ccescc壓力管道安裝工藝細(xì)則qb/ehj—gd0303—2005 66 公用管道施工工藝 1總則 1.1為確保公用管道工程的施工質(zhì)量特制定本規(guī)定。 1.2本規(guī)定適用于城鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿?gb1)和熱力管道(gb2)的施工 及驗(yàn)收。 1.3公用管道工程施工除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》（cjj28-89）、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（cjj33-89）、《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù) 規(guī)程》（cjj63-95）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2編制依據(jù) 2.1cjj28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 2.2cjj33-89《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 2.3cjj63-95《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 3施工程序 測(cè)量放線——土方及土建結(jié)構(gòu)——材

二、管道工藝 根據(jù)地質(zhì)情況，結(jié)合雨污水管道的埋深，在管道開(kāi)挖，挖深小 于3.0米時(shí)，原則采用放坡開(kāi)挖中，單側(cè)棄土。當(dāng)挖深大于3米時(shí)， 采用鋼板樁支撐開(kāi)挖。當(dāng)局部地段管道埋設(shè)離地面較淺時(shí)，可采用先 對(duì)原地面清除耕植土或建筑垃圾后，用振動(dòng)壓路機(jī)將原地面壓實(shí)，然 后再進(jìn)行開(kāi)挖。 管道流程圖 測(cè)量放樣 開(kāi)挖溝槽、排水 基礎(chǔ)(大片)砼平整 安管 立模 管座砼 接口、抹帶 砌檢查井 污水閉水試驗(yàn) 回填壓實(shí) 路基施工 測(cè)量標(biāo)高 拆模 密實(shí)度試驗(yàn) 溝槽開(kāi)挖 （1）采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，單側(cè)棄土。一般開(kāi)挖放坡1：1.0 左右，當(dāng)挖深大于3.0米時(shí)，采用鋼板樁支撐開(kāi)挖。支撐開(kāi)挖詳見(jiàn)下 圖： （2）為防止超挖或擾動(dòng)槽底土層，機(jī)械挖土應(yīng)控制在距槽底高 20cm時(shí)停止，再用人工除剩余土方至設(shè)計(jì)槽底，并邊挖修坡，立即 實(shí)施管基墊層。如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。一般需 采用

abs管道施工安裝技術(shù) 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹(shù)脂聚合物，主要適用于化學(xué)工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)――中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱(chēng)壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長(zhǎng)度6m，如安裝需要，單管長(zhǎng)度可至12m（運(yùn) 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說(shuō)明：上述部標(biāo)中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過(guò)有機(jī)溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發(fā)，樹(shù)脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運(yùn)、堆放 2.1由于abs管材質(zhì)較硬而脆，大口徑abs管材在裝、

abs管道施工安裝技術(shù) 1.abs管材特性 1.1abs為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹(shù)脂聚合物，主要適用于化學(xué)工業(yè)輸送某 些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置 1.2abs管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)――中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)hg21561-94《abs 管材和管件系列》；abs管材公稱(chēng)壓力一般為0.6mpa、1.0mpa；abs管材為原 料熔化模具擠壓成管，一般單管長(zhǎng)度6m，如安裝需要，單管長(zhǎng)度可至12m（運(yùn) 輸限制）；使用溫度范圍-20～70℃。 說(shuō)明：上述部標(biāo)中abs管徑范圍為dn15－dn200。 1.3abs塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為：通過(guò)有機(jī)溶劑將管 道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發(fā)，樹(shù)脂材料固化而使連接部位固化為一 體。 2.abs管材的搬運(yùn)、堆放 2.1由于abs管材質(zhì)較硬而脆，大口徑abs管材在裝、卸貨

工藝管道施工工藝技術(shù)交底 項(xiàng)目潔凈工藝管道工程的主要工作內(nèi)容包括純水系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、純蒸汽 系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)六個(gè)系統(tǒng)。而工藝管道專(zhuān)業(yè)的施工是 本次工程施工的核心內(nèi)容。工藝管道專(zhuān)業(yè)的材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，過(guò)程控制，檢測(cè)驗(yàn) 收等都要符合中國(guó)、歐盟及who的gmp驗(yàn)證。 施工主要工具列表： 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地功率使用部位 1自動(dòng)動(dòng)焊機(jī)mkcobritg150美國(guó)1.6kw焊接 2g+f切管機(jī)ra416德國(guó)1.5kw下料 3端面加工機(jī)德國(guó)220v下料 4穩(wěn)壓電源中國(guó)380-220v電源穩(wěn)壓 5氬弧焊機(jī)ws-4002中國(guó)380-220v焊接 6電焊機(jī)中國(guó)380-220v焊接 7內(nèi)窺檢測(cè)儀中國(guó)焊縫檢測(cè) 8自動(dòng)刻碼機(jī)中國(guó)焊縫刻字 一、純水系統(tǒng)介紹：純水系統(tǒng)包括從純水罐出水口開(kāi)始，到純

