片和葉柄等組裝件的離心力通過 推力軸承傳遞至較小的承載環(huán)上，葉輪組裝件在出廠前進行葉輪整套靜、動平衡的校驗。 風(fēng)機運行時，通過葉片液壓調(diào)節(jié)裝置，可調(diào)節(jié)葉片的安裝角并保持這一角度。葉片裝在 葉柄的外端，葉片的安裝角可以通過裝在葉柄內(nèi)的調(diào)節(jié)桿和滑塊進行調(diào)節(jié)，并使其保持在一 定位置上。調(diào)節(jié)桿和滑塊由調(diào)節(jié)盤

第1頁共22頁 軸流式風(fēng)機的性能 摘要 軸流式風(fēng)機在火力發(fā)電廠及當(dāng)今社會中得到了非常廣泛的運用。本文 介紹了軸流式風(fēng)機的工作原理、葉輪理論、結(jié)構(gòu)型式、性能參數(shù)、 性能曲線的測量、運行工況的確定及調(diào)節(jié)方面的知識,并通過實驗 結(jié)果分析了軸流式風(fēng)機工作的特點及調(diào)節(jié)方法。 關(guān)鍵詞：軸流式風(fēng)機、性能、工況調(diào)節(jié)、測試報告 第2頁共22頁 目錄 1緒論 1.1風(fēng)機的概述·····························································4 1.2風(fēng)機的分類·····························································4 1.3軸流式風(fēng)機的工作原理···················································4 2軸流式

軸流式風(fēng)機檢修技術(shù)規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用于圖1、圖2所示軸流式風(fēng)機的解體檢修。 一、軸流式風(fēng)機的檢修 1拆卸 ①拆除電動機、齒輪箱的聯(lián)軸器，注意聯(lián)軸器與傳動軸連接的相對位置，做好 記號，將空心傳動軸放置妥當(dāng)。 ②拆除葉片抱箍螺栓，將葉片全部拆除，并將每塊葉片的安裝位置做好記號， 回裝時照原位裝回。 ③拆除齒輪箱和電動機地腳螺栓，將其吊離現(xiàn)場并運至檢修工作室。 2檢修 圖1冷卻塔用軸流風(fēng)機 １－風(fēng)機葉輪２－減速機３－傳動軸４－電動機 圖2軸流式通風(fēng)機結(jié)構(gòu)圖 1－機殼支架2－轉(zhuǎn)子3－進風(fēng)口4－聯(lián)軸器5－電動機 （1）聯(lián)軸器通風(fēng)機的聯(lián)軸器常用標(biāo)準(zhǔn)橡膠彈性圈柱銷聯(lián)軸器，其彈性圈容 易磨損，在檢查時發(fā)現(xiàn)，應(yīng)予更換，最好將所有彈性圈同時全部更換，以免影響 聯(lián)軸器組件已有的平衡精度。 （2）葉輪的檢查 葉片的檢查檢查內(nèi)容有：對葉片一般進行著色探傷檢查，主要檢

目前軸流式通風(fēng)機在煤礦是普遍的主通風(fēng)設(shè)備,文章闡述了變頻器在軸流式風(fēng)機中的應(yīng)用,以解決主扇調(diào)整風(fēng)量和節(jié)能降耗的問題。

風(fēng)機的失速現(xiàn)象主要發(fā)生于軸流式風(fēng)機。一般情況下，大型火電機組 的鍋爐送風(fēng)機均為動葉可調(diào)節(jié)軸流式風(fēng)機，失速時常常會引起振動， 嚴(yán)重時威脅到機組的安全運行。華能大連電廠于上世紀(jì)末引進 babcock公司制造的350mw火電機組，本文就其配套的 ann2180/1000n型送風(fēng)機在運行過程中的失速問題作簡要分析。 1失速產(chǎn)生的機理 1.1失速的過程及現(xiàn)象 風(fēng)機處于正常工況時，沖角很小（氣流方向與葉片葉弦的夾角即 為沖角），氣流繞過機翼型葉片而保持流線狀態(tài)，如圖1（a）所示。 當(dāng)氣流與葉片進口形成正沖角，即α>0，且此正沖角超過某一臨界值 時，葉片背面流動工況開始惡化，邊界層受到破壞，在葉片背面尾端 出現(xiàn)渦流區(qū)，即所謂“失速”現(xiàn)象，如圖1（b）所示。沖角大于臨界值 越多，失速現(xiàn)象越嚴(yán)重，流體的流動阻力越大，使葉道阻塞，同時風(fēng) 機風(fēng)壓也隨之迅速降低。

聯(lián)合開發(fā)研制了風(fēng)機葉片動態(tài)監(jiān)測儀。能監(jiān)測風(fēng)機運行狀態(tài),以數(shù)字顯示、聲光報警的方式,使運轉(zhuǎn)工及時了解風(fēng)葉異常狀況,采取措施,防止動葉斷裂,確保主扇風(fēng)機的安全運行。該儀器具有高品質(zhì)的數(shù)字化處理系統(tǒng),可獨立實現(xiàn)對高速旋轉(zhuǎn)機械目標(biāo)的微動量跟蹤掃描,考察風(fēng)機葉片在運轉(zhuǎn)中的動態(tài)情況,屏幕以毫米顯示風(fēng)葉的抖動幅值,葉片安裝的空

機械通風(fēng)降溫降水是實現(xiàn)安全儲糧行之有效的方法之一。機械通風(fēng)常用的風(fēng)機有低壓離心式風(fēng)機,同時還有軸流式風(fēng)機。本文就軸流風(fēng)機的性能、應(yīng)用、選擇和使用效果作一分析闡述。1軸流式風(fēng)機的原理及性能特點軸流式風(fēng)機是通過葉輪的高速旋轉(zhuǎn),

闡述了軸流式風(fēng)機發(fā)生失速現(xiàn)象的機理。針對某電廠3號機組在運行過程中鍋爐送風(fēng)機頻繁發(fā)生失速的現(xiàn)象,通過試驗、分析,找出了該風(fēng)機發(fā)生失速現(xiàn)象的主要原因及其存在的問題,并提出了軸流式風(fēng)機發(fā)生失速現(xiàn)象后應(yīng)及時采取的應(yīng)對措施和相應(yīng)的防范對策。

針對國內(nèi)某600mw火電機組靜葉可調(diào)引風(fēng)機實際運行工況進行分析,提出了兩種改造方案:變頻調(diào)節(jié)和動葉調(diào)節(jié)。然后分別對這兩種改造方案的節(jié)能進行分析,最后通過對這兩種改造方案的節(jié)電率進行比較。結(jié)果表明:當(dāng)風(fēng)機流量與風(fēng)機額定流量的比值大于0.768時,動葉可調(diào)的節(jié)能效果優(yōu)于變頻調(diào)速節(jié)能方案;當(dāng)風(fēng)機流量與風(fēng)機額定流量的比值小于0.768時,變頻調(diào)速節(jié)能方案更佳。

風(fēng)機故障是一種很危險的情況,處理不當(dāng)很容易造成鍋爐滅火、機組非停甚至設(shè)備損壞事故。本文通過一次風(fēng)機發(fā)生失速的實例分析了造成風(fēng)機故障的原因,并提出了相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。