-1- 鋼結構加工制作安裝合同 合同編號：2011-11-10 發(fā)包方（甲方）： 承包方（乙方）： 簽訂時間：年月日 簽訂地點： （注：合同名稱最好定為《鋼結構加工安裝合同》，如此則發(fā)包方改 為甲方，承包方改為乙方。） 根據(jù)中華人民共和國《合同法》、《建筑法》、《建設工程質(zhì)量管理條 例》、《民法通則》等相關法律、法規(guī)，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)商一致，訂立 本合同。 第一條工程概況 一、工程名稱：。 二、工程地點：。 三、工程內(nèi)容：。 1、結構：。 2、建筑面積：。 3、建筑長*寬*高： 第二條工程設計技術條件 1、建筑設計規(guī)格及要求 1．1長度 1．2寬度 1．3檐口高度 -2- 1．4柱間距 1，5跨度（跨數(shù)） 1，6地面—屋脊高度（總高數(shù)） 1，7行車軌頂面—地面高度 2、材質(zhì)設計要求 2. 1 鋼柱、

陜西瑞森建設工程有限公司 嘉民西安電子商務產(chǎn)業(yè)園 地面施工專項方案 室外道路、倉庫地坪 施工方案 陜西瑞森建設工程有限公司 2016年元月21日 陜西瑞森建設工程有限公司 鋼結構加工制作及安裝方案 1.productionandinstallationofsteelstructure 1.鋼結構制作與安裝 1.1personnelplan 1.1人員計劃 accordingtothecharacteristicsofthisprojectandthespecificrequirementsofthe construction,theinitialon-sitepersonnelplanisasfollows: 根據(jù)本工程特點及施工的具體要求，初定現(xiàn)場人員計劃如下： typeofwork

. . 第五章鋼結構加工制作 5.1鋼結構加工主意事項 1.鋼結構的制作應符合《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》 （ces102：2002）的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼 結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 2.所有鋼構件在制作前應按1：1比例做大樣，復核無誤后方可 下料；鋼材加工前應進行校正，使之平整，以免影響制作精度 3.焊接時應選擇合理的焊接順序，以減少構件中因焊接產(chǎn)生的殘 余應力和變形。柱底板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口 焊，質(zhì)量等級為二級；其它為三級。焊縫長度除圖中注明外，均為滿 焊；焊縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf≥5mm。 4.q235鋼與q235鋼，q235鋼與q345鋼之間的焊接連接采用 e43xx型焊條，q345鋼與q345鋼之間的焊接連接采用e50xx型焊條。 5.除檁條及墻梁外，所有鋼構件之螺栓孔應采用鉆

鋼結構加工制作知識

大連保稅區(qū)福興鋼構有限公司 -1-/6 編號：fx/hs/jc[鋼結構加工制作合同] 大連鋼結構建設項目 鋼結構加工制作合同書 大連保稅區(qū)福興鋼構有限公司 -2-/6 鋼結構加工制作合同書 發(fā)包方(以下簡稱甲方)： 承包方(以下簡稱乙方)：大連保稅區(qū)福興鋼構有限公司 甲、乙雙方就建設項目鋼結構加工工程，根據(jù)《中華人 民共和國合同法》、《建筑工程質(zhì)量管理條例》以及相關法律法規(guī)和司法解釋的規(guī) 定，經(jīng)友好協(xié)商，簽訂本合同。 第一條工程概況 一、工程名稱：鋼結構工程 二、工程地點： 三、工程承包方式：加工制作(加工用鋼板、型材和噴涂用油漆由甲方提供) 四、工程范圍和內(nèi)容： 鋼結構加工工程,包括主、次鋼結構和吊車梁、 樓梯欄桿的加工和制作,不含檁條、拉條、套管、天溝、走道板、管道支架和預 埋件的加工和制作。 五、工程材料技術要求： 甲方依

-制作安裝合同的特點及簽約要點 討論區(qū)2008-03-1313:18:01閱讀423評論0字號：大中小 鋼結構加工制作合同，和一般的加工承攬合同非常近似。但鋼結構工程構件的加工制作合同， 又是非常特殊的定制式合同。具有以下的特點： 1、合同所有構件的設計和加工，除少數(shù)標準件以外，都是按照每個工程的需要而單獨定制 加工的。因此一旦出現(xiàn)返工或者重作，對加工企業(yè)造成的損失是巨大的。 2、鋼構件的數(shù)量和設計，也是根據(jù)工程要求和工程進度來安排的。往往是在工程安裝過程 中，又需要變更設計，或者增減構件的設計內(nèi)容。為了防止因設計變更造成已制作的構件報 廢的情況，需要在合同中對此事先予以約定。 3、甲方或者設計單位也往往只是提供加工單位藍圖，構件詳圖的設計還需要加工單位的設 計人員完成，還有時加工單位需要根據(jù)設計院或者甲方的指令，臨時變更和另行設計構件。 因此鋼結構制作安裝合同中，還

