導(dǎo)熱油爐中設(shè)置循環(huán)泵注意的問(wèn)題

導(dǎo)熱油爐試運(yùn)行方案 編寫(xiě)： 審核 審批： 中海瀝青營(yíng)口公司 二○一三年八月十八日 一、導(dǎo)熱油爐投用前的必備條件 1、辦理導(dǎo)熱油爐登記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證。新?tīng)t安裝后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)所檢查驗(yàn)收 合格，使用單位填好“鍋爐登記卡”，到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐安全監(jiān)察部門(mén)辦理登 記手續(xù)，領(lǐng)取使用登記證，無(wú)證爐不得投入運(yùn)行。 2、司爐人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核，持有相應(yīng)的上崗證件，司爐人員除了符合工業(yè) 鍋爐司爐工條件外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)熱載體爐專(zhuān)門(mén)知識(shí)培訓(xùn)。 二、供熱系統(tǒng)說(shuō)明 1、工作原理 2主要設(shè)備簡(jiǎn)介 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注 1導(dǎo)熱油爐q=4600kwt=300℃臺(tái)1 2儲(chǔ)油槽v=10m3臺(tái)1 3膨脹槽v=6m3臺(tái)1 4熱媒循環(huán)泵q=260t/hh=70m臺(tái)2 5齒輪注油泵q=2t/h臺(tái)2 （1）熱油循環(huán)泵 本系統(tǒng)采用

————————————河北新協(xié)和化工有限公司———————————— 導(dǎo)熱油爐安全操作規(guī)程 編號(hào)hsat4-09 操作規(guī)程第1頁(yè)，共2頁(yè) 一、目的 指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，確保安全。 二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司導(dǎo)熱油爐的安全操作。 三、相關(guān)責(zé)任 動(dòng)力部門(mén)管理人員和司爐工 四、相關(guān)文件 無(wú)。 五、內(nèi)容 1、準(zhǔn)備 1.1司爐工必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)、考核、持證上崗，并正確填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄卡。 1.2對(duì)所有傳動(dòng)系統(tǒng)添加潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂（注：循環(huán)泵體注油孔應(yīng)加注導(dǎo)熱油）、檢查 系統(tǒng)管道閥門(mén)是否啟閉正常。向熱油爐底部渣坑內(nèi)注水，應(yīng)保持在1／3深為宜，準(zhǔn)備好木 柴或木屑。 2、啟動(dòng)過(guò)程的操作 2.1合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)注油泵，將導(dǎo)熱油緩慢注入系統(tǒng)內(nèi)，并達(dá)到膨脹槽容積的1／3 液位為宜。 2.2打開(kāi)鍋爐出口脫水閥門(mén)、啟動(dòng)循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)

有機(jī)熱載體爐安裝施工方案 用戶單位: 工程項(xiàng)目:有機(jī)熱載體爐安裝 設(shè)備型號(hào): 方案編號(hào): 工程概況 使用單位:設(shè)備型號(hào):ylw2300（200）設(shè) 備容量:2300kw 工作壓力:0.8mpa工作溫度:320℃ 設(shè)備制造廠:鍋爐有限公司出廠編號(hào): 用途:生產(chǎn)安裝地址: 燃燒方式:層狀燃燒燃料品種:aⅱ 規(guī)程規(guī)范 為了提高鍋爐安裝質(zhì)量，確保鍋爐安全運(yùn)行，本鍋爐安裝嚴(yán)格執(zhí)行 下列規(guī)程、范規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度： 1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 2、《江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 3、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 4、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 5、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 6、《鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系 鍋爐安裝質(zhì)量停止、控制點(diǎn) 編號(hào)

