承鋼已具備年產(chǎn)800萬噸鋼生產(chǎn)能力,伴隨多年發(fā)展,已形成龐大的煤氣管網(wǎng),而煤氣管道由于介質(zhì)腐蝕、沖刷等原因,不可避免地出現(xiàn)泄漏,如停氣補(bǔ)焊處理,不僅影響生產(chǎn)節(jié)奏,還造成煤氣大量放散,經(jīng)濟(jì)效益損失巨大。為此,承鋼能源管控中心研究煤氣管道帶壓堵漏技術(shù),即在不停氣情況下,完成煤氣管道堵漏處理,為冶金企業(yè)日常煤氣管網(wǎng)堵漏管理提供可行性參考。

萍鋼公司在有害氣體且壓力較高的氣體管道上采取打抱箍壓鉛來堵漏,認(rèn)真分析了產(chǎn)生事故隱患的原因,對現(xiàn)場危害因素進(jìn)行了全面細(xì)致的排查,制定出切實(shí)可行的控制措施,方案得當(dāng),運(yùn)行正常,為今后實(shí)施煤氣管道帶壓堵漏積累了經(jīng)驗(yàn)。

煤氣設(shè)備帶壓補(bǔ)焊處理技術(shù)的探討 張彬彬 （安環(huán)部煤氣防護(hù)站） 摘要：本文首先對煤氣的危險(xiǎn)性進(jìn)行了分析，闡述了煤氣的具體危害。然后，介紹了煤氣泄露的幾 種情況，并針對泄露情況對堵漏方法進(jìn)行深入剖析。具體介紹的方法包括了：疏導(dǎo)堵漏法、打卡堵漏法、 打抱箍堵漏法、強(qiáng)磁堵漏法、頂壓支撐堵漏法、塞楔堵漏法、綜合堵漏法等。在實(shí)際操作中要根據(jù)具體泄 漏情況采取相應(yīng)的堵漏方法。文章最后提出了在堵漏中需采取的安全措施。 關(guān)鍵詞：煤氣；泄露；堵漏；安全。 1前言 隨著能源利用工作在冶金企業(yè)的意義越來越 重，煤氣在冶金企業(yè)的應(yīng)用日益普遍，煤氣使用 中的安全問題尤其重要。 冀南鋼鐵集團(tuán)現(xiàn)有冀南鋼鐵現(xiàn)有高爐、轉(zhuǎn)爐 兩種煤氣，煤氣生產(chǎn)量達(dá)到110萬m3/小時(shí)，其 中8座高爐100萬m3/小時(shí)高爐煤氣生產(chǎn)量，6座 轉(zhuǎn)爐10萬m3/小時(shí)高爐煤氣生產(chǎn)量，煤氣管道 20km，3座5

室外煤氣管道 （l）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求： l）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0．8m； 2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時(shí)，不得小于0．6m； 3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時(shí)，不得小于0．3m； 4）埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0．8m。 （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃 氣管道上采取保護(hù)措施。 （3）煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)

加熱煤氣管道 加熱煤氣管道用來輸送加熱煤氣。加熱煤氣分為貧煤氣(高爐煤 氣、發(fā)生爐煤氣)和富煤氣(焦?fàn)t煤氣)。各種煤氣均有毒，有爆炸性。高爐煤氣中co含量約 為25%，焦?fàn)t煤氣中co含量約為7%，發(fā)生爐煤氣中co含量約為28%。當(dāng)空氣中co含量達(dá) 0.03mg/l時(shí)，對人體有害；當(dāng)含量達(dá)到0.2mg/l時(shí)，人就有生命危險(xiǎn)。煤氣與空氣混合易形 成爆炸混合氣。當(dāng)焦?fàn)t煤氣體積含量為6%~30%，高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣體積含量為45%~65% 時(shí)，可以產(chǎn)生爆炸。為了防止在生產(chǎn)操作中煤氣外漏，毒害人體甚至產(chǎn)生爆炸，煤氣管道必 須密封良好。 1、煤氣管系 各種爐型的高爐煤氣管道布置情況基本相同，見圖1，由總管來 的煤氣到機(jī)、焦側(cè)的兩根高爐煤氣主管，再經(jīng)支管供入焦?fàn)t。為提高高爐煤氣的熱值，須往 高爐煤氣中混入一部分焦?fàn)t煤氣