第一節(jié)鋼結構加工、制作 一、材料控制 1、材料控制流程圖 2、根據(jù)施工圖紙制定材料采購計劃，材料計劃中要標明物質(zhì)的品名、型號、 規(guī)格參數(shù)及國際行業(yè)標準和國家標準。 3、選擇資信的供應商進行比較，經(jīng)評審后簽訂采購合同。合同中應明確要 技術組提出計劃 采購組 材料供應商 材料不合格 材料進場 質(zhì)檢組外觀檢查 復檢 現(xiàn)場拼裝 求原材料有出廠質(zhì)量證明書及合格證，有特殊要求的應附有試驗報告。 1、原材料進場后應對物與資料核對，對本工程的特殊的原材料應選擇 相應的試驗、檢驗部門按照國家有關標準、規(guī)范、規(guī)定進行原材料檢驗和試驗。 2、經(jīng)過檢驗合格的原材料方可現(xiàn)場安裝。 3、有資信的供應商提供原材料，且保證質(zhì)量的前提下，應盡量按本工程組 織計劃的時間，保證本工程的特殊構件供應要求，以完成本施工組和甲方、總包 方的施工進度，為總體工程提高效益。 二、鋼結構制作 1、鋼結構制

星港國際中心一期項目、二期項目 編號：jkec—b102-001 星港國際中心一期項目、二期項目工程 鋼結構加工制作及安裝工程分項/分部工程 監(jiān) 理 實 施 細 則 編制人： 總監(jiān)理工程師： 項目監(jiān)理機構（章）： 日期： 星港國際中心一期項目、二期項目 目錄 1工程概況與特點.............................................................................................................3 1.1項目概況.............................................................................................................3 1.2參建單位......

鋼結構加工制作 安裝合同書 2012年x月x日 鋼結構加工制作安裝合同 甲方： 乙方： 依據(jù)中華人民共和國《合同法》、《建筑法》、《建設工程 質(zhì)量管理條例》等相關法律法規(guī)，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致，訂 立本合同。 第一條、工程概況 1、工程名稱： 2、工程地點： 3、工程造價： 第二條、分包內(nèi)容 乙方須依照甲方提供的設計圖紙進行鋼結構制作，巖棉 板安裝、水泥板安裝、外墻噴涂及現(xiàn)澆樓板、屋面頂板現(xiàn)澆 的全部工作。 上述工作范圍包括材料供應、運輸、下料、制作、焊接、 上下車、轉(zhuǎn)運、油漆、吊裝、安裝、配合驗收及原建筑物成 品保護。制作、運輸及安裝一切的人工、材料、機具、施工 安全等均由乙方負責。 第三條、施工工期 總工期為天。開工日期 為，預定截止工期日 期。 第四條、付款方式 1、雙方簽訂合同后三日內(nèi)，甲方支付乙方預付款 元，（大寫：元整）。 2、甲

鋼結構加工制作 安裝合同書 2012年x月x日 鋼結構加工制作安裝合同 甲方： 乙方： 依據(jù)中華人民共和國《合同法》、《建筑法》、《建設工程 質(zhì)量管理條例》等相關法律法規(guī)，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致，訂 立本合同。 第一條、工程概況 1、工程名稱： 2、工程地點： 3、工程造價： 第二條、分包內(nèi)容 乙方須依照甲方提供的設計圖紙進行鋼結構制作，巖棉 板安裝、水泥板安裝、外墻噴涂及現(xiàn)澆樓板、屋面頂板現(xiàn)澆 的全部工作。 上述工作范圍包括材料供應、運輸、下料、制作、焊接、 上下車、轉(zhuǎn)運、油漆、吊裝、安裝、配合驗收及原建筑物成 品保護。制作、運輸及安裝一切的人工、材料、機具、施工 安全等均由乙方負責。 第三條、施工工期 總工期為天。開工日期 為，預定截止工期日 期。 第四條、付款方式 1、雙方簽訂合同后三日內(nèi)，甲方支付乙方預付款 元，（大寫：元整）。 2、甲

1 目錄 1．總則................................................................3 1.1適用范圍.............................................................3 1.2工程概況.............................................................3 1.3編制依據(jù).............................................................5 2．材料.................................................................6 2.1鋼材................

