(#1電動給水泵)電動機檢查記錄 工程編號：7-3.1-4表號：dl/t5161.7表3.0.8 型號ykk450-2-2額定容量355kw結(jié)線方式y(tǒng) 額定電壓10.5額定電流24.2a轉(zhuǎn)速2950r/min 制造廠家西安西瑪出廠編號出廠日期 檢查項目檢查人 軸 承 軸承編號對輪側(cè)：6319/c3風扇側(cè)：6319/c3 軸承內(nèi)潤滑脂牌號rbⅱs 軸承內(nèi)套潤滑脂量2/3 空 氣 間 隙 （ 可 測 量 ） 測量值 對輪側(cè)（mm）風扇側(cè)（mm） 不均勻度%% 絕 緣 檢 查 繞組絕緣2500mω 溫度：20℃ 濕度：30％ 盧金平繞組吸收比1.5r60/r15 軸承絕緣mω 接地檢查

　對常見的水泵吸水形式———吸水管和進水流道(肘形、鐘形)進行了理論和模型試驗分析、比較,結(jié)果表明鐘形進水流道是大中型立式泵站的理想吸水形式。

大型立式水泵推力軸承磨損潤滑的分析與對策 [摘要]本文主要針對大型水泵推力軸承中的重要部件的磨損、變形以及由此而引發(fā)的潤 滑、調(diào)整問題，運用理論分析和探討的方法，結(jié)合多年來對實際設(shè)備所出現(xiàn)問題的探討及經(jīng) 驗積累，進行綜合分析。在分析論證的基礎(chǔ)上，匯總?cè)缦陆Y(jié)果，即：推力瓦、鏡板磨損變形 與其檢修質(zhì)量、調(diào)整、潤滑、運行工況密切相關(guān)。因此，針對問題得出這樣一個結(jié)論，必 須提高推力瓦、鏡板檢修質(zhì)量；改善潤滑性能，改善冷卻器冷卻效果，降低油溫；避免水輪 機運行；防止軸電流對鏡板、推力瓦的侵蝕等。并提出一些綜合治理的方法和新的工序工藝， 解決大型立式水泵普遍存在的推力瓦軸承磨損問題，以便提高設(shè)備健康水平，保證設(shè)備的運 行穩(wěn)定性和可靠性。 [關(guān)鍵詞]軸電流；磨損；變形；潤滑 一、概述： 1、大型立式水泵的推力軸承，是應用液體潤滑承載原理的機械結(jié)構(gòu)部件，主要由推力瓦、 鏡板

針對山西興能發(fā)電有限責任公司二期2×600mw擴建工程，3#機組1#給水泵前置泵自由端軸承頻繁磨損的故障情況。從潤滑油品質(zhì)、設(shè)備自身缺陷、軸系中心配合、轉(zhuǎn)子的軸向竄動、軸承的工作游隙等多方面進行了認真的分析。并且在其間進行了多次改進及調(diào)整，最終解決了該技術(shù)難題。在提高了自身解決問題的能力的同時，確保了機組的穩(wěn)定運行，并極大地提高了全廠的經(jīng)濟效益。

介紹了五強溪水輪發(fā)電機推力軸承參數(shù)及詳細結(jié)構(gòu)，并對其結(jié)構(gòu)原理、特點、運行情況作了簡介與分析。

臺兒莊泵站第一期工程新建臺兒莊一站,設(shè)計調(diào)水流量125m3/s,設(shè)計水位站上25.09m,站下20.56m,設(shè)計揚程4.53m,平均揚程3.73m,主泵房內(nèi)安裝3000zl31-5型立式全調(diào)節(jié)軸流泵5臺,其中備機1臺,葉輪直徑3000mm,配額定功率為2400kw的同步電機5臺,總裝機12000kw。文章就該工程立式軸流泵及配套電機的安裝進行總結(jié),可為類似設(shè)備安裝提供借鑒。

推力軸承是水電站機組的核心零配件之一,是水電站機組平穩(wěn)運行的重要保障。推力軸承的安裝質(zhì)量將會直接影響水電站機組的運行質(zhì)量,因此需要充分認識到推力軸承的安裝質(zhì)量,并在現(xiàn)有安裝工藝上不斷研究與創(chuàng)新,逐步提高推力軸承安裝質(zhì)量,保障水電站機組運行。文章主要分為三個部分闡述,首先對推力軸承相關(guān)概念內(nèi)容進行闡述,其次分析水電站機組推力軸承結(jié)構(gòu)特點,最后闡述水電站機組推力軸承安裝工藝。

論述廣西貴港瓦塘江泵站２４ｃｊ－９２ｊ型立式軸流泵模型試驗的目的、試驗裝置和試驗結(jié)果。試驗成果為泵站選型的合理性提供了依據(jù)。

針對排澇泵站改造工程的需要,開展了立式軸流泵裝置模型試驗研究,軸流泵裝置模型由比轉(zhuǎn)速700的水力模型、肘形進水流道和直管式出水流道組成,獲得了模型泵和原型泵裝置的能量和汽蝕特性曲線以及飛逸轉(zhuǎn)速特性.在葉輪葉片轉(zhuǎn)角為-4°時,泵裝置模型最高效率為76.21%,揚程為6.39m,流量為0.298m3/s;對應的原型泵裝置設(shè)計工況點揚程6.00m,效率為83.87%,流量為25.9m3/s,滿足設(shè)計流量的要求;在最高揚程下,軸功率小于2300kw.所選用的水力模型性能滿足泵站的實際運行要求,經(jīng)過優(yōu)化的直管式出水流道保證了泵裝置高效穩(wěn)定運行.

