通過靜態(tài)浸泡試驗和動態(tài)推移千斤頂模擬試驗,分別對目前在神東礦區(qū)井下液壓支護(hù)設(shè)備中使用的3種水基液壓液(濃縮液、乳化油和微乳液)與該類設(shè)備中密封材料的相容性進(jìn)行了考察。靜態(tài)浸泡試驗結(jié)果表明:所選3種水基液壓液與密封材料間的相容性能相當(dāng)。在動態(tài)推移千斤頂模擬試驗中,通過觀測各組推移千斤頂往復(fù)運行規(guī)定次數(shù)后的保壓過程中的壓降情況和拆卸后推移千斤頂內(nèi)密封材料的磨損情況,來判斷該試驗條件下3種水基液壓液與千斤頂中密封材料的相容性。動態(tài)模擬試驗結(jié)果表明,濃縮液和微乳液與密封材料的相容性能優(yōu)于乳化油。

將1-烯丙氧基-2,3-環(huán)氧丙烷、1,3,5,7-四甲基環(huán)四硅氧烷和乙烯基三乙氧基硅烷合成了增黏劑dave,以不同端乙烯基硅油、不同質(zhì)量比配合使用,與含氫硅油發(fā)生加成反應(yīng),添加乙炔基環(huán)己醇、a-171以延長貯存穩(wěn)定性,從而制備了粘結(jié)性單組分硅橡膠密封材料。主要研究了基礎(chǔ)膠各組分、增黏劑dave等對密封材料性能的影響。結(jié)果表明,黏度19mpa·s與3000mpa·s的端乙烯基硅油以質(zhì)量比8∶100復(fù)配作基礎(chǔ)聚合物,添加活性氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%的含氫硅油,使摩爾比n(si—h)/n(si—vi)為1.2,抑制劑適宜的用量為0.003%,dave用量為2%,密封材料具有最佳綜合性能。

采用加速老化試驗方法對硅橡膠密封材料的熱氧老化性能進(jìn)行了研究,獲得了不同老化溫度及老化時間對硅橡膠力學(xué)性能和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,硅橡膠在熱空氣中老化時隨老化溫度的升高和老化時間的延長,材料的拉伸強度、拉斷伸長率降低,100%定伸應(yīng)力、硬度、壓縮永久變形增大。材料的交聯(lián)密度增加,表明硅橡膠在熱氧老化過程中交聯(lián)占主要優(yōu)勢。

遇水膨脹橡膠是1種新型功能性高分子材料．其在保持橡膠高彈性的同時具有吸水和保水性能．是基礎(chǔ)工程變型縫、施工縫、水壩嵌縫及各種管道接頭的理想防水密封材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。

設(shè)計采用高溫接枝工藝制備聚氯乙烯糊狀樹脂改性丁腈橡膠密封材料的配方,考察聚氯乙烯添加量對材料性能的影響。結(jié)果表明:聚氯乙烯有效提高密封材料的耐候性、耐油性、耐熱性,且當(dāng)主體材料nbr、pvc的配比為100∶20時,材料具有最小的壓縮永久變形和較好的力學(xué)性能及戶外耐候綜合性能。

山東煙臺開發(fā)了一種對人體無害,對機件無腐蝕,耐酸堿、耐高溫,應(yīng)用領(lǐng)域廣且成本低的硅酸鋁碳纖維橡膠密封材料,并取得了中國專利(cn109478a,申請人楊春林),它可克服石棉密封材料強度低,壓縮率和回彈率不好,有致癌性和耐腐蝕性不足的缺點。發(fā)明的

揭示了擴鏈劑對硅橡膠密封材料的擴鏈機理,系統(tǒng)研究了擴鏈劑對硅橡膠密封材料的力學(xué)性能、表干時間、交聯(lián)密度等的影響規(guī)律。

論述了供北極高寒地區(qū)使用的密封材料和密封結(jié)構(gòu)的研發(fā)。在高耐寒性橡膠密封材料方面,介紹了nbr/br及nbr/сκпо(氧化丙烯橡膠)的共混材料,以及用天然沸石,超高分散金剛石石墨粉和超高分子聚乙烯改性丁腈橡膠скн-18膠料的材料。還詳細(xì)敘述了用超高分子聚乙烯改性橡膠加工的密封件。