歡迎閱讀 鋼結構加工制作的準備工作 1、詳圖設計和審查圖紙 一般設計院提供的設計圖，不能直接用來加工制作鋼結構，而是 要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原 設計圖的基礎上繪制加工制作圖（又稱施工詳圖）。詳圖設計一般由 加工單位負責進行，應根據(jù)建設單位的技術設計圖紙以及發(fā)包文件中 所規(guī)定的規(guī)范、標準和要求進行。加工制作圖是最后溝通設計人員及 施工人員意圖的詳圖，是實際尺寸、劃線、剪切、坡口加工、制孔、 彎制、拼裝、焊接、涂裝、產(chǎn)品檢查、堆放、發(fā)送等各項作業(yè)的指示 書。 圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項目：①設計文件是否齊全，設計 文件包括設計圖、施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。②構件的 幾何尺寸是否標注齊全。③相關構件的尺寸是否正確。④節(jié)點是否清 楚，是否符合國家標準。⑤標題欄內(nèi)構件的數(shù)量是否符合工程和總數(shù) 量。⑥構件之間的連接形式是否合理。⑦加

3.2、鋼結構加工制作方案 3.2.1、原材料的檢驗 3.2.1.1、原材料的進場驗收 （1）鋼材的驗收 原材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應符合規(guī)定標準； 鋼材爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗 收方法如下：a、材料的外觀檢查（包括材料的長度、寬度與厚度）。 b、長度與寬度采用米尺進行檢查，材料厚度采用游標卡尺進行 檢驗（尤其要注意材料的負公差是否超標）。 c、對材料的表面的質(zhì)量等級進行評定。 d、鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標識 必須清晰可辨。 e、材料的質(zhì)保書及技術指標 質(zhì)量檢查員嚴格檢查材料質(zhì)保書的各項技術指標。驗證其是否符 合設計及相應的規(guī)范要求。 如果對材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進行簽字，同時 及時與材料供應商進行聯(lián)系。 材料檢驗合格后，應進行材料爐批號的標識，并在使用過程中嚴 格做好爐批號移植和記錄工作，以保證材料使用的

3.2、鋼結構加工制作方案 3.2.1、原材料的檢驗 3.2.1.1、原材料的進場驗收 （1）鋼材的驗收 原材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應符合規(guī)定標準； 鋼材爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗 收方法如下：a、材料的外觀檢查（包括材料的長度、寬度與厚度）。 b、長度與寬度采用米尺進行檢查，材料厚度采用游標卡尺進行 檢驗（尤其要注意材料的負公差是否超標）。 c、對材料的表面的質(zhì)量等級進行評定。 d、鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標識 必須清晰可辨。 e、材料的質(zhì)保書及技術指標 質(zhì)量檢查員嚴格檢查材料質(zhì)保書的各項技術指標。驗證其是否符 合設計及相應的規(guī)范要求。 如果對材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進行簽字，同時 及時與材料供應商進行聯(lián)系。 材料檢驗合格后，應進行材料爐批號的標識，并在使用過程中嚴 格做好爐批號移植和記錄工作，以保證材料使用的

.\ 3.2、鋼結構加工制作方案 3.2.1、原材料的檢驗 3.2.1.1、原材料的進場驗收 （1）鋼材的驗收 原材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應符合規(guī)定標準； 鋼材爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗 收方法如下：a、材料的外觀檢查（包括材料的長度、寬度與厚度）。 b、長度與寬度采用米尺進行檢查，材料厚度采用游標卡尺進行 檢驗（尤其要注意材料的負公差是否超標）。 c、對材料的表面的質(zhì)量等級進行評定。 d、鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標識 必須清晰可辨。 e、材料的質(zhì)保書及技術指標 質(zhì)量檢查員嚴格檢查材料質(zhì)保書的各項技術指標。驗證其是否符 合設計及相應的規(guī)范要求。 如果對材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進行簽字，同時 及時與材料供應商進行聯(lián)系。 材料檢驗合格后，應進行材料爐批號的標識，并在使用過程中嚴 格做好爐批號移植和記錄工作，以保證材

技術標 18 18 第三章加工制作及材料設備質(zhì)量保證措施 3.1本工程加工制作特點 工業(yè)廠房制作包括h型鋼柱、等截面、格構柱及變截面h型鋼梁。鋼柱與鋼 梁采用高強螺栓連接，鋼梁對接也采用高強螺栓連接。結構主要用材：主構件（柱、 梁、吊車梁）采用q345b鋼，次結構（檁條、墻梁、抗風柱、走道板等）采用q345b 鋼，次結構（屋面支撐、柱間支撐、拉條、系桿等）采用q235b鋼。 編號構件類型材質(zhì)構件尺寸 1h型鋼 q345b q235b h500×300×14×16、h1000×400×14×18、h1000×400 ×14×20、h900×500×14×18、h900×500×16×20、h600 ×300×10×14、h300×300×10×14、h600×300×10×16、 h900×320×12×18、h900×320×12×20、h250×200×6

