通過靜態(tài)浸泡試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)推移千斤頂模擬試驗(yàn),分別對(duì)目前在神東礦區(qū)井下液壓支護(hù)設(shè)備中使用的3種水基液壓液(濃縮液、乳化油和微乳液)與該類設(shè)備中密封材料的相容性進(jìn)行了考察。靜態(tài)浸泡試驗(yàn)結(jié)果表明:所選3種水基液壓液與密封材料間的相容性能相當(dāng)。在動(dòng)態(tài)推移千斤頂模擬試驗(yàn)中,通過觀測(cè)各組推移千斤頂往復(fù)運(yùn)行規(guī)定次數(shù)后的保壓過程中的壓降情況和拆卸后推移千斤頂內(nèi)密封材料的磨損情況,來判斷該試驗(yàn)條件下3種水基液壓液與千斤頂中密封材料的相容性。動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)結(jié)果表明,濃縮液和微乳液與密封材料的相容性能優(yōu)于乳化油。

將1-烯丙氧基-2,3-環(huán)氧丙烷、1,3,5,7-四甲基環(huán)四硅氧烷和乙烯基三乙氧基硅烷合成了增黏劑dave,以不同端乙烯基硅油、不同質(zhì)量比配合使用,與含氫硅油發(fā)生加成反應(yīng),添加乙炔基環(huán)己醇、a-171以延長貯存穩(wěn)定性,從而制備了粘結(jié)性單組分硅橡膠密封材料。主要研究了基礎(chǔ)膠各組分、增黏劑dave等對(duì)密封材料性能的影響。結(jié)果表明,黏度19mpa·s與3000mpa·s的端乙烯基硅油以質(zhì)量比8∶100復(fù)配作基礎(chǔ)聚合物,添加活性氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%的含氫硅油,使摩爾比n(si—h)/n(si—vi)為1.2,抑制劑適宜的用量為0.003%,dave用量為2%,密封材料具有最佳綜合性能。

采用加速老化試驗(yàn)方法對(duì)硅橡膠密封材料的熱氧老化性能進(jìn)行了研究,獲得了不同老化溫度及老化時(shí)間對(duì)硅橡膠力學(xué)性能和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明,硅橡膠在熱空氣中老化時(shí)隨老化溫度的升高和老化時(shí)間的延長,材料的拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率降低,100%定伸應(yīng)力、硬度、壓縮永久變形增大。材料的交聯(lián)密度增加,表明硅橡膠在熱氧老化過程中交聯(lián)占主要優(yōu)勢(shì)。

遇水膨脹橡膠是1種新型功能性高分子材料．其在保持橡膠高彈性的同時(shí)具有吸水和保水性能．是基礎(chǔ)工程變型縫、施工縫、水壩嵌縫及各種管道接頭的理想防水密封材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。

設(shè)計(jì)采用高溫接枝工藝制備聚氯乙烯糊狀樹脂改性丁腈橡膠密封材料的配方,考察聚氯乙烯添加量對(duì)材料性能的影響。結(jié)果表明:聚氯乙烯有效提高密封材料的耐候性、耐油性、耐熱性,且當(dāng)主體材料nbr、pvc的配比為100∶20時(shí),材料具有最小的壓縮永久變形和較好的力學(xué)性能及戶外耐候綜合性能。

山東煙臺(tái)開發(fā)了一種對(duì)人體無害,對(duì)機(jī)件無腐蝕,耐酸堿、耐高溫,應(yīng)用領(lǐng)域廣且成本低的硅酸鋁碳纖維橡膠密封材料,并取得了中國專利(cn109478a,申請(qǐng)人楊春林),它可克服石棉密封材料強(qiáng)度低,壓縮率和回彈率不好,有致癌性和耐腐蝕性不足的缺點(diǎn)。發(fā)明的

揭示了擴(kuò)鏈劑對(duì)硅橡膠密封材料的擴(kuò)鏈機(jī)理,系統(tǒng)研究了擴(kuò)鏈劑對(duì)硅橡膠密封材料的力學(xué)性能、表干時(shí)間、交聯(lián)密度等的影響規(guī)律。