純加熱導(dǎo)熱油爐開(kāi)車(chē)安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備： 1、新安裝的或需清焦的導(dǎo)熱系統(tǒng)，按勞發(fā)［1994］356號(hào)文：“有機(jī)熱 載體加熱爐安全操作規(guī)程”，對(duì)加熱爐、傳熱設(shè)備、工藝、安裝、油品、電器電 控六項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。 （1）一次儀表的安裝應(yīng)采用隔離式，便于使用中不停產(chǎn)調(diào)換。 （2）門(mén)式爐或箱式傳熱器和嚴(yán)重結(jié)焦后的清焦系統(tǒng)，注意加裝排水排氣裝置， 嚴(yán)禁遺留水、低沸物。 （3）門(mén)式爐要十分注意油品的質(zhì)量，尤其是餾程。 （4）系統(tǒng)中安裝油水分離器，四合一油氣分離器等裝置對(duì)去除明水十分有利。 （5）一爐拖幾個(gè)換熱設(shè)備或全過(guò)程中有急劇溫度變化的系統(tǒng)，高位槽心須遠(yuǎn)距 離顯溫，并加裝能安全冷卻裝置。 2、每桶導(dǎo)熱油加入系統(tǒng)前要用玻璃管人工檢查鼻聞，嚴(yán)禁明水低沸物混 入。不同牌號(hào)導(dǎo)熱油不要隨便混用。 3、結(jié)合新?tīng)t烘爐，應(yīng)在開(kāi)始的第1、2天，打開(kāi)油爐進(jìn)出口法蘭片與系統(tǒng) 隔絕，以排出水壓時(shí)留在爐內(nèi)的明水。 二、

我省公路建設(shè)中第一套用導(dǎo)熱油爐加溫瀝青的工藝設(shè)備,于1989年6月14日在孝感地區(qū)應(yīng)城道路油供應(yīng)站,經(jīng)制作、安裝、調(diào)試,成功地投入生產(chǎn)使用。這種工藝設(shè)備是近年來(lái)交通部推廣的節(jié)能項(xiàng)目,它比蒸汽鍋爐供熱加溫瀝青節(jié)能60％,且能提高熱效,使路用瀝青由多次加溫周轉(zhuǎn)變?yōu)橐淮涡约訙剡_(dá)到施工使用的溫度。不但節(jié)約能源、改善環(huán)境、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,還可確保油質(zhì)油溫、保證工程質(zhì)量、提高施工速度、降低路面工程成本。

鍋爐安裝施工方案 ygl0.12-0.7/280/260-w1 有機(jī)導(dǎo)熱油爐 編制： 審核： 批準(zhǔn)： ************** 二0一三年十一月十六 編制依據(jù) 1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 2《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 3gb/t17410-2008《有機(jī)熱載體爐》 4gb50273-2009《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 5gb50275《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 6gb50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 7鍋爐圖紙資料 8公司《鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》及其它相關(guān)規(guī)定 二、工程概況： 為滿足生產(chǎn)需要，*****************新購(gòu)一臺(tái)有機(jī)熱載爐鍋爐，鍋爐型號(hào) ygl0.12-0.7/280/260-w1，制造編號(hào)****，由濰坊新威鍋爐制造有限公司制造，制造日期

導(dǎo)熱油爐運(yùn)行安全操作規(guī)程 一、為確保導(dǎo)熱油爐安全有效運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳加熱效果，操 作人員必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，定期對(duì)油爐加熱系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù) 保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 二、導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行前，操作人員應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，檢查供熱系統(tǒng) 所有閥門(mén)開(kāi)關(guān)，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油 罐液位是否正常，導(dǎo)熱油爐體、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵進(jìn)行 全面檢查，正常方可開(kāi)機(jī)。 三、導(dǎo)熱油運(yùn)行主要工藝參數(shù)： ①、出口油溫：190℃—220℃油壓0.3mpa—0.4mpa ②、進(jìn)口油溫：180℃—210℃油壓0.3mpa—0.4mpa 四、導(dǎo)熱油爐無(wú)論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導(dǎo) 熱油在高液位，低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位，在工作中如遇到 特殊情況，可打開(kāi)冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。 五、導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行中，司爐人員必須與生產(chǎn)車(chē)間密切配合，根據(jù)生 產(chǎn)工藝或者

有機(jī)熱載體爐安裝施工方案 用戶單位: 工程項(xiàng)目:有機(jī)熱載體爐安裝 設(shè)備型號(hào): 方案編號(hào): 工程概況 使用單位:設(shè)備型號(hào):ylw2300（200）設(shè) 備容量:2300kw 工作壓力:0.8mpa工作溫度:320℃ 設(shè)備制造廠:鍋爐有限公司出廠編號(hào): 用途:生產(chǎn)安裝地址: 燃燒方式:層狀燃燒燃料品種:aⅱ 規(guī)程規(guī)范 為了提高鍋爐安裝質(zhì)量，確保鍋爐安全運(yùn)行，本鍋爐安裝嚴(yán)格執(zhí)行 下列規(guī)程、范規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度： 1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 2、《江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 3、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 4、《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 5、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 6、《鍋爐安裝質(zhì)量保證手冊(cè)》 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系 鍋爐安裝質(zhì)量停止、控制點(diǎn) 編號(hào)