. word資料 建筑管道施工工藝和法 5.1管道安裝工程 5.1.1系統(tǒng)基本工藝流程 5.1.2管道預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的工作重點(diǎn)，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞及 預(yù)埋件等。鑒于預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，要求專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在施工準(zhǔn) 備期間，認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號(hào)， 同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返 工。 5.1.3按標(biāo)準(zhǔn)圖集（98s圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長(zhǎng)度 按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管預(yù)留時(shí)通常用比通過(guò)管管徑大一至二號(hào)的套管預(yù)留。套 管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 管徑（mm） dn5 0 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn

建筑管道施工工藝和方法 5.1管道安裝工程 5.1.1系統(tǒng)基本工藝流程 5.1.2管道預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的工作重點(diǎn)，它主要包括地下室、 屋面防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔 洞及預(yù)埋件等。鑒于預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要，要求專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)在施 工準(zhǔn)備期間，認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一 編號(hào)，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必 要的返工。 5.1.3按標(biāo)準(zhǔn)圖集（98s圖集）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長(zhǎng)度 按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管預(yù)留時(shí)通常用比通過(guò)管管徑大一至二號(hào)的套管預(yù)留。套 管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 管徑（mm）dn50 dn75-dn 100 dn125-d n150 dn200-dn2 50 留

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法修復(fù)管道施工工藝

5.管路加工 根據(jù)圖紙要求，按標(biāo)識(shí)選擇材料，然后進(jìn)行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲 等項(xiàng)目的工作。下料劃線 a.下料劃線尺寸應(yīng)考慮法蘭厚度，閥門(mén)類(lèi)等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對(duì) 現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)際核驗(yàn)。下料后應(yīng)記錄使用部位，管路號(hào)碼等。 b.原則上由切管器、高速切割機(jī)等進(jìn)行機(jī)械切割，然后用砂輪機(jī)等磨光。注意 刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1%。切斷后應(yīng)充分清除端面毛 刺，金屬屑等并按端面加工干凈。 （1）加工螺紋 要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)亂扣、密封填料均勻。 （2）坡口加工 a.對(duì)于管壁厚3.0㎜以上在焊接前均做v型坡口或圖紙上有特別指定者應(yīng) 依據(jù)圖紙坡口用砂輪機(jī)加工，依據(jù)本管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。 b.坡口加工精度、角度、尺寸，應(yīng)控制在配管焊接施工標(biāo)準(zhǔn)指定的允許誤 差范圍內(nèi)。 c.坡口端面的保護(hù)加完的坡口如果不立即組對(duì)焊接，其端面應(yīng)予以保護(hù)，使其 不產(chǎn)

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類(lèi)管道實(shí)物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開(kāi)挖.........

目錄 第一章1、工程概況.............................................................2 第二章2、編制依據(jù).............................................................2 第三章3、各類(lèi)管道實(shí)物一覽表...................................................2 第四章4、管道材料.............................................................2 第五章5、管道防腐.............................................................3 第六章6、管溝開(kāi)挖.........

管道工施工工藝 一、一般規(guī)定 1.1本章適用于給排水、燃?xì)夤艿馈⑿l(wèi)生潔具設(shè)備安裝工程的材料、施工程 序、方法、技術(shù)要點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)。 1.2管件安裝與改造布局應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，橫平豎直、固定牢固。組合成 排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)平行，曲線部分曲率半徑應(yīng)一致。 1.3給水管不得穿越煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或 灶具凈距不得小于400mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施， 但最小凈距不得小于100mm。 1.4布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。 1.5同一住宅單位內(nèi)同一類(lèi)型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生潔具及管道配件，除有特 殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度上。 1.6水池、水箱連接浮球閥或其他進(jìn)水設(shè)備時(shí)，應(yīng)有可靠的固定措施，浮 球閥等進(jìn)水設(shè)備的重量不應(yīng)作用在管道上。安裝的各種閥門(mén)、器具 位置應(yīng)正確，便于使用與維修。 1.7塑料管及復(fù)合管垂直及水平安裝的固定

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→預(yù) 埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點(diǎn)安 裝→壓力試驗(yàn)→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核 對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期 進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對(duì)等工序，并按管段分組編號(hào)。 ③干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú) 誤，所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→預(yù) 埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水點(diǎn)安 裝→壓力試驗(yàn)→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核 對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好初期 進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對(duì)等工序，并按管段分組編號(hào)。 ③干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭以 備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú) 誤，所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高度， 方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于