某直接空冷機組凝結(jié)水泵電動機帶負荷運行時,軸承水平方向的最大振動值為0.066mm,軸承溫度在30～45℃。發(fā)生故障時,凝結(jié)水泵電動機非驅(qū)動端水平方向的最大振動值上升至0.13mm,電動機下軸承溫度驟升至84℃,并且呈加速劣化趨勢,停機解體檢查發(fā)現(xiàn)電動機驅(qū)動端軸承室嚴重磨損。分析認為軸承室磨損故障是由電動機磁力中心偏移引發(fā)的振動大問題引起的。對已磨損的端蓋軸承室進行了重新補焊車加工,使軸承與軸承室之間的緊力達到-0.02mm,重新校核了中心;將電動機上軸承蓋止口升高密封墊更換成厚度為2.0mm的石棉墊,使電動機轉(zhuǎn)子重量重新落于電動機上部軸承之上。處理后電動機軸承振動值降至0.065mm的正常水平,軸承溫度也恢復了正常。

介紹了閥門專用電動機的基本性能和相應的技術(shù)條件,對典型閥門專用電動機的結(jié)構(gòu)進行了分析對比,指出各自的特點、適用性和存在的局限。介紹了閥門專用電動機結(jié)構(gòu)與閥門電動裝置的相互制約關(guān)系。所述內(nèi)容對閥門專用電動機的基本結(jié)構(gòu)和防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計以及閥門電動裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計均有一定參考價值。

立式軸流泵結(jié)構(gòu)特點 【學員問題】立式軸流泵結(jié)構(gòu)特點？ 【解答】軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上 裝有固定導葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運動，使之變?yōu)檩S向運動，并把旋轉(zhuǎn)運動的 動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?。軸流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。流量范圍很大，為 180～36萬立方米/時；揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在 水下面，也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要 用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型軸流泵 的使用工況（主要指流量）在運行中常需要作較大的變動，調(diào)節(jié)葉片的安裝角可 使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸 流泵屬于動力式泵中比轉(zhuǎn)數(shù)最高的一種，比轉(zhuǎn)數(shù)為500～1600.泵的流量-揚程、 流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡，故應避免在這一不穩(wěn)定的小

給水泵軸承漏水解析 給水泵螺旋軸封工作示意圖導致回水量過大的因素有很多，經(jīng)過認真分析排 除了五項非主要因素：軸套與軸配合間隙過大及密封圈老化；抬軸偏差大。型 水封槽進水口與泵軸封出水口及u型管出口與凝結(jié)器喉部標高不夠。壓蓋與回 水管連接不當及端蓋間隙過大；回水母管通徑太小及閥門芯損壞或開度不夠。除 此而得出下面三個主要方面的原因。軸套與襯套之間的間隙過大給水泵在運行 時，因有螺桿泵反向壓力的作用，軸套與襯套之間的間隙過大，問題不突出；而 備用時，由于軸套與螺旋襯套相對靜止，螺桿泵反向動壓力不能有效的產(chǎn)生。此 時軸封僅僅在軸套和襯套間隙進行節(jié)流降壓工作。間隙決定它的回流量的多少。 該種密封在原設(shè)計時主要考慮泵在運行中軸封水短時間中斷和軸撓度大，怕軸封 間隙太小時易碰磨，為此，在制作時，間隙設(shè)計得比較大，因此產(chǎn)生的節(jié)流作 用有限，相應的回水量增大。 運轉(zhuǎn)時，因軸套與襯套間的

發(fā)電廠／、，、， y ／＼／}7／＼口。＼ t‘ >i運行·檢修i< 蕪湖發(fā)電廠兩臺給水泵電動機消缺。隋況介紹 陶1th《2／ 蕪湖發(fā)電廠第三期擴建工程中分別先后投產(chǎn)2臺上海電機廠制造的qfs-一125—2型汽 輪發(fā)電機組，每臺發(fā)電機組上均配套安裝了上海電機廠制造的yk一3200—2型、3200kw、 6000v給水泵高壓電動機。在發(fā)電機組投產(chǎn)后的首次大修中均發(fā)現(xiàn)給水泵用高壓電動機有比 較大的設(shè)備缺陷，現(xiàn)將有關(guān)情況作一個簡單介紹。 1、第1臺給水泵高壓電動機的缺陷情況及處理方法 1994年10月份進行11發(fā)電機大修。其中1臺給水泵高壓電動機解體后發(fā)現(xiàn)靜子繞組 和靜子鐵芯相互位置不對稱．如果以靜子鐵芯作為固定座標．則靜子繞組就移至非引線端，即 有靜子繞組端部引線的一端，其靜子繞組直線部