讓投資更安全經(jīng)營(yíng)更穩(wěn)健詳情點(diǎn)擊公司網(wǎng)站（http://www.***.***） 主要用途立項(xiàng)批地融資環(huán)評(píng)銀行貸款1 如何編制燃煤導(dǎo)熱油爐項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 （立項(xiàng)+批地+貸款） 編制單位：北京中投信德國(guó)際信息咨詢有限公司 編制時(shí)間：二〇一四年九月 咨詢師：高建 http://www.***.*** 讓投資更安全經(jīng)營(yíng)更穩(wěn)健詳情點(diǎn)擊公司網(wǎng)站（http://www.***.***） 主要用途立項(xiàng)批地融資環(huán)評(píng)銀行貸款2 目錄 目錄......................................................................................................................2 專(zhuān)家答疑：............................

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程（結(jié)構(gòu)施工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄tj4.1.28 工程名稱(chēng)導(dǎo)熱油爐房檢驗(yàn)批部位基礎(chǔ)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)gb50204-2002 施工單位南化建源港項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理吳曉雷專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)詹興旺 分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/施工班組長(zhǎng)蔣明喜 序號(hào)gb50204-2002的規(guī)定 施工單位 檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理(建設(shè))單位 驗(yàn)收記錄 主 控 項(xiàng) 目 1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。合格 2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能使用功能的尺寸偏差。合格 一 般 項(xiàng) 目 1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一 般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新 檢查驗(yàn)收。 / 2 項(xiàng) 次 項(xiàng)目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)）允許偏差（mm） 1 軸線 位置 1基礎(chǔ)15562210103285 2獨(dú)立基礎(chǔ)10 3墻、柱

1)保證設(shè)備安全 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來(lái)管理，要確保加熱設(shè)備完好不漏，否則后果十分嚴(yán)重。 使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。 (2)嚴(yán)格安全操作 使用導(dǎo)熱油爐時(shí)要嚴(yán)格控制溫度不超過(guò)350℃，以防溫升超壓，造成危險(xiǎn)。為了避免導(dǎo) 熱油受熱面管壁超溫，導(dǎo)熱油的流動(dòng)應(yīng)呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù)rc>10000，并具有一定的流 速，以減薄其在流過(guò)受熱面時(shí)的邊界層厚度。加熱操作過(guò)程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。 在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開(kāi)旁路回流調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足 夠的流量和流速。 加熱爐在啟動(dòng)時(shí)要對(duì)受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開(kāi)始點(diǎn)火升溫時(shí)，因?qū)嵊蜏囟鹊停?粘度大，流速低，膜層厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在40～50℃/h以下，以避免局 部受熱超溫。當(dāng)出現(xiàn)循環(huán)導(dǎo)熱油溫度高但用熱設(shè)備

鍋爐安裝交工技術(shù)資料 資料編號(hào)： 鍋爐型號(hào)：yyl-2900y、q 鍋爐編號(hào)：2017a512 建設(shè)單位： 安裝單位： 目錄 鍋爐情況一覽表.........................................2 技術(shù)資料清查記錄................................3 基礎(chǔ)復(fù)查記錄...........................................4 鍋爐本體安裝記錄.......................................5 閥門(mén)水壓試驗(yàn)記錄.......................................6 煙囪設(shè)備安裝記錄...........................

隨著我國(guó)交通筑路、建筑等事業(yè)的迅速發(fā)展,瀝青的需要量逐年增加,改進(jìn)瀝青加熱工藝、節(jié)約能源、改善勞動(dòng)環(huán)境、降低勞動(dòng)強(qiáng)度成為一個(gè)急需解決的重要問(wèn)題。高溫瀝青加工是瀝青脫水、熔化、摻配、加溫各工序的總稱(chēng)。七十年代以前,國(guó)內(nèi)瀝青加熱工藝絕大多數(shù)是將脫水的瀝青投放入大鍋大鐵箱中明火熬制,生產(chǎn)工藝十分落后。產(chǎn)量低、質(zhì)量差,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重,跑、冒、滲、漏到處可見(jiàn),浪費(fèi)很大,同時(shí)采用明火直接加熱熬煉,很不安全。七十年代至八十年代初,部分地區(qū)開(kāi)始用蒸汽鍋爐供熱加溫。瀝青質(zhì)量有所提高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)境污染有了一定程度的改

