本文應(yīng)用新研制的中低熱膨脹水泥拌制混凝土,進(jìn)行混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、變形性能、熱學(xué)性能和耐久性試驗,以確定該水泥能否滿足水電工程大體積混凝土的要求.試驗結(jié)果表明,混凝土的上述性能基本滿足設(shè)計要求,尤其是它的膨脹性能明顯優(yōu)于單一的氧化鎂膨脹或硫鋁酸鈣膨脹,具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)效益.

低熱微膨脹水泥的研制

低熱微膨脹水泥混凝土在萬家寨水利樞紐工程中的應(yīng)用——萬家寨水利樞紐采用低熱微膨脹混凝土筑壩技術(shù)。使用該技術(shù)可以加大倉面，減少縱縫，簡化溫控措施，可選到加快施工進(jìn)度，降低工程造價的目的?！　?/p>

萬家寨水利樞紐采用低熱微膨脹混凝土筑壩技術(shù)。使用該技術(shù)可以加大倉面,減少縱縫,簡化溫控措施,可達(dá)到加快施工進(jìn)度、降低工程造價的目的。

何謂低熱微膨脹水泥，其主要品質(zhì)指標(biāo)如何 凡以?；郀t礦渣為主要組分，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成的具有低水 化熱和微膨脹性能的水硬性膠凝材料，稱為低熱微膨脹水泥，代號lhec。 1．組分材料 （1）粒化高爐礦渣： 符合gb／t203規(guī)定的優(yōu)等品?；郀t礦渣。 （2）石膏 a)符合gb／t5483規(guī)定的a類或g類二級（含）以上的石膏或硬石膏； b)二水石膏經(jīng)600oc～800oc煅燒成的無水石膏，其要求與硬石膏相同。 （3）硅酸鹽水泥熟料 熟料標(biāo)號要求達(dá)到525#以上；游離氧化鈣含量不得超過3.0%；氧化鎂含量不得超過 6.0%。 2.品質(zhì)要求 （1）三氧化硫：水泥中三氧化硫含量應(yīng)為4%～7%。 （2）比表面積：水泥比表面積不得小于300m2/kg。 （3）凝結(jié)時間：初凝不得早于45min；終凝不得遲于

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GB_2938-2008_低熱微膨脹水泥

GB2938-1997低熱微膨脹水泥

本工程采用補償收縮混凝土筑壩技術(shù)研究是水利部重點科研項目。使用該項技術(shù)可以加大倉面、減少縱縫、簡化溫控措施，達(dá)到加快施工進(jìn)度、降低工程造價的目的。結(jié)合攬機(jī)基礎(chǔ)和縱向圍堰混凝土澆筑，進(jìn)行了兩期現(xiàn)場試驗，取得了預(yù)期效果。

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粉煤灰在寶珠寺水電站 工程生是凝士巾前應(yīng)用 胡竟賢賈兆武 西北勘側(cè)設(shè)計研究院科研所 具有較大的活性 , 同時該灰燒失量及含 量少 , 有利于混凝土強(qiáng)度和耐久性提高 , 粉煤 灰堿含量以計約為寫 。 粉煤灰徽典科作用 由粉煤灰品質(zhì)鑒定結(jié)果可見 , 江油粉煤 灰細(xì)度大顆粒偏粗 , 若采用等量取代可能會 引起混凝土早期強(qiáng)度下降 。 如果采用超量取 代 , 則可彌補上述之不足 。 由粉煤灰顆粒分析 結(jié)果可見 , 大于拌粒徑的粗灰約占總量 的腸 , 若將這部分粗灰作為混凝土微集 料 , 則剩余部分的粉煤灰細(xì)度為 , 據(jù)此 可將粉煤灰超量系數(shù)取為 。 用超量取代使部分粗灰作為微集料 , 其 作用不僅僅是替代水泥部分的粉煤灰細(xì)度減 少 , 而且還具有如下效應(yīng) 。 提高混凝土拌和物的和易性和流動 性 , 使混凝土易于密實 , 這主要歸因于球形顆

本文詳盡介紹了超細(xì)水泥高壓帷幕灌漿施工工藝；通過測試數(shù)據(jù)對灌漿效果進(jìn)行分析，認(rèn)為通過超細(xì)水泥高壓灌漿，巖體中細(xì)小裂隙得到有效充填；還對高壓帷幕灌漿特殊情況的處理作了有益的探討。