鍋爐給水泵電機出現(xiàn)振動和噪聲增大的現(xiàn)象,利用振動分析手段,判斷為前軸承損壞故障。拆檢后發(fā)現(xiàn)前軸承內(nèi)滾道存在嚴重損傷,證實了之前的診斷結(jié)論。

1.1. 電動機的起源 電機是利用電磁感應原理工作的機械。隨著生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展的， 反過來，電機的發(fā)展又促進了社會生產(chǎn)力的不斷提高。從19 世紀末期起，電動機就逐漸代替蒸汽機作為拖動生產(chǎn)機械的原動 機，一個多世性能，經(jīng)濟指標等方面也都有了很大的改進和提高， 而且隨著自動控制系統(tǒng)和計算機技術(shù)的發(fā)展，在一般旋轉(zhuǎn)電機的 理論基礎(chǔ)上又發(fā)展出許多種類的控制電機，控制電機具有高可靠 性﹑好精確度﹑快速響應的特點，已成為電機學科的一個獨立分 支。 1.2電動機的分類 1.2.1電動機按用途分類 它應用廣泛，種類繁多。性能各異，分類方法也很多。電機常 用的分類方法主要有兩種：一種是按功能用途分，可分為發(fā)電機﹑ 電動機，﹑壓器和控制電機四大類。電動機的功能是將電能轉(zhuǎn)換成 機械能，它可以作為拖動各種生產(chǎn)機械的動力，是國民經(jīng)濟各部門 應用最多的動力機械，也是最主要的用電設(shè)備，各

東深供水改造工程泵站電動機組合方案的選比論證過程中,在電動機機型選擇及運行組合方面,電動機額定電壓采用10kv級,各泵站采用了同步和異步各半的混合方案.在國內(nèi)同類型的抽水泵站中,東深供水改造工程首先采用了同步機—異步機混合運行組合方式解決無功補償問題.目前東深供水改造工程已經(jīng)調(diào)試完畢,正在進行試運行階段,運行情況良好,經(jīng)過測試,運行機組的綜合功率因數(shù)均在0.92以上,超過了設(shè)計理論指標值.

用粘接劑修復水泵電動機軸承王天民一、有臺４０千瓦離心泵電動機，滾動軸承外環(huán)松動的粘接修復。用耐磨膠檢修端蓋軸承安裝孔，與傳統(tǒng)機械修理方法相比，節(jié)料省工，已使用四年情況良好。其作法是：１．軸承安裝孔車圓。其表面粗糙度６３和４０μｍ，增加粗糙度的凹凸部位，給粘...

文中圍繞寧夏國華寧東發(fā)電有限公司的330mw機組上應用的鍋爐液力偶合器調(diào)速電動給水泵組的變頻改造方案進行了介紹,并對液偶調(diào)速電動機給水泵變頻改造方案的節(jié)能潛力進行了分析.

文中圍繞寧夏國華寧東發(fā)電有限公司的330mw機組上應用的鍋爐液力偶合器調(diào)速電動給水泵組的變頻改造方案進行了介紹，并對液偶調(diào)速電動機給水泵變頻改造方案的節(jié)能潛力進行了分析。

以推力軸承扇形瓦塊為研究對象,采用柱面坐標,通過對二維雷諾方程進行離散化求解,計算得出水膜厚度、壓力和溫度場的分布規(guī)律,并研究推力環(huán)轉(zhuǎn)速、推力瓦傾角和潛水深度對軸承潤滑性能的影響規(guī)律。研究表明:最大水膜壓力和推力瓦最高溫度均出現(xiàn)在推力瓦出水口靠近外徑的位置。

解決大中型水泵配用的 立式電動機油污染的嘗試 廣州發(fā)電廠馮世提 與大中型水泵所配套的立式電動機 , 其個意想不到的間題電動機的下軸承頻頻損 典型結(jié)構(gòu)多選用置于電動機頂部白氣平面型滑壞 。 每當更換新軸承后 , 運行又恢復正常 , 但 動推力軸承承擔包括水泵在內(nèi)的全部軸向負一個月后就有異聲 , 一個月就必須再更 荷 , 這種結(jié)構(gòu)采用稀油潤滑 , 雖然安,全可靠 , 換 , 換下來的軸承內(nèi)滾道有大量軸向的平行 但存在一個共同的缺點是有油滲出 , 污染電印痕或有大片麻坑 。 檢查表明既不是機組中 動機絕緣 , 并且很難清洗 。 即使加設(shè)甩油盤和心不正 , 也不是軸承過載或潤滑不良 , 究竟是 集油腔 , 切斷順軸的滲油路徑 , 但仍無法防止何緣故呢經(jīng)過反復分析研究和采用多種手 油霧逸出 , 長年運行 , 必然形成污染 。 段檢測 , 確證下軸承頻頻損壞系軸電流損害