硅橡膠是一種難粘材料,通過添加增粘劑可有效改善硅橡膠的粘結(jié)強度。主要研究了硅烷偶聯(lián)劑kh550作為硅橡膠密封材料的增粘劑對硅橡膠密封材料性能的影響。結(jié)果表明,增粘劑對硅橡膠體系起到催化作用。隨著增粘劑用量的增大,硅橡膠的表干時間縮短,交聯(lián)密度增大,而粘結(jié)強度和拉伸強度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。

通過底漆與密封膠的相容性試驗，解決了底漆與密封膠的相容性問題，試驗表明，以ｓｆ－９漆作為過渡層，在中央翼零件狀態(tài)加噴ｈ０６－２底漆，既滿足了口蓋的密封要求，又解決了零件的防腐蝕問題，從而提高了運七中央翼整體的防腐蝕性能。

研究○形橡膠密封圈在旋轉(zhuǎn)動密封中的應(yīng)用及其密封原理,結(jié)合實例總結(jié)該類密封性設(shè)計的步驟和思路,為旋轉(zhuǎn)動密封的設(shè)計提供借鑒。

研究o形橡膠密封圈在旋轉(zhuǎn)動密封中的應(yīng)用及其密封原理，結(jié)合實例總結(jié)該類密封性設(shè)計的步驟和思路，為旋轉(zhuǎn)動密封的設(shè)計提供借鑒。

結(jié)構(gòu)膠、密封膠相溶性試驗方案 第一節(jié)結(jié)構(gòu)膠膠相溶試驗方案 1、試驗原理 1.1用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)實際工程用基材，測定剝離黏結(jié)性，確定結(jié)構(gòu)膠與基材的相容性。 1.2用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)玻璃結(jié)構(gòu)系統(tǒng)各種附件，經(jīng)熱及紫外線老化處理后，考查試樣顏色變 化，檢驗與玻璃、附件的黏結(jié)性，確定結(jié)構(gòu)膠與附件的相容性。 2、實際工程用基材與結(jié)構(gòu)膠相容性測定 按照gb/t13477第12章規(guī)定方法試驗，測定剝離黏結(jié)性。 3、附件與結(jié)構(gòu)膠相容性測定 3.1試驗儀器 a)紫外線燈，符合jc/t485中5.12.1要求； b)紫外線強度計，量程為1000~4000uw/cm2； c)溫度計，量程0~100℃。 3.2試驗材料 a)玻璃板，為清潔的浮法玻璃，尺寸為76mm*50mm*6mm，應(yīng)制備12塊； b)防黏帶，每塊玻璃板用一條，尺寸為25mm*76mm； c)清洗

該文介紹了硅橡膠制備方法,分析了其組成結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系,并將其用于渡槽伸縮縫嵌縫密封止水,提出施工工藝和質(zhì)量控制措施。

氟橡膠密封圈與硅橡膠密封圈的區(qū)別 硅橡膠密封圈：既耐高溫(最高300℃)，又耐低溫(-100℃)是現(xiàn)在最好的耐 寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性精良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)固性很高，化學(xué)惰性 很大。缺點是呆板強度較低，耐溶，耐溶劑和耐酸堿性差，叫難硫化，代價較貴。 氟橡膠密封圈：耐高溫可達(dá)300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的， 抗輻射及高真空性精良;是性能全面的特種合成橡膠。缺點是加工性差，代價昂 貴，耐寒性差，彈性和透氣性較低。 氟橡膠（fluorelastomer）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高 分子彈性體。由于c-f鍵能大(每摩爾485kj),且氟原子共價半徑為0.064nm, 相當(dāng)于c-c鍵長的一半,因此氟原子可以把c-c主鏈很好地屏蔽起來,保證了 c-c鏈的穩(wěn)定性,使其具有其他橡膠不可比擬的優(yōu)異性能,如耐高溫、耐