室外煤氣管道 （l）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度應(yīng)符合如下要求： l）埋設(shè)在車行道下時(shí)，不得小于0．8m； 2）埋設(shè)在非車行道（或街坊）下時(shí)，不得小于0．6m； 3）埋設(shè)在庭院內(nèi)時(shí)，不得小于0．3m； 4）埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0．8m。 （2）與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)架在上方。對 于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位，如法蘭、閥門等，應(yīng)在燃 氣管道上采取保護(hù)措施。 （3）煤氣管道管徑dn≥500mm中壓管、天然氣管道管徑dn≥300mm 的高中壓干管上閥門的兩側(cè)宜設(shè)置放散管（孔）；地下液態(tài)液化石油氣 管道分段閥門之間應(yīng)設(shè)置放散閥，其放散管管口距地面距離不應(yīng)小于 2m，地上液態(tài)液化石油氣管道兩閥門之間的管段上應(yīng)設(shè)置管道安全閥。 （4）燃?xì)夤艿浪娩摴埽ǔ冧\鋼管外）在安裝前應(yīng)作防腐處理，其 中架空鋼管的外壁應(yīng)涂環(huán)氧鐵紅等防銹漆兩遍，埋地鋼管外壁應(yīng)按設(shè)

車 間： 高爐車間點(diǎn)檢時(shí)間：點(diǎn)檢人： 序號點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢方法點(diǎn)檢結(jié)果存在問題處理意見 1重力至布袋荒煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報(bào)警儀 2布袋三層荒煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報(bào)警儀 3布袋五層凈煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊。 目測、耳聽、報(bào)警儀 4 布袋至trt凈 煤氣管道 管道外觀、補(bǔ)償器、 排水器、管道支架 管道外觀無裂紋、變形、泄漏。補(bǔ)償器無異 常變形及泄漏、排水器工作正常，支架無變 形和開焊

內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠新項(xiàng)目組 收件人：喬淸花傳真：0351-7039261 發(fā)件人：包鋼焦化廠新項(xiàng)目組傳真：0472—2185206 日期：2013-8-20 抄送： 錯(cuò)誤！未找到引 用源。急件 □ 錯(cuò)誤！未找到引 用源。審閱 □ 錯(cuò)誤！未找到引用 源。請注釋 □ 錯(cuò)誤！未找到引 用源。請回復(fù) □ 錯(cuò)誤！未找到引用 源。請回收 □ 賽鼎公司喬清花主任您好: 2012年12月5-6日,貴公司設(shè)計(jì)人員與我方經(jīng)過商討，形成的會議紀(jì)要中 有煉焦區(qū)域的兩項(xiàng)內(nèi)容，到目前設(shè)計(jì)變更圖紙仍沒到，為了保證焦?fàn)t按期 投產(chǎn)，請貴公司盡快答復(fù)并提供變更圖紙。 會議紀(jì)要內(nèi)容如下： 焦?fàn)t系統(tǒng)： 1、增設(shè)從焦?fàn)t至氣液分離吸氣主管的檢查清掃孔、操作平臺。設(shè)計(jì) 院進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。 2、荒煤氣的主管、回爐煤氣主管道上閥門前后增設(shè)放散管。設(shè)計(jì)院 進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。 包鋼焦化廠210

蒸氣管道帶壓堵漏如何焊接 閥門帶壓堵漏技術(shù)（供參考） 1閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長時(shí)間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕，最終可使閥門報(bào)廢，加上介質(zhì) 流體的損失，使電廠的消耗增加，成本上升，經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄漏，則容易發(fā)生 中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度，縮短其使用壽命，嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境，破壞電力生產(chǎn)，損害人們的身 體健康。泄漏的存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)，使非計(jì)劃停機(jī)事故增多。以下介紹一些閥門泄漏原因及堵漏方法以及對閥門的維修和維 護(hù)方法，供參考。 2閥門外漏的形式及因素 2.1閥門填料的泄漏及原因 閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng)，它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，相對運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之 增多，還有溫度，壓力和流體介質(zhì)的特性等影響，閥門填料是最容易發(fā)生泄漏的部位。它是由于填料接

