磷石膏論文：工業(yè)廢渣磷石膏與赤泥在陶瓷中的綜合利用 【中文摘要】磷石膏是指在磷酸生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢渣,其主要 成份是硫酸鈣,呈酸性。赤泥則是氧化鋁生產(chǎn)中的廢棄物,其組成與粘 土相似,呈堿性。二者每年排放數(shù)量巨大,而廢棄物的長期堆積將嚴重 污染環(huán)境。本論文利用酸性磷石膏與堿性赤泥混合時產(chǎn)生的中和反應, 將磷石膏和赤泥、與高嶺土、瓷土等原料按一定比例進行配料,采用 現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)工藝,制備了具一定性能的陶瓷試樣,實現(xiàn)了陶瓷制 品的低溫快燒,為磷石膏與赤泥在陶瓷工業(yè)的應用提供了有益的依據(jù), 對促進我國循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展都具有重要的意義。實驗初步探討了磷石 膏分散性能及其影響因素(包括磷石膏與赤泥的比例,分散劑種類及 其含量,瘠性料的種類及其含量)。實驗表明：赤泥的加入可改善漿料 的流動性,在磷石膏和赤泥兩種原料時,赤泥的加入量為70%時,料漿 的流動時間達26

，6一e ·16·技術交流 錦蔫 化工科技動態(tài)tg94年第7期 利用磷石膏生產(chǎn)建筑材料 我國高濃度復合肥料的產(chǎn)量在不斷增加， 其磷酸生產(chǎn)的副產(chǎn)品磷石膏的量也越來越大 目前我國每年大約有l(wèi)100萬噸。這些磷石膏除 了很少一部分被利用以外，絕大部分都只能堆 積起來。為了拓寬磷石膏的應用范圍，加強對有 廣泛用途且使用量大的建筑材料開發(fā)和應用， 中國磷肥工業(yè)協(xié)會于1994年5月19日組織了 一 次用磷石膏生產(chǎn)建筑材料的技術交流，并撇 請在磷石膏加工技術上有獨到之處的德國瞢魯 沙格(preussag)公司的沙士基打(salzgitter)成 套設備工程公司前來介紹他們的技術?，F(xiàn)將沙 士基打處理和生產(chǎn)石膏技術有關內(nèi)容簡介如 下： 石膏可以用作建筑材料是由于加熱時可分 離出結(jié)晶水，首先脫水生成半水化臺物，進一步 升溫變成無水化

利用磷石膏生產(chǎn)建筑材料

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為了提高我國工業(yè)副產(chǎn)物磷石膏的綜合利用率,減小環(huán)保壓力,研究探索磷石膏的利用途徑成為目前一個緊要的問題。通過歸納前人在建筑墻體磚方面對磷石膏的研究,總結(jié)了我國磷石膏在建筑墻體磚上的學術成果,分析了磷石膏墻體磚的制備工藝方法。國內(nèi)目前制備出的磷石膏磚的抗壓強度可達到10mpa以上。

針對濕法磷酸副產(chǎn)的磷石膏在建筑材料中的應用及其國內(nèi)外進展,介紹了用磷石膏制高強度砌塊的中間試驗流程,并指出在磷石膏中攙入其他材料,采用特殊復合工藝,可生產(chǎn)出新型功能性建筑材料,如石膏基導電材料和石膏基磁性材料等。這不僅拓展了石膏的用途,又可獲得巨大的經(jīng)濟效益

對電廠的煙氣脫硫石膏和磷肥廠的磷石膏特點及性能進行了研究,并以此為主要原料,摻加適量的填料、有機改性劑等制備出一種優(yōu)質(zhì)價廉的石膏批墻膩子。

以磷石膏為主要原料制備了磷石膏墻體磚,考察了不同的磷石膏的預處理方式和養(yǎng)護方式對磚強度的影響,試驗結(jié)果表明:采用石灰中和和蒸汽預處理后的磷石膏都可用以制備磷石膏墻體磚。常壓蒸汽養(yǎng)護和自然養(yǎng)護所得的制品可達到jc422-1991《非燒結(jié)普通粘土磚》標準中mu15和mu10等級的墻體磚。

