礦用移動(dòng)式變電站是綜合機(jī)械化采煤的主電源,其可靠性對(duì)煤礦的開(kāi)發(fā)起著重要的作用,礦用變壓器的運(yùn)行特點(diǎn)是負(fù)載變化大,且經(jīng)常處于過(guò)載狀態(tài),絕緣系統(tǒng)又易于受潮,所

對(duì)燒結(jié)金剛石串珠繩鋸在鋸切混凝土過(guò)程中鋸切力的變化進(jìn)行了跟蹤檢測(cè)實(shí)驗(yàn),研究了鋸切力隨鋸切參數(shù)及鋸切長(zhǎng)度的變化規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鋸切過(guò)程中,工件上所承受的鋸切力(水平力fh和垂直力fv)隨著線速度vs的提高而減低,隨著進(jìn)給速度vf的提高而增加。鋸切力隨著鋸切中工件長(zhǎng)度l的增加而增加。垂直力與水平力之間存在著良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,垂直力與水平力比約為4.45。

鋸切諸如花崗巖之類硬石材的多繩金剛石繩鋸機(jī),做為取代傳統(tǒng)的鋼砂框架鋸的鋸切方法是比較新的概念與構(gòu)想,并在進(jìn)一步獲得發(fā)展。雖然已經(jīng)達(dá)到完全的可能潛力,在過(guò)去兩三年來(lái),該新設(shè)備的銷售獲得顯著增長(zhǎng)。這已由主要的設(shè)備制造商所證實(shí),他們還高興地透露一些他們的現(xiàn)行用戶的信息,本文作者還報(bào)道說(shuō),這些訂單還在繼續(xù)增加。

為解決鋁合金厚板成形切割的問(wèn)題,使用自制的釬焊金剛石線鋸,在磨床改裝的試驗(yàn)平臺(tái)上,對(duì)50mm厚的鋁合金厚板進(jìn)行了初步切割試驗(yàn)。結(jié)果表明:用釬焊金剛石線鋸成形切割鋁合金厚板是可行的。

研究金剛石圓鋸片在鋸切不同類型石材時(shí)鋸切用量對(duì)鋸耗、能耗、鋸切效率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,石材的可鋸切性能受石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和物理力學(xué)性能的影響。合理地選擇鋸切用量可以有效地提高鋸切效率,降低能耗和鋸耗。

切割機(jī)、切割機(jī)危險(xiǎn)因素告知

介紹了采用金剛石圓盤(pán)鋸加工天然石材超薄型大板的工藝過(guò)程及配置,以及超薄板新型加工設(shè)備——金剛石圓盤(pán)鋸超薄板剖切機(jī)的主要性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并分析了超薄型天然石材大板的使用及其特點(diǎn)等。

金剛石鋸片切割石材使用的冷卻液介紹

金剛石鋸片切割石材使用的冷卻液介紹

大理石結(jié)構(gòu)特征對(duì)金剛石框架鋸切割效率的影響

eps板材切割機(jī)切割絲緊脹度及 溫度的全自動(dòng)調(diào)控裝置 目錄 1前言............................................................................................................................1 1.1概述..........................................................................................................................1 1.2課題來(lái)源及研究的目的和意義..............................................................................1

通過(guò)xk5032c型數(shù)控銑床進(jìn)行切削花崗石試驗(yàn)研究,主要考察了加工參數(shù)對(duì)圓鋸片切削力的影響,確定了金剛石圓鋸片切削花崗石時(shí)加工參數(shù)對(duì)切削力的影響規(guī)律。切削力的大小隨著切削深度和進(jìn)給速度的增加而增大,而隨著主軸轉(zhuǎn)速的增大而減小。通過(guò)ansys軟件進(jìn)行了有限元分析,研究在不同的加工參數(shù)下,金剛石圓鋸片實(shí)際受力情況,分析其中的變化規(guī)律。

介紹了碳纖維復(fù)合材料作為一種戰(zhàn)略性新型材料在國(guó)防和經(jīng)濟(jì)建設(shè)中所起的作用。設(shè)計(jì)了一種新型碳纖維復(fù)合材料金剛石砂輪切割機(jī),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在碳纖維復(fù)合材料加工設(shè)備方面的空白,新研制成功的碳纖維復(fù)合材料金剛砂輪切割機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎,加工效率高和精度好的特點(diǎn),應(yīng)用前景十分廣闊。

本文對(duì)燒結(jié)金剛石串珠繩在鋸切花崗石過(guò)程中,鋸切力及鋸切后工件表面的輪廓進(jìn)行了跟蹤檢測(cè),研究了鋸切過(guò)程中,鋸切力隨鋸切參數(shù)的變化,以及鋸切力與工件表面輪廓的相互關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鋸切過(guò)程中,工件上所承受的鋸切力fh和fv隨著線速度vs的提高而減低,隨著進(jìn)給速度vf的提高而增加。垂直力與水平力之間存在著良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,垂直力與水平力比約為4.18。加工后工件輪廓偏差量隨著工件所承受的垂直力的增加而增加,兩者之間呈指數(shù)關(guān)系。

自上世紀(jì)90年代以來(lái),超薄(所謂超薄,國(guó)際上定義為其厚度小于8mm,包括花崗石和大理石等)板材以其自然絢麗的天然色彩與花紋,逐步成為裝飾材料的生力軍。國(guó)內(nèi)外切割(加工)超薄石板材,大致采用過(guò)如下幾種方法:用框架鋸、帶鋸切割,由于加工效率低,加工成本大,加之帶鋸不能切花崗巖,且框架鋸體積太大。所以,以上方法均已被逐漸淘汰;而串珠