論述了供北極高寒地區(qū)使用的密封材料和密封結(jié)構(gòu)的研發(fā)。在高耐寒性橡膠密封材料方面,介紹了nbr/br及nbr/сκпо(氧化丙烯橡膠)的共混材料,以及用天然沸石,超高分散金剛石石墨粉和超高分子聚乙烯改性丁腈橡膠скн-18膠料的材料。還詳細(xì)敘述了用超高分子聚乙烯改性橡膠加工的密封件。

硅橡膠是一種難粘材料,通過添加增粘劑可有效改善硅橡膠的粘結(jié)強(qiáng)度。主要研究了硅烷偶聯(lián)劑kh550作為硅橡膠密封材料的增粘劑對(duì)硅橡膠密封材料性能的影響。結(jié)果表明,增粘劑對(duì)硅橡膠體系起到催化作用。隨著增粘劑用量的增大,硅橡膠的表干時(shí)間縮短,交聯(lián)密度增大,而粘結(jié)強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。

通過底漆與密封膠的相容性試驗(yàn)，解決了底漆與密封膠的相容性問題，試驗(yàn)表明，以ｓｆ－９漆作為過渡層，在中央翼零件狀態(tài)加噴ｈ０６－２底漆，既滿足了口蓋的密封要求，又解決了零件的防腐蝕問題，從而提高了運(yùn)七中央翼整體的防腐蝕性能。

研究○形橡膠密封圈在旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封中的應(yīng)用及其密封原理,結(jié)合實(shí)例總結(jié)該類密封性設(shè)計(jì)的步驟和思路,為旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封的設(shè)計(jì)提供借鑒。

研究o形橡膠密封圈在旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封中的應(yīng)用及其密封原理，結(jié)合實(shí)例總結(jié)該類密封性設(shè)計(jì)的步驟和思路，為旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封的設(shè)計(jì)提供借鑒。

結(jié)構(gòu)膠、密封膠相溶性試驗(yàn)方案 第一節(jié)結(jié)構(gòu)膠膠相溶試驗(yàn)方案 1、試驗(yàn)原理 1.1用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)實(shí)際工程用基材，測(cè)定剝離黏結(jié)性，確定結(jié)構(gòu)膠與基材的相容性。 1.2用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)玻璃結(jié)構(gòu)系統(tǒng)各種附件，經(jīng)熱及紫外線老化處理后，考查試樣顏色變 化，檢驗(yàn)與玻璃、附件的黏結(jié)性，確定結(jié)構(gòu)膠與附件的相容性。 2、實(shí)際工程用基材與結(jié)構(gòu)膠相容性測(cè)定 按照gb/t13477第12章規(guī)定方法試驗(yàn)，測(cè)定剝離黏結(jié)性。 3、附件與結(jié)構(gòu)膠相容性測(cè)定 3.1試驗(yàn)儀器 a)紫外線燈，符合jc/t485中5.12.1要求； b)紫外線強(qiáng)度計(jì)，量程為1000~4000uw/cm2； c)溫度計(jì)，量程0~100℃。 3.2試驗(yàn)材料 a)玻璃板，為清潔的浮法玻璃，尺寸為76mm*50mm*6mm，應(yīng)制備12塊； b)防黏帶，每塊玻璃板用一條，尺寸為25mm*76mm； c)清洗

該文介紹了硅橡膠制備方法,分析了其組成結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系,并將其用于渡槽伸縮縫嵌縫密封止水,提出施工工藝和質(zhì)量控制措施。