導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生事故后的相應(yīng)應(yīng)急程序 1、導(dǎo)熱油鍋爐發(fā)生變故亂后，廠房啟動(dòng)本廠房預(yù)案社團(tuán)前一階段搶險(xiǎn)，包括 堵截及控制走漏源，火災(zāi)初期撲救，監(jiān)控并掩護(hù)周?chē)邆浠馂?zāi)爆炸性質(zhì)的傷 害單元，即廠房、罐區(qū)用消防水噴淋，裝卸臺(tái)停止裝卸防止火勢(shì)蔓延發(fā)生二 次變亂。 2、廠房同時(shí)迅速陳訴公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部 指揮。（遇火災(zāi)爆炸報(bào)火警119，職員急救報(bào)120，維護(hù)秩序報(bào)110）。 3、應(yīng)急救援指揮部值班室接陳訴后，及時(shí)報(bào)信應(yīng)急救援指揮部總指揮及 各成員達(dá)到變亂現(xiàn)場(chǎng)。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部分職責(zé)。 緊迫情況下應(yīng)先安排停工退料，后向總指揮報(bào)告叨教。 4、變亂部分，根據(jù)變亂嚴(yán)重程度判斷變亂是否可患上到有效控制，并向 總指揮報(bào)告叨教是否應(yīng)向特大出產(chǎn)安全變亂應(yīng)急救援指揮部求援。 5、變亂部分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)走漏擴(kuò)散類(lèi)型、嚴(yán)重程度、物料量初步確定警戒地 區(qū)范圍規(guī)模，報(bào)指揮部

導(dǎo)熱油的管理規(guī)范 本規(guī)范所指的導(dǎo)熱油包括：主、輔擠出機(jī)的精過(guò)濾器和熔體管道的加熱、保溫所用的高溫傳熱油，縱 向拉伸預(yù)熱四區(qū)及拉伸一二區(qū)輥筒加熱所用的傳熱油。導(dǎo)熱油能吸收電加熱器加熱產(chǎn)生的熱量，通過(guò)高溫 油泵帶動(dòng)油循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。由于生產(chǎn)線使用的導(dǎo)熱油工作溫度高達(dá)270℃，油本身的質(zhì)量又 對(duì)加熱器的安全運(yùn)行關(guān)系很大，所以規(guī)范的使用、檢測(cè)和管理導(dǎo)熱油對(duì)操作人員和設(shè)備的安全關(guān)系重大。 一、導(dǎo)熱油的選用 1.導(dǎo)熱油的選用標(biāo)準(zhǔn)： a.允許使用最高溫度必須高于實(shí)際使用中加熱器出口油溫度，一般要高30—40℃； b.優(yōu)質(zhì)的導(dǎo)熱油應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕性，有良好的抗氧化性能； c.在高溫環(huán)境下，熱穩(wěn)定性能好，不易揮發(fā)，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)操作人員無(wú)健康影響； 2.本生產(chǎn)線加熱器選用的導(dǎo)熱油是：美孚mobilmobiltherm605 二、導(dǎo)熱油的檢測(cè)檢驗(yàn) 3.新購(gòu)買(mǎi)的導(dǎo)熱油

? 哪種閥門(mén)更適合導(dǎo)熱油系統(tǒng) 閥門(mén)是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中必不可少的導(dǎo)熱油管路控制裝置，用于將系統(tǒng)中設(shè)備及管 道中的導(dǎo)熱油接通、分流或切斷，改變流通方向，控制和調(diào)節(jié)壓力和流量等，以保證系 統(tǒng)運(yùn)行中的及時(shí)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定運(yùn)行。由于閥門(mén)在系統(tǒng)中的用途多且使用頻繁，往往是系統(tǒng) 中易發(fā)生泄露的部位，尤其是導(dǎo)熱油在高溫下運(yùn)行具有較強(qiáng)的滲透性，如果選型、使用、 維修不當(dāng)，極易發(fā)生泄露，從而引起燙傷、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故，造成人員及 財(cái)產(chǎn)損失。 閥門(mén)發(fā)生泄露通常有兩種情況，一是閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致的泄漏，這種泄露與所用閥 門(mén)的閥芯型式及結(jié)構(gòu)有關(guān)；另一種是在閥門(mén)的閥桿處發(fā)生的泄漏，這種泄露與閥桿的密 封形式及所用密封材料有關(guān)。根據(jù)閥門(mén)的泄露情況可知在選擇閥門(mén)時(shí)關(guān)鍵要選擇閥芯型 式和閥桿密封方式。 導(dǎo)熱油系統(tǒng)中選擇閥門(mén)不僅要考慮閥門(mén)應(yīng)具備較好的流量調(diào)節(jié)性能和更低泄漏率 的切斷功能，操作的安全可靠性及滿足不同通