本文主要論述了金屬復(fù)合橡膠板mcr的基本結(jié)構(gòu)、制備工藝、性能特征、使用現(xiàn)狀和發(fā)展前景。

橡膠密封圈材料

液壓傳動系統(tǒng)中液壓油對密封件的影響 雙擊自動滾 屏 發(fā)布者：admin發(fā)布時間：2011-3-2614:25:17 閱讀：46次【字體：大中小】 液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起 能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部 件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密 封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳 遞或轉(zhuǎn)換作用。 目前國內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性 體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類金屬。但不管屬于 哪一種材料，都應(yīng)具有下列性能： 1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸 長率 2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮永久變形??； 3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化 4、耐磨，有一定的抗撕性能 5、具有耐高溫、低溫的老化性能。 然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要 根據(jù)工作環(huán)境，如溫

液壓氣動用o形橡膠密封圈溝槽尺寸 1范圍 gb／t3452的本部分規(guī)定了液壓氣動一般應(yīng)用的o橡膠密封圈(以下簡稱o圈)的溝 槽尺寸和公差。 gb/t3452的本部分適用于gb/t3452.1-2005《液壓氣動用o橡膠密封圈尺寸系 列及公差》規(guī)定的o。工作壓力超過10mpa時，需采用帶擋圈的結(jié)構(gòu)型式。 注，特殊應(yīng)用的o圈溝槽尺寸應(yīng)由o圈的制造商和使用者協(xié)商確定。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過gb/t3452本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而， 鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本適用于本部分。 gb/t3452.1-005液壓氣動用o形橡膠密封圈尺寸

橡膠密封件因其具有高耐熱、高耐磨、低成本以及優(yōu)越的密封性等特性,被廣泛應(yīng)用于油氣地面工程的許多方面。油氣地面工程所涉及介質(zhì)一般是高壓、易爆易燃、有毒的有害物質(zhì),一旦發(fā)生泄漏,會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,危害操作人員的生命安全,帶來負(fù)面社會影響,因此,必須適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)石油行業(yè)中化工設(shè)備裝置及輸油管道的密封技術(shù),提高系統(tǒng)安全運行可靠性。

橡膠密封圈分類 按截面形狀分類: 橡膠密封件 1.o型密封圈系列（dsh密封系列） 擁有氟橡膠，丁晴膠，硅膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種機械。 耐各類石油基油及多種化學(xué)介質(zhì)：運用不膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區(qū)域。 使用壓力范圍：<10mpa(液壓)、<1mpa（氣動）、<16mpa（靜密封）的丁晴膠及耐汽油 配（90，93，97）膨脹率為0。 2.y型密封圈（機械部標(biāo)準(zhǔn)軸用y型圈yxd-dsw、孔軸兩用ptu、緩沖環(huán)hbts） 擁氟膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品。 廣泛應(yīng)用于液壓、機械、氣動等行業(yè)。耐種石油基油個有極佳耐磨性。 選用不同膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區(qū)域。 3.v型密封圈（v型組合dvr、端面水封dva、端面水封dvs） 是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。 密封唇有較好的活動性和適應(yīng)性，

規(guī)格斷面直徑實際內(nèi)徑規(guī)格斷面直徑實際內(nèi)徑 d0d1公差d0d1公差 5x1.91.745x3.139.5 6x1.92.750x3.144.5土0.20 7x1.93.755x3.149.5 8x1.94.760x3.154.5 9x1.9十0.105.763x3.157.5 10x1.9-0.086.7土0.1265x3.159.5 11x1.91.97.768x3.162.5 12x1.98.770x3.164.5 13x1.99.775x3.169.5 14x1.910.780x3.174.5 14x2.49.685x3.179.5 15x2.410.690x3.1十0.1284.5 16x2.411.695x3.1-0.1089.5土0.40 18x2.4