信息來源環(huán)保英才網(wǎng)：http://www.***.***/ 低溫陶瓷改性拜耳法赤泥機理及應用 1、赤泥綜合利用現(xiàn)狀 赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中的固體廢棄物，每生產(chǎn)1噸氧化鋁，要產(chǎn)出1.1~1.5噸含堿赤 泥。大量赤泥堆存，造成了嚴重的環(huán)境污染，是氧化鋁業(yè)實施循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)和節(jié)能減 排發(fā)展戰(zhàn)略必須要解決的工程和科學技術問題。作為一個世界性的難題，赤泥綜合利用長期 以來是國內(nèi)外研究的熱點課題，產(chǎn)生了諸如赤泥水泥(生料配料、混合材)、燒結(jié)去裝磚、免 燒磚、微晶玻璃、脫硫劑、絮凝劑、阻燃劑、煉鐵、回收貴金屬、硅肥、陶粒、微孔硅酸鈣、 礦山回填、筑路等技術。這些技術對赤泥綜合利用的科技進步產(chǎn)生了積極促進作用，但事實 上赤泥資源化至今未形成可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系，其主要根源在于赤泥自身的理化特性決定 的。 2、拜耳法赤泥處理和利用存在的關鍵技術問題 2.1堿是制約

磷石膏生產(chǎn)免燒磚關鍵技術探討 昆明理工大學化學工程學院張召述1羅中秋夏舉佩 摘要：本文分析了磷石膏制磚技術存在的主要問題，闡述了低溫陶瓷改性磷石膏生產(chǎn)建筑磚的工藝條件、 產(chǎn)品性能，同時對影響產(chǎn)品性能的因素進行分析，為磷石膏建材利用提供新思路。 關鍵詞：磷石膏低溫陶瓷磚 引言:磷石膏是高濃度磷肥生產(chǎn)過程中用硫酸與磷礦石反應生產(chǎn)磷酸所得的 以caso4.2h2o為主要成份的副產(chǎn)物，通常每生產(chǎn)1噸磷酸（折合100%p2o5）要排出 5噸以上磷石膏。據(jù)統(tǒng)計，我國每年磷石膏排放量已達5000萬噸，利用率不足20%， 大量磷石膏堆存已成為磷復肥企業(yè)安全、環(huán)保重大制約因素。近年來磷石膏雖然 在土壤改良、水泥緩凝劑、半水石膏粉、石膏條板、紙面石膏板、建筑磚、熱解 制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥以及生產(chǎn)硫銨和碳酸鈣方面取得進展 [1-5] ，但作為磷石膏利用的 重要技術方向之一——磷石膏

磷石膏與天然石膏相比含游離水較高,傳統(tǒng)的磷石膏制建筑石膏粉一步脫水間接換熱法工藝存在弊端。介紹二步脫水直接換熱與間接換熱相結(jié)合的磷石膏制建筑石膏粉的新工藝及有關設備,每噸產(chǎn)品耗煤80kg,比傳統(tǒng)一步法節(jié)煤20kg/t,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

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研究了以磷石膏為主要原料未經(jīng)水洗處理生產(chǎn)強力內(nèi)墻石膏粉的生產(chǎn)工藝以及施工工藝。根據(jù)差熱分析確定了磷石膏煅燒制備無水石膏粉的溫度;根據(jù)內(nèi)墻墻面材料性能要求和施工要求,確定了以無水石膏粉、生石灰和自制無機添加劑制備強力內(nèi)墻石膏粉的配方和生產(chǎn)工藝,并設計了施工工藝。委托權(quán)威機構(gòu)對以磷石膏為原料生產(chǎn)的內(nèi)墻石膏粉的性能進行了檢測,結(jié)果表明:磷石膏煅燒制備的無水石膏粉通過添加生石灰和自制添加劑制備強力內(nèi)墻石膏粉的各項性能符合國家建材行業(yè)標準jc/t517-93的要求和內(nèi)墻裝飾要求。