對(duì)某石化公司800kt/a丙烷脫瀝青裝置導(dǎo)熱油爐熱運(yùn)行現(xiàn)狀及低效原因進(jìn)行了系統(tǒng)分析,在此基礎(chǔ)上提出了空氣預(yù)熱系統(tǒng)采用板式空氣預(yù)熱技術(shù),選用htee-e型高溫爐用紅外輻射涂料的節(jié)能改造技術(shù),并在導(dǎo)熱爐上改造實(shí)施,取得了良好的節(jié)能降耗效果。改造后,煙氣外排溫度從改造前的181℃降低到138℃;熱空氣溫度從112℃升高到179℃;熱效率從89.8%提高到91.2%。每年節(jié)約燃料費(fèi)用321.5×104rmb$,節(jié)約電能費(fèi)用19.1×104rmb$。

通過(guò)對(duì)燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)特點(diǎn)的描述,提出導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)及安全重要性,對(duì)燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)各種潛在的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析與討論,主要研究了導(dǎo)熱油的火災(zāi)危險(xiǎn)性,主要分析了導(dǎo)熱油本身殘?zhí)贾笜?biāo)以及燃燒系統(tǒng)的危險(xiǎn)性,主要分析了點(diǎn)火過(guò)程中的危險(xiǎn)性以及爐膛爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)性分析,并從工藝系統(tǒng),儀控連鎖保護(hù),以及平面布置,電氣等方面,提出相應(yīng)的安全措施,避免安全事故的發(fā)生。

1故障現(xiàn)象我公司埃塞俄比亞工地一座csd2500型瀝青攪拌站出現(xiàn)瀝青加溫時(shí)間長(zhǎng),瀝青溫度上不去故障,清洗濾網(wǎng)發(fā)現(xiàn)有膠狀物質(zhì),導(dǎo)熱油未見(jiàn)減少。2故障分析根據(jù)故障現(xiàn)象,分析故障原因可能有兩點(diǎn):一是瀝青進(jìn)入了導(dǎo)熱油管內(nèi),二是導(dǎo)熱油爐溫控器出現(xiàn)問(wèn)題。針對(duì)第一種情況,因?yàn)閷?dǎo)熱油經(jīng)過(guò)加溫后流動(dòng),其溫度高于瀝青溫度,因?qū)嵊凸軆?nèi)的壓力應(yīng)當(dāng)大于外界壓力,所以瀝青是難以進(jìn)入導(dǎo)熱油管內(nèi)的,如果導(dǎo)熱油管路出現(xiàn)破漏,也只能是導(dǎo)熱油進(jìn)入瀝青中,而且導(dǎo)熱油油量未減少,說(shuō)明導(dǎo)熱油

通過(guò)對(duì)瀝青拌合站導(dǎo)熱油爐燃燒系統(tǒng)的改造，包括更換燃燒器爐頭、重新設(shè)計(jì)重油預(yù)加熱系統(tǒng)和燃燒器控制電路的改造。使其可以正常、穩(wěn)定的燃燒180#重油，從而節(jié)約生產(chǎn)瀝青混合料得成本，為企業(yè)創(chuàng)造效益，為建設(shè)節(jié)約型社會(huì)做出貢獻(xiàn)。

對(duì)循環(huán)流化床導(dǎo)熱油爐的一些關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),包括流化床溫和燃燒室出口煙溫、煤碳粒子的平均停留時(shí)間和燃盡時(shí)間、流化速度和顆粒帶出速度、物料循環(huán)倍率和灰渣量、導(dǎo)熱油爐的計(jì)算最高液膜溫度等進(jìn)行了分析研究與計(jì)算方法的討論,最后對(duì)循環(huán)流化床導(dǎo)熱油爐進(jìn)行了設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并給出了幾種常用規(guī)格型號(hào)的循環(huán)流化床導(dǎo)熱油爐主要技術(shù)參數(shù)。