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鋼結構工程是由鋼板、熱軋型鋼和冷加工成型的薄壁型鋼制造成,有材料強度高、耐久性好、輕質(zhì)、高強等的建筑結構優(yōu)點,被高層建筑、大跨度建筑、異形建筑等重要建筑物廣泛采用,本文主要針對高層建筑中鋼結構在加工制作和儲運管理中的分析,為鋼結構工程在施工中提供一些參考意見。

1.鋼結構加工制作 1.1.常用加工制作設備 1.1.1.焊接h型鋼加工設備 數(shù)控火焰切割機[qsh40]；有效切割厚度：6-100mm；有效切割寬度：3200mm；切割速度： 50-1000mm/min。 h/t型鋼焊接機龍門焊h型鋼翼緣矯正機 h型鋼組立機電渣焊機 h型鋼焊接機[mht]；焊接速度： 240-2400mm/min；腹板高度：140-2000mm；翼 板寬度：140-800mm。 h型鋼翼緣矯正機[ytj-60]；翼板厚度：≤ 60mm；腹板高度：≥350mm；翼板寬度： 200mm-1000mm；矯正速度：min。 1.1.2.箱型鋼加工設備 箱型埋弧焊接機；焊接速度：240-2400mm/min； 腹板高度：140-2000mm；翼板寬度：140-2000mm； 懸臂式電渣焊機[jzd150a]；適用工件截面： 300~150

鋼結構加工制作施工安裝工藝流程 一、加工制作工藝流程：原材料進加工車間經(jīng)甲方代表及監(jiān)理工程師見證送樣簽字同意下料組立 埋弧焊接矯正拋丸除銹油漆涂裝預拼裝編號合格出廠 二、現(xiàn)場安裝工藝流程：工程開工經(jīng)甲方代表及監(jiān)理工程師在工程開工報告上簽字同意后方可開工 鋼構件、配件運至施工現(xiàn)場簽字同意吊裝鋼柱（支撐）吊裝屋面梁（支撐）吊裝行車梁吊 裝檁條、天溝、天窗架現(xiàn)場補漆自檢合格結構驗收簽字同意彩鋼板、采光帶、保溫棉 進場簽字同意安裝彩鋼板、采光帶、保溫棉門窗進場簽字同意安裝完工撤場簽定撤場報 告完工驗收簽定完工驗收記錄 注：1、以上流程中的“簽字同意”是甲方代表及監(jiān)理工程師簽字。 2、根據(jù)此流程，凡需“簽字同意”的，必須在“簽字同意”之后才能進行下道工序。 曲阜頂幕鋼結構有限公司西南分公司 工程部 二0一二年一月三十日

鋼結構加工制作合同 發(fā)包方：以下簡稱：“甲方” 承包方：以下簡稱：“乙方” 依照《中華人民共和國合同法》，《中華人民共和國建筑法》及其他有關法規(guī)，遵循 平等自愿、公平和誠實信用的原則，甲乙雙方就房鋼結構制作協(xié)商一致，訂立本合同。 一、合同內(nèi)容： 本合同計價方式采用：固定綜合單價【含加工費、油漆費（二遍普通醇酸底漆），加 工量以實際發(fā)生為準計算總價】。 附明細表。 注：1、綜合單價中未考慮非現(xiàn)金形式回款的財務成本，財務成本另計2%。 二、合同造價及結算方式： 合同總價約元，（大寫：）。 序號項目工程量材料費加工費 運輸費 （參考） 綜合單價合計 1 主鋼結構 (q345b) 1404.3443012608057708102811.00 2 次結構 （鋼管235b) 128.646501260805990770314.00 3 次結構

3.2、鋼結構加工制作方案 3.2.1、原材料的檢驗 3.2.1.1、原材料的進場驗收 （1）鋼材的驗收 原材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應符合規(guī)定標準； 鋼材爐批號、品種，規(guī)格，型號，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量的驗收方法如下：a、材料 的外觀檢查（包括材料的長度、寬度與厚度）。 b、長度與寬度采用米尺進行檢查，材料厚度采用游標卡尺進行檢驗（尤其要注意材料 的負公差是否超標）。 c、對材料的表面的質(zhì)量等級進行評定。 d、鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標識必須清晰可辨。 e、材料的質(zhì)保書及技術指標 質(zhì)量檢查員嚴格檢查材料質(zhì)保書的各項技術指標。驗證其是否符合設計及相應的規(guī)范 要求。 如果對材料的質(zhì)保資料有疑義，拒絕在簽收單上進行簽字，同時及時與材料供應商進 行聯(lián)系。 材料檢驗合格后，應進行材料爐批號的標識，并在使用過程中嚴格做好爐批號移植和 記錄工作，以保證材料使用的可追溯性。 （