蒸氣管道帶壓堵漏如何焊接 閥門帶壓堵漏技術(shù)（供參考） 1閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長時(shí)間泄漏可造成閥桿 和法蘭密封面的沖蝕，最終可使閥門報(bào)廢，加上介質(zhì)流體的損失，使電廠的消耗增 加，成本上升，經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外 泄漏，則容易發(fā)生中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度，縮短 其使用壽命，嚴(yán)重時(shí)污染周邊環(huán)境，破壞電力生產(chǎn)，損害人們的身體健康。泄漏的 存在嚴(yán)重威脅著安全生產(chǎn)，使非計(jì)劃停機(jī)事故增多。以下介紹一些閥門泄漏原因及 堵漏方法以及對閥門的維修和維護(hù)方法，供參考。 2閥門外漏的形式及因素 2.1閥門填料的泄漏及原因 閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng)，它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向 移動(dòng)。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，相對運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有溫度，壓力和流體 介質(zhì)的特性等影響，閥門填料是最容易發(fā)生泄漏的部位。它是由于

　　1、煤氣管道應(yīng)沿非燃材料墻面敷設(shè)，當(dāng)與其他管道相遇時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 　　(1)水平平行敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于150mm； 　　(2)豎向平行敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于100mm，并應(yīng)位于其他管道的外側(cè)； 　　(3)交叉敷設(shè)時(shí)，凈距不宜小于50mm。 　　2、特殊情況室內(nèi)煤氣管道必需穿越浴室、廁所、吊平頂(垂直穿)和客廳時(shí)，管道應(yīng)無接口。 　　3、室內(nèi)煤氣管不宜穿越水斗下方。當(dāng)必需穿越時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管，套管管徑應(yīng)比煤氣管管徑大二檔，煤氣管與套管均應(yīng)無接口，管套兩端應(yīng)伸出水斗側(cè)邊20～20mm。 　　4、煤氣管道安裝完成后應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為300mm水柱，3分鐘內(nèi)壓力不下降為合格。 　　5、燃具與電表、電器設(shè)備應(yīng)錯(cuò)位設(shè)置，其水平凈距不得小于500mm。當(dāng)無法錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。 　　6、燃具設(shè)置部位的墻面，為木質(zhì)或其他易燃材料時(shí)，必須采取防火措施。 　　7、各類

對煤氣管道泄漏檢測裝置進(jìn)行了研究,闡述了原理,介紹了制作煤氣管道泄漏檢測裝置的方法技巧,測量了錦州當(dāng)?shù)孛簹庥脩舻臍鈮?給出了測量結(jié)果,對該項(xiàng)創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)。

煤氣管道專用補(bǔ)償器的選擇 煤氣管道補(bǔ)償器的選擇直接影響了煤氣管道的質(zhì)量，煤氣管道因季節(jié)更替及輸送 介質(zhì)高于常溫將發(fā)生熱脹冷縮，長度發(fā)生變化。當(dāng)溫度較高或管道較長時(shí)，以上因 素可導(dǎo)致管道超過本身極限應(yīng)力而破裂，甚至破壞被連接的設(shè)備和支架。因此，不 能忽視膨脹量及其產(chǎn)生的熱應(yīng)力，必須采取補(bǔ)償措施，減小管道熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生 的應(yīng)力，使熱應(yīng)力減到管道允許應(yīng)力之下，以保證管道穩(wěn)定和安全工作。目前，煤 氣管道補(bǔ)償器種類繁多，設(shè)計(jì)人員必須充分了解各種補(bǔ)償器的特點(diǎn)，并能夠正確選 擇合適的補(bǔ)償器。 金屬波紋補(bǔ)償器作為敏感元件、減震元件、補(bǔ)償元件、密封元件、閥門元件 及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測量儀表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、 交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。 金屬波紋補(bǔ)償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質(zhì)不同，故所 加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。 煤氣管道補(bǔ)償器的種類和特點(diǎn)