化學(xué)品管道施工工藝詳述 ??在集成電路芯片和液晶顯示器生產(chǎn)的行業(yè)中,生產(chǎn)工藝需用的各種無(wú)機(jī)化學(xué)品藥 液（主要包括各類(lèi)酸、堿、鹽等）需要通過(guò)管道輸送到工藝設(shè)備，這些化學(xué)品藥液 中具有強(qiáng)腐蝕性、易燃性、易爆性和劇毒性等危害，為防止化學(xué)品管道的輸送過(guò)程 對(duì)人、設(shè)備造成傷害以及對(duì)環(huán)境造成的污染，保證電子工業(yè)廠房化學(xué)品管道安全有 效輸送，要求此類(lèi)管采用雙套管的施工方法,而傳統(tǒng)的雙套管施工工藝是透明pvc 管內(nèi)穿pp管或pvdf管的硬管施工方法。 ??本工藝采用了透明pvc管內(nèi)穿pfa軟管的施工方法，即管道系統(tǒng)包括內(nèi)外管兩層 管道,內(nèi)管采用四氟乙烯與全氟烴基乙烯醚的共聚物的軟質(zhì)管道(分 pfa/pvdf/ectfe等系列),內(nèi)管為輸送化學(xué)品的管道，外管采用透明pvc管道，為保 護(hù)管道。 ?輸送管道規(guī)格一般為dn10、20、25、50(1/4”、3/4”

hdpe管道施工工藝 一、pe管熱熔對(duì)接的要求： a)需用專(zhuān)用的熱熔對(duì)接機(jī)具。 b)應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品出廠合格證，并索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告； c)一般適用于d≥90mm管；管壁厚度>6mm。 d)適用于同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材，管材與管件連接。性能相似，不 同牌號(hào)材質(zhì)的連接需試驗(yàn)驗(yàn)證。 e)不使用明火。 二、熱熔對(duì)接連接（對(duì)接焊）工藝 1、焊接工藝曲線和參數(shù) 聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子 的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。 焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。 1)．溫度的確定 聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為 210±10℃； 2)．時(shí)間的確定 加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。 所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面， 促進(jìn)塑化，形成理想

p91管道焊接施工工藝規(guī)程 1范圍 本規(guī)程規(guī)定了10cr9mo1vnb（p91）鋼管道的焊接施工程序和方法，以及工藝、質(zhì)量、環(huán)境、安全、 成品保護(hù)等要求，適用于北京電力建設(shè)公司現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢修工程中p91管道的焊接作業(yè)。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 dl/t868-2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》 dl/t869-2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 dl/t679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇1996版 dl/t819-2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》 dl/t820-2002

就敦煌市運(yùn)行中的天然氣管道沿線閥井內(nèi)的法蘭盤(pán)漏氣原因進(jìn)行分析和及時(shí)處理，介紹了不停輸采用填料卡具新工藝封堵成功。闡述了填料卡具方法施工推廣前景和經(jīng)濟(jì)效益。

壓力管道施工工藝 1適用范圍 本工藝適用于輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力p＜ 1.0mpa且設(shè)計(jì)溫度＜400℃的管道及輸送非可燃、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè) 計(jì)壓力p＜4.0mpa且設(shè)計(jì)溫度＜400℃的工業(yè)管道工程的施工。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 上海市勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察條例 上海市壓力管道安裝單位資格認(rèn)可管理暫行規(guī)定 滬勞保鍋發(fā) 3主要技術(shù)要求 3.1材料要求 3.1.1管道組成件及管道支承件必須具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)。對(duì)特 殊產(chǎn)品還應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)文件。 3.1.2管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)文件的規(guī)定。工程施工人員應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，

上?；萆すこ逃邢薰緲?biāo)準(zhǔn) 地下管道工程施工工藝及驗(yàn)收規(guī)程 wo-cmpd100509c-2007 20??-??-??發(fā)布20??-??-??實(shí)施 上?；萆すこ逃邢薰景l(fā)布 地下管道工程施工工 藝及驗(yàn)收規(guī)程 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) wo-cmpd100509c-2007 上?；萆すこ逃邢薰緦?shí)施日期20??年??月??日 本文件所有權(quán)屬wison。未經(jīng)本公司的書(shū)面許可，不得進(jìn)行任何方式的復(fù)制；不得以任何理由、任何方式提供 給第三方或用于其它目的。 第1頁(yè)共45頁(yè) 目次 1范圍.................................................................................................................

（1）管道施工工藝流程：熟悉圖紙→配合預(yù)留孔→材料檢查→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→ 預(yù)埋套管→預(yù)制加工→主立管安裝→水平平管安裝→立管安裝→支管安裝→配水 點(diǎn)安裝→壓力試驗(yàn)→消毒清洗→除污絕熱→系統(tǒng)調(diào)試→交工驗(yàn)收。 （2）管道安裝 ①安裝準(zhǔn)備階段，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖， 核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，并準(zhǔn)備好 初期進(jìn)行所需機(jī)具、材料等。 ②預(yù)制加工：包括斷管，上零件，調(diào)直，校對(duì)等工序，并按管段分組編 號(hào)。 ③干管安裝：安裝時(shí)應(yīng)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭應(yīng)加好臨時(shí)堵頭 以備試壓用，安裝前清掃管膛。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變 徑無(wú)誤，所有敞口在施工中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉，熱水管穿墻應(yīng)加好套管 ④立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，核查每層支管甩口的高 度，方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和

第四節(jié)鑄鐵管 1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。 （1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。 （2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。 （3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪 制測(cè)量圖。 2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在 施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。 （1）管道中線定位 管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖 上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管 線定位。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最 常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應(yīng) 分別計(jì)算測(cè)