貴州開磷集團開發(fā)磷石膏標準磚

materialsciences材料科學,2019,9(1),69-78 publishedonlinejanuary2019inhans.http://www.hanspub.org/journal/ms https://doi.org/10.12677/ms.2019.91010 developmentandapplicationof phosphogypsuminplasterboard yuelei,qingweizhu*,hongxiachen,miaomiaowang beijingnewbuildingmaterialspubliclimitedcompany,beijing received:dec.29 th ,2018;accepted:jan.16 th ,2019;publis

磷石膏農(nóng)用途徑的開發(fā)

通過xrd,sem微觀分析和宏觀強度測試手段,探討了適合做膠結(jié)料磷石膏顆粒的最大粒徑,并對磷石膏-粉煤灰復合膠結(jié)料的最優(yōu)配合比進行了優(yōu)化,最后利用膠結(jié)料和砂子按不同水膠比和膠砂比澆筑成型制磚。研究結(jié)果表明,適合做膠結(jié)料的磷石膏顆粒最大粒徑為4.75mm,磷石膏-粉煤灰復合膠結(jié)料的最優(yōu)配合比為:磷石膏:生石灰:水泥:粉煤灰=40:15:10:35。用膠砂比為1:2.7,水膠比為0.45的膠結(jié)料澆筑成型,經(jīng)90℃蒸汽養(yǎng)護10h可制成滿足國標mu20級的免燒磚。

使用錐形升流式分離器可以將磷石膏中的雜質(zhì)分離，得到潔白、無放射性的二水石膏，用它生產(chǎn)的建筑石膏質(zhì)量達優(yōu)級標準．分離出的廢渣是含磷較高的磷肥．利用磷石膏生產(chǎn)建筑石膏，經(jīng)濟效益和社會效益都很好

利用磷石膏生產(chǎn)建筑材料

利用正交試驗獲得磷石膏—礦渣—粉煤灰—石灰—水泥體系膠結(jié)料優(yōu)化配合比。并通過xrd,sem微觀分析手段,探討了該膠結(jié)料水化反應機理。研究結(jié)果表明,該膠結(jié)料能產(chǎn)生較高強度的原因是蒸養(yǎng)條件下可形成較多的水化硅酸鈣和鈣礬石,90℃下蒸養(yǎng)7h,然后自然養(yǎng)護,7d,28d抗壓強度分別達34.0mpa和43.9mpa,凝結(jié)時間正常,耐水性良好。利用該膠結(jié)料在膠砂比=1∶2.7、水膠比=0.45的條件下,經(jīng)90℃下蒸養(yǎng)7h,可制成滿足標準要求的mu15級實心磚。

1背景概述目前,我國每年排放磷石膏廢渣4000萬t以上,而利用率僅為4.1%～4.5%。長期以來,這些石膏廢渣應用于建材方面,主要有水泥緩凝劑、建筑石膏粉、石膏建筑制品等等,但因處理石膏廢渣工

以生石灰作為改性材料對未經(jīng)煅燒處理的磷石膏進行改性除雜,陳化后,經(jīng)成球、水泥包裹處理,再與膠凝材料、碎石等在添加適量水的情況下混合,采用振動加壓成型工藝、自然養(yǎng)護的方式生產(chǎn)出軟化系數(shù)達到0.84、抗壓強度達到21.5mpa以上的耐水高強磷石膏實心磚,其它性能指標符合gb/t21144—2007《混凝土實心磚》標準中mu20等級要求,使得磷石膏實心磚的應用范圍更加廣泛,從而為解決磷石膏的綜合利用問題提供了一條新的途徑。