氟橡膠密封圈與硅橡膠密封圈的區(qū)別 硅橡膠密封圈：既耐高溫(最高300℃)，又耐低溫(-100℃)是現(xiàn)在最好的耐 寒、耐高溫橡膠;同時(shí)電絕緣性精良，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)固性很高，化學(xué)惰性 很大。缺點(diǎn)是呆板強(qiáng)度較低，耐溶，耐溶劑和耐酸堿性差，叫難硫化，代價(jià)較貴。 氟橡膠密封圈：耐高溫可達(dá)300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的， 抗輻射及高真空性精良;是性能全面的特種合成橡膠。缺點(diǎn)是加工性差，代價(jià)昂 貴，耐寒性差，彈性和透氣性較低。 氟橡膠（fluorelastomer）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高 分子彈性體。由于c-f鍵能大(每摩爾485kj),且氟原子共價(jià)半徑為0.064nm, 相當(dāng)于c-c鍵長的一半,因此氟原子可以把c-c主鏈很好地屏蔽起來,保證了 c-c鏈的穩(wěn)定性,使其具有其他橡膠不可比擬的優(yōu)異性能,如耐高溫、耐

本文主要論述了金屬復(fù)合橡膠板mcr的基本結(jié)構(gòu)、制備工藝、性能特征、使用現(xiàn)狀和發(fā)展前景。

橡膠密封圈材料

橡膠密封件因其具有高耐熱、高耐磨、低成本以及優(yōu)越的密封性等特性,被廣泛應(yīng)用于油氣地面工程的許多方面。油氣地面工程所涉及介質(zhì)一般是高壓、易爆易燃、有毒的有害物質(zhì),一旦發(fā)生泄漏,會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,危害操作人員的生命安全,帶來負(fù)面社會(huì)影響,因此,必須適當(dāng)?shù)馗倪M(jìn)石油行業(yè)中化工設(shè)備裝置及輸油管道的密封技術(shù),提高系統(tǒng)安全運(yùn)行可靠性。

橡膠密封圈 橡膠密封圈有什么特性，耐油性、耐磨性如何 丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡(jiǎn)稱nbr，平均分子量70萬左 右?；野咨翜\黃色塊狀或粉狀固體，相對(duì)密度0.95～1.0。丙烯腈 含量為26%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一52℃，脆化溫度tb=一 47℃，而丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一22℃。溶 解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。 丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并 且具有的耐磨性和氣密性。丁腈橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵 代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁 橡膠，可在120℃長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性 能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油 性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能

由中國石油化工股份有限公司申請(qǐng)的專利(公開號(hào)cn103396589a,公開日期2013-11-20)"橡膠密封圈",涉及的橡膠密封圈配方為丁腈橡膠80~90,高耐磨炭黑90~110,氧化鋅5~7,硬脂酸0.5~1.5,防老劑1~3,硫化劑mdc2~4,促進(jìn)劑tmtd0.5~1.5,促進(jìn)劑ns1~3。該橡膠密封圈能夠滿足sh/t0305—1993《石油產(chǎn)品密封適應(yīng)性指數(shù)測(cè)定法》的

真空用橡膠密封圈 接觸式真空動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)，最常用的有下面幾種類型： 1）j型真空用橡膠密封。 j型真空用橡膠密封圈工作表面應(yīng)平整光滑，不允許有氣泡雜質(zhì)、凹凸不平等缺 陷。 2）o型真空用橡膠密封圈。 3）骨架型真空用橡膠密封圈 4）真空用o形橡膠密封圈 9.2真空用金屬密封圈 金屬密封圈密封的可拆聯(lián)接是超高真空系統(tǒng)中常用的聯(lián)接形式。它是為滿足超高 真空要求而必須經(jīng)200～400℃的高溫烘烤除氣而采用的密封方式。 常用的金屬密封圈的材料有金絲和無氧銅兩種，它們有下列一些性能： 金（au）具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，高溫時(shí)不氧化，塑性好，屈服極限比銅或鋁低一 倍，在較小的夾緊力下即可產(chǎn)生塑性變形，膨脹系數(shù)為αg=14×10-6cm/cm·℃， 比不銹鋼的膨脹系數(shù)αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性 能，但在夾緊力的作用下會(huì)發(fā)生顯著的變形硬化，強(qiáng)度增加。為

密封圈缺陷是機(jī)械設(shè)備密封缺陷中的一大重點(diǎn)和難點(diǎn)，如何正確選用和使用o型密封圈，對(duì)企業(yè)的液壓、氣動(dòng)設(shè)備中o型圈缺陷檢修具有一定的實(shí)用價(jià)值。