對水煤氣管道穿孔泄漏的原因進(jìn)行了宏觀和微觀分析。結(jié)果表明,管道內(nèi)的含硫雜質(zhì)與冷凝水共同作用產(chǎn)生的局部電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致了管道泄漏,并提出了相應(yīng)的整改建議。

1/14 焦化廠電捕出口至鼓風(fēng)機(jī) 煤氣管道搶修 施 工 吊 裝 方 案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2/14 ****集團(tuán)建設(shè)有限公司 2011年11月18日 目錄 一、工程概況????????????????????1 二、施工組織管理機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場質(zhì)保體系??????????2 三、施工及驗(yàn)收規(guī)范??????????????????3 四、施工準(zhǔn)備工作???????????????????3 五、施工步驟?????????????????????5 六、吊車選用車型???????????????????7 七、勞動(dòng)力安排????????????????????8 八、工具機(jī)保證措施??????????????????8 九、吊裝安全措施???????????????????8 十、施工安全規(guī)定

1/3 如何正確選擇煤氣管道補(bǔ)償器 煤氣管道因季節(jié)更替及輸送介質(zhì)高于常溫將發(fā)生熱脹冷縮，長度發(fā)生變 化。當(dāng)溫度較高或管道較長時(shí)，以上因素可導(dǎo)致管道超過本身極限應(yīng)力而破 裂，甚至破壞被連接的設(shè)備和支架。因此，不能忽視膨脹量及其產(chǎn)生的熱應(yīng) 力，必須采取補(bǔ)償措施，減小管道熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使熱應(yīng)力減到管 道允許應(yīng)力之下，以保證管道穩(wěn)定和安全工作。目前，煤氣管道補(bǔ)償器種類繁 多，設(shè)計(jì)人員必須充分了解各種補(bǔ)償器的特點(diǎn)，并能夠正確選擇合適的補(bǔ)償 器。 1煤氣管道補(bǔ)償器的種類和特點(diǎn) 為了減少管道的熱應(yīng)力，一般在管道之間安設(shè)補(bǔ)償器，或者利用管道本身 的彎曲以自動(dòng)補(bǔ)償。 在管道的配置中，應(yīng)優(yōu)先考慮利用管道彎曲的自然補(bǔ)償作用，這種利用管 道自身長度變化的自行補(bǔ)償是最好的辦法，當(dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時(shí)，可設(shè) 置補(bǔ)償器。 1．1管道的自動(dòng)補(bǔ)償 它是利用管道敷設(shè)上的自然彎曲來吸收管道的熱伸長變形，常見的

v1.0可編輯可修改 1 煤氣管道制作、安裝、防腐規(guī)范要求 一、制作規(guī)范要求 1、施工前需認(rèn)真審清圖紙，并根據(jù)安裝班組的要求和運(yùn)輸條件以及現(xiàn)場施工條件的允許， 制訂具體的制作方案。車間管道制作需按現(xiàn)場實(shí)際情況和尺寸，進(jìn)行二次設(shè)計(jì)后制作，滿足 加強(qiáng)圈、管托、放散、焊縫間距及人孔等技術(shù)要求。 2、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求申報(bào)材料計(jì)劃，材料進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)將材料的質(zhì)保書、合格證和清單 （若是螺旋焊管，還應(yīng)提供監(jiān)檢證書）進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。制作前需對板材進(jìn)行二次復(fù)檢，達(dá)到質(zhì)保 書要求后方可開始下料制作。 3、管道卷管制作拼接時(shí)直徑大于800mm時(shí)可采用單面v型坡口，坡口放在管道的內(nèi)側(cè)面， 內(nèi)側(cè)面焊接后在外側(cè)面用磨光機(jī)將焊縫清根后焊接，坡口角度60°～70°，坡口根部留2mm。 或可采用板材不打坡口留2mm焊縫對接，在管道內(nèi)側(cè)焊接后，外側(cè)用φ6mm碳棒氣刨清根處 理，然后管道外側(cè)進(jìn)行焊接。上述兩種方法