金剛石鋸片在切割過(guò)程中使用的切割參數(shù)不同,鋸片消耗的能量和鋸片壽命也不同。試驗(yàn)證明,對(duì)于同一片鋸片,慢速深切比快速淺切消耗功率少,鋸片磨損差異明顯,對(duì)于這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,文章依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)從理論上進(jìn)行了深入分析。

采用與主磨料粒度相差較大的金剛石微粉作為輔磨料,設(shè)計(jì)和制備了13種不同配方的金剛石小鋸片進(jìn)行切割混凝土的試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)主輔磨料雙切削共同作用。通過(guò)混凝土切割實(shí)驗(yàn)和理論分析,研究金剛石輔磨料對(duì)金剛石鋸片壽命和切割效率的影響。結(jié)果表明,在鋸片中加入適量濃度的細(xì)顆粒金剛石作為輔磨料,能較大幅度提高混凝土金剛石鋸片的切割效率及使用壽命。金剛石作為輔磨料可協(xié)助主磨料共同參與切割混凝土,能加快鋸片的新陳代謝,使單位切削面上的受力點(diǎn)增多,且減小金剛石顆粒之間的間距,使大于金剛石間距的砂粒磨削不到胎體,從而減少砂粒對(duì)胎體的磨損,金剛石鋸片的使用壽命最多可提高150%以上,切割效率提高約40%。

目前,國(guó)際建筑市場(chǎng)對(duì)8—10毫米厚的紅花崗石板材的需求量越來(lái)越大。隨著花崗石的裝飾階值的提高,對(duì)板材產(chǎn)品也越來(lái)越需要精心修正,切割必須精確,板邊不可有可視性崩角。意大利hs衛(wèi)柳(hsveglio)金剛石刀具公

在圓盤(pán)鋸機(jī)上，用金剛石單刀塊鋸切花崗石，測(cè)量金剛石節(jié)塊在不同加工工藝參數(shù)和不同冷卻液條件下的磨損顯，并觀察節(jié)塊的磨損狀況。在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，探討鋸切條件對(duì)金剛石節(jié)塊磨損的影響原因。結(jié)果表明，金剛石節(jié)塊的磨損量隨著鋸切工藝參數(shù)的改變而改變；與水冷卻相比，采用gd型潤(rùn)滑冷卻液冷卻能有效地降低節(jié)塊的磨損量。

金剛石鋸條鋸切石材過(guò)程中,存在著嚴(yán)重的振動(dòng)問(wèn)題。為研究金剛石鋸條的動(dòng)態(tài)性能,通過(guò)ansys軟件建立金剛石鋸條三維參數(shù)化模型,并利用有限元軟件進(jìn)行模態(tài)分析,得到固有頻率和振型,通過(guò)采用試驗(yàn)法對(duì)金剛石圓鋸條進(jìn)行模態(tài)試驗(yàn)。對(duì)比兩種結(jié)果誤差較小,利用該模型可代替試驗(yàn)對(duì)金剛石圓鋸條進(jìn)行模態(tài)分析,為進(jìn)一步研究鋸條的振動(dòng)穩(wěn)定性問(wèn)題打下了基礎(chǔ)。

在石材鋸切作業(yè)中,相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)幾乎全部使用自流或循環(huán)水冷卻鋸片及排出巖屑,到了20世紀(jì)60年代開(kāi)始研究和使用冷卻液。我國(guó)目前使用的潤(rùn)滑沖流液可以分為兩類：a、水溶性潤(rùn)滑劑可溶于水的鈉皂。如葵脂納皂、松香和鈉皂等。b、乳化型潤(rùn)滑劑主要成分為表面活性劑和基本油。如目前工業(yè)上常用的皂化溶解油。乳化型潤(rùn)滑劑加入水中即成為水包油型乳狀液,其潤(rùn)滑劑用量一般為沖洗液量的0.3%~0.5%.對(duì)于鋸片切割花崗巖普遍采用陰離子型表面活性劑。

y．ozcelik的這項(xiàng)研究是在土耳其不同地區(qū)選出的各種大理石上用金剛石框架鋸進(jìn)行鋸切作業(yè)。在鋸切作業(yè)中對(duì)金剛石鋸齒的磨損和平均鋸切速度作了測(cè)定。在巖相學(xué)顯微鏡下對(duì)各種大理石類型的薄片作了檢測(cè)，以計(jì)算它們的結(jié)構(gòu)系數(shù)值。所獲結(jié)果分兩階段作了評(píng)價(jià)。在第一階段，對(duì)結(jié)構(gòu)系數(shù)、金剛石鋸齒的磨損和平均鋸切速度等的關(guān)系作了研究，發(fā)現(xiàn)它們之間是密切相關(guān)的。此外，對(duì)結(jié)構(gòu)特征和金剛石鋸齒的單位磨損之間的關(guān)系也作了考慮。在第二階段，巖石特性、鋸切速度和單位磨損等用回歸分析作了研究。結(jié)果表明，在大理石工業(yè)中，在選擇和設(shè)計(jì)金剛石鋸齒時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮大理石的結(jié)構(gòu)特征。