膨脹劑加入到各品種水泥中去,對水泥產(chǎn)生作用,而微膨脹水泥在生產(chǎn)過程中就采用了高鋁水泥配方生產(chǎn),它們對水泥的物理性能影響是各有不同的。在不同類型的工程上,可以根據(jù)兩種不同膨脹性質(zhì)的水泥,靈活運用于不同類型的工程中。

在房屋裝修中合理選用微膨脹水泥

速硬微膨脹水泥現(xiàn)場應(yīng)用

平衡水泥熟料的化學(xué)成分以及礦物組成,控制水泥的比表面積、水化熱、氧化鎂、堿含量等才能滿足提高混凝土的耐久性安全要求。

針對寶珠寺水電站工程的特點,從硅粉混凝土的原材料、配合比、施工方法等方面,對右底孔硅粉混凝土的質(zhì)量控制措施作了介紹與探討

雙膨脹水泥混凝土的膨脹性能 摘要：雙膨脹水泥是在中熱和低熱礦渣硅酸鹽水泥基礎(chǔ)上，同時利用 了鈣礬石與氧化鎂二者的膨脹。本文對此種水泥拌制的混凝土的自生體積變 形、在鋼筋約束下的膨脹應(yīng)力以及約束試件的強(qiáng)度進(jìn)行了試驗。結(jié)果表明，雙 膨脹水泥混凝土具有較好的微膨脹性，在早期與后期均能產(chǎn)生一定的膨脹，在 鋼筋約束條件下能夠產(chǎn)生比較穩(wěn)定的預(yù)壓應(yīng)力，約束試件的強(qiáng)度比沒有約束時 有所提高，適用于具有一定約束條件的水工混凝土。關(guān)鍵詞：雙膨脹混凝土 自生體積變形預(yù)壓應(yīng)力雙膨脹水泥，包括雙膨脹中熱硅酸鹽水泥與雙 膨脹低熱礦渣硅酸鹽水泥，其主要特點是，在中熱或低熱礦渣硅酸鹽水泥的基 礎(chǔ)上，同時利用了水泥中鈣礬石與水鎂石兩者膨脹，鈣礬石膨脹主要發(fā)生在早 期，水鎂石膨脹主要發(fā)生在后期，兩者取長補短，以獲得適宜的膨脹量與膨脹 分布 [1] 。因此，雙膨脹水泥不僅保留了中熱或低熱礦渣硅酸鹽水泥低水化熱等 的全部

1引言寶珠寺水電站制冷系統(tǒng)包括一座總?cè)萘繛?669kw(標(biāo)準(zhǔn)工況)的制冰樓和總?cè)萘繛?756kw(標(biāo)準(zhǔn)工況)的冷水廠。制冰樓共分兩個獨立系統(tǒng),一是制冰系統(tǒng),它為兩座3×1.5m~3攪拌樓供冰,制冷容量為1366kw(標(biāo)準(zhǔn)工況),日產(chǎn)片冰120t,以滿足1oom~3/h低溫砼生產(chǎn);二是冷風(fēng)系統(tǒng),制冷容量為1302kw(標(biāo)準(zhǔn)工況),向兩座攪拌樓骨科倉供—5℃冷風(fēng),對特大石、大石、中石進(jìn)行預(yù)冷。制冰樓鋼結(jié)構(gòu)和攪拌樓附壁式冷風(fēng)系統(tǒng)由水電五局川北機(jī)械廠制造并安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝始于1992年10月末,歷時一個月。1993年2月完成設(shè)備安裝,3月份系統(tǒng)安裝,4月10日開始系統(tǒng)吹污試壓,4月28開始充氨,5月15日系統(tǒng)調(diào)試完畢,8臺片冰機(jī)先后正式產(chǎn)冰,月底完成向攪拌樓輸冰,控制等系統(tǒng)的調(diào)整試驗,6月4日開始加冰攪拌低溫砼,正式投入使用,隨后冷風(fēng)系統(tǒng)也投入運行。

寶珠寺水電站沉井群一期工程的施工布置

寶珠寺水電站一期導(dǎo)流工程簡介

本文介紹了mgo低熱微膨脹混凝土在水電站施工中的應(yīng)用。重點從配合比設(shè)計的角度論述了mgo在混凝土中的作用機(jī)理，結(jié)合蜀河水電站工程配合比設(shè)計試驗，提出滿足設(shè)計要求并能防止有害變形的mgo合理摻量。對今后mgo低熱微膨脹混凝土在水電施工中的應(yīng)用有一定的指導(dǎo)作用