釋放氣管道系統(tǒng)施工方案 建設(shè)單位：山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司 審定： 審核： 初審： 施工單位：太原市安裝工程有限公司 審核： 編制： 目錄 1、工程概況 2、編制依據(jù) 3、施工方案 4、施工資源計(jì)劃 5、質(zhì)量保證體系 6、安全文明施工 7、施工進(jìn)度計(jì)劃 1.工程概況 本工程為釋放氣管線系統(tǒng)，管線從益興倒班宿舍外管廊至粗苯工段外管廊，倒班宿舍外管廊管道 與益達(dá)外管線相連,粗苯工段外管與原煤氣管預(yù)留口管線相連，由于該工程沿原管廊敷設(shè)，必須 對敷設(shè)路徑進(jìn)行仔細(xì)檢查與其它管線相對位置后才能進(jìn)行施工。該管線在原支架基礎(chǔ)外需增加一 些支架。 該工程主要是益達(dá)釋放氣供益興焦?fàn)t使用，該工程管道以螺旋管道為主(φ426x10)，管道約 750m，其中閥門前后有吹掃閥及放散閥，水封槽與原外共煤氣管水封槽共用；管線上有一套減 壓調(diào)節(jié)裝置。 2.編制依據(jù)

煤氣管道設(shè)計(jì)規(guī)范 架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小水平凈距，應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 序號建筑物或構(gòu)筑物名稱 最小水平凈距/m 一般情況特殊情況 1 2 3 4 5 6 7 8 房屋建筑 鐵路(距最近邊軌外側(cè)) 道路(距路肩) 架空電力線路外側(cè)邊緣 1kv以下 1kv～20kv 35kv～110kv 電纜管或溝 其他地下平行敷設(shè)的管道 熔化金屬，熔渣出口及其他火源 煤氣管道 5 3 1.5 1.5 3 4 1 1.5 10 0.6 3 2 0.5 可適當(dāng)縮短，但應(yīng)采取隔熱措施 0.3 注1：架空電力線路與

在鋼廠檢修及改擴(kuò)建中煤氣、天然氣改造工程經(jīng)常進(jìn)行，煤氣、天然氣接點(diǎn)工程頻繁發(fā)生。停氣-置換-接點(diǎn)-置換-送氣的辦法即影響生產(chǎn)又不符國家對節(jié)能減排的政策要求，因此引用帶壓開孔技術(shù)進(jìn)行煤氣接點(diǎn)，既經(jīng)濟(jì)又安全，并且節(jié)能減排。本文詳細(xì)論述了在線帶壓開孔的技術(shù)及安全操作措施，成功指導(dǎo)了煤氣管道帶壓開孔的實(shí)踐過程，提高經(jīng)濟(jì)效益具有實(shí)踐借鑒意義。

天然氣管道帶壓堵漏技術(shù)

機(jī)電公司施工組織設(shè)計(jì)（方案）會審表 編號： 工程名稱本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程除塵管道安裝 施工單位本鋼機(jī)電安裝工程有限責(zé)任公司機(jī)裝二分公司 相關(guān)會審 部門 會審人員會審意見日期 工程技術(shù)科 安全技術(shù)科 質(zhì)量檢查科 保衛(wèi)科 總工程師批準(zhǔn)： 簽字：年月日 遼統(tǒng)監(jiān)表a－2歸檔編號：b1－5 施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表 工程名稱：本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程第（）號 施工單位本溪鋼鐵（集團(tuán)）建設(shè)有 限責(zé)任公司 監(jiān)理單位本溪鋼鐵（集團(tuán)）工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任 公司 致本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程項(xiàng)目監(jiān)理部 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了本鋼板材煉鐵廠360m2燒結(jié)機(jī)工程除塵管道 工程的施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附件：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：年月日 審查意